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CN115231143B - 一种具有密封性的配氨罐 - Google Patents

一种具有密封性的配氨罐 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有密封性的配氨罐，本发明涉及配氨罐技术领域，本发明包括：配氨罐，所述配氨罐为圆柱形，所述配氨罐的顶部设置有进料机构，所述配氨罐的底部设置有底板，所述配氨罐的下方连通有连接管，所述连接管的顶部设置有排放阀，所述连接管远离配氨罐的一端设置有排放机构。本发明需要对配氨罐内部的氨水进行抽取检测时，扭动排放阀利用连接管进行排放，氨水通过连接管进入卸料管的内部，便于利用检测罐对氨水进行储存检测，检测罐的顶部与圆弧弹板的内壁底部接触，检测罐挤压圆弧弹板进行收缩，三角活动板通过圆弧弹板的拉动进行收缩，橡胶杆通过三角活动板的收缩挤压储存罐的表面，增加密封性。

Description

一种具有密封性的配氨罐
技术领域
本发明涉及配氨罐技术领域，具体涉及一种具有密封性的配氨罐。
背景技术
配氨罐是一种较为常见的氨水制备供给装置，其在化工领域中应用极为广泛，而随着生产强度的不断加大，人们对配氨罐也提出了更高的使用需求；
配氨罐在制作氨水的时候需要对氨水进行抽取检测，目前利用排水阀对氨水进行排放检测，在排放氨水时会有杂物进入配氨罐的内部导致氨水的质量降低，密封率较低，所以我们提出了一种具有密封性的配氨罐。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种具有密封性的配氨罐，包括：
配氨罐，所述配氨罐为圆柱形，所述配氨罐的顶部设置有进料机构，所述配氨罐的底部设置有底板，所述配氨罐的下方连通有连接管，所述连接管的顶部设置有排放阀，所述连接管远离配氨罐的一端设置有排放机构；
所述排放机构包括卸料管、圆环块、密封垫、圆弧弹板、橡胶杆、支撑机构、检测罐、三角活动板和夹紧机构，所述卸料管与连接管连通，所述圆环块与卸料管的内壁固定连接，所述密封垫的表面与圆环块的内壁接触，所述三角活动板的顶部通过转轴与圆环块的底部活动连接，所述三角活动板的底部与橡胶杆固定连接，所述底板的顶部设置有支撑机构，在配氨罐的底部设置有四个连接管，四个连接管设置在配氨罐的底部四角，便于对配氨罐内部的氨水进行不同位置的检测，增加检测的效率，在卸料管的底部设置有检测罐与卸料管的内壁接触，增加密封性，所述卸料管的内部设置有检测罐，所述圆弧弹板与三角活动板的内壁活动连接，所述密封垫的下方设置有夹紧机构。
进一步地，所述检测罐的顶部与圆弧弹板的底部接触，所述橡胶杆的表面与检测罐的表面接触，所述检测罐的表面与卸料管的内壁接触。
进一步地，所述支撑机构包括支撑板、顶槽、橡胶块、弹力杆、螺纹杆、滑杆和螺纹孔杆，所述支撑板与底板通过弹力杆固定连接，所述螺纹孔杆通过轴承与支撑板的底部转动连接，所述螺纹杆与底板的顶部固定连接，所述滑杆与螺纹杆的顶部固定连接，在底板的顶部设置有弹力杆，支撑板的底部设置有三个弹力杆进行支撑，增加支撑板对储存罐支撑的稳定性，螺纹孔杆的内壁与滑杆的表面滑动连接，增加支撑板在升降时的稳定性，所述橡胶块与支撑板的顶部固定连接，所述橡胶块的顶部开设有顶槽；
所述顶槽的内壁与检测罐的底部表面接触。
进一步地，所述螺纹孔杆与滑杆的表面滑动连接，所述螺纹孔杆与螺纹杆的表面相适配。
进一步地，所述夹紧机构包括限位杆、底孔板、斜板和拉杆，所述限位杆与圆环块的表面固定连接，所述斜板通过转轴与限位杆活动连接，所述底孔板与密封垫的底部固定连接，在圆环块的表面设置有四组夹紧机构对密封垫进行支撑，底孔板底部的底孔内壁与斜板的顶部表面接触，避免斜板在滑动时推落，所述斜板底部通过拉杆与三角活动板的表面滑动连接；
所述斜板的底部向远离三角活动板的一端倾斜。
进一步地，所述斜板的顶部与底孔板的底孔内壁接触，所述斜板设置在限位杆的内部，所述斜板的顶部与底孔板的底孔内壁滑动连接。
进一步地，所述进料机构包括进料架、橡胶圆杆、顶盖、螺纹转杆、把手和半圆架，所述进料架与配氨罐的顶部连通，所述螺纹转杆的底部通过轴承与进料架的内壁转动连接，所述顶盖与螺纹转杆的表面转动连接，所述把手与螺纹转杆的顶部固定连接，所述顶盖的端部与半圆架固定连接，所述橡胶圆杆与进料架的顶部固定连接；
所述半圆架的内壁与橡胶圆杆的表面接触。
本发明具有的有益效果：
本发明需要对配氨罐内部的氨水进行抽取检测时，扭动排放阀利用连接管进行排放，氨水通过连接管进入卸料管的内部，便于利用检测罐对氨水进行储存检测，检测罐的顶部与圆弧弹板的内壁底部接触，检测罐挤压圆弧弹板进行收缩，三角活动板通过圆弧弹板的拉动进行收缩，橡胶杆通过三角活动板的收缩挤压储存罐的表面，增加密封性，避免在对氨水进行抽取时，有杂物附着进入氨水的内部导致密封的效率降低。
本发明在配氨罐的底部设置有四个连接管，四个连接管设置在配氨罐的底部四角，便于对配氨罐内部的氨水进行不同位置的检测，增加检测的效率，在卸料管的底部设置有检测罐与卸料管的内壁接触，增加密封性。
本发明储存罐的底部与橡胶块内部的顶槽内壁接触，顶槽的内壁与储存罐的表面接触，增加储存罐在支撑板顶部的稳定性，储存罐利用弹力杆的弹性挤压圆弧弹板进行收缩，便于利用橡胶杆挤压储存罐的内壁，增加密封性。
本发明三角活动板利用圆弧弹板进行收缩时，三角活动板利用拉杆拉动斜板的底部移动，斜杆的顶部通过杠杆远离在底孔板底部的底孔内壁滑动，密封垫利用斜板的支撑与圆环块的表面分离，便于氨水利用卸料管进入储存罐的内部进行检测，储存罐与三角活动板的内壁分离后，三角活动板利用圆弧弹板进行扩张，斜板通过三角活动杆的推动拉动密封垫向下移动与圆环块的内壁接触，增加配氨罐制作氨水时的密封性。
本发明利用把手扭动螺纹转杆进行转动，螺纹转杆在转动时利用螺纹连接推动顶盖向上移动，顶盖在移动时半圆架会与橡胶圆杆的表面分离，便于利用进料架对配氨罐的内部进行加料，利用半圆架与橡胶圆杆的内壁接触，增加顶盖与进料架的密封性。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明卸料管正视剖视结构示意图；
图3为本发明支撑板正视剖视结构示意图；
图4为本发明底孔板整体结构示意图；
图5为本发明进料架正视剖视结构示意图。
1、配氨罐；2、进料机构；3、排放机构；4、底板；5、排放阀；6、连接管；10、卸料管；11、圆环块；12、密封垫；13、圆弧弹板；14、橡胶杆；15、支撑机构；16、检测罐；17、三角活动板；18、夹紧机构；20、支撑板；21、顶槽；22、橡胶块；23、弹力杆；24、螺纹杆；25、滑杆；26、螺纹孔杆；30、限位杆；31、底孔板；32、斜板；33、拉杆；40、进料架；41、橡胶圆杆；42、顶盖；43、螺纹转杆；44、把手；45、半圆架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
请参阅图1-图5，本发明为一种具有密封性的配氨罐，包括：
配氨罐1，配氨罐1为圆柱形，配氨罐1的顶部设置有进料机构2，配氨罐1的底部设置有底板4，配氨罐1的下方连通有连接管6，连接管6的顶部设置有排放阀5，连接管6远离配氨罐1的一端设置有排放机构3；
排放机构3包括卸料管10、圆环块11、密封垫12、圆弧弹板13、橡胶杆14、支撑机构15、检测罐16、三角活动板17和夹紧机构18，卸料管10与连接管6连通，圆环块11与卸料管10的内壁固定连接，密封垫12的表面与圆环块11的内壁接触，三角活动板17的顶部通过转轴与圆环块11的底部活动连接，三角活动板17的底部与橡胶杆14固定连接，底板4的顶部设置有支撑机构15，卸料管10的内部设置有检测罐16，圆弧弹板13与三角活动板17的内壁活动连接，密封垫12的下方设置有夹紧机构18，本发明需要对配氨罐1内部的氨水进行抽取检测时，扭动排放阀5利用连接管6进行排放，氨水通过连接管6进入卸料管10的内部，便于利用检测罐16对氨水进行储存检测，检测罐16的顶部与圆弧弹板13的内壁底部接触，检测罐16挤压圆弧弹板13进行收缩，三角活动板17通过圆弧弹板13的拉动进行收缩，橡胶杆14通过三角活动板17的收缩挤压储存罐16的表面，增加密封性，避免在对氨水进行抽取时，有杂物附着进入氨水的内部导致密封的效率降低。
检测罐16的顶部与圆弧弹板13的底部接触，橡胶杆14的表面与检测罐16的表面接触，检测罐16的表面与卸料管10的内壁接触。
支撑机构15包括支撑板20、顶槽21、橡胶块22、弹力杆23、螺纹杆24、滑杆25和螺纹孔杆26，支撑板20与底板4通过弹力杆23固定连接，螺纹孔杆26通过轴承与支撑板20的底部转动连接，螺纹杆24与底板4的顶部固定连接，滑杆25与螺纹杆24的顶部固定连接，橡胶块22与支撑板20的顶部固定连接，橡胶块22的顶部开设有顶槽21，本发明储存罐16的底部与橡胶块22内部的顶槽21内壁接触，顶槽21的内壁与储存罐16的表面接触，增加储存罐16在支撑板20顶部的稳定性，储存罐16利用弹力杆23的弹性挤压圆弧弹板13进行收缩，便于利用橡胶杆14挤压储存罐16的内壁，增加密封性；
顶槽21的内壁与检测罐16的底部表面接触。
螺纹孔杆26与滑杆25的表面滑动连接，螺纹孔杆26与螺纹杆24的表面相适配。
夹紧机构18包括限位杆30、底孔板31、斜板32和拉杆33，限位杆30与圆环块11的表面固定连接，斜板32通过转轴与限位杆30活动连接，底孔板31与密封垫12的底部固定连接，斜板32底部通过拉杆33与三角活动板17的表面滑动连接，本发明三角活动板17利用圆弧弹板13进行收缩时，三角活动板17利用拉杆33拉动斜板32的底部移动，斜杆32的顶部通过杠杆远离在底孔板31底部的底孔内壁滑动，密封垫12利用斜板32的支撑与圆环块11的表面分离，便于氨水利用卸料管进入储存罐16的内部进行检测，储存罐16与三角活动板17的内壁分离后，三角活动板17利用圆弧弹板13进行扩张，斜板32通过三角活动杆17的推动拉动密封垫12向下移动与圆环块11的内壁接触，增加配氨罐1制作氨水时的密封性；
斜板32的底部向远离三角活动板17的一端倾斜。
斜板32的顶部与底孔板31的底孔内壁接触，斜板32设置在限位杆30的内部，斜板32的顶部与底孔板31的底孔内壁滑动连接。
进料机构2包括进料架40、橡胶圆杆41、顶盖42、螺纹转杆43、把手44和半圆架45，进料架40与配氨罐1的顶部连通，螺纹转杆43的底部通过轴承与进料架40的内壁转动连接，顶盖42与螺纹转杆43的表面转动连接，把手44与螺纹转杆43的顶部固定连接，顶盖42的端部与半圆架45固定连接，橡胶圆杆41与进料架40的顶部固定连接，本发明利用把手44扭动螺纹转杆43进行转动，螺纹转杆43在转动时利用螺纹连接推动顶盖42向上移动，顶盖42在移动时半圆架45会与橡胶圆杆41的表面分离，便于利用进料架40对配氨罐1的内部进行加料，利用半圆架45与橡胶圆杆41的内壁接触，增加顶盖42与进料架40的密封性；
半圆架45的内壁与橡胶圆杆41的表面接触。
本实施例的一个具体应用为：利用把手44扭动螺纹转杆43进行转动，螺纹转杆43在转动时利用螺纹连接推动顶盖42向上移动，顶盖42在移动时半圆架45会与橡胶圆杆41的表面分离，便于利用进料架40对配氨罐1的内部进行加料，需要对配氨罐1内部的氨水进行抽取检测时，扭动排放阀5利用连接管6进行排放，氨水通过连接管6进入卸料管10的内部，便于利用检测罐16对氨水进行储存检测，检测罐16的顶部与圆弧弹板13的内壁底部接触，检测罐16挤压圆弧弹板13进行收缩，三角活动板17通过圆弧弹板13的拉动进行收缩，橡胶杆14通过三角活动板17的收缩挤压储存罐16的表面，增加密封性，避免在对氨水进行抽取时，储存罐16的底部与橡胶块22内部的顶槽21内壁接触，顶槽21的内壁与储存罐16的表面接触，增加储存罐16在支撑板20顶部的稳定性，储存罐16利用弹力杆23的弹性挤压圆弧弹板13进行收缩，三角活动板17利用圆弧弹板13进行收缩时，三角活动板17利用拉杆33拉动斜板32的底部移动，斜杆32的顶部通过杠杆远离在底孔板31底部的底孔内壁滑动，密封垫12利用斜板32的支撑与圆环块11的表面分离，便于氨水利用卸料管进入储存罐16的内部进行检测。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (4)

1.一种具有密封性的配氨罐，其特征在于，包括：
配氨罐(1)，所述配氨罐(1)为圆柱形，所述配氨罐(1)的顶部设置有进料机构(2)，所述配氨罐(1)的底部设置有底板(4)，所述配氨罐(1)的下方连通有连接管(6)，所述连接管(6)的顶部设置有排放阀(5)，所述连接管(6)远离配氨罐(1)的一端设置有排放机构(3)；
所述排放机构(3)包括卸料管(10)、圆环块(11)、密封垫(12)、圆弧弹板(13)、橡胶杆(14)、支撑机构(15)、检测罐(16)、三角活动板(17)和夹紧机构(18)，所述卸料管(10)与连接管(6)连通，所述圆环块(11)与卸料管(10)的内壁固定连接，所述密封垫(12)的表面与圆环块(11)的内壁接触，所述三角活动板(17)的顶部通过转轴与圆环块(11)的底部活动连接，所述三角活动板(17)的底部与橡胶杆(14)固定连接，所述底板(4)的顶部设置有支撑机构(15)，所述卸料管(10)的内部设置有检测罐(16)，所述圆弧弹板(13)与三角活动板(17)的内壁活动连接，所述密封垫(12)的下方设置有夹紧机构(18)；
所述支撑机构(15)包括支撑板(20)、顶槽(21)、橡胶块(22)、弹力杆(23)、螺纹杆(24)、滑杆(25)和螺纹孔杆(26)，所述支撑板(20)与底板(4)通过弹力杆(23)固定连接，所述螺纹孔杆(26)通过轴承与支撑板(20)的底部转动连接，所述螺纹杆(24)与底板(4)的顶部固定连接，所述滑杆(25)与螺纹杆(24)的顶部固定连接，所述橡胶块(22)与支撑板(20)的顶部固定连接，所述橡胶块(22)的顶部开设有顶槽(21)，所述顶槽(21)的内壁与检测罐(16)的底部表面接触；
所述夹紧机构(18)包括限位杆(30)、底孔板(31)、斜板(32)和拉杆(33)，所述限位杆(30)与圆环块(11)的表面固定连接，所述斜板(32)通过转轴与限位杆(30)活动连接，所述底孔板(31)与密封垫(12)的底部固定连接，所述斜板(32)底部通过拉杆(33)与三角活动板(17)的表面滑动连接，所述斜板(32)的底部向远离三角活动板(17)的一端倾斜；
所述斜板(32)的顶部与底孔板(31)的底孔内壁接触，所述斜板(32)设置在限位杆(30)的内部，所述斜板(32)的顶部与底孔板(31)的底孔内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有密封性的配氨罐，其特征在于：所述检测罐(16)的顶部与圆弧弹板(13)的底部接触，所述橡胶杆(14)的表面与检测罐(16)的表面接触，所述检测罐(16)的表面与卸料管(10)的内壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种具有密封性的配氨罐，其特征在于：所述螺纹孔杆(26)与滑杆(25)的表面滑动连接，所述螺纹孔杆(26)与螺纹杆(24)的表面相适配。
4.根据权利要求1所述的一种具有密封性的配氨罐，其特征在于：所述进料机构(2)包括进料架(40)、橡胶圆杆(41)、顶盖(42)、螺纹转杆(43)、把手(44)和半圆架(45)，所述进料架(40)与配氨罐(1)的顶部连通，所述螺纹转杆(43)的底部通过轴承与进料架(40)的内壁转动连接，所述顶盖(42)与螺纹转杆(43)的表面转动连接，所述把手(44)与螺纹转杆(43)的顶部固定连接，所述顶盖(42)的端部与半圆架(45)固定连接，所述橡胶圆杆(41)与进料架(40)的顶部固定连接；
所述半圆架(45)的内壁与橡胶圆杆(41)的表面接触。
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