CN115306970B - 一种防脱接头及含有其的lng泵撬 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防脱接头及含有其的LNG泵撬，包括两个相互对接的第一接头和第二接头，所述第一接头与第二接头之间通过插接部相连接，所述插接部包括相互卡接且分别与第一接头和第二接头相连接的第一插节和第二插节；本发明将第一接头和第二接头通过第一插节和第二插节插接好后，弹性销可通过通孔插入至空腔内，并对卡板进行顶起，以使卡板受到弹性销的顶撑后可通过铰接座进行转动，以使卡板转动后带动扣板对挡板进行扣接，进而对第一接头和第二接头进行卡箍，以此实现使用者在将第一接头和接头进行连接时，对其二者进行卡紧固定。

Description

一种防脱接头及含有其的LNG泵撬

技术领域

本发明涉及接头技术领域，具体为一种防脱接头及含有其的LNG泵撬。

背景技术

接头，一般指连接部件，多用于管道与管道之间的连接，具有一定的绝缘和良好的密封性能，以使两根管道之间连接为一整体；

在LNG加气技术领域，往往需要使用到用于输送LNG燃料的管道，因此就需要使用到防脱接头将LNG泵撬输送管道与其他加注管道进行连接，但目前的防脱接头，安装连接不便，且连接强度较差，抗拉拔力不够，在使用过程中，极易因管道受到外力拉长而发生意外脱落，从而影响接头使用效果并引发严重后果，同时现有的接头在连接好后，如遇意外脱落的情况，难以及时进行封堵，造成液体出现泄漏，极易引发LNG泵撬出现安全事故。

基于此，亟待研发出一种防脱接头及含有其的LNG泵撬。

发明内容

基于上述问题，本发明目的在于提供一种防脱接头及含有其的LNG泵撬。

本发明通过下述技术方案实现：

一种防脱接头，包括两个相互对接的第一接头和第二接头，所述第一接头与第二接头之间通过插接部相连接，所述插接部包括相互卡接且分别与第一接头和第二接头相连接的第一插节和第二插节；

所述第一插节包括与第一接头一端相连接的插节头，同轴设置在插节头外部、且与第一接头外表面相连接的扩口管，所述扩口管与插节头之间形成呈环形的容纳腔，所述扩口管的内部靠近其端部位置处开设有呈环形的空腔，且空腔与容纳腔之间设有多个相互连通的通孔，所述空腔的内部沿其曲面方向设有多个卡板，每个所述卡板的底部中间位置处均通过铰接座与空腔内壁相连接，所述卡板长度方向一端穿过空腔并延伸至外部、且其底部连接有扣板，也就是说，卡板可通过铰接座在空腔内进行翻转运动，而为了便于卡板翻转运动，本方案特在扩口管的端面且对应卡板贯穿位置处开设有长条形的通槽；

所述第二插节包括一端与第二接头管相连接、另一端插入至插节头内部的连接头，同轴套接在连接头外部、一端与第二接头相连接、另一端延伸至容纳腔内部并与其相适配的卡接管，在卡接管的外表面对应通孔位置处设有多个与通孔相适配的弹性销，所述弹性销与通孔相适配、且其穿过通孔与卡板相抵接，所述卡接管的外表面沿曲面方向设有多个挡板；在第二接头与第一接头对接好后，弹性销穿过通孔与卡板相抵接并推动其通过铰接座进行旋转，以带动扣板与挡板相扣接并对第二接头与第一接头进行卡箍。

需要说明的是，基于目前的防脱接头，连接强度不够，抗拉拔力较差，在管道连接后，极易因外力拉长管道而发生意外脱落，从而影响接头使用效果并引发严重后果，基于此，本发明通过卡板、扣板、弹性销和挡块的设置，在使用者将第一接头和第二接头通过第一插节和第二插节插接好后，弹性销可通过通孔插入至空腔内，并对卡板进行顶起，以使卡板受到弹性销的顶撑后可通过铰接座进行转动，以使卡板转动后带动扣板对挡板进行扣接，进而对第一接头和第二接头进行卡箍，以此实现使用者在将第一接头和接头进行连接时，对其二者进行卡紧固定。

进一步地，所述卡接管与连接头之间形成呈环形、并用于插节头插入的插接槽，所述插接槽内设有用于增加插节头与插接槽之间摩擦力的摩擦增大组件。

作为摩擦增大组件的优选方式，所述摩擦增大组件包括多个设置在插节头内部的套管，滑动套设在套管内部、底部连接有贯穿至插节头内壁的推杆的活塞板，所述推杆、活塞板以及套管形成打气筒结构，所述插节头外壁设有多个与套管一一对应的膨胀套，所述膨胀套与套管之间通过孔洞相连通。

具体地，所述摩擦增大组件还包括设置在插接槽的内部且位于卡接管内壁位置处还设有多个与膨胀套交错啮合的凸块，以及设置在连接头外壁、且与推杆底端相抵接的楔形块，所述楔形块在连接头插入至插节头内部时，可用于推动推杆使其带动活塞板在套管内进行上移。

这里需要说明的是，在使用者将第一接头与和第二接头进行对接的同时，也就是说在卡接管插入至容纳腔并通过弹性销对空腔中的卡板进行顶撑时，插节头也随之插入至插接槽内，而在插节头进入至插接槽内时，连接头也会随之进去插节头的内部，同时位于连接头外壁四周的楔形块可随着连接头的移动对推杆进行顶撑，以使推杆推动活塞板在套筒内进行移动，而这里需要说明的是，在本方案中推杆、活塞板以及套管形成打气筒结构，因此在推杆推动活塞板上移时，套管内的气体可通过孔洞进入至膨胀套内，以使膨胀套充气膨胀，并与凸块相互交错啮合，以此大大增加插节头与插接槽之间摩擦力，从而进一步加强第一接头与第二接头的连接强度，使其抗拉拔力更好，另外这里需要进一步指出的是在本方案中，凸块分布设置在卡接管内壁可近似于呈锯齿状。

进一步地，作为防脱接头脱落后封堵措施的优选方案，所述第一接头的内部还设有断开封堵组件；

所述断开封堵组件包括同轴设置在第一接头内部、且通过支架与第一接头内壁相连接的芯柱，套设在芯柱靠近第二接头的一端外表面、并沿芯柱轴向方向滑动连接的套筒，位于套筒与芯柱之间的支撑弹簧，呈环形设置在芯柱四周、且底端与芯柱相铰接的支杆，一端与支杆相铰接、另一端沿远离支杆的方向倾斜向下设置并与套筒外表面相铰接的撑杆，附着在每个所述支杆的外表面的封堵阀垫，以及设置在第一接头内壁的挡圈，进一步说明的是，挡圈靠近封堵阀垫一端位置处设有用于和封堵阀垫相抵接的封堵部，通过封堵部和封堵阀垫的设置，在第一接头与第二接头断开连接后，断开封堵组件可及时进行介入动作，以使封堵阀垫与封堵部相抵接，从而实现对第一接头进行封堵闭合，避免其发生泄漏而引发意外事故，具体来说，在第一接头与第二接头连接时，套筒可在外力的作用下压缩支撑弹簧并在芯柱的外表面进行滑动，以使套筒滑动后通过撑杆推动支杆进行翻转，进而使支杆翻转后带动封堵阀垫与挡圈的封堵部分离并形成空隙流道，以此实现第一接头与第二接头连通；而当第一接头与第二接头因意外发生脱落后，也就是在第一接头与第二接头断开连接后，套筒可在支撑弹簧的弹力作用滑动至原位，以带动撑杆使其拉动支杆翻转至初始位置，也即是支杆带动封堵阀板翻转至挡圈封堵部并与其抵紧接触，以实现对第一接头的内部进行封堵，避免发生泄漏。更进一步地，在本方案中，撑杆和支杆类似于骨架，而封堵阀垫是附着在支杆上的，因此其可随着的支杆的往复翻转进行扩张或收缩的动作，从而实现对第一接头与第二接头进行连通或闭合，需要指出的是，为便于封堵阀垫对第一接头的内部进行完全封堵，封堵阀垫整体呈一圆形并与第一接头内壁相吻合，且其中间位置处是通过与芯柱相适配的开口和密封垫圈套设在芯柱上的。

进一步地，所述套筒远离芯柱的一端设有压头，在连接头的内部通过支架还连接有顶头，所述顶头对应压头的一端延伸至第二接头的外部。具体来说，设置压头和顶头，是便于使用者在将第二接头与第一接头进行连接时，顶头可对压头进行挤压，以推动套筒在芯柱上滑动，从而通过撑杆和支杆带动封堵阀垫扩张，并与挡圈的封堵部分离并形成空隙流道，以此实现第一接头与第二接头连通，而当第二接头与第一接头断开连接后，顶头将与压头进行分离，以此压头将不再受到顶头的压迫，从而套筒即可滑动至初始位置，并通过撑杆和支杆拉动封堵阀板使其收缩并与封堵部相抵接，以此对第一接头的内部进行封堵密封。

优选地，所述挡圈沿逐渐远离第一接头的方向分为扩口段和缩口段。通过扩口段和缩口段的设置，可使挡圈内部形成先渐变增大后渐变缩小的流道空腔，以便于LNG燃料在通过第一接头进行快速流动时，对其进行汇聚引导，以便于其快速通过接头连接位置处，并避免其发生泄漏。

一种LNG泵撬，包括本体；所述本体上连接有管道，所述管道上设置有防脱接头。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

（1）在本发明中，通过卡板、扣板、弹性销和挡块的设置，在使用者将第一接头和第二接头通过第一插节和第二插节插接好后，弹性销可通过通孔插入至空腔内，并对卡板进行顶起，以使卡板受到弹性销的顶撑后可通过铰接座进行转动，以使卡板转动后带动扣板对挡板进行扣接，进而对第一接头和第二接头进行卡箍，以此实现使用者在将第一接头和接头进行连接时，对其二者进行卡紧固定，并使其安装连接时更为便捷，同时通过摩擦增大组件的设置，可使第一接头和第二接头在安插连接时，极大的增加插节头与插接槽之间摩擦力，从而进一步加强第一接头与第二接头的连接强度，使其抗拉拔力更好；

（2）在本发明中，通过断开封堵组件的设置，可使第一接头与第二接头在意外脱落的情况下，断开封堵组件可及时进行介入动作，并使封堵阀垫与封堵部相抵接，以此实现对第一接头进行封堵闭合，避免其发生泄漏而引发意外事故，从而大大改善防脱接头的使用效果，并使其安全性更好。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明摩擦增大组件结构示意图；

图3为本发明第一接头结构示意图；

图4为本发明第二接头结构示意图；

图5为本发明A处局部放大结构示意图；

图6为本发明B处局部放大结构示意图；

图7为本发明封堵阀板结构示意图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1、第一接头；2、第二接头；3、插接部；30、第一插节；300、插节头；301、扩口管；302、容纳腔；303、空腔；304、卡板；305、铰接座；306、扣板；31、第二插节；310、连接头；311、卡接管；312、弹性销；313、挡板；314、插接槽；32、摩擦增大组件；320、套管；321、活塞板；322、推杆；323、膨胀套；324、凸块；33、断开封堵组件；330、芯柱；331、套筒；332、支杆；333、撑杆；334、封堵阀垫；335、挡圈；336、封堵部；337、压头；338、顶头。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

首先，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图1至图6所示，本实施例提供一种防脱接头，包括两个相互对接的第一接头1和第二接头2，所述第一接头1与第二接头2之间通过插接部3相连接，所述插接部3包括相互卡接且分别与第一接头1和第二接头2相连接的第一插节30和第二插节31；

所述第一插节30包括与第一接头1一端相连接的插节头300，同轴设置在插节头300外部、且与第一接头1外表面相连接的扩口管301，所述扩口管301与插节头之间形成呈环形的容纳腔302，所述扩口管301的内部靠近其端部位置处开设有呈环形的空腔303，且空腔303与容纳腔302之间设有多个相互连通的通孔，所述空腔303的内部沿其曲面方向设有多个卡板304，每个所述卡板304的底部中间位置处均通过铰接座305与空腔303内壁相连接，所述卡板304长度方向一端穿过空腔303并延伸至外部、且其底部连接有扣板306，也就是说，卡板304可通过铰接座305在空腔303内进行翻转运动，而为了便于卡板304翻转运动，本方案特在扩口管301的端面且对应卡板304贯穿位置处开设有长条形的通槽；

所述第二插节31包括一端与第二接头2管相连接、另一端插入至插节头300内部的连接头310，同轴套接在连接头310外部、一端与第二接头2相连接、另一端延伸至容纳腔302内部并与其相适配的卡接管311，在卡接管311的外表面对应通孔位置处设有多个与通孔相适配的弹性销312，所述弹性销312与通孔相适配、且其穿过通孔与卡板304相抵接，所述卡接管311的外表面沿曲面方向设有多个挡板313；在第二接头2与第一接头1对接好后，弹性销312穿过通孔与卡板304相抵接并推动其通过铰接座305进行旋转，以带动扣板306与挡板313相扣接并对第二接头2与第一接头1进行卡箍。

需要说明的是，基于目前的防脱接头，连接强度不够，抗拉拔力较差，在管道连接后，极易因外力拉长管道而发生意外脱落，从而影响接头使用效果并引发严重后果，基于此，本发明通过卡板304、扣板306、弹性销312和挡块的设置，在使用者将第一接头1和第二接头2通过第一插节30和第二插节31插接好后，弹性销312可通过通孔插入至空腔303内，并对卡板304进行顶起，以使卡板304受到弹性销312的顶撑后可通过铰接座305进行转动，以使卡板304转动后带动扣板306对挡板313进行扣接，进而对第一接头1和第二接头2进行卡箍，以此实现使用者在将第一接头1和接头进行连接时，对其二者进行卡紧固定。

所述卡接管311与连接头310之间形成呈环形、并用于插节头300插入的插接槽314，所述插接槽314内设有用于增加插节头300与插接槽314之间摩擦力的摩擦增大组件32，为进一步提升卡接管311插入至插节头300内的密封性，本方案特在卡接管311的端部外表面设有一圈密封垫。

作为摩擦增大组件32的优选方式，所述摩擦增大组件32包括多个设置在插节头300内部的套管320，滑动套设在套管320内部、底部连接有贯穿至插节头300内壁的推杆322的活塞板321，所述推杆322、活塞板321以及套管320形成打气筒结构，所述插节头外壁设有多个与套管320一一对应的膨胀套323，所述膨胀套323与套管320之间通过孔洞相连通。

具体地，所述摩擦增大组件32还包括设置在插接槽314的内部且位于卡接管311内壁位置处还设有多个与膨胀套323交错啮合的凸块324，以及设置在连接头310外壁、且与推杆322底端相抵接的楔形块，所述楔形块在连接头310插入至插节头300内部时，可用于推动推杆322使其带动活塞板321在套管320内进行上移。

这里需要说明的是，在使用者将第一接头1与和第二接头2进行对接的同时，也就是说在卡接管311插入至容纳腔302并通过弹性销312对空腔303中的卡板304进行顶撑时，插节头也随之插入至插接槽314内，而在插节头进入至插接槽314内时，连接头310也会随之进去插节头300的内部，同时位于连接头310外壁四周的楔形块可随着连接头310的移动对推杆322进行顶撑，以使推杆322推动活塞板321在套管320内进行移动，而这里需要说明的是，在本方案中推杆322、活塞板321以及套管320形成打气筒结构，因此在推杆322推动活塞板321上移时，套管320内的气体可通过孔洞进入至膨胀套323内，以使膨胀套323充气膨胀，并与凸块324相互交错啮合，以此大大增加插节头300与插接槽314之间摩擦力，从而进一步加强第一接头1与第二接头2的连接强度，使其抗拉拔力更好，另外这里需要进一步指出的是在本方案中，凸块324分布设置在卡接管311内壁可近似于呈锯齿状，且楔形块呈直角梯形状（其斜边位于连接头310外壁靠近其端口位置处并倾斜向上设置）。

实施例2

请参阅图1和图7所示，本实施例基于实施例1，仅描述与实施例1不同之处，作为防脱接头脱落后封堵措施的优选方案，所述第一接头1的内部还设有断开封堵组件33；

所述断开封堵组件33包括同轴设置在第一接头1内部、且通过支架与第一接头1内壁相连接的芯柱330，套设在芯柱330靠近第二接头2的一端外表面、并沿芯柱330轴向方向滑动连接的套筒331，位于套筒331与芯柱330之间的支撑弹簧，呈环形设置在芯柱330四周、且底端与芯柱330相铰接的支杆332，一端与支杆332相铰接、另一端沿远离支杆332的方向倾斜向下设置并与套筒331外表面相铰接的撑杆333，附着在每个所述支杆332的外表面的封堵阀垫334，以及设置在第一接头1内壁的挡圈335，进一步说明的是，挡圈335靠近封堵阀垫334一端位置处设有用于和封堵阀垫334相抵接的封堵部336，需要说明的是，为便于套筒331在芯柱330外表面进行滑动，套筒331的内壁与芯柱330外表面重合区域可嵌设多个滚珠，以降低其二者之间的摩擦力，同时套筒331在其端部开口位置处还设有密封垫圈。

本方案通过封堵部336和封堵阀垫334的设置，在第一接头1与第二接头2断开连接后，断开封堵组件33可及时进行介入动作，以使封堵阀垫334与封堵部336相抵接，从而实现对第一接头1进行及时封堵闭合，避免其发生泄漏而引发意外事故，具体来说，在第一接头1与第二接头2连接时，套筒331可在外力的作用下压缩支撑弹簧并在芯柱330的外表面进行滑动，以使套筒331滑动后通过撑杆333推动支杆332进行翻转，进而使支杆332翻转后带动封堵阀垫334与挡圈335的封堵部336分离并形成空隙流道，以此实现第一接头1与第二接头2连通；而当第一接头1与第二接头2因意外发生脱落后，也就是在第一接头1与第二接头2断开连接后，套筒331可在支撑弹簧的弹力作用滑动至原位，以带动撑杆333使其拉动支杆332翻转至初始位置，也即是支杆332带动封堵阀板翻转至挡圈335封堵部336并与其抵紧接触，以实现对第一接头1的内部进行封堵，避免发生泄漏。更进一步来说，在本方案中，撑杆333和支杆332类似于骨架，而封堵阀垫334是附着在支杆332上的，因此其可随着的支杆332的往复翻转进行扩张或收缩的动作，从而实现对第一接头1与第二接头2进行连通或闭合，需要指出的是，为便于封堵阀垫334对第一接头1的内部进行完全封堵，封堵阀垫334整体呈一圆形并与第一接头1内壁相吻合，且其中间位置处是通过与芯柱330相适配的开口和密封垫圈套设在芯柱330上 。

进一步来说，所述套筒331远离芯柱330的一端设有压头337，在连接头310的内部通过支架还连接有顶头338，所述顶头338对应压头337的一端延伸至第二接头2的外部。具体来说，设置压头337和顶头338，是便于使用者在将第二接头2与第一接头1进行连接时，顶头338可对压头337进行挤压，以推动套筒331在芯柱330上滑动，从而通过撑杆333和支杆332带动封堵阀垫334扩张，并与挡圈335的封堵部336分离并形成空隙流道，以此实现第一接头1与第二接头2连通，而当第二接头2与第一接头1断开连接后，顶头338将与压头337进行分离，以此压头337将不再受到顶头338的压迫，从而套筒331即可滑动至初始位置，并通过撑杆333和支杆332拉动封堵阀板使其收缩并与封堵部336相抵接，以此对第一接头1的内部进行封堵密封。

作为挡圈335的优选方式，所述挡圈335沿逐渐远离第一接头1的方向分为扩口段和缩口段。通过扩口段和缩口段的设置，可使挡圈335内部形成先渐变增大后渐变缩小的流道空腔303，以便于LNG燃料在通过第一接头1进行快速流动时，对其进行汇聚引导，以便于其快速通过接头连接位置处，并避免其发生泄漏。

实施例3

请参阅图1至图7所示，本实施例基于实施例1和实施例2，提出一种LNG泵撬，包括本体；所述本体上连接有管道，所述管道上设置有防脱接头。

下面根据上述实施例，对本方案原理进行简要说明：

首先，使用者在使用该防脱接头对管道进行连接时，使用者可分别将第一接头1和第二接头2与待连接的管道进行连接，而后使用者可将第一接头1与第二接头2通过第一插节30和第二插节31进行对接，在对接时，连接头310插入至插入至插节头300内，同时插节头300和卡接管311分别进入至容纳腔302和插接槽314内，在卡接管311进入至容纳腔302内时，弹性销312是处于压缩状态，因此其不会对卡接管311的进入造成阻碍，而待其插接到位后，弹性销312可通过通孔插入至空腔303内，并对卡板304进行顶起，以使卡板304受到弹性销312的顶撑后可通过铰接座305进行转动，以使卡板304转动后带动扣板306对挡板313进行扣接，进而对第一接头1和第二接头2进行卡箍，并对其二者进行卡紧固定，同时插节头进入至插接槽314内时，随着其二者的相对运动，楔形块将随着连接头310的移动对推杆322进行顶撑，以使推杆322推动活塞板321在套管320内进行移动，而这里需要说明的是，在本方案中推杆322、活塞板321以及套管320形成打气筒结构，因此在推杆322推动活塞板321上移时，套管320内的气体可通过孔洞进入至膨胀套323内，以使膨胀套323充气膨胀，并与凸块324相互交错啮合，以此大大增加插节头300与插接槽314之间摩擦力，从而进一步加强第一接头1与第二接头2的连接强度，使其抗拉拔力更好，进一步地，在第一接头1与第二接头2连接时，位于连接头310内的顶头338将对压头337进行挤压，以使压头337受压后，其推动套筒331在外力的作用下压缩支撑弹簧并在芯柱330的外表面进行滑动，以使套筒331滑动后通过撑杆333推动支杆332进行翻转，进而使支杆332翻转后带动封堵阀垫334与挡圈335的封堵部336分离并形成空隙流道，以此实现第一接头1与第二接头2连通，而当第一接头1与第二接头2因意外发生脱落后，也就是在第一接头1与第二接头2断开连接后，套筒331可在支撑弹簧的弹力作用滑动至原位，以带动撑杆333使其拉动支杆332翻转至初始位置，也即是支杆332带动封堵阀板翻转至挡圈335封堵部336并与其抵紧接触，以实现对第一接头1的内部进行封堵，避免发生泄漏。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防脱接头，包括两个相互对接的第一接头（1）和第二接头（2），其特征在于，所述第一接头（1）与第二接头（2）之间通过插接部（3）相连接，所述插接部（3）包括相互卡接且分别与第一接头（1）和第二接头（2）相连接的第一插节（30）和第二插节（31）；

所述第一插节（30）包括与第一接头（1）一端相连接的插节头（300），同轴设置在插节头（300）外部、且与第一接头（1）外表面相连接的扩口管（301），所述扩口管（301）与插节头之间形成呈环形的容纳腔（302），所述扩口管（301）的内部靠近其端部位置处开设有呈环形的空腔（303），且空腔（303）与容纳腔（302）之间设有多个相互连通的通孔，所述空腔（303）的内部沿其曲面方向设有多个卡板（304），每个所述卡板（304）的底部中间位置处均通过铰接座（305）与空腔（303）内壁相连接，所述卡板（304）长度方向一端穿过空腔（303）并延伸至外部、且其底部连接有扣板（306）；

所述第二插节（31）包括一端与第二接头（2）管相连接、另一端插入至插节头（300）内部的连接头（310），同轴套接在连接头（310）外部、一端与第二接头（2）相连接、另一端延伸至容纳腔（302）内部并与其相适配的卡接管（311），在卡接管（311）的外表面对应通孔位置处设有多个与通孔相适配的弹性销（312），所述弹性销（312）与通孔相适配、且其穿过通孔与卡板（304）相抵接，所述卡接管（311）的外表面沿曲面方向设有多个挡板（313）；在第二接头（2）与第一接头（1）对接好后，弹性销（312）穿过通孔与卡板（304）相抵接并推动其通过铰接座（305）进行旋转，以带动扣板（306）与挡板（313）相扣接并对第二接头（2）与第一接头（1）进行卡箍；

所述卡接管（311）与连接头（310）之间形成呈环形、并用于插节头（300）插入的插接槽（314），所述插接槽（314）内设有用于增加插节头（300）与插接槽（314）之间摩擦力的摩擦增大组件（32）；

所述摩擦增大组件（32）包括多个设置在插节头（300）内部的套管（320），滑动套设在套管（320）内部、底部连接有贯穿至插节头（300）内壁的推杆（322）的活塞板（321），所述推杆（322）、活塞板（321）以及套管（320）形成打气筒结构，所述插节头外壁设有多个与套管（320）一一对应的膨胀套（323），所述膨胀套（323）与套管（320）之间通过孔洞相连通；

所述摩擦增大组件（32）还包括设置在插接槽（314）的内部且位于卡接管（311）内壁位置处还设有多个与膨胀套（323）交错啮合的凸块（324），以及设置在连接头（310）外壁、且与推杆（322）底端相抵接的楔形块，所述楔形块在连接头（310）插入至插节头（300）内部时，可用于推动推杆（322）使其带动活塞板（321）在套管（320）内进行上移。

2.根据权利要求1所述的一种防脱接头，其特征在于，所述第一接头（1）的内部还设有断开封堵组件（33），所述断开封堵组件（33）包括同轴设置在第一接头（1）内部、且通过支架与第一接头（1）内壁相连接的芯柱（330），套设在芯柱（330）靠近第二接头（2）的一端外表面、并沿芯柱（330）轴向方向滑动连接的套筒（331），位于套筒（331）与芯柱（330）之间的支撑弹簧，呈环形设置在芯柱（330）四周、且底端与芯柱（330）相铰接的支杆（332），一端与支杆（332）相铰接、另一端沿远离支杆（332）的方向倾斜向下设置并与套筒（331）外表面相铰接的撑杆（333），附着在每个所述支杆（332）的外表面的封堵阀垫（334），以及设置在第一接头（1）内壁的挡圈（335），且挡圈（335）靠近封堵阀垫（334）的一端位置处设有用于和封堵阀垫（334）相抵接的封堵部（336）。

3.根据权利要求2所述的一种防脱接头，其特征在于，所述套筒（331）远离芯柱（330）的一端设有压头（337），在连接头（310）的内部通过支架还连接有顶头（338），所述顶头（338）对应压头（337）的一端延伸至第二接头（2）的外部。

4.根据权利要求2所述的一种防脱接头，其特征在于，所述挡圈（335）沿逐渐远离第一接头（1）的方向分为扩口段和缩口段。

5.一种LNG泵撬，包括本体；所述本体上连接有管道，其特征在于，所述管道上设置有如权利要求1-4中任意一项所述的防脱接头。

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