CN115274796A - 显示面板、显示装置和显示面板的制备方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种显示面板、显示装置和显示面板的制备方法，显示面板包括依次设置的衬底基板、阳极、像素定义层、发光层和阴极，阴极覆盖所述发光层和所述像素定义层，设置在阴极远离所述衬底基板的一侧的滤光层；发光层包括第一发光区和第二发光区，第一发光区对应滤光层中的红色色阻和绿色色阻，第二发光区对应滤光层中的蓝色色阻，且第二发光区包括蓝色发光层，蓝色发光层由蓝色发光材料制成。通过上述设置，缓解显示面板蓝色亮度衰减的问题，从而增加显示器件的发光效率以及延长显示面板的寿命。

Description

显示面板、显示装置和显示面板的制备方法

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板、显示装置和显示面板的制备方法。

背景技术

OLED(Organic Light Emitting Display，有机电致发光显示器)由于同时具备自发光、不需背光源、对比度高、厚度薄、视角广、反应速度快、可用于挠性面板、使用温度范围广、构造及制程较简单等优异特性，被认为是下一代主流的平板显示技术，是目前平板显示技术中受到关注最多的技术之一。

现有OLED显示面板全彩化方法中，滤光片法需利用白光有机发光二极管作为背光板，上面再加滤光片以显示红色、绿色、蓝色光，然而，由于蓝色像素亮度衰减比较严重，导致显示器件的发光效率以及寿命都被降低，出现产品性能不足的问题。

发明内容

本申请的目的是提供一种显示面板、显示装置和显示面板的制备方法，以缓解蓝色像素亮度的衰减，增加显示器件的发光效率以及延长OLED显示面板的寿命。

本申请公开了一种显示面板，所述显示面板包括衬底基板；阳极，矩阵排布设置在所述衬底基板上；像素定义层，设置在所述衬底基板上，包括开口区和非开口区，所述非开口区设置在相邻两个所述阳极之间；发光层，设置在所述开口区内；阴极，覆盖所述发光层和所述像素定义层；滤光层，设置在所述阴极远离所述衬底基板的一侧；所述发光层包括第一发光区和第二发光区，所述第一发光区对应所述滤光层中的红色色阻和绿色色阻设置，所述第二发光区对应所述滤光层中的蓝色色阻设置，且所述第二发光区包括蓝色发光层，所述蓝色发光层由蓝色发光材料制成。

可选的，所述第一发光区包括由白色发光材料制成的白色发光层，所述白色发光层分别对应所述红色色阻和所述绿色色阻设置，所述第二发光区还包括主发光层，所述主发光层由白色发光材料制成，所述主发光层设置在所述阳极和所述蓝色发光层之间。

可选的，所述第二发光区还包括辅发光层，所述辅发光层设置在所述阳极和所述主发光层之间，所述辅发光层由蓝色发光材料制成。

可选的，所述红色色阻的厚度与所述绿色色阻的厚度，均大于等于所述蓝色色阻、所述辅发光层和蓝色发光层三者的厚度之和。

可选的，所述第二发光区包括主发光层，所述主发光层由白色发光材料制成，所述主发光层设置在所述蓝色发光层和阴极之间。

可选的，所述主发光层与所述第一发光区内的所述白色发光层同层设置。

可选的，所述红色色阻的厚度和所述白色发光层的厚度之和，大于等于所述蓝色色阻、所述主发光层、所述辅发光层和蓝色发光层四者的厚度之和；所述绿色色阻的厚度和所述白色发光层的厚度之和，大于等于所述蓝色色阻、所述主发光层、所述辅发光层和蓝色发光层四者的厚度之和；其中，所述白色发光层的厚度等于所述主发光层的厚度。

可选的，所述第一发光区还包括红色发光层和绿色发光层，所述红色发光层由红色发光材料制成，所述绿色发光层由绿色发光材料制成；所述红色发光层对应所述滤光层中红色色阻，并设置在所述白色发光层和所述阴极之间，所述绿色发光层对应所述滤光层内绿色色阻，并设置在所述白色发光层和所述阴极之间。

本申请还公开了一种显示装置，所述显示装置包括电路板和上述所述的显示面板，所述电路板与所述显示面板电连接。

本申请还公开了一种显示面板的制备方法，用于制作上述的显示面板，包括步骤：在衬底基板上制备多个阵列排布的阳极；在所述阳极上沉积遮光材料，通过掩模版形成设置在所述衬底基板上的像素定义层，位于相邻的两个所述阳极之间的所述像素定义层为非开口区，且所述像素定义层相邻两个所述非开口区之间形成开口区；在所述开口区内形成由第一发光区和第二发光区并列组成的发光层，所述第一发光区包括由白色发光材料制成的白色发光层，所述第二发光区包括蓝色发光层，所述蓝色发光层由蓝色发光材料制成；在所述发光层上形成阴极；在所述阴极上形成所述滤光层，使滤光层中的蓝色色阻设置在第二发光区中的蓝色发光层上，使滤光层中的绿色色阻和红色色阻设置第一发光区中的白色发光层上。

相对于红绿蓝三种色阻对应的发光层均采用白色发光层的方案来说，本申请通过将蓝色色阻对应的第二发光区采用蓝色发光材料制成，而红色色阻和绿色色阻采用对应的第一发光区采用白色发光材料制成，在显示面板工作状态下，蓝色色阻对应的第二发光区发出的光为蓝光，可以缓解显示面板蓝色亮度衰减的问题，从而增加显示器件的发光效率以及延长显示面板的寿命。

附图说明

所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本申请的一种显示装置的示意图；

图2公开了本申请的第一实施例的一种显示面板的示意图；

图3公开了本申请的第二实施例的一种显示面板的示意图；

图4公开了本申请的第三实施例的一种显示面板的示意图；

图5公开了本申请的第四实施例的一种显示面板的示意图；

图6公开了本申请的第五实施例的一种显示面板的示意图；

图7公开了本申请的第一种显示面板的制备方法的流程图；

图8公开了本申请的第一种显示面板的制备过程；

图9公开了本申请的第二种显示面板的制备过程；

图10公开了本申请的第三种显示面板的制备过程。

其中，10、显示装置；20、电路板；100、显示面板；200、衬底基板；300、阳极；400、像素定义层；500、发光层；510、第一发光区；511、白色发光层；512、红色发光层；513、绿色发光层；520、第二发光区；521、蓝色发光层；522、主发光层；523、辅发光层；600、阴极；700、滤光层；710、红色色阻；720、绿色色阻；730、蓝色色阻；800、封装层。

具体实施方式

需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。

另外，“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语，是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的，仅是为了便于描述本申请的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面参考附图和可选的实施例对本申请作详细说明。

图1是本申请公开的一种显示装置的示意图，如图1所示，本申请公开了一种显示装置10，所述显示装置10包括电路板20和显示面板100，所述电路板20与所述显示面板100电连接，一般通过柔性电路板20进行连接。

本申请还公开了一种显示面板，可用于如上所述的显示装置，对于所述显示面板，本申请提供了如下设计：

图2公开了本申请的第一实施例的一种显示面板的示意图，如图2所示，公开了一种显示面板100，所述显示面板100为OLED显示面板100，所述显示面板100包括衬底基板200、阳极300、像素定义层400、发光层500、阴极600和滤光层700、封装层800。

其中，阳极300矩阵排布设置在所述衬底基板200上；像素定义层400设置在衬底基板200上，包括开口区和非开口区，位于相邻的两个所述阳极300之间的为非开口区，所述像素定义层400相邻两个非开口区形成开口区；发光层500设置在开口区内；阴极600覆盖所述发光层500和所述像素定义层400；滤光层700设置在所述阴极600远离所述衬底基板200的一侧；封装层800覆盖所述滤光层700。

所述滤光层700包括红绿蓝(简称RGB)三种色阻，当然还可以包括黄色和白色色阻，不同颜色的色阻由像素定义层400隔开，在此不进行限定，以常见的滤光层700包括红绿蓝三种色阻为例。

所述发光层500包括第一发光区510和第二发光区520，所述第一发光区510对应所述滤光层700中的红色色阻710和绿色色阻720，所述第一发光区510包括由白色发光材料制成的白色发光层511，白色发光材料发出的光为白光，且所述白色发光层511分别对应所述红色色阻710和所述绿色色阻720设置；所述第二发光区520对应所述滤光层700中的蓝色色阻730，且所述第二发光区520包括蓝色发光层521，所述蓝色发光层521由蓝色发光材料制成，蓝色发光材料发出的光为蓝光。

相对于红绿蓝三种色阻对应的发光层500均采用白色发光层511的方案来说，本申请通过将蓝色色阻730对应的第二发光区520采用蓝色发光材料制成，而红色色阻710和绿色色阻720采用对应的第一发光区510采用白色发光材料制成，在显示面板100工作状态下，蓝色色阻730对应的第二发光区520发出的光为蓝光，可以缓解显示面板100蓝色亮度衰减的问题，从而增加显示器件的发光效率以及延长显示面板100的寿命。

并且，业内通常通过增加蓝色色阻730对应的阴极600和阳极300之间的电压来提高显示面板100蓝色像素的亮度，但是这样会使得显示面板100的电路变得更加的复杂，增加驱动芯片的负担；也有采用通过降低红色色阻710和绿色色阻720的开口率，相当于反向提高了蓝色色阻730的开口率，从而缓解显示面板100蓝色亮度衰减的问题，但是这样会减小显示面板100的整体亮度，不利于显示面板100的显示。

而本申请在不改变驱动电路也不降低显示面板100整体亮度的前提下，缓解显示面板100蓝色亮度衰减的问题，从而增加显示器件的发光效率以及延长显示面板100的寿命。

下面具体列举了几个实施例对本申请的改进进行了解释说明，具体如下：

实施例一：

如图2所示，所述发光层500包括第一发光区510和第二发光区520，所述第一发光区510对应所述滤光层700中的红色色阻710和绿色色阻720，所述第一发光区510由白色发光材料制成的白色发光层511，所述白色发光层511分别对应所述红色色阻710和所述绿色色阻720设置，所述第二发光区520对应所述滤光层700中的蓝色色阻730，且所述第二发光区520蓝色发光层521，所述蓝色发光层521由蓝色发光材料制成。

即对应红色色阻710和绿色色阻720的第一发光区510只发出白光，对应蓝色色阻730的第二发光层500区只发出蓝光，虽然第一发光区510和第二发光区520的亮度相同，但是由于第二发光区520只发出蓝光，可以提高显示面板100的蓝色亮度，从而可以缓解显示面板100蓝色亮度衰减的问题。

进一步的，还可以减小滤光层700中蓝色色阻730的厚度，即，使得其他颜色的色阻的厚度例如绿色色阻720的厚度和红色色阻710的厚度均大于蓝色色阻730的厚度。如此，可以进一步的提高蓝色发光层521的穿透率，提高显示面板100内的蓝色亮度。甚至还可以不需要蓝色色阻730，如此便可以极大的缓解显示面板100内蓝色亮度较低的问题。

实施例二：

图3公开了本申请的第二种实施例的显示面板示意图，如图3所示，与所述第一实施例不同的是，所述第二发光区520还包括主发光层522，所述主发光层522由白色发光材料制成，所述主发光层522设置在所述阳极300和所述蓝色发光层521之间。

通过主发光层522再叠加蓝色发光层521，进一步提高了第二发光区520的亮度，而对应的显示面板100内的蓝色亮度也相应提高了。

在制备显示面板100的时候，本实施例主发光层522和第一发光区510的白色发光层511同层设置，相当于在蓝色色阻730对应的主发光层522和阴极600之间增加了蓝色发光层521，可以减少制程，提高生产效率。

而由于蓝色像素相当于增加了一层蓝色发光层521，蓝色发光层521的厚度为5-15nm，本实施例将其他颜色的色阻做厚，例如使得红色色阻710的厚度和绿色色阻720的厚度均大于或者等于，蓝色发光层521的厚度加蓝色色阻730的厚度之和。当红色色阻710的厚度和绿色色阻720的厚度均大于，蓝色发光层521的厚度加蓝色色阻730的厚度的厚度之和时，显示面板100内的蓝色亮度得到进一步的提升；当红色色阻710的厚度、绿色色阻720的厚度，和蓝色发光层521的厚度加蓝色色阻730的厚度之和相等的时候，显示面板100的膜层更加的平整。

并且由于本实施例有单独的滤光片，故在主发光层522和阴极600之间制备蓝色发光层521的时候，即使蓝色发光层521打印到了旁边的第一发光区510的白色发光层511和阴极600之间，也不会导致对应其他颜色色阻的区域出现蓝光而导致混色的现象。

实施例三：

图4公开了本申请的第三实施例的一种显示面板的示意图，如图4所示，与第一实施例不同的是，所述第二发光区520还包括辅发光层523，所述辅发光层523设置在所述阳极300和所述主发光层522之间，所述辅发光层523由蓝色发光材料制成。即可以理解为在所述阴极600和主发光层522之间设置有蓝色发光层521，在阳极300和主发光层522之间设置有辅发光层523，辅发光层523也相当于蓝色发光层521，进一步的提高显示面板100内蓝色亮度。

并且所述红色色阻710的厚度和所述白色发光层511的厚度之和，大于等于所述蓝色色阻730、所述主发光层522、所述辅发光层523和蓝色发光层521四者的厚度之和；所述绿色色阻720的厚度和所述白色发光层511的厚度之和，大于等于所述蓝色色阻730、所述主发光层522、所述辅发光523层和蓝色发光层521四者的厚度之和；其中，所述白色发光层511的厚度等于所述主发光层522的厚度。

当红色色阻710的厚度与绿色色阻720的厚度均大于蓝色色阻730的厚度、所述辅发光层523的厚度和蓝色发光层521的厚度之和时，显示面板100内的蓝色亮度得到进一步的提升；当红色色阻710的厚度与绿色色阻720的厚度均等于蓝色色阻730的厚度、所述辅发光层523的厚度和蓝色发光层521的厚度之和时，显示面板100的膜层更加的平整。

实施例四：

图5公开了本申请的第四实施例的一种显示面板的示意图，如图5所示，与第二实施例不同的是，所述主发光层522设置在所述蓝色发光层521和阴极600之间。

具体的，相当于在主发光层522和阳极300之间设置了蓝色发光材料，在显示面板100制备的过程中通过在衬底基板200上制备矩阵排列的阳极300，再在对应蓝色色阻730的阳极300上制备蓝色发光层521。相对于第一实施例的方案来说，本实施例的方案不会导致蓝色发光材料进入到主发光层522内，而影响第一发光区510内的白色发光层511发白光。

实施例五：

图6公开了本申请的第五实施例的一种显示面板的示意图，如图6所示，与本申请第二实施例不同的是，第一发光区510对应绿色色阻720的白色发光层511和阴极600之间还设置有绿色发光层513，第一发光区510对应红色色阻710的白色发光层511和阴极600之间还设置有红色发光层512。

具体的，所述第一发光区510还包括红色发光层512和绿色发光层513，所述红色发光层512由红色发光材料制成，所述绿色发光层513由绿色发光材料制成；所述红色发光层512对应所述滤光层700中红色色阻710，并设置在所述白色发光层511和所述阴极600之间，所述绿色发光层513对应所述滤光层700内绿色色阻720，并设置在所述白色发光层511和所述阴极600之间。

通过在对应色阻的增加对应颜色的发光层500，可以缓解显示面板100内每种色阻的亮度衰减，提高显示面板100的使用寿命，并提高显示面板100整体亮度。

当然，还可以的是在第一发光区510对应绿色色阻720的白色发光层511和阳极300极之间还设置有绿色发光层513，第一发光区510对应红色色阻710的白色发光层511和阳极300之间还设置有红色发光层512。

也可以在第一发光区510对应绿色色阻720的白色发光层511和阴极600之间以及白色发光层511和阳极300之间均设置有绿色发光层513，第一发光区510对应红色色阻710的白色发光层511和阴极600之间、白色发光层511和阳极300之间均设置有红色发光层512。

本申请还公开了一种显示面板的制备方法，可用于制备如上显示显示面板，对于所述显示面板的制备方法，本申请提供了如下设计：

结合图7和图8所示，本申请还公开了一种显示面板100的制备方法，所述制备方法为本申请第一实施例的制备方法，包括步骤：

S1：在衬底基板上制备多个阵列排布的阳极；

S2：在所述阳极上沉积遮光材料，通过掩模版形成设置在所述衬底基板上的像素定义层，位于相邻的两个所述阳极之间的所述像素定义层为非开口区，且所述像素定义层相邻两个所述非开口区之间形成开口区；

S3：在所述开口区内形成由第一发光区和第二发光区并列组成的发光层，所述第一发光区包括由白色发光材料制成的白色发光层，所述第二发光区包括蓝色发光层，所述蓝色发光层由蓝色发光材料制成；

S4：在所述发光层上形成阴极；

S5：在所述阴极上形成所述滤光层，使滤光层中的蓝色色阻设置在第二发光区中的蓝色发光层上，使滤光层中的绿色色阻和红色色阻设置第一发光区中的白色发光层上；

S6：在所述滤光片上形成封装层，以得到显示面板。

如图9所示，公开了本申请的第二实施例的显示面板的制备方法，与第一实施例的制备方法不同的是在形成蓝色发光层521和阳极300之间还增加了形成主发光层522，并且主发光层522和第一发光区510内的白色发光层511同层制成。

具体的，所述步骤S3还包括：

S31：在所述开口内形成由第一发光区和第二发光区并列组成的发光层，所述第一发光区包括由白色发光材料制成的白色发光层，所述第二发光区包括主发光层，所述主发光层由白色发光材料制成，

S32：在所述主发光层上设置蓝色发光层，所述蓝色发光层由蓝色发光材料制成。

所述第一发光区510内的白色发光层511和第二发光区520内的主发光层522同层制成，并且蓝色发光层521通过打印工艺制备在主发光层522上。

进一步的，如图10所示，公开了本申请第三实施例的显示面板的制备方法，与第二实施例的制备方法不同的是，在形成主发光层522之前，还增加了形成辅发光层523的步骤。

具体的，在所述步骤S31之前还包括步骤：

S30：在所述开口内形成形成辅发光层，所述辅发光层，由蓝色发光材料制成。

S31：在所述开口内形成由第一发光区和第二发光区并列组成的发光层，所述第一发光区包括由白色发光材料制成的白色发光层，所述第二发光区包括主发光层，所述主发光层由白色发光材料制成。

所述辅发光层523设置在所述阳极300和所述主发光层522之间。

需要说明的是，本方案中涉及到的各步骤的限定，在不影响具体方案实施的前提下，并不认定为对步骤先后顺序做出限定，写在前面的步骤可以是在先执行的，也可以是在后执行的，甚至也可以是同时执行的，只要能实施本方案，都应当视为属于本申请的保护范围。

需要说明的是,本申请的发明构思可以形成非常多的实施例，但是申请文件的篇幅有限，无法一一列出，因而，在不相冲突的前提下,以上描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例，各实施例或技术特征组合之后，将会增强原有的技术效果

以上内容是结合具体的可选实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括

衬底基板；

阳极，矩阵排布设置在所述衬底基板上；

像素定义层，设置在所述衬底基板上，包括开口区和非开口区，所述非开口区设置在相邻两个所述阳极之间；

发光层，设置在所述开口区内；

阴极，覆盖所述发光层和所述像素定义层；

滤光层，设置在所述阴极远离所述衬底基板的一侧；

所述发光层包括第一发光区和第二发光区，所述第一发光区对应所述滤光层中的红色色阻和绿色色阻设置，所述第二发光区对应所述滤光层中的蓝色色阻设置，且所述第二发光区包括蓝色发光层，所述蓝色发光层由蓝色发光材料制成。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一发光区包括由白色发光材料制成的白色发光层，所述白色发光层分别对应所述红色色阻和所述绿色色阻设置，所述第二发光区还包括主发光层，所述主发光层由白色发光材料制成，所述主发光层设置在所述阳极和所述蓝色发光层之间。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第二发光区还包括辅发光层，所述辅发光层设置在所述阳极和所述主发光层之间，所述辅发光层由蓝色发光材料制成。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述红色色阻的厚度和所述白色发光层的厚度之和，大于等于所述蓝色色阻、所述主发光层、所述辅发光层和蓝色发光层四者的厚度之和；

所述绿色色阻的厚度和所述白色发光层的厚度之和，大于等于所述蓝色色阻、所述主发光层、所述辅发光层和蓝色发光层四者的厚度之和；

其中，所述白色发光层的厚度等于所述主发光层的厚度。

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第二发光区包括主发光层，所述主发光层由白色发光材料制成，所述主发光层设置在所述蓝色发光层和阴极之间。

6.根据权利要求2-5任意一项所述的显示面板，其特征在于，所述主发光层与所述第一发光区内的所述白色发光层同层设置。

7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述滤光层中绿色色阻的厚度和红色色阻的厚度均大于蓝色色阻的厚度。

8.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第一发光区还包括红色发光层和绿色发光层，所述红色发光层由红色发光材料制成，所述绿色发光层由绿色发光材料制成；

所述红色发光层对应所述滤光层中红色色阻，并设置在所述白色发光层和所述阴极之间，所述绿色发光层对应所述滤光层内绿色色阻，并设置在所述白色发光层和所述阴极之间。

9.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括电路板和如权利要求1-8中任意一项所述的显示面板，所述电路板与所述显示面板电连接。

10.一种显示面板的制备方法，其特征在于，用于制作如权利要求1-8任意一项所述的显示面板，包括步骤：

在衬底基板上制备多个阵列排布的阳极；

在所述阳极上沉积遮光材料，通过掩模版形成设置在所述衬底基板上的像素定义层，位于相邻的两个所述阳极之间的所述像素定义层为非开口区，且所述像素定义层相邻两个所述非开口区之间形成开口区；

在所述开口区内形成由第一发光区和第二发光区并列组成的发光层，所述第一发光区包括由白色发光材料制成的白色发光层，所述第二发光区包括蓝色发光层，所述蓝色发光层由蓝色发光材料制成；

在所述发光层上形成阴极；

在所述阴极上形成所述滤光层，使滤光层中的蓝色色阻设置在第二发光区中的蓝色发光层上，使滤光层中的绿色色阻和红色色阻设置第一发光区中的白色发光层上。

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