CN115287437B - 一种退火炉用的传送带 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种退火炉用的传送带,包括后支架、后环形滑槽、后链轮、后转棍、前支架、前环形滑槽、前链轮、前转棍、环形网带、网状管、遮挡支架、后环形链条、支撑直杆、前环形链条、内环形链条、驱动转棍、驱动链轮,所述后支架前端面设有后环形滑槽,后环形滑槽上端中部呈波浪形,波浪形的后环形滑槽设在退火炉内侧,后环形滑槽内设有若干个后链轮、若干个后转棍,若干个后链轮轴线、若干个后转棍轴线互相平行。本发明结构简单、设计合理,能够使退火炉炉体内的空间利用率提高,减少了炉体的占地面积。
Description
【技术领域】
本发明涉及退火炉的技术领域,特别是一种退火炉用的传送带的技术领域。
【背景技术】
退火炉应用广泛,主要用于金属件退火,进而提升金属件的性能,钢管在生产过程中就需要退火炉退火,而当前退火炉传送带的送料面为平面,传送带上方的退火炉炉体空间无法被利用,退火炉炉体内的空间利用率底,为了减少传送带上方的退火炉炉体空间浪费,退火炉往往会制成扁长的形状,因此退火炉在对钢管退火时,如果要增加退火炉加工钢管的数量就需要加长退火炉的炉体,大大增加了退火炉的占地面积,因此,为了提高退火炉炉体内的空间利用率,有必要提出一种退火炉用的传送带。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种退火炉用的传送带,能够使退火炉炉体内的空间利用率提高,减少了炉体的占地面积。
为实现上述目的,本发明提出了一种退火炉用的传送带,包括后支架、后环形滑槽、后链轮、后转棍、前支架、前环形滑槽、前链轮、前转棍、环形网带、网状管、遮挡支架、后环形链条、支撑直杆、前环形链条、内环形链条、驱动转棍、驱动链轮,所述后支架前端面设有后环形滑槽,后环形滑槽上端中部呈波浪形,波浪形的后环形滑槽设在退火炉内侧,后环形滑槽内设有若干个后链轮、若干个后转棍,若干个后链轮轴线、若干个后转棍轴线互相平行,若干个后链轮靠近后环形滑槽内环,若干个后转棍靠近环形滑槽外环,前支架后端面设有前环形滑槽,前环形滑槽内设有若干个前链轮、若干个前转棍,前环形滑槽与后环形滑槽平行对称,若干个前链轮、若干个后链轮平行对称,若干个前转棍、若干个后转棍平行对称,后支架、前支架之间设有环形网带,环形网带外侧设有若干个网状管,若干个网状管沿着环形网带传送方向均匀分布且网状管轴线与环形网带传送方向垂直,网状管与环形网带之间连有遮挡支架,环形网带后端面设有同轴的后环形链条,后环形链条设在后环形滑槽内,后环形链条设在后链轮、后转棍之间,后环形链条与后链轮啮合,环形网带前端面设有同轴的前环形链条,前环形链条设在前环形滑槽内,前环形链条设在前链轮、前转棍之间,前环形链条与前链轮啮合,环形网带带体内设有若干个支撑直杆,支撑直杆前后两端分别和前环形链条销轴、后环形链条销轴相连,若干个支撑直杆沿着环形网带传送方向均匀分布,若干个支撑直杆均与环形网带传送方向垂直,环形网带内环壁设有同轴的内环形链条,环形网带内侧设有若干个驱动转棍,若干个驱动转棍均与环形网带传送方向垂直,驱动转棍前后前端分别和前支架、后支架铰接,驱动转棍侧壁设有同轴的驱动链轮,驱动链轮与内环形链条啮合。
作为优选,所述后环形滑槽进料端、出料端与波浪形的后环形滑槽之间的后环形滑槽左右方向直线设置。
作为优选,所述后链轮与环形滑槽槽底铰接且铰接转轴为后链轮轴线,后转棍与环形滑槽槽底铰接且铰接转轴为后转棍轴线。
作为优选,所述退火炉左右两侧的后支架上端面均设有后限位板,后限位板前端面设有若干个第一通孔、第一凹槽,第一通孔设在第一凹槽上方,若干个第一通孔与网状管相适应,第一凹槽内设有红外线发射装置,退火炉左右两侧的前支架上端面均设有前限位板,前限位板后端面设有第二凹槽,第二凹槽内设有红外线接收装置,红外线接收装置与红外线发射装置相适应,红外线接收装置、红外线发射装置均与遮挡支架相适应,退火炉左侧的前限位板前端面设有若干个第二通孔,若干个第二通孔与退火炉左侧的若干个第一通孔一一同轴对应,前限位板前端面设有与若干个第二通孔一一对应的电控推杆,电控推杆与第二通孔同轴,电控推杆后端伸入第二通孔内,电控推杆与网状管相适应。
作为优选,所述环形网带运行过程中,遮挡支架会间歇性的挡在红外线接收装置与红外线发射装置之间,红外线接收装置与红外线发射装置之间被遮挡支架挡住时,红外线接收装置不能接收红外线发射装置发出的红外线,若干个第一通孔与其正前侧的若干个网状管一一同轴对应。
作为优选,所述网状管内孔两端口、第一通孔后端口均成喇叭状。
作为优选,所述后支架后侧设有若干个伺服电机,伺服电机的驱动轴与退火炉左右两侧的驱动转棍同轴相连。
本发明的有益效果:本发明结构简单、设计合理,能够使退火炉炉体内的空间利用率提高,减少了炉体的占地面积;通过将退火炉内侧的环形网带设置成波浪形,能够增长退火炉内侧的环形网带长度,使退火炉内侧的环形网带能够运输更多的钢管;通过将后环形滑槽上端中部呈波浪形、环形滑槽与后环形滑槽平行对称,使环形网带能够在退火炉内侧呈波浪形;通过设置后链轮、后转棍、前链轮、前转棍、后环形链条、前环形链条的方式,使环形网带前后两端能够被限定在环形滑槽、后环形滑槽内,使环形网带能够在退火炉内稳定的陈波浪形运行;通过设置网状管,能够通过网状管放置钢管,使钢管能够沿着波浪形轨迹被运输;通过设置红外线接收装置、红外线发射装置、遮挡支架,能够方便第一通孔、网状管之间的定位。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种退火炉用的传送带的主视部分结构示意图;
图2是本发明一种退火炉用的传送带的右视部分结构示意图;
图3是本发明一种退火炉用的传送带的右视部分结构示意图。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3,本发明一种退火炉用的传送带,包括后支架1、后环形滑槽10、后链轮101、后转棍102、前支架2、前环形滑槽20、前链轮201、前转棍202、环形网带3、网状管31、遮挡支架311、后环形链条32、支撑直杆320、前环形链条302、内环形链条33、驱动转棍4、驱动链轮41,所述后支架1前端面设有后环形滑槽10,后环形滑槽10上端中部呈波浪形,波浪形的后环形滑槽10设在退火炉5内侧,后环形滑槽10内设有若干个后链轮101、若干个后转棍102,若干个后链轮101轴线、若干个后转棍102轴线互相平行,若干个后链轮101靠近后环形滑槽10内环,若干个后转棍102靠近环形滑槽10外环,前支架2后端面设有前环形滑槽20,前环形滑槽20内设有若干个前链轮201、若干个前转棍202,前环形滑槽20与后环形滑槽10平行对称,若干个前链轮201、若干个后链轮101平行对称,若干个前转棍202、若干个后转棍102平行对称,后支架1、前支架2之间设有环形网带3,环形网带3外侧设有若干个网状管31,若干个网状管31沿着环形网带3传送方向均匀分布且网状管31轴线与环形网带3传送方向垂直,网状管31与环形网带3之间连有遮挡支架311,环形网带3后端面设有同轴的后环形链条32,后环形链条32设在后环形滑槽10内,后环形链条32设在后链轮101、后转棍102之间,后环形链条32与后链轮101啮合,环形网带3前端面设有同轴的前环形链条302,前环形链条302设在前环形滑槽20内,前环形链条302设在前链轮201、前转棍202之间,前环形链条302与前链轮201啮合,环形网带3带体内设有若干个支撑直杆320,支撑直杆320前后两端分别和前环形链条302销轴、后环形链条32销轴相连,若干个支撑直杆320沿着环形网带3传送方向均匀分布,若干个支撑直杆320均与环形网带3传送方向垂直,环形网带3内环壁设有同轴的内环形链条33,环形网带3内侧设有若干个驱动转棍4,若干个驱动转棍4均与环形网带3传送方向垂直,驱动转棍4前后前端分别和前支架2、后支架1铰接,驱动转棍4侧壁设有同轴的驱动链轮41,驱动链轮41与内环形链条33啮合。
其中,所述后环形滑槽10进料端、出料端与波浪形的后环形滑槽10之间的后环形滑槽10左右方向直线设置。
其中,所述后链轮101与环形滑槽10槽底铰接且铰接转轴为后链轮101轴线,后转棍102与环形滑槽10槽底铰接且铰接转轴为后转棍102轴线。
其中,所述退火炉5左右两侧的后支架1上端面均设有后限位板12,后限位板12前端面设有若干个第一通孔120、第一凹槽121,第一通孔120设在第一凹槽121上方,若干个第一通孔120与网状管31相适应,第一凹槽121内设有红外线发射装置11,退火炉5左右两侧的前支架2上端面均设有前限位板22,前限位板22后端面设有第二凹槽221,第二凹槽221内设有红外线接收装置21,红外线接收装置21与红外线发射装置11相适应,红外线接收装置21、红外线发射装置11均与遮挡支架311相适应,退火炉5左侧的前限位板22前端面设有若干个第二通孔220,若干个第二通孔220与退火炉5左侧的若干个第一通孔120一一同轴对应,前限位板22前端面设有与若干个第二通孔220一一对应的电控推杆2201,电控推杆2201与第二通孔220同轴,电控推杆2201后端伸入第二通孔220内,电控推杆2201与网状管31相适应。
其中,所述环形网带3运行过程中,遮挡支架311会间歇性的挡在红外线接收装置21与红外线发射装置11之间,红外线接收装置21与红外线发射装置11之间被遮挡支架311挡住时,红外线接收装置21不能接收红外线发射装置11发出的红外线,若干个第一通孔120与其正前侧的若干个网状管31一一同轴对应。
其中,所述网状管31内孔两端口、第一通孔120后端口均成喇叭状。
其中,所述后支架1后侧设有若干个伺服电机42,伺服电机42的驱动轴与退火炉5左右两侧的驱动转棍4同轴相连。
本发明工作过程:
本发明一种退火炉用的传送带在工作过程中,传送带、退火炉的各个部件均由PLC控制器控制运行;
第一步:启动伺服电机42,启动伺服电机42驱使驱动转棍4转动,驱动转棍4通过驱动链轮41与内环形链条33的啮合结构带动环形网带3转动;
第二步:环形网带3运行过程中,遮挡支架311会间歇性的挡在红外线接收装置21与红外线发射装置11之间,红外线接收装置21与红外线发射装置11之间被遮挡支架311挡住时,红外线接收装置21不能接收红外线发射装置11发出的红外线,此时环形网带3停止运行,若干个第一通孔120与其正前侧的若干个网状管31一一同轴对应;
第三步:将钢管通过退火炉5右侧的第一通孔120插入网状管31内侧,钢管要位于后限位板12、前限位板22之间;
第四步:环形网带3将钢管向左运输至退火炉5内,退火炉5对钢管进行退火处理;
第五步:退火完成后,环形网带3将钢管左运输至退火炉5左侧然后;
第六步:红外线接收装置21与红外线发射装置11之间被遮挡支架311挡住时,红外线接收装置21不能接收红外线发射装置11发出的红外线,此时环形网带3停止运行,若干个第一通孔120与其正前侧的若干个网状管31一一同轴对应,然后电控推杆2201向后伸长将钢管向后推,钢管从退火炉5左侧的第一通孔120出料。
本发明结构简单、设计合理,能够使退火炉炉体内的空间利用率提高,减少了炉体的占地面积;通过将退火炉5内侧的环形网带3设置成波浪形,能够增长退火炉5内侧的环形网带3长度,使退火炉5内侧的环形网带3能够运输更多的钢管;通过将后环形滑槽10上端中部呈波浪形、环形滑槽20与后环形滑槽10平行对称,使环形网带3能够在退火炉5内侧呈波浪形;通过设置后链轮101、后转棍102、前链轮201、前转棍202、后环形链条32、前环形链条302的方式,使环形网带3前后两端能够被限定在环形滑槽20、后环形滑槽10内,使环形网带3能够在退火炉5内稳定的陈波浪形运行;通过设置网状管31,能够通过网状管31放置钢管,使钢管能够沿着波浪形轨迹被运输;通过设置红外线接收装置21、红外线发射装置11、遮挡支架311,能够方便第一通孔120、网状管31之间的定位。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种退火炉用的传送带,其特征在于:包括后支架(1)、后环形滑槽(10)、后链轮(101)、后转棍(102)、前支架(2)、前环形滑槽(20)、前链轮(201)、前转棍(202)、环形网带(3)、网状管(31)、遮挡支架(311)、后环形链条(32)、支撑直杆(320)、前环形链条(302)、内环形链条(33)、驱动转棍(4)、驱动链轮(41),所述后支架(1)前端面设有后环形滑槽(10),后环形滑槽(10)上端中部呈波浪形,波浪形的后环形滑槽(10)设在退火炉(5)内侧,后环形滑槽(10)内设有若干个后链轮(101)、若干个后转棍(102),若干个后链轮(101)轴线、若干个后转棍(102)轴线互相平行,若干个后链轮(101)靠近后环形滑槽(10)内环,若干个后转棍(102)靠近环形滑槽(10)外环,前支架(2)后端面设有前环形滑槽(20),前环形滑槽(20)内设有若干个前链轮(201)、若干个前转棍(202),前环形滑槽(20)与后环形滑槽(10)平行对称,若干个前链轮(201)、若干个后链轮(101)平行对称,若干个前转棍(202)、若干个后转棍(102)平行对称,后支架(1)、前支架(2)之间设有环形网带(3),环形网带(3)外侧设有若干个网状管(31),若干个网状管(31)沿着环形网带(3)传送方向均匀分布且网状管(31)轴线与环形网带(3)传送方向垂直,网状管(31)与环形网带(3)之间连有遮挡支架(311),环形网带(3)后端面设有同轴的后环形链条(32),后环形链条(32)设在后环形滑槽(10)内,后环形链条(32)设在后链轮(101)、后转棍(102)之间,后环形链条(32)与后链轮(101)啮合,环形网带(3)前端面设有同轴的前环形链条(302),前环形链条(302)设在前环形滑槽(20)内,前环形链条(302)设在前链轮(201)、前转棍(202)之间,前环形链条(302)与前链轮(201)啮合,环形网带(3)带体内设有若干个支撑直杆(320),支撑直杆(320)前后两端分别和前环形链条(302)销轴、后环形链条(32)销轴相连,若干个支撑直杆(320)沿着环形网带(3)传送方向均匀分布,若干个支撑直杆(320)均与环形网带(3)传送方向垂直,环形网带(3)内环壁设有同轴的内环形链条(33),环形网带(3)内侧设有若干个驱动转棍(4),若干个驱动转棍(4)均与环形网带(3)传送方向垂直,驱动转棍(4)前后前端分别和前支架(2)、后支架(1)铰接,驱动转棍(4)侧壁设有同轴的驱动链轮(41),驱动链轮(41)与内环形链条(33)啮合。
2.如权利要求1所述的一种退火炉用的传送带,其特征在于:所述后环形滑槽(10)进料端、出料端与波浪形的后环形滑槽(10)之间的后环形滑槽(10)左右方向直线设置。
3.如权利要求1所述的一种退火炉用的传送带,其特征在于:所述后链轮(101)与环形滑槽(10)槽底铰接且铰接转轴为后链轮(101)轴线,后转棍(102)与环形滑槽(10)槽底铰接且铰接转轴为后转棍(102)轴线。
4.如权利要求1所述的一种退火炉用的传送带,其特征在于:所述退火炉(5)左右两侧的后支架(1)上端面均设有后限位板(12),后限位板(12)前端面设有若干个第一通孔(120)、第一凹槽(121),第一通孔(120)设在第一凹槽(121)上方,若干个第一通孔(120)与网状管(31)相适应,第一凹槽(121)内设有红外线发射装置(11),退火炉(5)左右两侧的前支架(2)上端面均设有前限位板(22),前限位板(22)后端面设有第二凹槽(221),第二凹槽(221)内设有红外线接收装置(21),红外线接收装置(21)与红外线发射装置(11)相适应,红外线接收装置(21)、红外线发射装置(11)均与遮挡支架(311)相适应,退火炉(5)左侧的前限位板(22)前端面设有若干个第二通孔(220),若干个第二通孔(220)与退火炉(5)左侧的若干个第一通孔(120)一一同轴对应,前限位板(22)前端面设有与若干个第二通孔(220)一一对应的电控推杆(2201),电控推杆(2201)与第二通孔(220)同轴,电控推杆(2201)后端伸入第二通孔(220)内,电控推杆(2201)与网状管(31)相适应。
5.如权利要求1所述的一种退火炉用的传送带,其特征在于:所述环形网带(3)运行过程中,遮挡支架(311)会间歇性的挡在红外线接收装置(21)与红外线发射装置(11)之间,红外线接收装置(21)与红外线发射装置(11)之间被遮挡支架(311)挡住时,红外线接收装置(21)不能接收红外线发射装置(11)发出的红外线,若干个第一通孔(120)与其正前侧的若干个网状管(31)一一同轴对应。
6.如权利要求1所述的一种退火炉用的传送带,其特征在于:所述网状管(31)内孔两端口、第一通孔(120)后端口均成喇叭状。
7.如权利要求1所述的一种退火炉用的传送带,其特征在于:所述后支架(1)后侧设有若干个伺服电机(42),伺服电机(42)的驱动轴与退火炉(5)左右两侧的驱动转棍(4)同轴相连。
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- 2022-08-03 CN CN202210925819.3A patent/CN115287437B/zh active Active
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