CN115199787A - 单通阀和空调系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种具有消音功能的单通阀和空调系统,该单通阀包括:阀体(10)和消声管(20),所述阀体(10)具有进气口(11)和出气口(12);所述消声管(20)的入口与所述出气口(12)连通,所述消声管(20)内形成有消音腔(24),所述消音腔(24)内设置有过滤部件(30)。通过上述方案,单通阀不但具有控制冷媒流通和关闭的功能,同时具有消音功能,阀体和消声管集成为一体,可进行批量生产,在安装到空调系统时能够使空调系统结构更紧凑,而且由于阀体和消声管集成为一体,因此两者在投入空调系统使用时不必再进行焊接操作,不仅提高了两者的连接可靠性,还简化了在空调系统安装的便捷性。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,尤其涉及一种具有消音功能的单通阀和空调系统。
背景技术
空调制冷系统中,经常涉及到消声、过滤等需求,相关技术中消声器和过滤器等部件通常分别设置,然后通过管路串接在一起,存在的问题是,管路连接复杂,连接位置容易出现泄漏问题;其中,管路消声器组件一般使用铜管连接制造而成,成本较高。
基于上述原因,对于空调系统依然存在改进的需求,以解决上述问题。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的实施例提出一种单通阀,包括:
阀体,所述阀体具有进气口和出气口;
消声管,所述消声管的入口与所述出气口连通,所述消声管内形成有消音腔,所述消音腔内设置有过滤部件。
本发明实施例的单通阀具有以下技术效果:单通阀不但具有控制冷媒流通和关闭的功能,同时具有消音功能,阀体和消声管集成为一体,成为一个独立的部件,可进行批量生产,在安装到空调系统时能够使空调系统结构更紧凑,而且由于阀体和消声管20集成为一体,因此两者在投入空调系统使用时不必再进行焊接操作,不仅提高了两者的连接可靠性,还简化了在空调系统安装的便捷性。
根据本发明实施例的单通阀,所述消声管采用不锈钢材质。
根据本发明实施例的单通阀,所述消声管的入口形成有入口管,所述入口管内壁焊接固定有铜套;
所述阀体具出气铜管,所述出气口形成于所述出气铜管,所述出气铜管插入所述铜套,并与所述铜套焊接固定。
根据本发明实施例的单通阀,所述过滤部件为过滤网,所述过滤网的形状为圆台筒状,所述过滤网与所述消声管同轴设置。
根据本发明实施例的单通阀,所述过滤部件的直径沿着从所述消声管的入口向所述消声管的出口的方向逐渐减小。
根据本发明实施例的单通阀,所述过滤网的端部固定在所述消音腔内的靠近所述消声管的出口的一端。
根据本发明实施例的单通阀,所述消声管的出口连接有出口延长管。
根据本发明实施例的单通阀,所述出口延长管为弯曲的钢管,所述消声管与所述出口延长管采用激光焊接或钎焊连接。
本发明实施例进一步提供一种空调系统,包括本发明实施例的单通阀。
根据本发明实施例的空调系统,所述消声管竖直放置,所述消声管的入口朝上,所述消声管的出口朝下。
附图说明
图1是本发明一实施例中单通阀的剖面示意图。
图2是本发明另一实施例中单通阀的剖面示意图。
图3是图2中的局部放大视图A。
附图标记:
10-阀体;11-进气口;12-出气口;121-出气铜管;
20-消声管;21-入口管;22-铜套;23-出口延长管;24-消音腔;
30-过滤部件。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
本实施方式提供一种单通阀,也就是说该单通阀不但具有阀门控制的作用,同时还具有消音的功能,该单通阀可作为一个独立的部件用于空调系统。
具体地,参阅图1,本实施方式提供的单通阀包括:阀体10和消声管20;其中,阀体10具有进气口11和出气口12;冷媒能够从进气口11进入阀体10然后从出气口12流出;消声管20的入口与出气口12连通,消声管20内形成有消音腔24,从而从出气口12流出的冷媒进入消音腔24内,在消音腔24内能够对冷媒流动的噪音进行消除或减弱,进一步,消音腔24内设置有过滤部件30,用于过滤冷媒中的杂质。
其中,消音腔24的内径大于出气口12的直径,本领域技术人员可以调整消音腔24的内径从而实现对特定频率的噪音进行消除或减弱的目的。消音腔24的内径可以是固定不变的,也可以是在不同的位置设置不同尺寸的内径,从而满足特定的消音目的。
通过上述方案,单通阀不但具有控制冷媒流通和关闭的功能,同时具有消音功能,阀体10和消声管20集成为一体,可进行批量生产,在安装到空调系统时能够使空调系统结构更紧凑,而且由于阀体10和消声管20集成为一体,因此两者在投入空调系统使用时不必再进行焊接操作,不仅提高了两者的连接可靠性,还简化了在空调系统安装的便捷性。
在一种实施例中,过滤部件30为过滤网,过滤网的形状为圆台筒状,过滤网与消声管20同轴设置。由于过滤网的形状为圆台筒状,圆台的斜面能够更好的对杂质进行过滤,当然过滤网的形状也可以为圆锥状,从而使流通面全部为斜面。
在一种实施例中,过滤部件30的直径沿着从消声管20的入口向消声管20的出口的方向逐渐减小,这里的“从消声管20的入口向消声管20的出口的方向”为图1中的从上至下的方向。这种设置能够使得杂质更多地堆积在过滤网的周边,减少在流通面上堆积,从而保证冷媒通畅地流通。
进一步,过滤网的端部固定在消音腔24内的靠近消声管20的出口的一端,也就是如图1中的消音腔24的底端。过滤网的长度可以为消音腔24长度的1/3-2/3,这样既保证了良好的消音效果,又保证了良好的过滤效果。在图1中,过滤网的长度约为消音腔24长度的1/2。
消声管20的结构具体为中间粗两端细的管状结构,为了安装过滤网,可以将消声管20分割成两部分,待安装好过滤网后再将两部分焊接好,为了便于安装过滤网,可以在消音腔24内设置用于卡接过滤网的卡槽,圆台筒状的过滤网可以直接插在卡槽内,操作便捷,而且连接稳定。
在一种实施例中,为了节省成本,消声管20可采用不锈钢材质,其使用效果和现有的铜材质的使用效果基本无差别,但是不锈钢材质的消声管20价格相对较低,能够节省制造成本。
在一种实施例中,消声管20可以和阀体10一体成型的设置,也可以是先独自加工然后焊接到一起。参阅图2-图3,消声管20的入口形成有入口管21,入口管21内壁焊接固定有铜套22;阀体10具出气铜管121,出气口12形成于出气铜管121,出气铜管121插入铜套22,并与铜套22焊接固定。也就是说消声管20和阀体10均设置了与彼此相连的管。由于现有的部分阀体10的出气铜管121多采用铜质,而消声管20又采用不锈钢材质,因此两者的焊接相对复杂一些,为此,本实施例先在入口管21内壁焊接铜套22,由于铜套22尺寸较小,而且和入口管21的尺寸可以配合的更好,因此两者更容易焊接,入口管21和铜套22焊接好后,在将出气铜管121和铜套22进行焊接,由于都是铜材质,因此焊接相对容易。
在一些实施例中,消声管20的出口连接有出口延长管23。出口延长管23可以与消声管20焊接,具体地,消声管20与出口延长管23采用激光焊接或钎焊连接。出口延长管23为弯曲的钢管,以便于与其他部件进行连接。
具体地,消声管20的出口可以形成具有一定长度的出口管,该出口管和入口管21类似,如图1和2所示,出口延长管23的端部插入该出口管内,并与该出口管焊接固定。这样能够提高焊接的可靠性,保证密封效果。在其他实施例中,也可以设置将出口管直径小于出口延长管23的直径,从而将出口管的端部插入出口延长管23内进行焊接。
本实施方式进一步提供一种空调系统,包括上述任意一实施例的单通阀,使用这种单通阀,安全可靠,不必再安装过滤部件和消音部件,使得空调系统结构更加紧凑,安装也便捷许多,大大提高了生产效率。
在一种实施例中,消声管20竖直放置,消声管20的入口朝上,消声管20的出口朝下,具体为如图1和2所示的方式放置,如此设置,使得流入消音腔24内的冷媒与过滤网更均与的接触,同时使杂质更均匀地分散在过滤网周边位置,减少杂质对流通面的堵塞,保证冷媒流通通畅。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本发明中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种单通阀,其特征在于,包括:
阀体,所述阀体具有进气口和出气口;
消声管,所述消声管的入口与所述出气口连通,所述消声管内形成有消音腔,所述消音腔内设置有过滤部件。
2.根据权利要求1所述的单通阀,其特征在于,所述消声管采用不锈钢材质。
3.根据权利要求2所述的单通阀,其特征在于,所述消声管的入口形成有入口管,所述入口管内壁焊接固定有铜套;
所述阀体具出气铜管,所述出气口形成于所述出气铜管,所述出气铜管插入所述铜套,并与所述铜套焊接固定。
4.根据权利要求1所述的单通阀,其特征在于,所述过滤部件为过滤网,所述过滤网的形状为圆台筒状,所述过滤网与所述消声管同轴设置。
5.根据权利要求4所述的单通阀,其特征在于,所述过滤部件的直径沿着从所述消声管的入口向所述消声管的出口的方向逐渐减小。
6.根据权利要求4所述的单通阀,其特征在于,所述过滤网的端部固定在所述消音腔内的靠近所述消声管的出口的一端。
7.根据权利要求1所述的单通阀,其特征在于,所述消声管的出口连接有出口延长管。
8.根据权利要求7所述的单通阀,其特征在于,所述出口延长管为弯曲的钢管,所述消声管与所述出口延长管采用激光焊接或钎焊连接。
9.一种空调系统,其特征在于,包括权利要求1-8任意一项所述的单通阀。
10.根据权利要求9所述的空调系统,其特征在于,所述消声管竖直放置,所述消声管的入口朝上,所述消声管的出口朝下。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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