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CN115286290A - 一种可快速修复沥青路面裂缝的吸波沥青混合料及其制备方法 - Google Patents

一种可快速修复沥青路面裂缝的吸波沥青混合料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可快速修复沥青路面裂缝的吸波沥青混合料，原料按重量份改性沥青、粗集料、细集料、木质纤维素、填料，所述填料为吸波材料与矿粉的混合物，所述吸波材料为炭黑粉、羰基铁粉、镍锌铁氧体粉中的至少一种；通过掺入的吸波材料提高沥青混合料对微波的敏感性，增强了沥青路面微波吸收能力，极大地提升微波加热修复沥青路面裂缝的工作效率，有效解决了微波加热技术应用于道路养护领域中存在的问题。所采用的吸波材料与沥青混合料具有很好的相容性，替代部分不同体积分数的矿粉加入到沥青混合料中形成吸波沥青混合料，并与介电常数好的沥青混合料粗集料协同作用，改善了沥青混合料电磁参数和电热学性能，提高了沥青混合料微波吸收率，并保证了沥青混合料良好的路用性能。

Description

一种可快速修复沥青路面裂缝的吸波沥青混合料及其制备 方法
技术领域
本发明涉及一种沥青路面修复材料，具体涉及一种可快速修复沥青路面裂缝的吸波沥青混合料及其制备方法。
背景技术
开裂是沥青混凝土路面主要的病害之一。如果不及时采取有效的措施，沥青混合料在地表水和循环交通荷载作用下，裂缝会进一步扩展，容易出现唧泥、翻浆、沉陷等破损现象，最终将降低公路沥青路面的使用寿命。目前国内外的沥青路面裂缝修复技术主要主要包括微波加热技术、感应加热技术、研制自愈合微胶囊技术和光修复等。其中微波加热技术在沥青路面微裂缝养护中应用比较广泛。微波加热技术的原理是利用电磁辐射的方式加热沥青路面裂缝处，使沥青材料流动，从而促进路面裂缝的自我修复。然而，由于沥青材料并不具备吸收微波的能力，普通沥青混合料仅能依靠骨料吸收微波，导致沥青混凝土受热不均，升温速度慢，加热效率低，难以达到沥青愈合所需温度，这在一定程度上会阻碍其自愈合性能，限制了微波加热技术在沥青路面养护和维修中的应用。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种可快速修复沥青路面裂缝的吸波沥青混合料及其制备方法，解决普通沥青混凝土对微波的敏感性低以及沥青混合料的热传导率不高的问题。
本发明的可快速修复沥青路面裂缝的吸波沥青混合料，所述吸波沥青混合料原料按重量份包括以下组分：改性沥青5-6份、粗集料60-80份、细集料15-25份、木质纤维素0.3-0.5份、填料5-15份，所述填料为吸波材料与矿粉的混合物，所述吸波材料为炭黑粉、羰基铁粉、镍锌铁氧体粉中的至少一种；
进一步，所述改性沥青为SBS改性沥青，油石比为5.5％；
进一步，所述粗集料为玄武岩粗集料，所述细集料为石灰岩细集料；
进一步，所述填料中的矿粉为石灰岩矿粉。
本发明还公开一种可快速修复沥青路面裂缝的吸波沥青混合料的制备方法，包括以下步骤：
a.将改性沥青加热至熔融状态，待用；将粗集料和细集料混合后预热在180-200℃的烘箱中加热3-4小时，待用；分别将不同掺量的吸波材料和矿粉混合后预热至170-180℃，待用；
b.将木质素纤维和加热好的粗集料、细集料混合后搅拌，然后加入不同掺量的吸波材料和矿粉混合后复拌，最后加入加热好的改性沥青搅拌，制得可快速修复沥青路面裂缝的吸波沥青混合料；
进一步，步骤a中，吸波材料的掺量为10％、20％、30％的矿粉体积分数；
进一步，步骤b中，搅拌时间为80-100s。
本发明的有益效果是：本发明公开的可快速修复沥青路面裂缝的吸波沥青混合料及其制备方法，通过掺入的吸波材料提高沥青混合料对微波的敏感性，增强了沥青路面微波吸收能力，极大地提升微波加热修复沥青路面裂缝的工作效率，有效解决了微波加热技术应用于道路养护领域中存在的问题。所采用的吸波材料与沥青混合料具有很好的相容性，替代部分不同体积分数的矿粉加入到沥青混合料中形成吸波沥青混合料，并与介电常数好的沥青混合料粗集料协同作用，改善了沥青混合料电磁参数和电热学性能，提高了沥青混合料微波吸收率，并保证了沥青混合料良好的路用性能。且由于吸波材料与沥青共同包裹着集料，而且吸波材料比集料具有更好的介电常数，随着吸波材料含量的增加，更多的微波能量转化为热能，从而提高了沥青混合料的加热效率。因此，沥青混合料升温一方面是集料自身升温，另一方面是吸波材料促进升温。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：
图1是炭黑粉、羰基铁粉和镍锌铁氧体粉微观形貌；
图2是不同炭黑粉、羰基铁粉和镍锌铁氧体粉掺量下沥青混合料平均表面温度变化关系图；
图3是不同类型吸波沥青混合料车辙试验结果对比图；
图4是不同类型吸波沥青混合料低温抗裂性能试验结果对比图；
图5是不同类型吸波沥青混合料冻融劈裂强度比(TSR)对比图；
图6是不同吸波沥青混合料愈合率随吸波材料掺量变化的关系图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的可快速修复沥青路面裂缝的吸波沥青混合料，所述吸波沥青混合料原料按重量份包括以下组分：改性沥青5.5份、粗集料70份、细集料20份、木质纤维素0.3份、填料10份，所述填料为吸波材料与矿粉的混合物，所述吸波材料为炭黑粉。其制备方法包括以下步骤：
a.首先将SBS(油石比为5.5％)改性沥青在165℃的烘箱中加热3小时至熔融状态，将按级配称好的粗集料和细集料混合后预热在190℃的烘箱中加热3小时，分别将掺量为10％、20％、30％(矿粉体积分数)的炭黑粉和矿粉混合后预热至175℃；
b.将木质素纤维和加热好的粗集料、细集料混合后搅拌90s，然后加入不同掺量的炭黑粉和矿粉混合后复拌90s，最后加入加热好的SBS改性沥青搅拌90s，从而得到修复沥青路面裂缝的含炭黑粉吸波沥青混合料。
对比例1
本对比例为不加入吸波材料的普通沥青混合料,由以下质量百分比的原料制成:玄武岩粗集料70％、石灰岩细集料19.8％、石灰石矿粉10.2％，本对比例沥青路面混合料的级配类型为SMA-13，所述改性沥青为SBS改性沥青，油石比为5.5％。
实施例二
本实施例的可快速修复沥青路面裂缝的吸波沥青混合料，所述吸波沥青混合料原料按重量份包括以下组分：改性沥青6份、粗集料68份、细集料20份、木质纤维素0.3份、填料10份，所述填料为吸波材料与矿粉的混合物，所述吸波材料为羰基铁粉。其制备方法包括以下步骤：
a.首先将SBS改性沥青(油石比为5.5％)在165℃的烘箱中加热4小时至熔融状态，将按级配称好的粗集料和细集料混合后预热在190℃的烘箱中加热4小时，分别将掺量为10％、20％、30％(矿粉体积分数)的羰基铁粉和矿粉混合后预热至175℃；
b.将木质素纤维和加热好的粗集料、细集料混合后搅拌90s，然后加入不同掺量的羰基铁粉和矿粉混合后复拌90s，最后加入加热好的SBS改性沥青搅拌90s，从而得到修复沥青路面裂缝的含羰基铁粉吸波沥青混合料。
实施例三
本实施例的可快速修复沥青路面裂缝的吸波沥青混合料，所述吸波沥青混合料原料按重量份包括以下组分：改性沥青5.3份、粗集料72份、细集料20份、木质纤维素0.4份、填料10份，所述填料为吸波材料与矿粉的混合物，所述吸波材料为镍锌铁氧体粉。其制备方法包括以下步骤：
a.首先将SBS改性沥青(油石比为5.5％)在165℃的烘箱中加热3.5小时至熔融状态，将按级配称好的粗集料和细集料混合后预热在190℃的烘箱中加热3.5小时，分别将掺量为10％、20％、30％(矿粉体积分数)的镍锌铁氧体粉和矿粉混合后预热至175℃；
b.将木质素纤维和加热好的粗集料、细集料混合后搅拌90s，然后加入不同掺量的镍锌铁氧体粉和矿粉混合后复拌90s，最后加入加热好的SBS改性沥青搅拌90s，从而得到修复沥青路面裂缝的含镍锌铁氧体粉吸波沥青混合料。
实施例四
本实施例的可快速修复沥青路面裂缝的吸波沥青混合料，所述吸波沥青混合料原料按重量份包括以下组分：改性沥青5.6份、粗集料60份、细集料15份、木质纤维素0.5份、填料5份，所述填料为吸波材料与矿粉的混合物，所述吸波材料为炭黑粉和羰基铁粉。其制备方法包括以下步骤：
a.首先将SBS改性沥青(油石比为5.5％)在165℃的烘箱中加热4小时至熔融状态，将按级配称好的粗集料和细集料混合后预热在180℃的烘箱中加热4小时，分别将掺量为10％、20％、30％(矿粉体积分数)的羰基铁粉、炭黑粉和矿粉混合后预热至170℃；
b.将木质素纤维和加热好的粗集料、细集料混合后搅拌80s，然后加入不同掺量的羰基铁粉和矿粉混合后复拌80s，最后加入加热好的SBS改性沥青搅拌80s，从而得到修复沥青路面裂缝的含羰基铁粉吸波沥青混合料。
实施例五
本实施例的可快速修复沥青路面裂缝的吸波沥青混合料，所述吸波沥青混合料原料按重量份包括以下组分：改性沥青5份、粗集料70份、细集料20份、木质纤维素0.4份、填料10份，所述填料为吸波材料与矿粉的混合物，所述吸波材料为羰基铁粉和镍锌铁氧体粉。其制备方法包括以下步骤：
a.首先将SBS改性沥青(油石比为5.5％)在165℃的烘箱中加热4小时至熔融状态，将按级配称好的粗集料和细集料混合后预热在200℃的烘箱中加热3.5小时，分别将掺量为10％、20％、30％(矿粉体积分数)的羰基铁粉、镍锌铁氧体粉和矿粉混合后预热至180℃；
b.将木质素纤维和加热好的粗集料、细集料混合后搅拌100s，然后加入不同掺量的羰基铁粉和矿粉混合后复拌100s，最后加入加热好的SBS改性沥青搅拌100s，从而得到修复沥青路面裂缝的含羰基铁粉吸波沥青混合料。
实施例六
本实施例的可快速修复沥青路面裂缝的吸波沥青混合料，所述吸波沥青混合料原料按重量份包括以下组分：改性沥青6份、粗集料80份、细集料15份、木质纤维素0.35份、填料10份，所述填料为吸波材料与矿粉的混合物，所述吸波材料为镍锌铁氧体粉。其制备方法包括以下步骤：
a.首先将SBS改性沥青(油石比为5.5％)在165℃的烘箱中加热4小时至熔融状态，将按级配称好的粗集料和细集料混合后预热在195℃的烘箱中加热4小时，分别将掺量为10％、20％、30％(矿粉体积分数)的镍锌铁氧体粉和矿粉混合后预热至178℃；
b.将木质素纤维和加热好的粗集料、细集料混合后搅拌95s，然后加入不同掺量的羰基铁粉和矿粉混合后复拌95s，最后加入加热好的SBS改性沥青搅拌95s，从而得到修复沥青路面裂缝的含羰基铁粉吸波沥青混合料。
实施例l～3和对比例1
1微波加热试验
为探究实施例l～3和对比例1中不同类型吸波沥青混合料微波加热升温差异，按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTG E20-2011)成型旋转压实试件，将其切割成半圆试件。放置在家用微波炉中进行加热，调节微波功率为700W，微波频率为2.45GHz。微波加热时间为2min，每隔20秒加热一次，并用UTi160H型红外热像仪记录其表面温度分布，从而得到吸波沥青混合料的表面温度随加热时间的变化规律。试验结果如图2所示。
2路用性能验证实验
为探究实施例l～3和对比例1中不同类型吸波沥青混合料路用性能差异，按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTG E20-2011)进行高温稳定性试验、低温抗裂性试验和水稳定试验
(1)高温稳定性
采用车辙试验评价吸波沥青混合料的高温稳定性能。试验条件：试件尺寸300mm×300mm×50mm，试验温度60℃，试验时间60min，轮压0.7MPa，加载速率42次/min。动稳定度计算公式，如式(1)：
Figure BDA0003732966800000061
式中，DS为沥青混合料动稳定度，次/mm；d1，d2分别为相应时间t1,t2的变形量，mm；N为试验轮行走频率，42次/min；C1，C2为试验机修正系数，试件系数。
不同类型吸波沥青混合料车辙试验结果如图3所示。
(2)低温抗裂性
采用全自动沥青混合料万能试验机进行低温小梁弯曲试验，测得低温弯曲应变εB，作为吸波沥青混合料低温抗裂性能评价指标。首先将尺寸为250mm×30mm×35mm的小梁在-10℃的高低温箱中静置45min，然后用万能试验机以50mm/min加载速度对梁的中心施压。低温弯曲应变εB计算公式如式(2)：
Figure BDA0003732966800000071
式中，h为跨中断面试件高度，mm；L为试件跨径，mm；d为试件破坏时的跨中挠度，mm。
不同类型吸波沥青混合料低温抗裂性能试验结果如图4所示。
(3)水稳定性
水稳定性是指沥青路面受水分侵蚀时，能够抵抗水损害的能力。根据《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTG E20-2011)进行冻融劈裂试验。以冻融劈裂强度比(TSR)评价吸波沥青混合料的水稳定性，计算公式如式(3)：
Figure BDA0003732966800000072
式中，RT1为正常劈裂冻融；RT2为真空饱水的情况下进行劈裂冻融。
不同类型吸波沥青混合料冻融劈裂强度比(TSR)如图5所示。
3半圆弯曲(SCB)试验
采用上海昌吉公司生产的沥青混合料裂缝扩展性能试验仪进行SCB试验评价不同类型吸波沥青混合料断裂性能，试验速度50mm/min，试验温度为常温。测试装置如图3所示。为了更加准确地评价沥青混合料的愈合能力，分别以同一半圆试件愈合前后2次加载试验测得的峰值荷载比作为愈合率进行定量分析，计算公式分别如式(4)：
Figure BDA0003732966800000073
式中，HI为试件峰值荷载比，％；F1为试件愈合前的峰值荷载，kN；F2为试件愈合后的峰值荷载，kN。不同吸波沥青混合料愈合指数随吸波材料掺量变化的关系如图6所示。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种可快速修复沥青路面裂缝的吸波沥青混合料，其特征在于：所述吸波沥青混合料原料按重量份包括以下组分：改性沥青5-6份、粗集料60-80份、细集料15-25份、木质纤维素0.3-0.5份、填料5-15份，所述填料为吸波材料与矿粉的混合物，所述吸波材料为炭黑粉、羰基铁粉、镍锌铁氧体粉中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的可快速修复沥青路面裂缝的吸波沥青混合料，其特征在于：所述改性沥青为SBS改性沥青，油石比为5.5％。
3.根据权利2所述的可快速修复沥青路面裂缝的吸波沥青混合料，其特征在于：所述粗集料为玄武岩粗集料，所述细集料为石灰岩细集料。
4.根据权利3所述的可快速修复沥青路面裂缝的吸波沥青混合料，其特征在于：所述填料中的矿粉为石灰岩矿粉。
5.根据权利要求4所述的可快速修复沥青路面裂缝的吸波沥青混合料，其特征在于：所述玄武岩集料粒径不小于4.75mm，所述石灰岩集料粒径不大于4.75mm。
6.根据权利要求1所述的可快速修复沥青路面裂缝的吸波沥青混合料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
a.将改性沥青加热至熔融状态，待用；将粗集料和细集料混合后预热在180-200℃的烘箱中加热3-4小时，待用；分别将不同掺量的吸波材料和矿粉混合后预热至170-180℃，待用；
b.将木质素纤维和加热好的粗集料、细集料混合后搅拌，然后加入不同掺量的吸波材料和矿粉混合后复拌，最后加入加热好的改性沥青搅拌，制得可快速修复沥青路面裂缝的吸波沥青混合料。
7.根据权利要求6所述的可快速修复沥青路面裂缝的吸波沥青混合料的制备方法，其特征在于：步骤a中，吸波材料的掺量为10％、20％、30％的矿粉体积分数。
8.根据权利要求7所述的可快速修复沥青路面裂缝的吸波沥青混合料的制备方法，其特征在于：步骤b中，搅拌时间为80-100s。
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