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CN115285520A - 一种可重复充冷的托盘式冷链保温箱及其使用方法 - Google Patents

一种可重复充冷的托盘式冷链保温箱及其使用方法 Download PDF

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CN115285520A CN202210982129.1A CN202210982129A CN115285520A CN 115285520 A CN115285520 A CN 115285520A CN 202210982129 A CN202210982129 A CN 202210982129A CN 115285520 A CN115285520 A CN 115285520A
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Abstract

本发明公开了一种可重复充冷的托盘式冷链保温箱及其使用方法，涉及冷链物流领域。一种可重复充冷的托盘式冷链保温箱，包括开口处通过合页铰链转动连接有箱门的外箱体和内箱体、托盘本体，所述内箱体通过固定条悬空设置在外箱体内，所述外箱体设置在托盘本体上，还包括：电机，内嵌安装在所述托盘本体的中间位置；本发明与现有技术相比，当内箱体内的温度超出规定的范围后，可以对保温笼内的制冷液进行自动更换，无需人工操作，不仅可以保证该保温箱的保温效果，还可以降低工作人员的工作量，大大提高了该保温箱的适用性适于推广使用。

Description

一种可重复充冷的托盘式冷链保温箱及其使用方法
技术领域
本发明属于冷链物流技术领域，具体地说，涉及一种可重复充冷的托盘式冷链保温箱及其使用方法。
背景技术
冷链物流在日常的生活和工作中常会碰到，如涉及到一些需要冷藏的食物、药物等的转运，目前常规的冷链物流箱，一般为泡沫结构，或者简单的由壳体和冰块构成，复杂一点的，会在内部有一些简单的分区等。
真正的全程冷链并不是泡沫箱加几盒冰块就可以解决的，必须考虑操作的便捷性、箱体温度场的稳定，能够将保温箱内部的整体环境温度控制在一个严格的范围内、保温的时长等等因素，所以，目前市场上所谓的冷链保温箱多数存在以下问题：1、保温时长不够，目前市场上现有的冷链产品用到的储能载体多以水溶液为主，储能容量不高，而且完全蓄冷使用时为固体形式，不能流动；2、操作不便：目前市场上现有的冷链产品用到的储能载体多数以水溶液为主，完全蓄冷使用时为固体形式，所以这些储能载体必须预先封装到与保温箱配套的冰盒容器中，这些冰盒需要在冷库中蓄冷后才能使用，运输途中这些储能载体不便于替换，制约了长距离运输的应用。
经检索，专利申请号为201711211570.5，名称为一种可重复充冷的无源托盘式冷链保温箱的发明专利，公开了一种可重复充冷的无源托盘式冷链保温箱，包括外箱体和设置在外箱体内部的内箱体，所述内箱体和外箱体之间设有保温管对接形成的保温笼，所述保温笼的底部的一角设有保温介质的输入口、顶部的对角设有保温介质的输出口，通过可反复充冷的保温管组成保温笼进行保温，延长了冷链保温的续航时间，简化了保温介质的放置和更换操作。
上述专利虽然可以对保温介质进行更换，但是需要人工对其进行更换，如果保温箱整列排放的较多，则需要将外部的保温箱移出才能对内部保温箱的保温介质进行更换，这样无疑增加了更换时长，大大增加了更换成本，满足不了实际的使用需求，有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的可重复充冷的托盘式冷链保温箱。
为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种可重复充冷的托盘式冷链保温箱，包括开口处通过合页铰链转动连接有箱门的外箱体和内箱体、托盘本体，所述内箱体通过固定条悬空设置在外箱体内，所述外箱体设置在托盘本体上，还包括：电机，内嵌安装在所述托盘本体的中间位置；驱动盘，固定连接在所述电机的输出端，其中，所述外箱体的底部设有与驱动盘位置相对应的嵌入槽，所述嵌入槽一侧的侧壁上转动连接有转动板；第一气囊，固定连接在所述外箱体底部靠近转动板远离驱动盘的一侧，且与所述转动板固定连接，其中，所述托盘本体靠近电机的外侧设有一圈第一环形槽，所述外箱体底部靠近第一气囊的一侧，且位于所述第一环形槽的正上方竖直设有滑槽；第二气囊，固定连接在所述滑槽内，且与所述第一气囊之间通过连接管连接；插杆，滑动连接在所述滑槽内，且上端与所述第二气囊之间固定连接；弹力绳，设置在所述第二气囊内，且两端分别与所述第二气囊的上下两端固定连接；弧形抽吸筒，对称设置在所述第一环形槽内远离插杆的一侧；移动块，密封滑动连接在所述弧形抽吸筒内；弧形杆，设置在所述第一环形槽内，其中，所述弧形杆的两端分别延伸进两个弧形抽吸筒内，且分别与相邻的移动块固定相连，所述弧形杆靠近插杆的位置设有与插杆相对应的插孔；保温笼，设置在所述外箱体与内箱体之间形成的保温腔内，其中，所述保温笼一侧下端设有进液口，所述保温笼另一侧上端设有出液口，所述进液口与出液口之间呈斜交叉式设计，所述保温笼的进出液口分别通过输液管与两个抽吸筒相连通，所述输液管设置在外箱体的侧壁内；温度传感器，固定连接在所述内箱体的顶部；制冷器，安装在所述托盘本体内靠近两个抽吸筒的一侧，且制冷端延伸进所述抽吸筒内；主控器，安装在所述托盘本体内，且与所述电机、制冷器、温度传感器电性连接。
为了便于提高外箱体的稳定性，进一步地，所述托盘本体靠近电机与第一环形槽之间设有第二环形槽，所述外箱体底部靠近第二环形槽的位置转动连接有一圈安装座，所述安装座上转动连接有滚轮，所述滚轮滚动连接在第二环形槽内。
为了便于提高所运输物品的稳定性，更进一步地，所述第二环形槽内对称设有两组气缸，每组多个所述气缸之间通过导气管相互连通，所述气缸内滑动连接有活塞块，所述活塞块上对称固定连接有两个活塞杆，所述活塞杆上端延伸出气缸，且转动连接有承接板，所述活塞杆与气缸之间滑动连接，所述活塞块上端固定连接有第一拉力弹簧，所述第一拉力弹簧的上端与气缸固定连接，所述第二环形槽内对称设有两个弧形软板，两个所述弧形软板分别与相邻的一组承接板的上端固定连接，所述内箱体的两侧对称固定连接有多个张紧气囊，每组其中一个所述气缸的两侧分别设有进出气口，所述进出气口内均设有单向阀，所述气缸的出气口处固定连接有输气管，所述输气管向上延伸进内箱体内，且位于所述内箱体的侧壁内，同一侧的所述张紧气囊的进气口分别与输气管连通，所述输气管的排气口向外延伸出外箱体，且内部固定连接有压力阀。
为了便于提高对物品的防护效果，再进一步地，所述张紧气囊远离输气管的一侧固定连接有支板，所述支板远离张紧气囊的一端固定连接有弧形弹性片，所述支板靠近张紧气囊一侧的上下两侧固定连接有第二拉力弹簧，所述第二拉力弹簧远离支板的一端一内箱体的侧壁固定连接。
为了便于使该保温箱适用于不同大小的物品的放置，再进一步地，所述内箱体的侧壁上对称设有多组滑轨，每组所述滑轨均设置在每两个相邻的张紧气囊之间，每组所述滑轨上滑动连接有支撑板。
为了便于对弧形杆起到限位的作用，进一步地，所述第一环形槽内壁远离两个抽吸筒的一侧等间距设有多个第一凹口，所述第一凹口内固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧上固定连接有第一限位珠，所述弧形杆靠近其中一个抽吸筒的两侧设有第二凹口，所述第二凹口内滚动连接有第二限位珠。
为了便于对保温笼进行快速拆装，进一步地，所述保温笼包括多根制冷管，多根所述制冷管之间通过连接头相互连接。
为了便于提高驱动盘与外箱体之间的稳定性，进一步地，所述转动板、第一气囊均对称设有两组，且对称设置在所述驱动盘的两侧，所述转动板与驱动盘相贴的一侧固定连接有防滑橡胶垫。
为了便于提高外箱体与箱门的密封性和托盘本体与运输基板之间的摩擦力，进一步地，所述外箱体与箱门相贴的一侧均固定连接有密封垫，所述密封垫，所述托盘本体的底部固定连接有防滑耐磨垫。
一种可重复充冷的托盘式冷链保温箱的使用方法，主要包括以下步骤：
S1：首先打开箱门，然后再将需要进行冷链运输的物品放置进内箱体内，然后再关闭箱门，然后再通过叉车将该保温箱通过底部设置的托盘本体托起，便可将该保温箱运输到运输车上进行运输；
S2：在运输的过程中，内箱体内的温度会随着时间的推移逐渐升高，当内箱体内部设置的温度传感器检测到内箱体内的温度临界与规定范围温度的边缘时，此时主控器便会控制制冷器工作，然后制冷器便会对存有制冷液的抽吸筒内的制冷液进行制冷；
S3：然后电机带动外箱体进行转动，然后插杆便会带动弧形杆转动，然后装有制冷液的抽吸筒内的移动块便会对制冷液进行挤压，使制冷后的制冷液输送进保温笼内，而保温笼内原始的制冷液便会被输送进另一个抽吸筒内，从而对保温笼内的制冷液进行自动替换；
S4：当运输时间较长时，重复上述操作，便可使内箱体内的温度始终处于规定的范围内。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明与现有技术相比，当内箱体内的温度超出规定的范围后，可以对保温笼内的制冷液进行自动更换，无需人工操作，不仅可以保证该保温箱的保温效果，还可以降低工作人员的工作量，大大提高了该保温箱的适用性，通过使外箱体与托盘本体可拆卸连接，与现有的一体式或分离式相比，不仅可以提高两者的稳固性，当其中一个发生损坏，需要更换时，只需更换其中一个即可，大大的降低了使用成本，适于推广使用。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
在附图中：
图1为本发明提出的一种可重复充冷的托盘式冷链保温箱的立体结构示意；
图2为本发明提出的一种可重复充冷的托盘式冷链保温箱的正视示意图；
图3为本发明提出的一种可重复充冷的托盘式冷链保温箱的结构示意图；
图4为本发明提出的一种可重复充冷的托盘式冷链保温箱中托盘本体、第一环形槽、第二环形槽的结构示意图；
图5为本发明提出的一种可重复充冷的托盘式冷链保温箱中保温笼的结构示意图；
图6为本发明提出的一种可重复充冷的托盘式冷链保温箱中托盘本体、抽吸筒、弧形杆、气缸的结构示意图；
图7为本发明提出的一种可重复充冷的托盘式冷链保温箱中弧形杆、第一限位珠、第二限位珠的结构示意图；
图8为本发明提出的一种可重复充冷的托盘式冷链保温箱中气缸、活塞块、活塞杆、滚轮、第一拉力弹簧的结构示意图；
图9为本发明提出的一种可重复充冷的托盘式冷链保温箱图3中A部分的结构示意图；
图10为本发明提出的一种可重复充冷的托盘式冷链保温箱图3中B部分的结构示意图；
图11为本发明提出的一种可重复充冷的托盘式冷链保温箱图3中C部分的结构示意图；
图12为本发明提出的一种可重复充冷的托盘式冷链保温箱图7中D部分的结构示意图；
图13为本发明提出的一种可重复充冷的托盘式冷链保温箱中固定条的结构示意图。
图中：1、外箱体；101、箱门；102、密封垫；2、内箱体；3、托盘本体；301、第一环形槽；302、第二环形槽；303、防滑耐磨垫；4、制冷管；5、固定条；6、连接头；7、主控器；8、电机；9、制冷器；10、驱动盘；11、抽吸筒；13、移动块；14、弧形杆；15、转动板；16、第一气囊；17、第二气囊；18、弹力绳；19、插杆；20、伸缩弹簧；21、第一限位珠；22、第二限位珠；23、安装座；24、滚轮；25、气缸；26、活塞杆；27、第一拉力弹簧；28、承接板；29、弧形软板；30、输气管；31、张紧气囊；32、支板；33、弧形弹性片；34、第二拉力弹簧；35、滑轨；36、支撑板；37、温度传感器；38、活塞块。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1：
参照图1-图13，一种可重复充冷的托盘式冷链保温箱，包括开口处通过合页铰链转动连接有箱门101的外箱体1和内箱体2、托盘本体3，内箱体2通过固定条5悬空设置在外箱体1内，外箱体1设置在托盘本体3上，还包括：电机8，内嵌安装在托盘本体3的中间位置；驱动盘10，固定连接在电机8的输出端，其中，外箱体1的底部设有与驱动盘10位置相对应的嵌入槽，嵌入槽一侧的侧壁上转动连接有转动板15；第一气囊16，固定连接在外箱体1底部靠近转动板15远离驱动盘10的一侧，且与转动板15固定连接，其中，托盘本体3靠近电机8的外侧设有一圈第一环形槽301，外箱体1底部靠近第一气囊16的一侧，且位于第一环形槽301的正上方竖直设有滑槽；第二气囊17，固定连接在滑槽内，且与第一气囊16之间通过连接管连接；插杆19，滑动连接在滑槽内，且上端与第二气囊17之间固定连接；弹力绳18，设置在第二气囊17内，且两端分别与第二气囊17的上下两端固定连接；弧形抽吸筒11，对称设置在第一环形槽301内远离插杆19的一侧；移动块13，密封滑动连接在弧形抽吸筒11内；弧形杆14，设置在第一环形槽301内，其中，弧形杆14的两端分别延伸进两个弧形抽吸筒11内，且分别与相邻的移动块13固定相连，弧形杆14靠近插杆19的位置设有与插杆19相对应的插孔；保温笼，设置在外箱体1与内箱体2之间形成的保温腔内，其中，保温笼一侧下端设有进液口，保温笼另一侧上端设有出液口，进液口与出液口之间呈斜交叉式设计，保温笼的进出液口分别通过输液管与两个抽吸筒11相连通，输液管设置在外箱体1的侧壁内；温度传感器37，固定连接在内箱体2的顶部；制冷器9，安装在托盘本体3内靠近两个抽吸筒11的一侧，且制冷端延伸进抽吸筒11内；主控器7，安装在托盘本体3内，且于电机8、制冷器9、温度传感器37电性连接；保温笼包括多根制冷管4，多根制冷管4之间通过连接头6相互连接，其中，固定条5上设有多个弧形卡口，可以对保温笼上的制冷管4起到限位的作用，从而有效的提高了保温笼在空腔内的稳定性。
在使用时，工作人员首先将外箱体1安装在托盘本体3上，使驱动盘10嵌入到外箱体1底部的嵌入槽内，然后嵌入槽一侧的转动板15便会在驱动盘10的作用下转动，然后转动板15便会挤压第一气囊16，然后第一气囊16内的气体便会通过连接管输送进第二气囊17内，然后第二气囊17便会在气体的作用下，克服弹力绳18的弹力，带动插杆19向下移动，然后插杆19便会插入弧形杆14的插孔内，接着再向保温笼内充入制冷后的制冷液，同时再向其中一个抽吸筒11内充入同等的制冷液，紧接着再将保温笼的进出液口通过输液管分别与两个抽吸筒11的输液口相连接，前序工作准备好后，此时打开箱门101，然后再将需要进行冷链运输的物品放置进内箱体2内，然后再关闭箱门101，最后再通过叉车将该保温箱通过底部设置的托盘本体3托起，便可将该保温箱运输到运输车上进行运输，当进行长途运输，内箱体2内的温度会随着时间的推移逐渐升高，当内箱体2内部设置的温度传感器37检测到内箱体2内的温度值到达至规定范围的温度边缘时，此时主控器7便会控制制冷器9工作，然后制冷器9便会对存有制冷液的抽吸筒11内的制冷液进行制冷，当内箱体2内的温度达到临界值后，此时主控器7便会控制电机8进行工作，然后电机8便会通过驱动盘10带动外箱体1进行转动，进一步地，为了便于带动外箱体1进行稳定的旋转，驱动盘10可为多边形形状，然后外箱体1便会通过插杆19带动弧形杆14进行转动，然后装有制冷液的抽吸筒11内的移动块13便会对制冷液进行挤压，使温度较低的制冷液通过输液管输送进保温笼内，而保温笼内原始的制冷液便会被输送进另一个抽吸筒11内，从而对保温笼内的制冷液进行自动替换，使内箱体2内的温度始终处于规定的范围内，与现有技术相比，可以极大的延长保温时间，适用于长时间的运输，当内箱体2内的温度再次升高后，可以重复上述操作，并控制电机8带动外箱体1进行反转，即可再次对制冷液进行更换，由于冷气会沉积在底部，因此上端的温度会首先发生变化，通过将温度传感器37设置在内箱体2的上端，可以精准的监测内箱体2内的温度变化，有效的提高了对物品保温的效果，其中，托盘本体3两侧之间的距离大于外箱体1两拐角之间的距离，因此，当多个该保温箱并排放置时，外箱体1与外箱体1之间在转动时不会发生碰撞，同时还可以提高空气的流动，避免热量堆积在相邻的两个外箱体1之间，进一步提高对物品的保温效果，适于推广使用。
实施例2：
参照图1-图13，一种可重复充冷的托盘式冷链保温箱，与实施例1基本相同，更进一步的是：托盘本体3靠近电机8与第一环形槽301之间设有第二环形槽302，外箱体1底部靠近第二环形槽302的位置转动连接有一圈安装座23，安装座23上转动连接有滚轮24，滚轮24滚动连接在第二环形槽302内，通过安装座23、滚轮24的设置，可以对外箱体1起到支撑的效果，从而提高外箱体1在托盘本体3上的稳定性，同时使滚轮24通过安装座23转动连接在外箱体1的底部，当外箱体1与托盘本体3分离后，工作人员只需推动外箱体1便可以外箱体1进行移动，有效的提高了该保温箱的适用性；
第二环形槽302内对称设有两组气缸25，每组多个气缸25之间通过导气管相互连通，气缸25内滑动连接有活塞块38，活塞块38上对称固定连接有两个活塞杆26，活塞杆26上端延伸出气缸25，且转动连接有承接板28，活塞杆26与气缸25之间滑动连接，活塞块38上端固定连接有第一拉力弹簧27，第一拉力弹簧27的上端与气缸25固定连接，第二环形槽302内对称设有两个弧形软板29，两个弧形软板29分别与相邻的一组承接板28的上端固定连接，内箱体2的两侧对称固定连接有多个张紧气囊31，每组其中一个气缸25的两侧分别设有进出气口，进出气口内均设有单向阀，气缸25的出气口处固定连接有输气管30，输气管30向上延伸进内箱体2内，且位于内箱体2的侧壁内，同一侧的张紧气囊31的进气口分别与输气管30连通，输气管30的排气口向外延伸出外箱体1，且内部固定连接有压力阀，当电机8通过驱动盘10带动外箱体1进行转动，对保温笼内的制冷液进行更换时，此时外箱体1便会通过安装座23带动滚轮24进行滚动，当滚轮24经过气缸25上端的弧形软板29时，此时弧形软板29便会通过承接板28向下压动活塞杆26，然后活塞杆26便会克服第一拉力弹簧27的拉力带动活塞块38向下移动，然后气缸25内的气体便会通过输气管30输送进同一侧的张紧气囊31内，然后张紧气囊31便会在气体的作用下鼓起，从而便可对物品进行张紧固定，防止受到颠簸时，使物品发生晃动，从而使其发生损坏，有效的提高了对物品的保护效果；
张紧气囊31远离输气管30的一侧固定连接有支板32，支板32远离张紧气囊31的一端固定连接有弧形弹性片33，支板32靠近张紧气囊31一侧的上下两侧固定连接有第二拉力弹簧34，第二拉力弹簧34远离支板32的一端一内箱体2的侧壁固定连接，当张紧气囊31发生鼓起后，此时便会通过支板32带动弧形弹性片33向物品的两侧移动，当弧形弹性片33与物品接触，并且张紧气囊31不断膨胀时，此时弧形弹性片33便会受挤压发生形变，从而便可增大弧形弹性片33与物品之间的接触面积，进一步提高了对物品的稳定效果，当支板32发生移动时，此时第二拉力弹簧34便会发生伸长，当达到第二拉力弹簧34伸长的最大值时，此时便会时支板32不在移动，然后张紧气囊31内多余的气体便会通过排气口排出，通过第二拉力弹簧34的设置，可以对支板32起到一个限位的作用，从而防止弧形弹性片33一直对物品施加压力，对物品造成损坏，有效的提高了对物品的防护效果；
内箱体2的侧壁上对称设有多组滑轨35，每组滑轨35均设置在每两个相邻的张紧气囊31之间，每组滑轨35上滑动连接有支撑板36，通过支撑板36将内箱体2内部分隔成多个区域，以便对不同的物品进行分类放置，通过滑轨35的设置，可以根据物品的大小来改变放置腔的大小，从而使该保温箱适用于不同大小的物品的放置，有效的提高了该保温箱的适用性。
实施例3：
参照图1-图13，一种可重复充冷的托盘式冷链保温箱，与实施例2基本相同，更进一步的是：第一环形槽301内壁远离两个抽吸筒11的一侧等间距设有多个第一凹口，第一凹口内固定连接有伸缩弹簧20，伸缩弹簧20上固定连接有第一限位珠21，弧形杆14靠近其中一个抽吸筒11的两侧设有第二凹口，第二凹口内滚动连接有第二限位珠22，通过伸缩弹簧20、第一限位珠21、第二限位珠22的设置，可以对弧形杆14起到限位的作用，从而对外箱体1进行限位，防止外箱体1因颠簸而发生转动，有效的提高了该保温箱的稳定性；
转动板15、第一气囊16均对称设有两组，且对称设置在驱动盘10的两侧，转动板15与驱动盘10相贴的一侧固定连接有防滑橡胶垫，通过对称设置两组转动板15、第一气囊16，当驱动盘10移动进外箱体1底部的嵌入槽内时，转动板15便会在驱动盘10的作用进行转动，从而转动板15便会对第一气囊16进行挤压，然后转动板15便会与驱动盘10紧密相贴，同时还在防滑橡胶垫的配合下，便可使驱动盘10稳固的安装在外箱体1底部的嵌入槽内，有效的提高了驱动盘10与外箱体1之间的稳定性；
外箱体1与箱门101相贴的一侧均固定连接有密封垫102，密封垫102，托盘本体3的底部固定连接有防滑耐磨垫303，通过密封垫102的设置，可以提高外箱体1与箱门101之间密封性，从而降低该保温箱内温度的流失速度，有效的提高了保温效果，其中该密封垫102内部固定连接有磁条，当箱门101关闭后，两个密封垫102内的磁条便会相吸，从而便可将箱门101稳固的与外箱体1相贴，防止在运输的过程中，箱门101受颠簸而打开，进一步提高该保温箱的保温效果，通过防滑耐磨垫303设置，可以提高托盘本体3与运输基板之间的摩擦力，从而有效的提高了该保温箱的稳定性。
本发明通过电机8、驱动盘10、抽吸筒11、移动块13、弧形杆14、插杆19等的配合使用，与现有技术相比，当内箱体2内的温度超出规定的范围后，可以对保温笼内的制冷液进行自动更换，无需人工操作，不仅可以保证该保温箱的保温效果，还可以降低工作人员的工作量，大大提高了该保温箱的适用性，通过使外箱体1与托盘本体3可拆卸连接，与现有的一体式或分离式相比，不仅可以提高两者的稳固性，当其中一个发生损坏，需要更换时，只需更换其中一个即可，大大的降低了使用成本，适于推广使用。
在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种可重复充冷的托盘式冷链保温箱，包括开口处通过合页铰链转动连接有箱门(101)的外箱体(1)和内箱体(2)、托盘本体(3)，所述内箱体(2)通过固定条(5)悬空设置在外箱体(1)内，所述外箱体(1)设置在托盘本体(3)上，其特征在于，还包括：
电机(8)，内嵌安装在所述托盘本体(3)的中间位置；
驱动盘(10)，固定连接在所述电机(8)的输出端，
其中，所述外箱体(1)的底部设有与驱动盘(10)位置相对应的嵌入槽，所述嵌入槽一侧的侧壁上转动连接有转动板(15)；
第一气囊(16)，固定连接在所述外箱体(1)底部靠近转动板(15)远离驱动盘(10)的一侧，且与所述转动板(15)固定连接，
其中，所述托盘本体(3)靠近电机(8)的外侧设有一圈第一环形槽(301)，所述外箱体(1)底部靠近第一气囊(16)的一侧，且位于所述第一环形槽(301)的正上方竖直设有滑槽；
第二气囊(17)，固定连接在所述滑槽内，且与所述第一气囊(16)之间通过连接管连接；
插杆(19)，滑动连接在所述滑槽内，且上端与所述第二气囊(17)之间固定连接；
弹力绳(18)，设置在所述第二气囊(17)内，且两端分别与所述第二气囊(17)的上下两端固定连接；
弧形抽吸筒(11)，对称设置在所述第一环形槽(301)内远离插杆(19)的一侧；
移动块(13)，密封滑动连接在所述弧形抽吸筒(11)内；
弧形杆(14)，设置在所述第一环形槽(301)内，
其中，所述弧形杆(14)的两端分别延伸进两个弧形抽吸筒(11)内，且分别与相邻的移动块(13)固定相连，所述弧形杆(14)靠近插杆(19)的位置设有与插杆(19)相对应的插孔；
保温笼，设置在所述外箱体(1)与内箱体(2)之间形成的保温腔内，
其中，所述保温笼一侧下端设有进液口，所述保温笼另一侧上端设有出液口，所述进液口与出液口之间呈斜交叉式设计，所述保温笼的进出液口分别通过输液管与两个抽吸筒(11)相连通，所述输液管设置在外箱体(1)的侧壁内；
温度传感器(37)，固定连接在所述内箱体(2)的顶部；
制冷器(9)，安装在所述托盘本体(3)内靠近两个抽吸筒(11)的一侧，且制冷端延伸进所述抽吸筒(11)内；
主控器(7)，安装在所述托盘本体(3)内，且与所述电机(8)、制冷器(9)、温度传感器(37)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种可重复充冷的托盘式冷链保温箱，其特征在于：所述托盘本体(3)靠近电机(8)与第一环形槽(301)之间设有第二环形槽(302)，所述外箱体(1)底部靠近第二环形槽(302)的位置转动连接有一圈安装座(23)，所述安装座(23)上转动连接有滚轮(24)，所述滚轮(24)滚动连接在第二环形槽(302)内。
3.根据权利要求2所述的一种可重复充冷的托盘式冷链保温箱，其特征在于：所述第二环形槽(302)内对称设有两组气缸(25)，每组多个所述气缸(25)之间通过导气管相互连通，所述气缸(25)内滑动连接有活塞块(38)，所述活塞块(38)上对称固定连接有两个活塞杆(26)，所述活塞杆(26)上端延伸出气缸(25)，且转动连接有承接板(28)，所述活塞杆(26)与气缸(25)之间滑动连接，所述活塞块(38)上端固定连接有第一拉力弹簧(27)，所述第一拉力弹簧(27)的上端与气缸(25)固定连接，所述第二环形槽(302)内对称设有两个弧形软板(29)，两个所述弧形软板(29)分别与相邻的一组承接板(28)的上端固定连接，所述内箱体(2)的两侧对称固定连接有多个张紧气囊(31)，每组其中一个所述气缸(25)的两侧分别设有进出气口，所述进出气口内均设有单向阀，所述气缸(25)的出气口处固定连接有输气管(30)，所述输气管(30)向上延伸进内箱体(2)内，且位于所述内箱体(2)的侧壁内，同一侧的所述张紧气囊(31)的进气口分别与输气管(30)连通，所述输气管(30)的排气口向外延伸出外箱体(1)，且内部固定连接有压力阀。
4.根据权利要求3所述的一种可重复充冷的托盘式冷链保温箱，其特征在于：所述张紧气囊(31)远离输气管(30)的一侧固定连接有支板(32)，所述支板(32)远离张紧气囊(31)的一端固定连接有弧形弹性片(33)，所述支板(32)靠近张紧气囊(31)一侧的上下两侧固定连接有第二拉力弹簧(34)，所述第二拉力弹簧(34)远离支板(32)的一端一内箱体(2)的侧壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种可重复充冷的托盘式冷链保温箱，其特征在于：所述内箱体(2)的侧壁上对称设有多组滑轨(35)，每组所述滑轨(35)均设置在每两个相邻的张紧气囊(31)之间，每组所述滑轨(35)上滑动连接有支撑板(36)。
6.根据权利要求1所述的一种可重复充冷的托盘式冷链保温箱，其特征在于：所述第一环形槽(301)内壁远离两个抽吸筒(11)的一侧等间距设有多个第一凹口，所述第一凹口内固定连接有伸缩弹簧(20)，所述伸缩弹簧(20)上固定连接有第一限位珠(21)，所述弧形杆(14)靠近其中一个抽吸筒(11)的两侧设有第二凹口，所述第二凹口内滚动连接有第二限位珠(22)。
7.根据权利要求1所述的一种可重复充冷的托盘式冷链保温箱，其特征在于：所述保温笼包括多根制冷管(4)，多根述制冷管(4)之间通过连接头(6)相互连接。
8.根据权利要求1所述的一种可重复充冷的托盘式冷链保温箱，其特征在于：所述转动板(15)、第一气囊(16)均对称设有两组，且对称设置在所述驱动盘(10)的两侧，所述转动板(15)与驱动盘(10)相贴的一侧固定连接有防滑橡胶垫。
9.根据权利要求1所述的一种可重复充冷的托盘式冷链保温箱，其特征在于：所述外箱体(1)与箱门(101)相贴的一侧均固定连接有密封垫(102)，所述密封垫(102)，所述托盘本体(3)的底部固定连接有防滑耐磨垫(303)。
10.一种可重复充冷的托盘式冷链保温箱的使用方法，主要包括权利要求1所述的一种可重复充冷的托盘式冷链保温箱，其特征在于，主要包括以下步骤：
S1：首先打开箱门(101)，然后再将需要进行冷链运输的物品放置进内箱体(2)内，然后再关闭箱门(101)，然后再通过叉车将该保温箱通过底部设置的托盘本体(3)托起，便可将该保温箱运输到运输车上进行运输；
S2：在运输的过程中，内箱体(2)内的温度会随着时间的推移逐渐升高，当内箱体(2)内部设置的温度传感器(37)检测到内箱体(2)内的温度临界与规定范围温度的边缘时，此时主控器(7)便会控制制冷器(9)工作，然后制冷器(9)便会对存有制冷液的抽吸筒(11)内的制冷液进行制冷；
S3：然后电机(8)带动外箱体(1)进行转动，然后插杆(19)便会带动弧形杆(14)转动，然后装有制冷液的抽吸筒(11)内的移动块(13)便会对制冷液进行挤压，使制冷后的制冷液输送进保温笼内，而保温笼内原始的制冷液便会被输送进另一个抽吸筒(11)内，从而对保温笼内的制冷液进行自动替换；
S4：当运输时间较长时，重复上述操作，便可使内箱体(2)内的温度始终处于规定的范围内。
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