CN115338730A - 一种实木门加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种实木门加工用打磨装置，涉及实木门加工技术领域，解决在生产中可能会存在要对不同厚度的板材进行打磨，单一尺寸的适应板材的打磨不适合不同板材的厚度所带来的打磨需求的技术问题，通过设置的调节组件和打磨辊二来对板材进行双面的打磨，从而省去了单面打磨的麻烦，操作简单快捷，同时利用设置的啮合齿轮一配合啮合齿轮二来对打磨辊一的高度进行调节，可以适应在打磨时不同厚度板材所带来的麻烦，适用范围广，利用设置的调节支撑板来方便对打磨辊一进行移动限位和支撑作用，通过设置的收集箱来对打磨过程中产生的木屑进行收集，避免在打磨的过程中四散的木屑对人体造成健康安全的影响。
Description
技术领域
本发明涉及实木门加工技术领域，具体涉及一种实木门加工用打磨装置。
背景技术
现在人们对木门的要求也不仅仅局限于结实、实用，还要求木门美观，所以在加工木门时还要在木门上刻上花纹，这些花纹由些凹槽组成。在雕刻完成后，木门的表面产生木刺，所以还要再对这些木刺进行打磨后才能够进行下一步的加工。
根据申请号为CN202011257243.5的专利显示，该专利包括打磨箱体，所述打磨箱体靠近顶部的位置设置有打磨机构，所述打磨机构的内部设置有固定机构，所述打磨机构包括第一直流电机、第二直流电机和四个固定竖板，所述第一直流电机右侧的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有固定框架，四个所述固定竖板平均分成两组，两个所述第二滑动杆和第二螺纹杆的外表面均活动套设有第二滑动块，所述第二滑动块的底部均固定连接有第二交流电机，所述第二交流电机底部的输出轴固定连接有打磨圆盘，上述专利通过设置的多个固定竖板来对所需打磨的板材进行固定作用，然后再通过打磨圆盘来对板材进行打磨处理，接着可以对板材进行双面打磨作用，但是在生产中可能会存在板材厚度不一样的情况，进而采用上述专利这样的打磨方式很难对不同厚度的板材进行打磨，打磨的板材的尺寸较为单一，不能很好的适应不同厚度的板材的打磨要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种实木门加工用打磨装置，解决以下技术问题：
在生产中可能会存在要对不同厚度的实木门板材进行打磨，单一尺寸的适应板材的打磨不适合不同板材的厚度所带来的打磨需求。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种实木门加工用打磨装置，包括底座，所述底座的顶部两侧分别固定连接有支撑柱一和支撑柱二，利用设置的支撑柱一和支撑柱二方便来对啮合齿轮二、连接轴三进行放置，同时方便电机的放置，其次利用支撑柱一和支撑柱二来对调节组件和打磨辊二进行支撑作用，所述支撑柱一和支撑柱二之间设置有调节组件，支撑柱一和支撑柱二互相靠近的一侧设置有滑槽，且滑槽与调节组件为固定连接的，滑槽上设置有电动滑轨，通过控制电动滑轨来对调节组件的位置进行调节，从而来适应不同厚度的板材的打磨需求，调节组件用于对板材进行打磨，一方面利用调节组件来对放置的板材进行打磨，另一方面可以通过调节调节组件来适应不同板材厚度的需求；
所述调节组件包括调节支撑板，利用调节支撑板可以在支撑柱一和支撑柱二之间上下滑动从而方便对打磨辊一进行调节，同时利用调节支撑板来对连接轴一进行放置和支撑，所述调节支撑板的底部两侧均转动连接有连接轴一，两个所述连接轴一的表面均固定连接有啮合齿轮一，利用啮合齿轮一来和啮合齿轮二进行啮合转动，从而来带动打磨辊一的转动，同时啮合齿轮一的尺寸小于啮合齿轮二的尺寸，这样的设置可以保证啮合齿轮一在啮合齿轮二上进行上下移动，两个所述连接轴一的底部通过锥齿轮组一转动连接有连接轴二，两个所述连接轴二之间固定连接有打磨辊一，所述调节支撑板的底部两侧均固定连接有支撑杆，利用支撑杆来提高打磨辊一转动过程中的稳定性，进一步的提高整体工作的稳定，且两个支撑杆的底部与连接轴二转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述支撑柱一和支撑柱二的内腔均转动连接有啮合齿轮二，且啮合齿轮二的表面设置有多个啮合凸齿，通过设置的多个啮合凸齿来与啮合齿轮一进行互相卡接啮合，进一步的来带动啮合齿轮一的传动从而来带动打磨辊一的转动，且啮合齿轮二与啮合齿轮一互相啮合传动，两个所述啮合齿轮二的底部均固定连接有连接轴三，且啮合齿轮二的直径大于连接轴三的直径，所述支撑柱一的顶部固定连接有电机，且电机的输出端贯穿支撑柱一的顶部与啮合齿轮二的顶部固定连接，通过电机输出端的转动来带动后续多个机械元件的工作，利用传动的工作原理使用一个电机来带动工作，一方面可以使得整体的布局更加好看，另一方面可以将电机产生的动能最大化。
作为本发明进一步的方案：所述支撑柱一和支撑柱二之间转动连接有打磨辊二，两个所述连接轴三上均转动连接有锥齿轮组二，且两个锥齿轮组二与打磨辊二转动连接。
作为本发明进一步的方案：两个所述连接轴三的底部均固定连接有传动轮，且两个传动轮之间通过传动带传动连接，连接轴三的上方通过锥齿轮组二来带动打磨辊二的转动，可以保证电机在工作的时候不仅可以带动打磨辊一的转动，同时能带动打磨辊二的同步转动，从而使得在对板材进行打磨时不会出现上下打磨不一致的情况出现。
作为本发明进一步的方案：所述支撑柱一和支撑柱二呈U型设置，支撑柱一和支撑柱二之间U型设置的目的，一方面可以对传动轮和传动带进行保护，避免裸露在外面的传动轮和传动带对工作人员造成威胁，另一方面可以提供一个支撑面从而来对收集箱进行支撑作用，且支撑柱一和支撑柱二的顶部两侧固定连接有滑动槽。
作为本发明进一步的方案：两个所述滑动槽的内部均滑动连接有限位滑块，且两个限位滑块的顶部固定连接有收集箱，利用收集箱来对打磨过程中掉落的木屑进行收集，通过滑动槽和限位滑块来对收集箱进行滑动，从而方便对收集箱内部的木屑进行处理。
本发明的有益效果：
1、通过设置的调节组件和打磨辊二来对板材进行双面的打磨，从而省去了单面打磨的麻烦，操作简单快捷，同时利用设置的啮合齿轮一配合啮合齿轮二来对打磨辊一的高度进行调节，可以避免在打磨时不同厚度板材所带来的麻烦，适用范围广，利用设置的调节支撑板来方便对打磨辊一进行移动限位和支撑作用；
2、通过设置的收集箱来对打磨过程中产生的木屑进行收集，避免在打磨的过程中四散的木屑对人体造成健康安全的影响，同时也可以方便的收集和清理，利用设置的传动轮和传动带来同时带动两个啮合齿轮二的转动，保证打磨辊一和打磨辊二工作的同步性，从而避免上下打磨时对板材的打磨程度不一样，进一步的影响板材后续的使用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明主视示意图；
图2是本发明剖视示意图；
图3是本发明调节组件示意图；
图4是本发明啮合齿轮俯视示意图。
图中：1、底座；2、支撑柱一；3、支撑柱二；4、调节组件；41、调节支撑板；42、连接轴一；43、啮合齿轮一；44、锥齿轮组一；45、连接轴二；46、打磨辊一；47、支撑杆；5、啮合齿轮二；6、连接轴三；7、电机；8、打磨辊二；9、锥齿轮组二；10、传动轮；11、传动带；12、滑动槽；13、收集箱；14、限位滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4所示，本发明为一种实木门加工用打磨装置，包括底座1，底座1的顶部两侧分别固定连接有支撑柱一2和支撑柱二3，支撑柱一2和支撑柱二3呈U型设置，支撑柱一2和支撑柱二3之间U型设置的目的，一方面可以对传动轮10和传动带11进行保护，避免裸露在外面的传动轮10和传动带11对工作人员造成威胁，另一方面可以提供一个支撑面从而来对收集箱13进行支撑作用，且支撑柱一2和支撑柱二3的顶部两侧固定连接有滑动槽12，两个滑动槽12的内部均滑动连接有限位滑块14，且两个限位滑块14的顶部固定连接有收集箱13，利用收集箱13来对打磨过程中掉落的木屑进行收集，通过滑动槽12和限位滑块14来对收集箱13进行滑动，从而方便对收集箱13内部的木屑进行处理，通过设置的收集箱13来对打磨过程中产生的木屑进行收集，避免在打磨的过程中四散的木屑对人体造成健康安全的影响，同时也可以方便的收集和清理，利用设置的传动轮10和传动带11来同时带动两个啮合齿轮二5的转动，保证打磨辊一46和打磨辊二8工作的同步性，从而避免上下打磨时对板材的打磨程度不一样，进一步的影响板材后续的使用，支撑柱一2和支撑柱二3之间转动连接有打磨辊二8，两个连接轴三6上均转动连接有锥齿轮组二9，且两个锥齿轮组二9与打磨辊二8转动连接，支撑柱一2和支撑柱二3的内腔均转动连接有啮合齿轮二5，且啮合齿轮二5的表面设置有多个啮合凸齿，通过设置的多个啮合凸齿来与啮合齿轮一43进行互相卡接啮合，进一步的来带动啮合齿轮一43的传动从而来带动打磨辊一46的转动，且啮合齿轮二5与啮合齿轮一43互相啮合传动，两个啮合齿轮二5的底部均固定连接有连接轴三6，且啮合齿轮二5的直径大于连接轴三6的直径，两个连接轴三6的底部均固定连接有传动轮10，且两个传动轮10之间通过传动带11传动连接，连接轴三6的上方通过锥齿轮组二9来带动打磨辊二8的转动，可以保证电机7在工作的时候不仅可以带动打磨辊一46的转动，同时能带动打磨辊二8的同步转动，从而使得在对板材进行打磨时不会出现上下打磨不一致的情况出现，支撑柱一2的顶部固定连接有电机7，且电机7的输出端贯穿支撑柱一2的顶部与啮合齿轮二5的顶部固定连接，通过电机7输出端的转动来带动后续多个机械元件的工作，利用传动的工作原理使用一个电机7来带动工作，一方面可以使得整体的布局更加好看，另一方面可以将电机7产生的动能最大化，利用设置的支撑柱一2和支撑柱二3方便来对啮合齿轮二5、连接轴三6进行放置，同时方便电机7的放置，其次利用支撑柱一2和支撑柱二3来对调节组件4和打磨辊二8进行支撑作用，支撑柱一2和支撑柱二3之间设置有调节组件4，支撑柱一2和支撑柱二3互相靠近的一侧设置有滑槽，且滑槽与调节组件4为固定连接的，滑槽上设置有电动滑轨，通过控制电动滑轨来对调节组件4的位置进行调节，从而来适应不同厚度的板材的打磨需求，调节组件4用于对板材进行打磨，一方面利用调节组件4来对放置的板材进行打磨，另一方面可以通过调节调节组件4来适应不同板材厚度的需求；
调节组件4包括调节支撑板41，利用调节支撑板41可以在支撑柱一2和支撑柱二3之间上下滑动从而方便对打磨辊一46进行调节，同时利用调节支撑板41来对连接轴一42进行放置和支撑，调节支撑板41的底部两侧均转动连接有连接轴一42，两个连接轴一42的表面均固定连接有啮合齿轮一43，利用啮合齿轮一43来和啮合齿轮二5进行啮合转动，从而来带动打磨辊一46的转动，同时啮合齿轮一43的尺寸小于啮合齿轮二5的尺寸，这样的设置可以保证啮合齿轮一43在啮合齿轮二5上进行上下移动，两个连接轴一42的底部通过锥齿轮组一44转动连接有连接轴二45，两个连接轴二45之间固定连接有打磨辊一46，调节支撑板41的底部两侧均固定连接有支撑杆47，利用支撑杆47来提高打磨辊一46转动过程中的稳定性，进一步的提高整体工作的稳定，且两个支撑杆47的底部与连接轴二45转动连接，通过设置的调节组件4和打磨辊二8来对板材进行双面的打磨，从而省去了单面打磨的麻烦，操作简单快捷，同时利用设置的啮合齿轮一43配合啮合齿轮二5来对打磨辊一46的高度进行调节，可以适应在打磨时不同厚度板材所带来的麻烦，适用范围广，利用设置的调节支撑板41来方便对打磨辊一46进行移动限位和支撑作用。
本发明的工作原理：先将所需打磨的板材放置在啮合齿轮一43和打磨辊二8之间，接着根据板材的厚度来对打磨辊一46和打磨辊二8之间的距离进行调节，通过向下推动调节支撑板41从而带动调节支撑板41底部两侧的啮合齿轮一43来在啮合齿轮二5上进行移动，从而来调节适应的板材所需的间距大小，接着利用固定螺栓来对调节支撑板41与支撑柱一2和支撑柱二3进行固定，避免在工作的过程中造成调节支撑板41的随意滑动从而造成对打磨工作造成影响；
接着启动电机7利用电机7输出端的转动来带动支撑柱一2内的啮合齿轮二5和连接轴三6的转动，进一步的利用连接轴三6底部固定连接的传动轮10在传动带11的作用下来同步带动支撑柱二3内啮合齿轮二5和连接轴三6的同步转动，两个啮合齿轮二5的转动在啮合齿轮一43的作用下来带动连接轴一42的转动，然后利用连接轴一42底部设置的锥齿轮组一44来带动打磨辊一46的转动，同时连接轴三6上的锥齿轮组二9与打磨辊二8的两端互相啮合传动，进一步的来带动打磨辊二8的转动，利用打磨辊一46和打磨辊二8来对板材上下两面进行同时打磨，省去了单面打磨所带来的繁琐操作；
在对板材进行打磨的过程中产生的木屑会掉落到收集箱13中对其进行收集，经过一段时间的打磨工作，收集箱13内部收集到的木屑需要处理，此时只需利用滑动槽12和限位滑块14来将收集箱13抽离出来，再将收集到的木屑进行处理，然后再将收集箱13放回去即可。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种实木门加工用打磨装置，包括底座，所述底座的顶部两侧分别固定连接有支撑柱一和支撑柱二，其特征在于，所述支撑柱一和支撑柱二之间设置有调节组件，调节组件用于对板材进行打磨；
所述调节组件包括调节支撑板，所述调节支撑板的底部两侧均转动连接有连接轴一，两个所述连接轴一的表面均固定连接有啮合齿轮一，两个所述连接轴一的底部通过锥齿轮组一转动连接有连接轴二，两个所述连接轴二之间固定连接有打磨辊一，所述调节支撑板的底部两侧均固定连接有支撑杆，且两个支撑杆的底部与连接轴二转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种实木门加工用打磨装置,其特征在于，所述支撑柱一和支撑柱二的内腔均转动连接有啮合齿轮二，两个所述啮合齿轮二的底部均固定连接有连接轴三，所述支撑柱一的顶部固定连接有电机。
3.根据权利要求2所述的一种实木门加工用打磨装置,其特征在于，所述支撑柱一和支撑柱二之间转动连接有打磨辊二，两个所述连接轴三上均转动连接有锥齿轮组二，且两个锥齿轮组二与打磨辊二转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种实木门加工用打磨装置,其特征在于，两个所述连接轴三的底部均固定连接有传动轮，且两个传动轮之间通过传动带传动连接。
5.根据权利要求3所述的一种实木门加工用打磨装置,其特征在于，所述支撑柱一和支撑柱二呈U型设置，且支撑柱一和支撑柱二的顶部两侧固定连接有滑动槽。
6.根据权利要求5所述的一种实木门加工用打磨装置,其特征在于，两个所述滑动槽的内部均滑动连接有限位滑块，且两个限位滑块的顶部固定连接有收集箱。
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