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CN115352155B - 耐高温收缩型保护膜及其制备方法 - Google Patents

耐高温收缩型保护膜及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种耐高温收缩型保护膜，由内层、中间层和外层共挤而成，其中，内层和外层的原料按质量份包括：聚氨酯树脂60‑90份；有机硅改性聚酯树脂65‑85份；聚对苯二甲酸乙二酯85‑100份；空隙化剂2‑6份；抗氧剂0.5‑4份；热稳定剂2‑4份；固化剂5‑15份；中间层的原料按质量份包括：高压低密度聚乙烯70‑90份；双马来酰亚胺25‑35份；二烯丙基双酚25‑35份；氧化铝2‑10份；抗氧剂1‑3份；热稳定剂1‑5份；固化剂5‑10份。本发明还提供了一种保护膜的制备方法。本发明的耐高温收缩型保护膜在高温下仍能保持优异且稳定的拉伸强度以及收缩率，且制备方法简单。

Description

耐高温收缩型保护膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及塑料薄膜领域，尤其涉及一种耐高温收缩型保护膜及其制备方法。
背景技术
热收缩膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。现有的热收缩膜在高温下使用时，其收缩性能、拉伸性能等明显变差，严重影响热收缩膜的使用。
如此需要现有的热收缩膜成分进行改进，设计出一种新型的耐高温收缩型保护膜。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的一个目的是提供耐高温收缩型保护膜，由内层、中间层和外层共挤而成，其中，所述内层和外层的原料按质量份包括：
所述空隙化剂分散于聚对苯二甲酸乙二酯中；
抗氧剂 0.5-4份；
热稳定剂 2-4份；
固化剂 5-15份；
所述中间层的原料按质量份包括：
优选地，所述内层、外层以及中间层还包括聚乙烯抗静电剂，所述抗静电剂为2-12份。
优选地，所述聚乙烯抗静电剂由低密度聚乙烯和乙氧基化烷基酸胺组成。
优选地，所述抗氧剂为对苯二胺、二氢喹啉、2，6-三级丁基-4-甲基苯酚和硫代二丙酸双酯中的一种或多种的混合物。
优选地，所述内层和外层的原料还包括0.5-1份的石墨粉。
优选地，所述石墨粉的粒径为700-800目。
优选地，所述空隙化剂包括至少一种聚合物以及至少一种无机化合物。
优选地，所述聚合物为丙烯酸系聚合物、纤维素聚合物、聚酰胺、聚酰亚胺、聚碳酸酯及其共聚物。
优选地，所述无机物为滑石、二氧化硅、二氧化钛或碳酸钙。
本发明的第二个目的是提供一种如上所述的耐高温收缩型保护膜的制备方法，包括以下步骤：
1)按照重量份分别称取内层和外层的原料、中间层的原料；
2)选用两台炼塑机，将步骤1)中的原料分别加入到两台炼塑机中，均在130-150℃的温度下塑炼4-5次；
3)将步骤2)中处理后的原料取出，通过三层共挤机挤出制得成品。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：本发明提供一种耐高温收缩型保护膜，由内层、中间层和外层共挤而成，其中，内层和外层的原料按质量份包括：聚氨酯树脂60-90份；有机硅改性聚酯树脂65-85份；聚对苯二甲酸乙二酯85-100份；空隙化剂2-6份；抗氧剂0.5-4份；热稳定剂2-4份；固化剂5-15份；中间层的原料按质量份包括：高压低密度聚乙烯70-90份；双马来酰亚胺25-35份；二烯丙基双酚25-35份；氧化铝2-10份；抗氧剂1-3份；热稳定剂1-5份；固化剂5-10份。本发明还提供了一种保护膜的制备方法。本发明的耐高温收缩型保护膜在高温下仍能保持优异且稳定的拉伸强度以及收缩率，且制备方法简单。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以一些实施例来详细说明。本发明的具体实施方式由以下实施例详细给出。
具体实施方式
下面，结合具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
本发明涉及一种耐高温收缩型保护膜，该保护膜由内层、中间层和外层共挤而成，其中，内层和外层的原料按质量份包括：
空隙化剂分散于聚对苯二甲酸乙二酯中；
抗氧剂 0.5-4份；
热稳定剂 2-4份；
固化剂 5-15份；
中间层的原料按质量份包括：
在一些实施例中，内层、外层以及中间层还包括聚乙烯抗静电剂，抗静电剂为2-12份。
在一些实施例中，聚乙烯抗静电剂由低密度聚乙烯和乙氧基化烷基酸胺组成。
在一些实施例中，抗氧剂为对苯二胺、二氢喹啉、2，6-三级丁基-4-甲基苯酚和硫代二丙酸双酯中的一种或多种的混合物。
在一些实施例中，内层和外层的原料还包括0.5-1份的石墨粉。
在一些实施例中，石墨粉的粒径为700-800目。
在一些实施例中，空隙化剂包括至少一种聚合物以及至少一种无机化合物。
在一些实施例中，聚合物为丙烯酸系聚合物、纤维素聚合物、聚酰胺、聚酰亚胺、聚碳酸酯及其共聚物。
在一些实施例中，无机物为滑石、二氧化硅、二氧化钛或碳酸钙。
本发明还涉及一种如上的耐高温收缩型保护膜的制备方法，包括以下步骤：
1)按照重量份分别称取内层和外层的原料、中间层的原料；
2)选用两台炼塑机，将步骤1)中的两种原料分别加入到两台炼塑机中，均在130-150℃的温度下塑炼4-5次；
3)将步骤2)中处理后的两种原料取出，通过三层共挤机挤出制得成品。
实施例一
一种耐高温收缩型保护膜，该保护膜由内层、中间层和外层共挤而成，其中，内层和外层的原料按质量份包括：
空隙化剂分散于聚对苯二甲酸乙二酯中；
抗氧剂(对苯二胺) 2.5份；
热稳定剂 3份；
固化剂 10份；
中间层的原料按质量份包括：
实施例二
一种耐高温收缩型保护膜，该保护膜由内层、中间层和外层共挤而成，其中，内层和外层的原料按质量份包括：
空隙化剂分散于聚对苯二甲酸乙二酯中；
抗氧剂(对苯二胺) 0.5份；
热稳定剂 2份；
固化剂 5份；
中间层的原料按质量份包括：
实施例三
一种耐高温收缩型保护膜，该保护膜由内层、中间层和外层共挤而成，其中，内层和外层的原料按质量份包括：
空隙化剂分散于聚对苯二甲酸乙二酯中；
抗氧剂(对苯二胺) 4份；
热稳定剂 4份；
固化剂 15份；
中间层的原料按质量份包括：
实施例四
一种耐高温收缩型保护膜，该保护膜由内层、中间层和外层共挤而成，其中，内层和外层的原料按质量份包括：
空隙化剂分散于聚对苯二甲酸乙二酯中；
抗氧剂(对苯二胺和二氢喹啉的混合物，混合比例为1:1) 4份；
热稳定剂 4份；
固化剂 15份；
中间层的原料按质量份包括：
对照例一
一种耐高温收缩型保护膜，该保护膜由内层、中间层和外层共挤而成，其中，内层和外层的原料按质量份包括：
空隙化剂分散于聚对苯二甲酸乙二酯中；
中间层的原料按质量份包括：
对照例二
一种耐高温收缩型保护膜，该保护膜由内层、中间层和外层共挤而成，其中，内层和外层的原料按质量份包括：
中间层的原料按质量份包括：
对照例三
一种耐高温收缩型保护膜，该保护膜由内层、中间层和外层共挤而成，其中，内层和外层的原料按质量份包括：
空隙化剂分散于聚对苯二甲酸乙二酯中；
抗氧剂(对苯二胺) 2.5份；
热稳定剂 3份；
固化剂 10份；
中间层的原料按质量份包括：
对照例四
一种耐高温收缩型保护膜，该保护膜由内层、中间层和外层共挤而成，其中，内层和外层的原料按质量份包括：
空隙化剂分散于聚对苯二甲酸乙二酯中；
聚乙烯抗静电剂由低密度聚乙烯和乙氧基化烷基酸胺组成；
中间层的原料按质量份包括：
对照例五
一种耐高温收缩型保护膜，该保护膜由内层、中间层和外层共挤而成，其中，内层和外层的原料按质量份包括：
空隙化剂分散于聚对苯二甲酸乙二酯中；
以提升保护膜的导热性能，以间接提高保护膜的耐高温性能。
中间层的原料按质量份包括：
对照例六
一种耐高温收缩型保护膜，该保护膜由内层、中间层和外层共挤而成，其中，内层和外层的原料按质量份包括：
空隙化剂分散于聚对苯二甲酸乙二酯中；
抗氧剂(对苯二胺) 2.5份；
热稳定剂 3份；
固化剂 10份；
中间层的原料按质量份包括：
对照例七
一种耐高温收缩型保护膜，该保护膜由内层、中间层和外层共挤而成，其中，内层和外层的原料按质量份包括：
空隙化剂分散于聚对苯二甲酸乙二酯中；
抗氧剂(对苯二胺) 2.5份；
热稳定剂 3份；
固化剂 10份；
中间层的原料按质量份包括：
对实施例一至实施例四、对照例一至对照例七制备的耐高温型收缩型保护膜分别测试其在50℃、70℃和90℃力学性能，测试结果如下所示：
表1 50℃条件下的力学性能
表2 70℃条件下的力学性能
横向收缩率 纵向收缩率 横向拉伸强度 纵向拉伸强度
实施例一 36％ 81％ 58mpa 62mpa
实施例二 32％ 80％ 57mpa 59mpa
实施例三 34％ 78％ 58mpa 63mpa
实施例四 35％ 81％ 59mpa 63mpa
对照例一 41％ 84％ 63mpa 65mpa
对照例二 26％ 74％ 52mpa 54mpa
对照例三 30％ 75％ 54mpa 56mpa
对照例四 42％ 84％ 65mpa 67mpa
对照例五 43％ 86％ 64mpa 67mpa
对照例六 27％ 72％ 51mpa 53mpa
对照例七 25％ 75％ 52mpa 54mpa
表3 90℃条件下的力学性能
从测试效果可以看出，实施例一至实施例四、对照例一、对照例四、对照例五形成的保护膜在高温下仍具有优异且稳定的收缩性能和拉伸强度。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出的实施例。

Claims (7)

1.一种耐高温收缩型保护膜，其特征在于：由内层、中间层和外层共挤而成，其中，所述内层和外层的原料按质量份包括：
聚氨酯树脂 60-90份；
有机硅改性聚酯树脂 65-85份；
聚对苯二甲酸乙二酯 85-100份；
空隙化剂 2-6份；
所述空隙化剂分散于聚对苯二甲酸乙二酯中，所述空隙化剂为丙烯酸系聚合物以及二氧化硅；
抗氧剂 0.5-4份；
热稳定剂 2-4份；
固化剂 5-15份；
所述中间层的原料按质量份包括：
高压低密度聚乙烯 70-90份；
双马来酰亚胺 25-35份；
二烯丙基双酚 25-35份；
氧化铝 2-10份；
抗氧剂 1-3份；
热稳定剂 1-5份；
固化剂 5-10份。
2.如权利要求1所述的耐高温收缩型保护膜，其特征在于，所述内层、外层以及中间层还包括聚乙烯抗静电剂，所述聚乙烯抗静电剂质量份为2-12份。
3.如权利要求2所述的耐高温收缩型保护膜，其特征在于，所述聚乙烯抗静电剂由低密度聚乙烯和乙氧基化烷基酸胺组成。
4.如权利要求1所述的耐高温收缩型保护膜，其特征在于，所述抗氧剂为对苯二胺、二氢喹啉、2，6-三级丁基-4-甲基苯酚和硫代二丙酸双酯中的一种或多种的混合物。
5.如权利要求1所述的耐高温收缩型保护膜，其特征在于，所述内层和外层的原料还包括质量份为0.5-1份的石墨粉。
6.如权利要求5所述的耐高温收缩型保护膜，其特征在于，所述石墨粉的粒径为700-800目。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的耐高温收缩型保护膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)按照重量份分别称取内层和外层的原料、中间层的原料；
2)选用两台炼塑机，将步骤1)中的原料分别加入到两台炼塑机中，均在130-150℃的温度下塑炼4-5次；
3)将步骤2)中处理后的原料取出，通过三层共挤机挤出制得成品。
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