CN115382715B - 炉排片消失模涂料机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种炉排片消失模涂料机。所述炉排片消失模涂料机包括安装架、下压机构、承载机构、升降机构、涂料池以及高频振动器，所述承载机构用于放置炉排片消失模，所述升降机构能够升降，所述下压机构安装在所述安装架上，所述升降机构的上升速度和下降的速度不同，且所述升降机构能够自动切换升降的速度，所述下压机构用于将承载机构下压至涂料池内，所述承载机构依靠炉排片消失模的浮力以及升降机构浮出涂料池，所述高频振动器设在涂料池上，所述高频振动器用于振动涂料池。本发明能够全面浸涂炉排片消失模。
Description
技术领域
本发明涉及炉排片消失模技术领域，特别是涉及一种炉排片消失模涂料机。
背景技术
炉排片消失模的模样制作完成后，还需在炉排片消失模上浸涂耐火粘接涂料才可以使用。目前通常是直接将炉排片消失模完全没入涂料盒内，即将炉排片消失模取出，由于炉排片消失模具有孔洞和阴角，孔洞和阴角容易存留气泡，使孔洞和阴角则浸涂不全面，从而形成细小缺陷并不易发现，导致炉排片占砂报废率高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够将孔洞和阴角也能浸涂全面的炉排片消失模涂料机。
为解决上述问题，本发明提供一种炉排片消失模涂料机，所述炉排片消失模涂料机包括安装架、下压机构、承载机构、升降机构、涂料池以及高频振动器，所述承载机构用于放置炉排片消失模，所述升降机构能够升降，所述下压机构安装在所述安装架上，所述升降机构的上升速度和下降的速度不同，且所述升降机构能够自动切换升降的速度，所述下压机构用于将承载机构下压至涂料池内，所述承载机构依靠炉排片消失模的浮力以及升降机构浮出涂料池，所述高频振动器设在涂料池上，所述高频振动器用于振动涂料池。
进一步的，所述升降机构包括缸体、第一升降杆、第二升降杆以及复位机构，所述缸体内设置有流体，所述第一升降杆滑动设在第二升降杆上，所述第一升降杆的一端与所述第二升降杆的同一端抵接时，所述第一升降杆的另一端与所述第二升降杆的对应的一端之间具有间隙，所述第一升降杆的下端和第二升降杆的下端将所述缸体分割为第一腔室和第二腔室，所述第一升降杆下端上设有第一流道，所述第二升降杆上设有第二流道，所述第一流道和第二流道将第一腔室与第二腔室连通，所述复位机构用于复位第二升降杆；当所述第一升降杆的下端与第二升降杆的下端具有一定间隙时，所述第一流道能够通过的流体的流量与第二流道能够通过流体的流量相同；当所述第一升降杆的下端与第二升降杆的下端抵接时，所述第一流道能够通过的流体的流量小于第二流道能够通过流体的流量。
进一步的，所述复位机构为弹簧，所述弹簧设在所述第二腔室内。
进一步的，所述复位机构为液压站或弹性囊，所述液压站和弹性囊与第二腔室连通。
进一步的，所述第一升降杆包括第一盘体和设在第一盘体上的第一杆体，所述第一盘体上设有两组第一通孔，每组第一通孔至少包含一个第一通孔，所述第二升降杆包括第二盘体、设在第二盘体上的第二杆体以及设在第二杆体上的第三盘体，所述第二盘体上设有多个第二通孔；当第一盘体与第二盘体分离时，所述第一盘体上的第一通孔全部能够使用，当第一盘体和第二盘体贴合时，所述第一盘体上的其中一组的第一通孔被第二盘体封堵，另一组的第一通孔未被封堵。
进一步的，所述下压机构包括下压气缸和压板，所述下压气缸固定在所述横向移动机构上，所述压板固定在所述下压气缸的伸缩杆上。
进一步的，所述承载机构包括承载箱、吊杆和连接架，所述承载箱上具有若干孔洞，所述涂料通过孔洞进入承载箱内部，所述承载箱与所述吊杆的下端固定，所述吊杆的上端与所述连接架固定，所述连接架的两端均与所述升降机构连接。
进一步的，所述承载箱包括具有多个空腔的框体、转动设在框体上的侧板以及用于锁定侧板与框体的卡子，所述框体上有若干孔洞，所述框体上的空腔用于放置炉排片消失模，所述侧板用于封闭框体将炉排片消失模限制在空腔内，所述卡子同时卡设在所述框体和侧板上以实现锁定侧板和框体。
进一步的，所述侧板和框体上均设置有传递杆。
进一步的，所述涂料池对应设置有三个承载机构，每一承载机构对应设置有升降机构，所述安装架上具有横向移动机构，所述下压机构安装在所述横向移动机构上。
本发明炉排片消失模涂料机能够利用高速振动器振动以及利用升降机构缓慢上升延长浸图时间，使得炉排片消失模能够全面浸涂。
附图说明
图1是本发明炉排片消失模涂料机的较佳实施方式的结构示意图。
图2是本发明炉排片消失模涂料机的侧视图。
图3是本发明炉排片消失模涂料机去除下压机构后未浸涂时的结构示意图。
图4是压板的结构示意图。
图5是承载机构的俯视图。
图6是承载箱的结构示意图。
图7是卡子的结构示意图。
图8是升降机构的结构示意图。
图9是升降机构初始状态的结构示意图。
图10是第一升降杆的俯视图。
图11是第二升降杆的俯视图。
安装架1、下压机构2、下压气缸21、压板22、承载机构3、承载箱31、框体311、侧板312、卡子313、卡槽3131、传递杆314、吊杆32、连接架33、升降机构4、缸体41、第一腔室411、第二腔室412、第一升降杆42、第一盘体421、第一杆体422、第一通孔423、第二升降杆43、第二盘体431、第二杆体432、第三盘体433、第二通孔434、弹簧44、涂料池5、高频振动器6、横向移动机构7。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明炉排片消失模涂料机的较佳实施方式包括安装架1、下压机构2、承载机构3、升降机构4、涂料池5以及高频振动器6。所述承载机构3设在升降机构4上，所述承载机构3位于所述涂料池5的上方，所述承载机构3用于放置炉排片消失模，所述升降机构4能够升降，所述承载机构3跟随升降机构4升降，所述升降机构4的上升速度和下降的速度不同，且所述升降机构4能够自动切换升降的速度。所述涂料池5对应设置有三个承载机构3，每一承载机构3对应设置有升降机构4。所述安装架1上具有横向移动机构7，所述下压机构2安装在所述横向移动机构7上，所述横向移动机构7采用线性导轨，在其它实施方式中还可以采用其它能够带动下压机构2横向移动的设备。所述下压机构2用于将承载机构3下压至涂料池5内，使炉排片消失模能够在涂料池5内浸涂涂料；待下压机构2下压承载机构3复位后，所述横向移动机构7带动所述下压机构2横向移动至相邻的承载机构3，以进行下一次下压，承载机构3被下压至涂料池5内后依靠炉排片消失模的浮力以及升降机构4带动承载机构3上移。所述高频振动器6设在涂料池5上，所述高频振动器6用于振动涂料池5，使涂料池5内涂料具有一定的流动性，以消除存留在消失模孔洞和阴角上存留的气泡，以达到炉排片消失模能够全面的涂覆上涂料。在其它实施方式中，所述承载机构3的数量可以根据实际需求进行设置，可以是一个也可以是更多个；承载机构3为一个时安装架1上可以不设置横向移动机构7，即此时下压机构2直接与所述安装架1连接固定。
所述下压机构2包括下压气缸21和压板22，所述下压气缸21固定在所述横向移动机构7上，所述压板22固定在所述下压气缸21的伸缩杆上。所述下压气缸21驱动压板22下降，所述压板22将对应的承载机构3压入涂料池5内。所述压板22上设有与承载机构3配合的压槽，确保在下压时不会出现偏移。
所述承载机构3包括承载箱31、吊杆32和连接架33，所述承载箱31上具有若干孔洞，所述涂料通过孔洞进入承载箱31内部，所述承载箱31与所述吊杆32的下端固定，所述吊杆32的上端与所述连接架33固定，所述连接架33的两端均与所述升降机构4连接。所述承载箱31包括具有多个空腔的框体311、转动设在框体311上的侧板312以及用于锁定侧板312与框体311的卡子313，所述框体311上有若干孔洞，便于流动涂料，所述框体311上的空腔用于放置炉排片消失模，所述侧板312用于封闭框体311将炉排片消失模限制在空腔内，所述卡子313上设有卡槽3131，所述卡子313同时卡设在所述框体311和侧板312上以实现锁定侧板312和框体311。所述承载机构3优选轻质材料。所述侧板312和框体311上均设置有传递杆314，高速振动器能够通过传递杆314将振动传动给侧板312和框体311，确保承载箱31也能够跟随高速振动器振动，进一步消除留在消失模孔洞和阴角上存留的气泡；当然在其它实施方式中，也可以直接将承载箱31设置更大，使框体311和侧板312直接与涂料池5的内壁接触。
所述升降机构4包括缸体41、第一升降杆42、第二升降杆43以及弹簧44，所述缸体41内设置有流体，所述第一升降杆42滑动设在第二升降杆43上，所述第一升降杆42的上端与所述第二升降杆43的上端抵接时，所述第一升降杆42的下端与所述第二升降杆43的下端之间具有间隙。所述第一升降杆42和第二升降杆43的上端均位于所述缸体41外，所述第一升降杆42的下端和所述第二升降杆43的下端均滑动设在缸体41内，所述第一升降杆42的下端和第二升降杆43的下端将所述缸体41分割为第一腔室411和第二腔室412，所述弹簧44设在第二腔室412内，所述弹簧44用于复位第二升降杆43，所述第一升降杆42下端上设有第一流道，所述第二升降杆43上设有第二流道，所述第一流道和第二流道将第一腔室411与第二腔室412连通。当所述第一升降杆42的下端与第二升降杆43的下端具有一定间隙时，所述第一流道能够通过的流体的流量与第二流道能够通过流体的流量相同；当所述第一升降杆42的下端与第二升降杆43的下端抵接时，所述第一流道能够通过的流体的流量小于第二流道能够通过流体的流量。在其它实时方式中，还可以采用其它复位机构来替代弹簧44，如液压站或弹性囊，采用液压站或弹性囊时液压站和弹性囊与第二腔室412连通。
所述第一升降杆42包括第一盘体421和第一杆体422，所述第一盘体421固定在所述第一杆体422的下端。所述第一盘体421上设有两组第一通孔423，每组的第一通孔423的均匀分布在第一盘体421上，全部所述第一通孔423共同形成第一流道，每组第一通孔423的数量为3个，在其它实施方式中，可以根据实际需求设置，可以是1个，也可以更多。所述第一杆体422设有轴向贯通的滑动孔，所述第二升降杆43滑动设在滑动孔内。
所述第二升降杆43包括第二盘体431、第二杆体432以及第三盘体433，所述第二盘体431固定在所述第二杆体432的下端，所述第三盘体433可拆卸的固定在所述第二杆体432的上端，以便于将第二升降杆43装配到所述第一杆体422内。所述第二盘体431上设有多个第二通孔434，所述第二通孔434的均匀分布在第二盘体431上，所述第二通孔434的数量与所述第一通孔423的数量相同，全部所述第二通孔434共同形成第二流道。所述第二通孔434与其中一组的第一通孔423在同一水平面的投影完全重叠，在其它实施方式中，还可以是部分重叠的形式；另外一组的第一通孔423与所述第二通孔434没有任何重叠。
当第一盘体421与第二盘体431分离时，即第一升降杆42的下端与第二升降缸的下端具有间隙，所述第一盘体421上的第一通孔423全部能够使用。当第一盘体421和第二盘体431贴合时，即第一升降杆42的下端与第二升降缸的下端抵接时，所述第一盘体421上的其中一组的第一通孔423被第二盘体431封堵，另一组的第一通孔423未被封堵，使第一盘体421能够使用的第一通孔423数量减少，能够供流体流动的第一通孔423只有第二通孔434数量的一半，大幅减少了流体在第一腔体和第二腔体之间流动的流量。
初始时，第一升降杆42和第二升降杆43均位于缸体41的上端，且第一升降杆42的第一盘体421与第二升降杆43的第二盘体431贴合。当下压机构2推动承载机构3下移，所述承载机构3的连接架33推动第二升降杆43下移动时，第二升降杆43先向下移动，然后第二升降杆43的第三盘体433与第一升降杆42的上端的端头抵接，使第二升降杆43带动第一升降杆42同步下移，而此时第一盘体421和第二盘体431处于分离状态，流体能够全速通过第一盘体421和第二盘体431，使承载机构3能够全速下移。所述承载机构3利用炉排片消失模的浮力上升时，所述承载机构3带动第二升降杆43上移，第二升降杆43的第二盘体431会先逐渐与第一升降杆42的第一盘体421贴合，待贴合后第二升降杆43会拉动第一升降杆42一起上移，而此时由于部分第一通孔423被第二盘体431封堵，导致流体的流动的量减少，因此第二升降杆43上移的速度会减慢，从而增加了承载机构3在涂料池5内的时间，从而增加了炉排片消失模浸涂的时间，进一步降低炉排片消失模出现未涂覆涂料的可能。
增加了单个承载机构3在涂料池5内的时间以及设置多个承载机构3后，能够方便工人有时间将炉排片消失模放入其它的承载机构3内，同时下压机构2有时间对已经放置有炉排片消失模的承载机构3下压，即能够让三个不同的承载机构3处于不同的状态，下压机构2将对应的承载机构3下压后，刚好能够下压另一个装好炉排片消失模的承载机构3，而工人刚好能够将浸涂完成的炉排片消失模取出并将待浸涂的炉排片消失模放入承载机构3内，如此能够提高工作效率。
以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明的专利保护范围之内。
Claims (8)
1.一种炉排片消失模涂料机，其特征在于：包括安装架、下压机构、承载机构、升降机构、涂料池以及高频振动器，所述承载机构用于放置炉排片消失模，所述升降机构能够升降，所述下压机构安装在所述安装架上，所述升降机构的上升速度和下降的速度不同，且所述升降机构能够自动切换升降的速度，所述下压机构用于将承载机构下压至涂料池内，所述承载机构依靠炉排片消失模的浮力以及升降机构浮出涂料池，所述高频振动器设在涂料池上，所述高频振动器用于振动涂料池；所述升降机构包括缸体、第一升降杆、第二升降杆以及复位机构，所述缸体内设置有流体，所述第一升降杆滑动设在第二升降杆上，所述第一升降杆的一端与所述第二升降杆的同一端抵接时，所述第一升降杆的另一端与所述第二升降杆的对应的一端之间具有间隙，所述第一升降杆的下端和第二升降杆的下端将所述缸体分割为第一腔室和第二腔室，所述第一升降杆下端上设有第一流道，所述第二升降杆上设有第二流道，所述第一流道和第二流道将第一腔室与第二腔室连通，所述复位机构用于复位第二升降杆；当所述第一升降杆的下端与第二升降杆的下端具有一定间隙时，所述第一流道能够通过的流体的流量与第二流道能够通过流体的流量相同；当所述第一升降杆的下端与第二升降杆的下端抵接时，所述第一流道能够通过的流体的流量小于第二流道能够通过流体的流量；所述第一升降杆包括第一盘体和设在第一盘体上的第一杆体，所述第一盘体上设有两组第一通孔，每组第一通孔至少包含一个第一通孔，所述第二升降杆包括第二盘体、设在第二盘体上的第二杆体以及设在第二杆体上的第三盘体，所述第二盘体上设有多个第二通孔；当第一盘体与第二盘体分离时，所述第一盘体上的第一通孔全部能够使用，当第一盘体和第二盘体贴合时，所述第一盘体上的其中一组的第一通孔被第二盘体封堵，另一组的第一通孔未被封堵。
2.如权利要求1所述的炉排片消失模涂料机，其特征在于：所述复位机构为弹簧，所述弹簧设在所述第二腔室内。
3.如权利要求1所述的炉排片消失模涂料机，其特征在于：所述复位机构为液压站或弹性囊，所述液压站或弹性囊与第二腔室连通。
4.如权利要求1所述的炉排片消失模涂料机，其特征在于：所述下压机构包括下压气缸和压板，所述下压气缸固定在横向移动机构上，所述压板固定在所述下压气缸的伸缩杆上。
5.如权利要求1所述的炉排片消失模涂料机，其特征在于：所述承载机构包括承载箱、吊杆和连接架，所述承载箱上具有若干孔洞，涂料通过孔洞进入承载箱内部，所述承载箱与所述吊杆的下端固定，所述吊杆的上端与所述连接架固定，所述连接架的两端均与所述升降机构连接。
6.如权利要求5所述的炉排片消失模涂料机，其特征在于：所述承载箱包括具有多个空腔的框体、转动设在框体上的侧板以及用于锁定侧板与框体的卡子，所述框体上有若干孔洞，所述框体上的空腔用于放置炉排片消失模，所述侧板用于封闭框体将炉排片消失模限制在空腔内，所述卡子同时卡设在所述框体和侧板上以实现锁定侧板和框体。
7.如权利要求6所述的炉排片消失模涂料机，其特征在于：所述侧板和框体上均设置有传递杆。
8.如权利要求1所述的炉排片消失模涂料机，其特征在于：所述涂料池对应设置有三个承载机构，每一承载机构对应设置有升降机构，所述安装架上具有横向移动机构，所述下压机构安装在所述横向移动机构上。
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