CN115365483B - 一种轻合金电机壳体铸造设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电机壳体铸造技术领域，更具体的说是一种轻合金电机壳体铸造设备；包括底架、侧架、圆柱A、圆筒A、圆筒B、气缸、圆环、滑槽A、滑块A、夹柱、夹手和夹架，两个侧架均固定连接在底架上，圆柱A固定连接在底架上，圆筒A固定连接在两个侧架之间，圆筒B滑动连接在圆柱A上，两个气缸的壳体固定连接在底架上，两个气缸的气缸杆固定连接在圆筒B上，圆环固定连接在两个侧架之间，圆环内侧开设有两个滑槽A，两个夹柱上均固定连接有滑块A，两个滑块A分别滑动连接在两个滑槽A中，两个夹柱上分别固定连接有两个夹手，两个夹柱和两个夹手之间均固定连接有弹簧，夹架固定连接在圆筒B上；一种轻合金电机壳体铸造设备。

Description

一种轻合金电机壳体铸造设备

技术领域

本发明涉及电机壳体铸造技术领域，更具体的说是一种轻合金电机壳体铸造设备。

背景技术

电机壳体就是保护电机内部电器元件的外壳，通常是铝合金材质的，铸造就是将金属熔化后浇入铸型中以形成预定的物件，在铸造轻合金电机壳体模型的时候会用到一种轻合金电机壳体铸造设备对模型进行铸造。

目前的轻合金电机壳体铸造设备，还需要人员在铸造完成后使用夹具将电机壳体夹持出来，既浪费了大量的时间，又容易对人员造成危险，缺少一种能够自动将电机壳体夹持出来的轻合金电机壳体铸造设备。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种轻合金电机壳体铸造设备，能够自动将铸造的轻合金电机壳体夹持出来。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

包括底架、侧架、圆柱A、圆筒A、圆筒B和气缸，两个侧架均固定连接在底架上，圆柱A固定连接在底架上，圆筒A固定连接在两个侧架之间，圆筒B滑动连接在圆柱A上，两个气缸的壳体固定连接在底架上，两个气缸的气缸杆固定连接在圆筒B上。

还包括圆环、滑槽A、滑块A、夹柱、夹杯、夹杯环、夹手和夹架，圆环固定连接在两个侧架之间，圆环内侧开设有两个滑槽A，两个夹柱上均固定连接有滑块A，两个滑块A分别滑动连接在两个滑槽A中，两个夹柱上分别固定连接有两个夹手，两个夹柱和两个夹手之间均固定连接有弹簧，夹架固定连接在圆筒B上，夹杯固定连接在夹架的下方，夹杯中转动连接有夹杯环。

还包括进料口，进料口固定连接在夹架的上方。

还包括滑块B和挡板A，两个滑槽A中均开设有圆孔，两个滑块B分别滑动连接在两个圆孔中，两个滑块B与圆环之间均固定连接有弹簧，挡板A固定连接在夹架的上方。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明中一种轻合金电机壳体铸造设备的结构示意图；

图2为本发明中底架和侧架的结构示意图；

图3为本发明中圆筒B的结构示意图；

图4为本发明中圆筒A的结构示意图；

图5为本发明中侧架和圆环的结构示意图；

图6为本发明中圆环的刨视图；

图7为本发明中夹手的结构示意图；

图8为本发明中圆筒B和夹架的结构示意图；

图9为本发明中夹架的结构示意图；

图10为本发明中平衡架和支柱的结构示意图；

图11为本发明中挡架的结构示意图；

图12为本发明中滑架B的结构示意图；

图13为本发明中滑板B的结构示意图；

图14为本发明中三角架和三角板的结构示意图。

具体实施方式

参考图1至图5，根据图中所示可以得到轻合金电机壳体自动脱模的过程：

本发明包括底架1、侧架2、圆柱A3、圆筒A4、圆筒B5和气缸31，两个侧架2固定连接在底架1上，圆柱A3固定连接在底架1上，圆筒A4固定连接在两个侧架2之间，圆筒B5滑动连接在圆柱A3上，两个气缸31的壳体固定连接在底架1上，两个气缸31的气缸杆固定连接在圆筒B5上，当两个气缸31没有伸长时，圆筒B5位于圆筒A4下部分时，从圆筒A4的上方灌入融化后的轻合金材料，灌入的轻合金材料会流淌在圆柱A3、圆筒A4和圆筒B5之间形成的模具中，等到融化的轻合金材料冷却后，冷却后的轻合金材料会成型成电机壳体，坐落在圆筒B5上，同时启动两个气缸31，两个气缸31的气缸杆均向上伸长，两个气缸31的气缸杆顶端固定连接在圆筒B5上，两个气缸杆会带动圆筒B5一起向上移动，圆筒B5会带动坐落在圆筒B5上轻合金电机壳体一起向上移动，随着两个气缸31的气缸杆向上伸长，圆筒B5向上移动的距离越大，轻合金电机壳体也跟随圆筒B5向上移动距离越大，轻合金电机壳体在上升过程中慢慢从圆筒A4中移动出来，在轻合金电机壳体全部移动出圆筒A4时，两个气缸31的气缸杆停止向上伸长，整个轻合金电机壳体完全移动出圆筒A4并坐落在圆筒B5上，以此来得到轻合金电机壳体自动脱模的效果。

参考图1至图9，根据图中所示可以得到使轻合金电机壳体离开圆筒B5上的过程：

本发明还包括圆环6、滑槽A7、滑块A8、夹柱9、夹杯10、夹杯环11、夹手12和夹架13，圆环6固定连接在侧架2上，圆环6中开设有两个滑槽A7，两个夹柱9上均固定连接有滑块A8，两个滑块A8均滑动连接在两个滑槽A7中，两个夹柱9上分别固定连接有两个夹手12，两个夹柱9之间固定连接有弹簧，两个夹手12之间固定连接有弹簧，夹架13固定连接在圆筒B5上，夹杯10固定连接在夹架13的下方，夹杯10中转动连接有夹杯环11，两个夹柱9上分别固定连接的两个滑块A8长度大于两个夹柱9之间的距离，夹架13固定连接在圆筒B5上，当圆筒B5上升时带动夹架13一起上移，夹杯10跟随夹架13一起上移，夹杯环11也跟随夹杯10上移，夹杯环11在上移过程中会慢慢向两个夹柱9靠近，当圆筒B5推动整个轻合金电机壳体滑出圆筒A4时，两个夹柱9慢慢进入到夹杯环11中，夹杯环11成漏斗状越往下方直径越小，夹杯环11越向上移动越会将两个夹柱9向中心靠拢，两个夹柱9上均固定连接有夹手12，两个夹手12会跟随两个夹柱9慢慢向中心靠拢，当圆筒B5推动轻合金电机壳体整体滑出圆筒A4后，向中心靠拢的两个夹手12正好能够夹持住轻合金电机壳体，之后两个气缸31的气缸杆继续伸长，带动圆筒B5继续向上移动，圆筒B5带动夹架13继续向上移动，夹架13带动夹杯环11继续向上移动，夹杯环11会带动两个两个夹柱9向上移动，两个夹柱9上均固定连接有滑块A8，圆环6内侧开设有两个滑槽A7，两个滑块A8分别滑动连接在两个滑槽A7中，两个滑槽A7均为斜向上的槽口，当两个滑块A8向上移动时，在向上移动的同时会随着两个滑槽A7进行转动，两个滑块A8转动会带动两个夹柱9进行转动，两个夹手12在夹紧轻合金电机壳体后，将轻合金电机壳体从圆筒B5上夹持下来，轻合金电机壳体跟随两个夹柱9进行转动，轻合金电机壳体转动到圆筒A4的右侧，在圆筒A4的右侧将轻合金电机壳体拿下来后，两个气缸31的气缸杆进行收缩，两个气缸杆收缩带动圆筒B5下落，圆筒B5带动夹架13也进行下落，夹架13下落将带动夹杯环11下落，夹杯环11后两个夹柱9会跟随两个滑块A8在两个滑槽A7中向下移动，当夹杯环11完全离开两个夹柱9后，两个夹柱9在弹簧的作用下向两侧移动，两个夹柱9分别带动两个夹手12向两侧移动，圆筒B5也回复到起始阶段，之后在从圆筒A4上方灌入融化后的轻合金材料，重复以上步骤，以此来得到使轻合金电机壳体离开圆筒A4上方的效果。

参考图1至图9，根据图中所示可以得到减少使用轻合金材料的过程：

本发明还包括进料口14，进料口14固定连接在夹架13的上方，进料口14位于圆筒A4的上方，在想要铸造轻合金电机壳体时，从进料口14中灌入融化后的轻合金材料，融化后的轻合金材料成液体状，可以顺着进料口14进入到圆筒A4中，当圆筒A4灌满后停止灌入融化后的轻合金材料，之后等到轻合金材料在圆筒A4中冷却成轻合金电机壳体后，启动两个气缸31的气缸杆向上伸长，夹架13会向上移动，夹架13带动进料口14也向上移动，当轻合金电机壳体夹持出圆筒A4后，两个气缸杆缩回带动夹架13向下移动，夹架13带动进料口14回复到起始阶段，进料口14再次位于圆筒A4的上方，进料口14成漏斗状，能够防止在灌入融化后的轻合金材料时溅射在外面，减少材料的浪费，以此来得到减少使用轻合金材料的效果。

参考图1至图9，根据图中所示可以得到自动松开轻合金电机壳体的过程：

本发明还包括滑块B15和挡板A16，两个滑槽A7中均开设有圆孔，两个滑块B15分别滑动连接在两个圆孔中，两个滑块B15与圆环6之间均固定连接有弹簧，挡板A16固定连接在夹架13的上方，在两个夹手12夹持住轻合金电机壳体后，两个气缸31继续上升带动两个夹手12夹持住轻合金电机壳体转动到圆筒A4右侧，之后两个滑块A8会遇到分别滑动在两个滑槽A7圆孔中的两个滑块B15，两个气缸31继续上升将通过夹杯环11推动两个夹柱9继续向上移动，两个夹柱9带动两个滑块A8继续在两个滑槽A7向上移动，两个滑块A8将两个滑块B15压进两个滑槽A7开设的圆孔中，之后两个滑块A8到达两个滑槽A7的顶端，两个滑块B15没有两个滑块A8挤压后通过弹簧的作用又从圆孔中漏出来，之后两个气缸31的气缸杆开始缩回圆筒B5向下移动，夹架13跟随圆筒B5向下移动，但是由于两个滑块B15的阻拦，两个滑块A8无法在两个滑槽A7中向下移动，夹架13带动夹杯环11也向下移动，夹杯环11向下移动后，两个夹柱9没有了夹杯环11的挤压通过弹簧的作用开始向两侧打开，两个夹柱9上分别固定连接的两个夹手12也开始向两侧打开，将夹持的轻合金电机壳体松开，之后夹架13继续下移，夹架13上固定连接的挡板A16跟随夹架13下移，在挡板A16下移过程中遇到右侧的夹手12，挡板A16的底面为斜面，挡板A16下移过程中会挤压右侧的夹手12，右侧的夹手12会挤压滑块A8在滑槽A7中向下移动，当两个滑块A8挤压两个滑块B15滑进圆孔中后，两个滑块A8滑动到两个滑槽A7的底部，两个夹手12被挡板A16挤压到起始位置，重复以上的步骤，以此来得到自动松开轻合金电机壳体的效果。

参考图1至图10，根据图中所示可以得到轻合金电机壳体下落的过程：

本发明还包括平衡架17、支柱18、物块19、盛接筒20和筒块32，支柱18固定连接在底架1上，两个平衡架17均通过销轴连接在支柱18上，两个平衡架17的一端均通过销轴连接在物块19上，两个平衡架17的另一端均通过销轴连接在盛接筒20上，两个夹手12夹持着轻合金电机壳体转动到盛接筒20的上方，之后两个气缸31的气缸杆缩回，带动两个夹手12向外侧移动松开夹持的轻合金电机壳体，轻合金电机壳体下落到盛接筒20中，盛接筒20到支柱18的距离与物块19到支柱18的距离相同，但是轻合金电机壳体的重量大于物块19的重量，当盛接筒20中放有轻合金电机壳体后，盛接筒20盛接着轻合金电机壳体一起下落，平衡架17上通过销轴连接的物块19一端开始上升，盛接筒20盛接着轻合金电机壳体下落，让轻合金电机壳体从高处下落到低处，在下落过程中不会对轻合金电机壳体造成磕碰，能够有效的防止轻合金电机壳体发生变形，以此来得到轻合金电机壳体下落的效果。

参考图1至图11，根据图中所示可以得到轻合金电机壳体倾倒的过程：

本发明还包括翻转架22和筒块32，翻转架22固定连接在底架1上，筒块32固定连接在盛接筒20的下方，当盛接筒20盛接着轻合金电机壳体下落时，在下落过程中盛接筒20下方固定连接的筒块32会遇见翻转架22，翻转架22为龙门架，当下落的筒块32遇见翻转架22后筒块32停止下移，但是盛接筒20整体在重力的作用下还会下移，翻转架22造成盛接筒20向前端进行倾斜，当盛接筒20向前倾斜后，重力会加大盛接筒20倾斜的角度，当盛接筒20的筒口斜向下时，轻合金电机壳体在重力的作用下从盛接筒20中滑出，滑出轻合金电机壳体会从原来竖直摆放盛接筒20中变为横向摆放在底架1上，以此来得到轻合金电机壳体倾倒的效果。

参考图1至图11，根据图中所示可以得到使轻合金电机壳体平稳下落的过程：

本发明还包括挡架21，挡架21固定连接在侧架2上，当轻合金电机壳体从盛接筒20中倾倒出来后，盛接筒20这端由于重量减少，会被物块19通过平衡架17跷起，但是盛接筒20在上升过程中会前后摇摆，盛接筒20的上方为矩形，当前后摇摆的盛接筒20上升到顶端会触碰到挡架21，挡架21为矩形架，在物块19和挡架21的作用下将盛接筒20夹持在挡架21的下端，能够通过夹持使盛接筒20平稳位于挡架21的下端，之后在往盛接筒20中放入轻合金电机壳体，放入轻合金电机壳体后，盛接筒20这端平衡架17在次向下倾斜，之后盛接筒20触碰到翻转架22轻合金电机壳体从盛接筒20倾倒出来，重复以上的步骤，以此来得到使轻合金电机壳体平稳下落的效果。

参考图1至图13，根据图中所示可以得到轻合金电机壳体转运的过程：

本发明还包括滑板B25、滑架B26、滑槽C27、滑块C28和滑柱C29，两个滑架B26均固定连接在底架1上，滑板B25上固定连接有四个滑块C28，两个滑架B26中分别开设有四个滑槽C27，每个滑槽C27中滑动连接有一个滑块C28，四个滑柱C29分别固定连接四个滑块C28上，四个滑块C28与两个滑架B26之间均固定连接有弹簧，轻合金电机壳体从盛接筒20倾倒两个滑架B26之间，工作人员可以在底架1下方放置有转运叉车，当轻合金电机壳体倾倒两个滑架B26之间后，四个滑块C28分别在四个滑槽C27中向右滑动，四个滑块C28会带动固定连接的滑板B25向右移动，四个滑块C28向右移动时会将四个滑柱C29从两个滑架B26中推出，滑板B25向右移动过程中会遇见轻合金电机壳体，滑板B25推动轻合金电机壳体一起向右移动，滑板B25持续向右移动将轻合金电机壳体推下底架1，底架1下方工作人员使用的转运叉车正好能够盛接住轻合金电机壳体，之后工作人员可以使用转运叉车将轻合金电机壳体转运到下道工序，从两个滑架B26中推出的四个滑柱C29能够挡在轻合金电机壳体的前后两端，轻合金电机壳体在下落过程中发生偏转，能够更好的让轻合金电机壳体掉落在转运叉车上，以此来得到轻合金电机壳体转运的效果。

参考图1、图10、图11，根据图中所示可以得到轻合金电机壳体自动转运的过程：

本发明还包括三角架23和三角板24，三角架23固定连接在平衡架17上，三角板24滑动连接在三角架23上，底架1上开设有矩形通孔，三角板24滑动连接在矩形通孔中，当盛接筒20中的轻合金电机壳体倾倒在两个滑架B26之间后，盛接筒20这端的重量随着将轻合金电机壳体倒出后而减少，盛接筒20的重量小于物块19的重量，物块19会通过平衡架17将盛接筒20这端跷起，物块19向下移动，盛接筒20向上移动，盛接筒20这端的平衡架17也会向上倾斜，固定连接在平衡架17上的三角架23也会向上移动，三角架23向上移动带动三角板24向上移动，三角板24的下方设置有倾斜面，倾斜面面向滑板B25，三角板24向上移动过程中会将滑板B25向右挤压，滑板B25向右移动会将轻合金电机壳体推出底架1，当盛接筒20中又盛接轻合金电机壳体后，盛接筒20这端的平衡架17会慢慢向下倾斜，向下倾斜的平衡架17会通过三角架23将三角板24向下压动，当三角板24下方的斜面不在阻挡滑板B25后，滑板B25在弹簧的作用下慢慢回复到起始位置，以此来得到轻合金电机壳体自动转运的效果。

参考图1至图7，根据图中所示可以得到清理铸造模具的过程：

本发明还包括出风管30，出风管30固定连接在夹柱9上，当两个夹手12夹持轻合金电机壳体旋转到圆筒A4右侧后，出风管30跟随一个夹柱9正好转动到圆筒B5的上方，圆筒B5在上升过过程中会将圆筒A4中残留的轻合金材料一起推出，推到圆筒A4的顶端，之后打开出风管30，让出风管30中吹出强风，强风能够将圆筒B5上的残留的轻合金材料吹干净，之后在将两个夹手12转动到起始位置，夹柱9带动出风管30转动到起始位置，之后关闭出风管30中吹出的强风，重复以上的步骤，每铸造完成一个轻合金电机壳体后都够清理一次铸造模具，以此来得到得到清理模具的效果。

Claims (9)

1.一种轻合金电机壳铸造设备，其特征在于：包括底架(1)、侧架(2)、圆柱A(3)、圆筒A(4)、圆筒B(5)和气缸(31)，两个侧架(2)均固定连接在底架(1)上，圆柱A(3)固定连接在底架(1)上，圆筒A(4)固定连接在两个侧架(2)之间，圆筒B(5)滑动连接在圆柱A(3)上，两个气缸(31)的壳体固定连接在底架(1)上，两个气缸(31)的气缸杆固定连接在圆筒B(5)上；

还包括圆环(6)、滑槽A(7)、滑块A(8)、夹柱(9)、夹杯(10)、夹杯环(11)、夹手(12)和夹架(13)，圆环(6)固定连接在两个侧架(2)之间，圆环(6)内侧开设有两个滑槽A(7)，两个夹柱(9)上均固定连接有滑块A(8)，两个滑块A(8)分别滑动连接在两个滑槽A(7)中，两个夹柱(9)上分别固定连接有两个夹手(12)，两个夹柱(9)和两个夹手(12)之间均固定连接有弹簧，夹架(13)固定连接在圆筒B(5)上，夹杯(10)固定连接在夹架(13)的下方，夹杯(10)中转动连接有夹杯环(11)。

2.根据权利要求1所述的一种轻合金电机壳铸造设备，其特征在于：还包括进料口(14)，进料口(14)固定连接在夹架(13)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种轻合金电机壳铸造设备，其特征在于：还包括滑块B(15)和挡板A(16)，两个滑槽A(7)中均开设有圆孔，两个滑块B(15)分别滑动连接在两个圆孔中，两个滑块B(15)与圆环(6)之间均固定连接有弹簧，挡板A(16)固定连接在夹架(13)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种轻合金电机壳铸造设备，其特征在于：还包括平衡架(17)、支柱(18)、物块(19)和盛接筒(20)，支柱(18)固定连接在底架(1)上，两个平衡架(17)均通过销轴连接在支柱(18)上，两个平衡架(17)的一端均通过销轴连接在物块(19)上，两个平衡架(17)的另一端均通过销轴连接在盛接筒(20)上。

5.根据权利要求4所述的一种轻合金电机壳铸造设备，其特征在于：还包括翻转架(22)和筒块(32)，翻转架(22)固定连接在底架(1)上，筒块(32)固定连接在盛接筒(20)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种轻合金电机壳铸造设备，其特征在于：还包括挡架(21)，挡架(21)固定连接在侧架(2)上。

7.根据权利要求6所述的一种轻合金电机壳铸造设备，其特征在于：还包括滑板B(25)、滑架B(26)、滑槽C(27)、滑块C(28)和滑柱C(29)，两个滑架B(26)均固定连接在底架(1)上，滑板B(25)上固定连接有四个滑块C(28)，两个滑架B(26)中分别开设有四个滑槽C(27)，每个滑槽C(27)中滑动连接有一个滑块C(28)，四个滑柱C(29)分别固定连接四个滑块C(28)上，四个滑块C(28)与两个滑架B(26)之间均固定连接有弹簧。

8.根据权利要求7所述的一种轻合金电机壳铸造设备，其特征在于：还包括三角架(23)和三角板(24)，三角架(23)固定连接在平衡架(17)上，三角板(24)滑动连接在三角架(23)上，底架(1)上开设有矩形通孔，三角板(24)滑动连接在矩形通孔中。

9.根据权利要求8所述的一种轻合金电机壳铸造设备，其特征在于：还包括出风管(30)，出风管(30)固定连接在夹柱(9)上。