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CN115247941A - 一种搅拌喷气流化床 - Google Patents

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CN115247941A
CN115247941A CN202210404289.8A CN202210404289A CN115247941A CN 115247941 A CN115247941 A CN 115247941A CN 202210404289 A CN202210404289 A CN 202210404289A CN 115247941 A CN115247941 A CN 115247941A
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CN
China
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stirring rod
fluidized bed
distribution plate
air distribution
rod
Prior art date
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Pending
Application number
CN202210404289.8A
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English (en)
Inventor
李九如
段立盼
陈巨辉
王俊乔
鲍顺雨
马郅凯
贾际
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harbin University of Science and Technology
Original Assignee
Harbin University of Science and Technology
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Publication date
Application filed by Harbin University of Science and Technology filed Critical Harbin University of Science and Technology
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    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
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Abstract

本发明公开了一种搅拌喷气流化床，包括流化床本体。所述流化床本体内部设有布风板和空心杆，空心杆上连接有搅拌棒，搅拌棒上开有出风口，空心杆上及布风板一起随旋转电机一起旋转，空心杆的旋转带动搅拌棒的旋转。所述布风板两端的下侧设有两个激振器，使得布风板在旋转的同时高频率上下振动。本发明通过布风板的旋转使得进气更加均匀，布风板的振动使得颗粒上下振动更加活跃，使床层形成更充分的流态化。同时搅拌棒上的排气孔边旋转边喷出气体，促进物料循环，提升反应速率，同时有效的避免了沟流和腾涌现象，使流化床更加高效的运行。搅拌棒在流化床内部进行旋转对内部集结成块的物料进行打散，从而保证物料的流化状态。

Description

一种搅拌喷气流化床
技术领域
本发明涉及流化床技术领域，特别涉及一种搅拌喷气流化床。
背景技术
流化床技术广泛的应用于化工生产，物料干燥，流化床锅炉等领域，具有传质传热特性好、处理量大、连续操作的优势。但普通流化床布风板固定，进气不均匀且进气时存在死角，同时对于超细颗粒和湿度比较大的颗粒也容易产生沟流。当床层内气泡汇合到大小接近床截面时，床内料层可能会分成几段，形成气塞像活塞似地运动。当大气泡破裂时，大颗粒下落，细小的物料可能会被气流带走，形成腾涌。当流化床运行时，物料受到气体的吹动，一些颗粒细小且粘性大的颗粒在流化床内部容易集结成块，内部集结成块的物料及颗粒较大的物料会影响到物料的流化状态，容易使物料结团形成局部死床现象。
发明内容
(一)要解决的问题
本发明提出了一种技术方案，主要是为了解决流化床运行中易出现沟流和腾涌现象，物料分布不均，物料集结成块以及颗粒较大的物料流化状态不充分等问题。
(二)技术方案
本发明通过电机带动空心杆转动。
本发明通过空心杆带动布风板一同旋转。
本发明通过激振器使得布风板在旋转的同时两端以高频率上下振动。
本发明通过空心杆的旋转带动搅拌棒的旋转。
本发明搅拌棒在旋转的同时，通过搅拌棒上的排气孔向斜上方排气。
(三)发明优势
与现有技术相比，本发明具有以下优点:
首先将物料通过进料口放进流化床主体，然后控制吹风机运行，吹风机将气体从进气口吹入，物料被吹动在流化床内部。与此同时开启旋转电机，电机的转动带动齿轮的转动，从而使得空心杆转动，由于布风板和空心杆连接在一起，使得布风板随空心杆一同旋转。布风板的旋转使得进气更加均匀，这时连接在空心杆上的搅拌棒边旋转边喷出气体，促进物料循环，提升反应速率，同时有效的避免了沟流和腾涌现象，搅拌棒的旋转对内部集结成块的物料及颗粒较大的物料进行打散，从而保证物料的流化状态。与此同时控制激振器的运行，激振器的运行使得布风板上下振动。布风板的上下振动使得落在布风板上的颗粒上下振动更加活跃，颗粒粘结改率降低，从而使流化床更加高效的运行。
附图说明
图1为本发明实施例提供的流化床的平面结构示意图。
图2为本发明实施例提供的流化床的空间结构示意图。
图3为本发明实施例提供的流化床的外观示意图。
图4为本发明实施例提供的空心杆及搅拌棒示意图。
图5为本发明实施例提供的流化床布风板示意图。
图6为本发明实施例提供的旋转电机及输出端齿轮示意图。
图中：1、进气口；2、进料口；3、搅拌棒；4、出料口；5、流化床本体；6、搅拌棒；7、排气孔；8、空心杆；9、搅拌棒；10、布风板；11、激振器；12、旋转电机；13、齿轮；14、齿轮；15、激振器；16、搅拌棒。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例，对本发明做进一步说明。
参照图1，该图为本发明流化床实施例的结构示意图，该流化床包括流化床本体5，在流化床本体下部设有进气口1，进料口为2，出料口为4，在流化床本体内部设有布风板10，布风板两侧下部分别连接有激振器11和激振器15。布风板中心下部连接有旋转电机12,布风板中心上部连接有空心杆8，空心杆8上部连接有搅拌棒3和搅拌棒6以及搅拌棒9和搅拌棒16，搅拌棒3和搅拌棒6朝向相反，搅拌棒9和搅拌棒16朝向相反，搅拌棒为壳体，搅拌棒为斜向上的椭圆形，搅拌棒斜上方设有排气孔7。
首先将物料通过进料口2放入流化床主体，气体由进气口1进入，气体经过布风板12 将物料吹起成蓬松的状态，同时控制旋转电机12转动，旋转电机12的转动带动齿轮13的转动，齿轮13的转动带动齿轮14的转动，齿轮14的转动带动空心杆8的转动。空心杆8 的转动带动布风板10的转动。布风板10的旋转使得进气更加均匀，从而使物料更好的流化。空心杆8的旋转带动搅拌棒3和搅拌棒6以及搅拌棒9和搅拌棒16的旋转，搅拌棒在旋转时对流化床内部集结成块的物料及颗粒较大的物料打散，从而保证物料的流化状态，避免物料结团，形成局部死床现象。同时激振器11和激振器15对布风板做同步高频率上下振动，使得落在布风板上的颗粒可以上下跳动，气固两相、固固相之间的接触机会增加，粘结概率降低，从而使得流化床形成更充分的流态化。布风板材质应为橡胶材质，使得布风板振动的同时不影响布风板的旋转。同时气体由进气口1进入空心杆8进而进入到壳体搅拌棒从排气孔7向斜上方喷出，实现对物料的再次扰动，由于上下搅拌棒成垂直分布，从而使得喷气更加均匀，有效的破坏沟流和腾涌。搅拌棒的转动方向与喷气方向相反，使得最大程度上降低电机12的损耗。最后物料从出料口4排出。

Claims (7)

1.一种搅拌喷气流化床包括流化床主体5，其特征在于所述流化床主体5外壁开凿有进料口2，所述流化床主体5顶部连接有出料口4.所述流化床主体5底部开凿有进气口1，所述流化床主体5底部连接有旋转电机12，所述旋转电机12的输出端连接齿轮13，齿轮13连接有齿轮14。所述布风板10下部两端分别连接有激振器11和激振器15，所述布风板10连接有空心杆8，所述空心杆8上连接有搅拌棒3和搅拌棒6以及搅拌棒9和搅拌棒16，所述搅拌棒3和搅拌棒6以及搅拌棒9和搅拌棒16全部开有排气孔7。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌喷气流化床，其特征在于，所述布风板10可以在进气的同时旋转。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌喷气流化床，其特征在于，所述布风板10可以在旋转的同时两端以高频率上下振动。
4.根据权利要求3所述的一种搅拌喷气流化床，其特征在于，所述布风板10中心进气口上连接空心杆8。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌喷气流化床，其特征在于，所述空心杆8上连接有搅拌棒3和搅拌棒6以及搅拌棒9和搅拌棒16。
6.根据权利要求5所述的一种搅拌喷气流化床，其特征在于，所述空心杆8随齿轮14一起旋转，边旋转边进气。
7.根据权利要求6所述的一种搅拌喷气流化床，其特征在于，所述搅拌棒3和搅拌棒6以及搅拌棒9和搅拌棒16上开有排气孔，搅拌棒边旋转边排气。
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