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CN115289303A - 一种液压管路快速接头 - Google Patents

一种液压管路快速接头 Download PDF

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CN115289303A
CN115289303A CN202210987784.6A CN202210987784A CN115289303A CN 115289303 A CN115289303 A CN 115289303A CN 202210987784 A CN202210987784 A CN 202210987784A CN 115289303 A CN115289303 A CN 115289303A
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CN
China
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connecting pipe
connector
wedge
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valve core
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翟付元
罗适
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Ningbo Good Hydraulic Co ltd
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Haikou Taoxiaoting Hardware Co ltd
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Abstract

本发明提供了一种液压管路快速接头，包括公接头和母接头，公接头的一端适于与待接管路的一端密封连接，母接头的一端适于与待接管路的另一端密封连接；公接头内设置第一阀口以及第一阀芯，第一阀芯通过公接头内轴向设置的第一弹簧轴向推动至第一阀口处封闭第一阀口；母接头内设置第二阀口以及第二阀芯，第二阀芯通过母接头内轴向设置的第二弹簧轴向推动至第二阀口处封闭第二阀口；公接头的另一端和母接头的另一端适于通过预定位结构可拆卸旋转密封连接，且第一楔块与第二楔块在径向方向上重叠；通过上述设置，避免了待接管路中介质从公接头和母接头之间喷出的现象，实现了快速接头在待接管路无需关闭的情况下也能正常快速的连接。

Description

一种液压管路快速接头
技术领域
本发明涉及管路接头技术领域，具体涉及一种液压管路快速接头。
背景技术
快速接头是一种不需要工具就能快速地实现管路的连通或断开的接头，主要用于管路的快速安装和拆卸，现有的快速接头通常包括两个接头，首先先将两个接头分别安装在两根管路上，然后将两个接头对接连接在一起，在对接的过程中，接头上的阀门同时被顶开，会造成管内介质从两个接头之间的间隙喷溅泄漏出去，因此在连接时必须先停止系统工作使得管道内部的介质泄压，再进行连接，这样才不会造成管内介质喷溅泄露，而这种连接方法无法实现介质输送工作的连续进行，影响生产进度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有技术中的快速接头在对接的时候介质容易从两个接头之间的间隙泄漏出去而需要先停止介质输送再进行管路的连接，无法实现输送介质工作的连续进行，为了解决上述技术问题，从而提供一种液压管路快速接头。
为实现上述目的，本发明提供了一种液压管路快速接头，包括公接头和母接头，公接头的一端适于与待接管路的一端密封连接，母接头的一端适于与待接管路的另一端密封连接；
公接头内设置第一阀口以及第一阀芯，第一阀芯通过公接头内轴向设置的第一弹簧轴向推动至第一阀口处封闭第一阀口；母接头内设置第二阀口以及第二阀芯，第二阀芯通过母接头内轴向设置的第二弹簧轴向推动至第二阀口处封闭第二阀口；公接头的另一端和母接头的另一端适于通过预定位结构可拆卸旋转密封连接，且第一阀芯端部的第一楔块与第二阀芯端部的第二楔块在径向方向上重叠；
转动公接头带动第一阀芯转动的过程中，第一楔块相对第二楔块转动并相互抵触以使两者轴向移动，第一阀芯与第一阀口分离、第二阀芯与第二阀口分离使得第一阀口和第二阀口打开以连通待接管路；母接头上设置有在待接管路连通后阻止公接头转动的周向锁定结构。
可选地，预定位结构包括第一连接管和第二连接管，第一连接管同轴固定设置或一体设置于公接头上，第二连接管一端同轴固定设置或者一体设置于母接头上；
第一连接管的外侧壁设置适于径向伸缩的弹性楔形定位销，弹性楔形定位销上相对第一连接管开口的一端设置斜面，第二连接管的内壁设置周向滑槽以及轴向贯穿其开口的轴向滑槽，周向滑槽靠近第二连接管开口的一侧与轴向滑槽远离第二连接管开口的一端连通；周向滑槽的槽深大于轴向滑槽的槽深；
将第一连接管插入第二连接管的过程中，弹性楔形定位销的斜面抵触第二连接管的开口端后被压下，弹性楔形定位销经过轴向滑槽后进入到周向滑槽中弹起锁定以实现第一连接管和第二连接管的密封连接，在公接头相对于母接头转动过程中，弹性楔形定位销适于在周向滑槽中滑动。
可选地，周向锁定结构包括在第二连接管外侧套设的控制环，控制环的相对两侧固定设置或者一体设置解锁杆和锁定楔块，解锁杆和锁定楔块均穿过第二连接管的侧壁并且适于伸入至周向滑槽中，解锁杆的内端限位在第二连接管中，解锁杆上套设复位弹簧，自然状态下，复位弹簧带动解锁杆的内端与周向滑槽的底壁对齐，锁定楔块伸入至周向滑槽中与周向滑槽的终端侧壁形成锁定空间；
在弹性楔形定位销在周向滑槽中滑动至锁定楔块处时，弹性楔形定位销滑动并抵触锁定楔块的斜面将锁定楔块压入第二连接管的侧壁中，同时复位弹簧被压缩，待弹性楔形定位销滑动至锁定空间中后，锁定楔块在复位弹簧作用下伸入到周向滑槽中将弹性楔形定位销的位置锁定，此时待接管路的开口最大；当需要解锁时，通过按压控制环上位于解锁杆的一侧，带动锁定楔块从周向滑槽进入第二连接管的侧壁中以解锁弹性楔形定位销。
可选地，解锁杆的内端与弹性楔形定位销的上端对齐时，下压控制环带动解锁杆径向向内移动以将弹性楔形定位销脱离周向滑槽解除公接头和母接头的锁定，向外拉动公接头使得公接头与母接头分离拆下。
可选地，解锁杆的内端与轴向滑槽周向对齐。
可选地，第一楔块的端部设置垂直于其轴线的第一抵触端面，第二楔块的端部设置垂直于其轴线的第二抵触端面，当弹性楔形定位销位于锁定空间内时，第一抵触断面与第二抵触端面配合抵触。
可选地，公接头的一端固定设置或者一体设置同轴的第一连接套，母接头的一端固定设置或者一体设置同轴的第二连接套，第一连接套适于与待接管路的一端密封连接，第二连接套适于与待接管路的另一端密封连接。
可选地，第一阀芯上远离第一楔块的一端开设第一轴向滑动通道，公接头内固定设置滑动伸入第一轴向滑动通道内的第一轴向限位杆，第一轴向限位杆上套设第一弹簧，第一弹簧的一端与第一阀芯抵触，第一弹簧的另一端与第一轴向限位杆的外端径向凸台抵触，第一轴向限位杆与第一阀芯通过键连接方式实现周向定位。
可选地，第二阀芯上远离第二楔块的一端开设第二轴向滑动通道，母接头内固定设置滑动伸入第二轴向滑动通道内的第二轴向限位杆，第二轴向限位杆上套设第二弹簧，第二弹簧的一端与第二阀芯抵触，第二弹簧的另一端与第二轴向限位杆的外端径向凸台抵触，第二轴向限位杆与第二阀芯通过键连接方式实现周向固定。
可选地，第一连接套固定插接在公接头中，公接头内设置第一支撑盘，第一支撑盘的中心一体设置有第一轴向限位杆，第一支撑盘夹紧定位在第一连接套与公接头内的环形限位台之间；第二连接套固定插接在母接头中，母接头内设置第二支撑盘，第二支撑盘的中心一体设置有第二轴向限位杆，第二支撑盘夹紧定位在第二连接套与母接头内的环形限位台之间。
本发明的技术效果如下：
1、本发明的液压管路快速接头中，在通过预定位结构对公接头和母接头密封连接在一起以后，待接管路的两端并未导通，避免了待接管路中介质从公接头和母接头之间喷出的现象，实现了快速接头在待接管路无需关闭的情况下也能正常快速的连接；在初步对接后，第一阀芯和第二阀芯具有径向重叠段，通过旋转公接头使得第一阀芯和第二阀芯相对转动并相互抵触使得第一阀芯远离第一阀口以打开第一阀口、第二阀芯远离第二阀口以打开第二阀口，从而使得待接管路导通，这种方式，在公接头和母接头连接形成可靠密封并且不能脱开后在实现管路连通，不需要将管路内的介质泄压，可以实现在线连接、断开，结构简单，操作方便。通过周向锁定结构锁定公接头的位置，避免公接头转动而影响待接管路中的流量稳定性，提高快速接头的工作稳定性。
2、本发明的液压管路快速接头中，通过在公接头上设有弹性楔形定位销，使得通过弹性楔形定位销与母接头上的轴向滑槽和周向滑槽配合即可将公接头和母接头对接，实现初步定位和可靠密封，结构简单，方便，安全。
3、本发明的液压管路快速接头中，通过在母接头内设置周向滑槽，使得公接头和母接头实现初步对接后，公接头和母接头可以实现相对转动，并且通过控制环上的锁定楔块，可以限制定位销不能回转，防松脱。
附图说明
图1为本发明母接头的剖视图；
图2为本发明公接头的剖视图；
图3为本发明公接头和母接头对接过程中的剖视图；
图4为本发明图3中A-A方向剖视图；
图5为本发明公接头和母接头对接后的剖视图；
图6为本发明图5中B-B方向剖视图。
附图标记：1、公接头；11、第一阀口；12、第一阀芯；121、第一楔块；122、第一抵触端面；123、第一轴向滑动通道；13、第一弹簧；14、第一连接套；15、第一轴向限位杆；16、第一支撑盘；2、母接头；21、第二阀口；22、第二阀芯；221、第二楔块；222、第二抵触端面；223、第二轴向滑动通道；23、第二弹簧；24、第二连接套；25、第二轴向限位杆；26、第二支撑盘；3、预定位结构；31、第一连接管；311、弹性楔形定位销；32、第二连接管；321、周向滑槽；322、轴向滑槽；4、控制环；41、解锁杆；42、锁定楔块；43、复位弹簧；44、锁定空间；5、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1-图6所示，一种液压管路快速接头，包括公接头1和母接头2，公接头1的一端适于与待接管路的一端密封连接，母接头2的一端适于与待接管路的另一端密封连接；公接头1内设置第一阀口11以及第一阀芯12，第一阀芯12通过公接头1内轴向设置的第一弹簧13轴向推动至第一阀口11处封闭第一阀口11；母接头2内设置第二阀口21以及第二阀芯22，第二阀芯22通过母接头2内轴向设置的第二弹簧23轴向推动至第二阀口21处封闭第二阀口21；公接头1的另一端和母接头2的另一端适于通过预定位结构3可拆卸旋转密封连接，且第一阀芯12端部的第一楔块121与第二阀芯22端部的第二楔块221在径向方向上重叠；转动公接头1带动第一阀芯12转动的过程中，第一楔块121相对第二楔块221转动并相互抵触以使两者轴向移动，第一阀芯12与第一阀口11分离、第二阀芯22与第二阀口21分离使得第一阀口11和第二阀口21打开以连通待接管路；母接头2上设置有在待接管路连通后阻止公接头1转动周向锁定结构。
通过上述设置，在通过预定位结构3对公接头1和母接头2密封连接在一起以后，待接管路的两端并未导通，避免了待接管路中介质从公接头1和母接头2之间喷出的现象，实现了快速接头在待接管路无需关闭的情况下也能正常快速的连接；通过旋转公接头1使得第一阀芯12和第二阀芯22相对转动并相互抵触使得第一阀芯12远离第一阀口11以打开第一阀口11、第二阀芯22远离第二阀口21以打开第二阀口21，从而使得待接管路导通，结构简单，操作方便。通过周向锁定结构锁定公接头1的位置，避免公接头1转动而影响待接管路中的流量稳定性，提高快速接头的工作稳定性。
在本实施例的液压管路快速接头中，预定位结构3包括第一连接管31和第二连接管32，第一连接管31同轴固定设置或一体设置于公接头1上，第二连接管32一端同轴固定设置或者一体设置于母接头2上；第一连接管31的外侧壁设置适于径向伸缩的弹性楔形定位销311，弹性楔形定位销311上相对第一连接管31开口的一端设置斜面，第二连接管32的内壁设置周向滑槽321以及轴向贯穿其开口的轴向滑槽322，周向滑槽321靠近第二连接管32开口的一侧与轴向滑槽322远离第二连接管32开口的一端连通；周向滑槽321的槽深大于轴向滑槽322的槽深；将第一连接管31插入第二连接管32的过程中，弹性楔形定位销311的斜面抵触第二连接管32的开口端后被压下，弹性楔形定位销311经过轴向滑槽322后进入到周向滑槽321中弹起锁定以实现第一连接管31和第二连接管32的密封连接，在公接头1相对于母接头2转动过程中，弹性楔形定位销311适于在周向滑槽321中滑动。
通过上述设置，第一连接管31上的弹性楔形定位销311自动卡入到周向滑槽321中锁定，实现第一连接管31和第二连接管32的密封插接后锁定，结构简单，连接密封性好。
在本实施例的液压管路快速接头中，周向锁定结构包括在第二连接管32外侧套设的控制环4，控制环4的相对两侧一体设置有解锁杆41和锁定楔块42，解锁杆41和锁定楔块42均穿过第二连接管32的侧壁并且适于伸入至周向滑槽321中，解锁杆41的内端限位在第二连接管32中，解锁杆41上套设复位弹簧43，自然状态下，复位弹簧43带动解锁杆41的内端与周向滑槽321的底壁对齐，锁定楔块42伸入至周向滑槽321中与周向滑槽321的终端侧壁形成锁定空间44；在弹性楔形定位销311在周向滑槽321中滑动至锁定楔块42处时，弹性楔形定位销311滑动并抵触锁定楔块42的斜面将锁定楔块42压入第二连接管32的侧壁中，同时复位弹簧43被压缩，待弹性楔形定位销311滑动至锁定空间44中后，锁定楔块42在复位弹簧43作用下伸入到周向滑槽321中将弹性楔形定位销311的位置锁定，此时待接管路的开口最大；当需要解锁时，通过按压控制环4上位于解锁杆41的一侧，带动锁定楔块42从周向滑槽321进入第二连接管32的侧壁中以解锁弹性楔形定位销311，从而弹性楔形定位销311可以在周向滑槽321中滑动。
对于复位弹簧43的设置方式，复位弹簧43的一端与控制环4的内壁抵触，复位弹簧43的另一端与第二连接管32的外侧壁抵触。
在本实施例的液压管路快速接头中，解锁杆41的内端与弹性楔形定位销311的上端对齐时，下压控制环4带动解锁杆41径向向内移动以将弹性楔形定位销311脱离周向滑槽321解除公接头1和母接头2的锁定，向外拉动公接头1使得公接头1与母接头2分离拆下。在控制环4上设置解锁杆41，实现对弹性楔形定位销311的在周向滑槽321上的解锁以及实现公接头1与母接头2的解锁分离，结构简单，功能多样，操作方便，拆卸效率高。
在本实施例的液压管路快速接头中，解锁杆41的内端与轴向滑槽322周向对齐，结构简单，在未转动公接头1的时候通过按压控制环4使得弹性楔形定位销311脱离周向滑槽321，然后拉动公接头1使得弹性楔形定位销311进入到轴向滑槽322中滑动，减小了弹性楔形定位销311的弹簧被压缩的程度，从而在拉动公接头1与母接头2分离的过程中，减小了弹性楔形定位销311与第二连接管32侧壁的挤压力，拉动更加轻松，可快速实现公接头1与母接头2的解锁分离，也降低了磨损程度。
在本实施例的液压管路快速接头中，第一楔块121的端部设置垂直于其轴线的第一抵触端面122，第二楔块221的端部设置垂直于其轴线的第二抵触端面222，当弹性楔形定位销311位于锁定空间44内时，第一抵触端面122与第二抵触端面222配合抵触。通过第一抵触端面122与第二抵触端面222的抵触作用，提高了第一阀芯12和第二阀芯22的安装稳定性。
在本实施例的液压管路快速接头中，公接头1的一端固定设置同轴的第一连接套14，母接头2的一端一体设置同轴的第二连接套24，第一连接套14适于与待接管路的一端密封连接，第二连接套24适于与待接管路的另一端密封连接。通过上述设置，结构简单，连接稳定性好。此外，第一连接套14也可以固定设置在公接头1上，第二连接套24也可以固定设置在母接头2上，不一定要一体设置。
在本实施例的液压管路快速接头中，第一阀芯12上远离第一楔块121的一端开设第一轴向滑动通道123，公接头1内固定设置滑动伸入第一轴向滑动通道123内的第一轴向限位杆15，第一轴向限位杆15与第一阀芯12同轴设置，第一轴向限位杆15上套设第一弹簧13，第一弹簧13的一端与第一阀芯12抵触，第一弹簧13的另一端与第一轴向限位杆15的外端径向凸台抵触，第一轴向限位杆15与第一阀芯12通过键连接方式实现周向定位。通过上述设置，第一阀芯12与第一轴向限位杆15同轴连接，并且通过键连接的方式实现周向定位，从而使得第一阀芯12与公接头1同步转动；第一弹簧13的设置，使得第一阀芯12在公接头1内轴向弹性移动，在自然状态下，第一阀芯12将第一阀口11封闭。
在本实施例的液压管路快速接头中，第二阀芯22上远离第二楔块221的一端开设第二轴向滑动通道223，母接头2内固定设置滑动伸入第二轴向滑动通道223内的第二轴向限位杆25，第二轴向限位杆25与第二阀芯22同轴设置，第二轴向限位杆25上套设第二弹簧23，第二弹簧23的一端与第二阀芯22抵触，第二弹簧23的另一端与第二轴向限位杆25的外端径向凸台抵触，第二轴向限位杆25与第二阀芯22通过键连接方式实现周向固定。通过上述设置，第二阀芯22与第二轴向限位杆25同轴连接，并且通过键连接的方式实现周向定位，从而使得第二阀芯22与母接头2同步转动，第二弹簧23的设置，使得第二阀芯22在母接头2内轴向弹性移动，在自然状态下，第二阀芯22将第二阀口21封闭，结构简单，实现公接头1和母接头2的自动封闭，避免待接管路中介质喷出。
在本实施例的液压管路快速接头中，第一连接套14固定插接在公接头1中，公接头1内设置第一支撑盘16，第一支撑盘16的中心一体设置有第一轴向限位杆15，第一支撑盘16夹紧定位在第一连接套14与公接头1内的环形限位台之间。第二连接套24固定插接在母接头2中，母接头2内设置第二支撑盘26，第二支撑盘26的中心一体设置有第二轴向限位杆25，第二支撑盘26夹紧定位在第二连接套24与母接头2内的环形限位台之间，安装方便。
在本实施例的液压管路快速接头中，第一连接管31与第二连接管32之间通过密封圈5密封。密封结构简单，密封效果好。
本实施例的液压管路快速接头的工作原理如下：
本发明的快速接头连接管路时，首先将一边管路连接在第一连接套14的开口端，另一边管路连接在第二连接套24的开口端。当需要连接时，首先将弹性楔形定位销311与轴向滑槽322对齐，将公接头1向母接头2内插入，在弹性楔形定位销311上的斜面的作用下，弹性楔形定位销311被径向压下，然后经过轴向滑槽322进入到周向滑槽321中，此时公接头1和母接头2完成初步对接和可靠密封，然后旋转公接头1，使得弹性楔形定位销311沿周向滑槽321滑动，并且与锁定楔块42的斜面配合，推动锁定楔块42克服复位弹簧43向下运动，使得弹性楔形定位销311越过锁定楔块42到达周向滑槽321的末端，然后在复位弹簧43的作用下锁定楔块42弹起将弹性楔形定位销311的位置锁定，从而使公接头1相对母接头2不能旋转，完成锁定。
在公接头1转动的过程中，第一阀芯12随公接头1相对于第二阀芯22转动，第一阀芯12的第一楔块121与第二阀芯22的第二楔块221抵触使得第一阀芯12克服第一弹簧13移动使得第一阀口11打开，第二阀芯22克服第二弹簧23移动使得第二阀口21打开，从而完成待接管路的连通。
当需要将公接头1和母接头2拆开时，首先克服复位弹簧43向下按动控制环4，使得锁定楔块42解除与弹性楔形定位销311的定位，回转公接头1，使得弹性楔形定位销311与轴向滑槽322对齐，同时回转公接头1导致第一楔块121与第二楔块221分离，第一阀芯12在第一弹簧13推动下封闭第一阀口11，第二阀芯22在第二弹簧23推动下封闭第二阀口21，实现断路，然后再次按压控制环4，使得解锁杆41推动弹性楔形定位销311向下运动，使得弹性楔形定位销311能够进入轴向滑槽322中，向外拉动公接头1，使得公接头1从母接头2中退出，完成管路切断。
上面仅对本发明的较佳实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液压管路快速接头，其特征在于，包括公接头(1)和母接头(2)，公接头(1)的一端适于与待接管路的一端密封连接，母接头(2)的一端适于与待接管路的另一端密封连接；
公接头(1)内设置第一阀口(11)以及第一阀芯(12)，第一阀芯(12)通过公接头(1)内轴向设置的第一弹簧(13)轴向推动至第一阀口(11)处封闭第一阀口(11)；母接头(2)内设置第二阀口(21)以及第二阀芯(22)，第二阀芯(22)通过母接头(2)内轴向设置的第二弹簧(23)轴向推动至第二阀口(21)处封闭第二阀口(21)；公接头(1)的另一端和母接头(2)的另一端适于通过预定位结构(3)可拆卸旋转密封连接，且第一阀芯(12)端部的第一楔块(121)与第二阀芯(22)端部的第二楔块(221)在径向方向上重叠；
转动公接头(1)带动第一阀芯(12)转动的过程中，第一楔块(121)相对第二楔块(221)转动并相互抵触以使两者轴向移动，第一阀芯(12)与第一阀口(11)分离、第二阀芯(22)与第二阀口(21)分离使得第一阀口(11)和第二阀口(21)打开以连通待接管路；母接头(2)上设置有在待接管路连通后阻止公接头(1)转动的周向锁定结构。
2.根据权利要求1所述的液压管路快速接头，其特征在于，预定位结构(3)包括第一连接管(31)和第二连接管(32)，第一连接管(31)同轴固定设置或一体设置于公接头(1)上，第二连接管(32)一端同轴固定设置或者一体设置于母接头(2)上；
第一连接管(31)的外侧壁设置适于径向伸缩的弹性楔形定位销(311)，弹性楔形定位销(311)上相对第一连接管(31)开口的一端设置斜面，第二连接管(32)的内壁设置周向滑槽(321)以及轴向贯穿其开口的轴向滑槽(322)，周向滑槽(321)靠近第二连接管(32)开口的一侧与轴向滑槽(322)远离第二连接管(32)开口的一端连通；周向滑槽(321)的槽深大于轴向滑槽(322)的槽深；
将第一连接管(31)插入第二连接管(32)的过程中，弹性楔形定位销(311)的斜面抵触第二连接管(32)的开口端后被压下，弹性楔形定位销(311)经过轴向滑槽(322)后进入到周向滑槽(321)中弹起锁定以实现第一连接管(31)和第二连接管(32)的密封连接，在公接头(1)相对于母接头(2)转动过程中，弹性楔形定位销(311)适于在周向滑槽(321)中滑动。
3.根据权利要求2所述的液压管路快速接头，其特征在于，周向锁定结构包括在第二连接管(32)外侧套设的控制环(4)，控制环(4)的相对两侧固定设置或者一体设置解锁杆(41)和锁定楔块(42)，解锁杆(41)和锁定楔块(42)均穿过第二连接管(32)的侧壁并且适于伸入至周向滑槽(321)中，解锁杆(41)的内端限位在第二连接管(32)中，解锁杆(41)上套设复位弹簧(43)，自然状态下，复位弹簧(43)带动解锁杆(41)的内端与周向滑槽(321)的底壁对齐，锁定楔块(42)伸入至周向滑槽(321)中与周向滑槽(321)的终端侧壁形成锁定空间(44)；
在弹性楔形定位销(311)在周向滑槽(321)中滑动至锁定楔块(42)处时，弹性楔形定位销(311)滑动并抵触锁定楔块(42)的斜面将锁定楔块(42)压入第二连接管(32)的侧壁中，同时复位弹簧(43)被压缩，待弹性楔形定位销(311)滑动至锁定空间(44)中后，锁定楔块(42)在复位弹簧(43)作用下伸入到周向滑槽(321)中将弹性楔形定位销(311)的位置锁定，此时待接管路的开口最大；当需要解锁时，通过按压控制环(4)上位于解锁杆(41)的一侧，带动锁定楔块(42)从周向滑槽(321)进入第二连接管(32)的侧壁中以解锁弹性楔形定位销(311)。
4.根据权利要求3所述的液压管路快速接头，其特征在于，解锁杆(41)的内端与弹性楔形定位销(311)的上端对齐时，下压控制环(4)带动解锁杆(41)径向向内移动以将弹性楔形定位销(311)脱离周向滑槽(321)解除公接头(1)和母接头(2)的锁定，向外拉动公接头(1)使得公接头(1)与母接头(2)分离拆下。
5.根据权利要求4所述的液压管路快速接头，其特征在于，解锁杆(41)的内端与轴向滑槽(322)周向对齐。
6.根据权利要求3-5中任一项所述的液压管路快速接头，其特征在于，第一楔块(121)的端部设置垂直于其轴线的第一抵触端面(122)，第二楔块(221)的端部设置垂直于其轴线的第二抵触端面(222)，当弹性楔形定位销(311)位于锁定空间(44)内时，第一抵触断面与第二抵触端面(222)配合抵触。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的液压管路快速接头，其特征在于，公接头(1)的一端固定设置或者一体设置同轴的第一连接套(14)，母接头(2)的一端固定设置或者一体设置同轴的第二连接套(24)，第一连接套(14)适于与待接管路的一端密封连接，第二连接套(24)适于与待接管路的另一端密封连接。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的液压管路快速接头，其特征在于，第一阀芯(12)上远离第一楔块(121)的一端开设第一轴向滑动通道(123)，公接头(1)内固定设置滑动伸入第一轴向滑动通道(123)内的第一轴向限位杆(15)，第一轴向限位杆(15)上套设第一弹簧(13)，第一弹簧(13)的一端与第一阀芯(12)抵触，第一弹簧(13)的另一端与第一轴向限位杆(15)的外端径向凸台抵触，第一轴向限位杆(15)与第一阀芯(12)通过键连接方式实现周向定位。
9.根据权利要求1-5中任一项所述的液压管路快速接头，其特征在于，第二阀芯(22)上远离第二楔块(221)的一端开设第二轴向滑动通道(223)，母接头(2)内固定设置滑动伸入第二轴向滑动通道(223)内的第二轴向限位杆(25)，第二轴向限位杆(25)上套设第二弹簧(23)，第二弹簧(23)的一端与第二阀芯(22)抵触，第二弹簧(23)的另一端与第二轴向限位杆(25)的外端径向凸台抵触，第二轴向限位杆(25)与第二阀芯(22)通过键连接方式实现周向固定。
10.根据权利要求9所述的液压管路快速接头，其特征在于，第一连接套(14)固定插接在公接头(1)中，公接头(1)内设置第一支撑盘(16)，第一支撑盘(16)的中心一体设置有第一轴向限位杆(15)，第一支撑盘(16)夹紧定位在第一连接套(14)与公接头(1)内的环形限位台之间；第二连接套(24)固定插接在母接头(2)中，母接头(2)内设置第二支撑盘(26)，第二支撑盘(26)的中心一体设置有第二轴向限位杆(25)，第二支撑盘(26)夹紧定位在第二连接套(24)与母接头(2)内的环形限位台之间。
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