CN115195910A - 一种氢燃料电池客车总装工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及客车制造技术领域，具体涉及一种氢燃料电池客车总装工艺，以下步骤：S1:准备好氢燃料电池客车装配所需的各零部件,对各零部件进行质量检查合格；S2‑S18：车身上线，依次安装氢燃料电池客车的各个部件总成；S19：向相应部件中加注制动液、防冻液、冷媒、转向液压油、洗涤水，调试车门，检查整车外观，检查电子元器件，确认完成后整车下线。本申请的氢燃料电池客车总装工艺，通过合理排布各生产工序，装配效率高，成品率高，可靠性好。
Description
技术领域
本发明涉及客车制造技术领域，具体涉及一种氢燃料电池客车总装工艺。
背景技术
氢燃料电池客车是一种新能源客车，车辆使用氢燃料燃烧之后的产物只有水,相对于传统燃油客车更加环保，除此之外它还具有高热值、安全、可再生等特性,得到了进一步推广和使用。客车总装工艺是将各总成部件组装成完整客车的工艺总称，是客车制造工艺的最后一个环节。
氢燃料电池客车与传统客车在制造工艺上存在差别，需要一种更加高效合理的氢燃料电池客车总装工艺。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种氢燃料电池客车总装工艺，装配效率高，成品率高，可靠性好。
本发明通过以下技术手段解决上述问题：
一种氢燃料电池客车总装工艺，包括以下步骤:
S1：准备好氢燃料电池客车装配所需的各零部件,对各零部件进行质量检查；
S2：将车身上线,依次安装车身线束、车身中部及后部的制动硬管总成和制动硬管管夹、高压线束、附件、热管理水管、车身前部的制动硬管总成和制动硬管管夹；
S3：依次安装前轴模块分装总成、前螺旋弹簧、后制动硬管总成、角传动器总成、转向管路连接器、转向传动轴总成、转向高压油管总成、转向回油硬管总成、板式换热器、电池包高压硬管总成、板式换热器出水管、电池PTC液体加热器、电池热管理水管以及胎压接收盒；
S4：依次安装灭火器干粉罐、高温散热器总成、低温散热器总成、PTC液体加热器总成、低温电子水泵、发动机顶部控制器、发动机总成、连接发动机线束、后电驱动系统总成、输油管路、碳罐、燃油箱、输油泵；
S5：依次安装后轴模块分装总成、后螺旋弹簧、热管理后舱水管，后轴管路与车身后部的制动硬管总成连接,安装完成后进行扭矩校核；
S6：依次安装发动机底部、电池标准箱和安装支架，各电池包之间使用线束连接；
S7：依次安装电动压缩机分装总成、车身前部空调管路、洗涤壶、轮胎分装总成、动力转向油泵总成、油泵辅助电机控制器、BMS控制盒、电池冷却水冷机组、发动机控制器GCU；
S8：依次安装顶棚线束、空调进风管、前舱电器元件、制动总泵带踏板总成、电子油门踏板、灭火器干粉罐、空气滤清器、高压配电盒MK0101、发动机冷却水箱、低温散热器膨胀水箱、电池水冷机组、高压线束连接、倒车蜂鸣器；
S9：依次安装转向油壶分装总成、转向、制动前舱管路、顶置蒸发器总成、顶蒸空气过滤器总成、外循环进风风道总成、顶蒸空调管路、前蒸发器总成，及前舱空调管路与前蒸发器总成连接、拆卸前围板，安装雨刮器电机、雨刮器连杆机构、低速报警器、连接洗涤管路、后尾门锁部件；
S10：依次安装仪表管梁分装总成、外摆滑移门开启机构总成、惯性单元、普通扬声器总成、冷却管道、空调进风管；
S11：依次安装乘客区风道总成、车厢灯、仪表台氛围灯、顶棚、顶棚出风饰板总成、顶棚后段、阅读灯总成、左侧A柱总成、副驾驶侧内板总成；
S12：依次安装冷凝器进风板、第一暖风风道、第二暖风风道、散热器风道、加油口盖总成、充电口盖总成、安装仪表台风道、仪表台上/下本体、转向护罩后本体、仪表台上的电器元件、仪表出风口、仪表台附件、仪表台上护板；
S13：依次安装副驾驶侧内饰板三角板总成、右侧外后视镜总成、副驾驶侧内饰板本体总成、左侧围外板、右侧围外板、右侧A柱总成、顶盖总成-MK0101、D柱左/右侧外板、顶窗总成、顶窗密封条；
S14：依次安装前保安装支架、后保安装支架、安装灯具、高/低音电喇叭总成、低速报警器、冷凝器分装总成、门密封条、驾驶员门锁扣、遮阳板、逃生窗软装饰板、内后视镜、A柱拉手；
S15：依次安装前/后挡内饰封边密封条、左/右侧内饰封边密封条、内饰板、安全锤、窗帘、窗帘导轨、眼镜盒、乘客阅读灯、安装地毯；
S16：依次安装驾驶员座椅、副驾驶双人座椅、多人乘客座椅总成、方向盘、上盖板总成、驾驶员门分装总成、后尾门分装总成、前、后风挡玻璃；
S17：依次安装单人座椅总成、双人座椅总成、左侧窗玻璃、前、后保险杠、前格栅总成、前镀铬条总成、前LOGO；
S18：依次安装乘客门分装总成、左、右后组合灯、乘客门照明灯、蓄电池、蓄电池连接线束、右侧窗玻璃、雨刮器刮臂刮刷、前围总成-MK0101、尾门框下部装饰板、后LOGO；
S19：向相应部件中加注制动液、防冻液、冷媒、转向液压油、洗涤水，调试车门，检查整车外观,检查电子元器件，确认完成后整车下线。
进一步，所述步骤S2中的高压线束包括油泵低压控制器电源线、油泵电机三相线、充电插座-含线束、PTC电源线、DCDC电源正输出线、DCDC电源负输出线、空调压缩机电源线、二合一辅助动力控制电源线、动力电池组线束正/负，附件包括抱箍和胶圈，热水管理水管包括水泵至三通水管、PTC液体加热器进/出水管。
进一步，所述步骤S3中的电池热管理水管包括电池包低压硬管总成、膨胀水壶三通、电池膨胀水壶进水管、电池膨胀水箱气管、电池冷却膨胀水箱、第二板式换热器出水管。
进一步，所述步骤S4中的发动机顶部控制器包括发动机控制器EMS、增程器控制器RECU、增程器发电机控制器、电机控制器总成。
进一步，所述步骤S5中的热管理后舱水管包括驱动电机至电机控制器水管、电机控制器出水管、驱动电机进/出水管、三合一辅助控制器进水管、三合一控制器至发电机控制器水管、发电机控制器出水管、分水接头回水管1/2、低温散热器水箱进/进水管、发电机至发电机控制器出水管。
进一步，所述步骤S7中的车身前部空调管路包括空调顶蒸低压硬管前段总成、空调前蒸低压硬管总成、高压四通压板、空调顶蒸高压硬管前端总成、空调前蒸高压硬管总成、冷凝器出液管。
进一步，所述步骤S8中的前舱电器元件包括24V转12V电源、220V逆变器、灭火器控制器、12V保险盒、胎压控制器、一级配电盒、PEPS控制器、车身控制器(BCM)、整车控制器、行车记录仪系统。
进一步，所述步骤S9中的转向、制动前舱管路包括转向回油管总成、制动进油软管1/2，顶蒸空调管路包括空调顶蒸高压硬管总成、顶蒸滴水管总成，连接洗涤管路包括洗涤软管、洗涤转接头、洗涤加注口盖洗涤加注管胶套，后尾门锁部件包括后尾门门锁、后尾门门锁执行器、后尾门门锁拉线总成、后尾门拉线连接器、后尾门左/右铰链总成。
进一步，所述步骤S10中的冷却管道包括低温散热器膨胀水箱连接管、高温水箱出水管、高温水箱进水管、膨胀水箱连接管、水箱出水弯管、水泵出水管、第一水泵进水管、溢气管。
进一步，所述步骤S12中的仪表台上的电器元件包括行驶记录仪系统、组合开关总成、仪表台开关组件、点火开关锁、组合仪表、大屏主机、FM/AM收音天线总成、外接音源接口USB+AUX、车载电源接口、灭火器控制开关、空调控制盒总成、雷达蜂鸣器、中控面板总成。
进一步，所述步骤S12中的仪表出风口包括左/右侧除霜风口、前左/右侧除霜风口、左侧出风口总成、中央左/右出风口总成、右侧出风口总成。
进一步，所述步骤S12中的仪表台附件包括包覆饰件总成、桃木饰件总成、一键启动面板总成、组合仪表罩、转向护罩前本体、储物盒总成。
本发明的有益效果：
本发明的氢燃料电池客车总装工艺，通过合理排布各生产工序，装配效率高，成品率高，可靠性好。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进一步详细说明。通过这些说明，本发明的特点和优点将变得更为清楚明确。显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本发明实施公开了一种氢燃料电池客车总装工艺，包括以下步骤：
S1：准备好氢燃料电池客车装配所需的各零部件,对各零部件进行质量检查；
S2：将车身上线,依次安装车身线束、车身中部及后部的制动硬管总成和制动硬管管夹、高压线束、附件、热管理水管、车身前部的制动硬管总成和制动硬管管夹；其中车身线束分为车身线束前段、车身线束后段依次安装；制动硬管总成和制动硬管管夹从车身中部安装到后部；制动硬管总成以及制动硬管管夹安装在车身前部；
S3：依次安装前轴模块分装总成、前螺旋弹簧、后制动硬管总成、角传动器总成、转向管路连接器、转向传动轴总成、转向高压油管总成、转向回油硬管总成、板式换热器、电池包高压硬管总成、板式换热器出水管、电池PTC液体加热器、电池热管理水管以及胎压接收盒；
S4：依次安装灭火器干粉罐、高温散热器总成、低温散热器总成、PTC液体加热器总成、低温电子水泵、发动机顶部控制器、发动机总成、连接发动机线束、后电驱动系统总成、输油管路、碳罐、燃油箱、输油泵；
S5：依次安装后轴模块分装总成、后螺旋弹簧、热管理后舱水管，后轴管路与车身后部的制动硬管总成连接,安装完成后进行扭矩校核；
S6：依次安装发动机底部、电池标准箱和安装支架，各电池包之间使用线束连接；
S7：依次安装电动压缩机分装总成、车身前部空调管路、洗涤壶、轮胎分装总成、动力转向油泵总成、油泵辅助电机控制器、BMS控制盒、电池冷却水冷机组、发动机控制器GCU；
S8：依次安装顶棚线束、空调进风管、前舱电器元件、制动总泵带踏板总成、电子油门踏板、灭火器干粉罐、空气滤清器、高压配电盒MK0101、发动机冷却水箱、低温散热器膨胀水箱、电池水冷机组、高压线束连接、倒车蜂鸣器；
S9：依次安装转向油壶分装总成、转向、制动前舱管路、顶置蒸发器总成、顶蒸空气过滤器总成、外循环进风风道总成、顶蒸空调管路、前蒸发器总成，及前舱空调管路与前蒸发器总成连接、拆卸前围板，安装雨刮器电机、雨刮器连杆机构、低速报警器、连接洗涤管路、后尾门锁部件；
S10：依次安装仪表管梁分装总成、外摆滑移门开启机构总成、惯性单元、普通扬声器总成、冷却管道、空调进风管；
S11：依次安装乘客区风道总成、车厢灯、仪表台氛围灯、顶棚、顶棚出风饰板总成、顶棚后段、阅读灯总成、左侧A柱总成、副驾驶侧内板总成；
S12：依次安装冷凝器进风板、第一暖风风道、第二暖风风道、散热器风道、加油口盖总成、充电口盖总成、安装仪表台风道、仪表台上/下本体、转向护罩后本体、仪表台上的电器元件、仪表出风口、仪表台附件、仪表台上护板；
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S14：依次安装前保安装支架、后保安装支架、安装灯具、高/低音电喇叭总成、低速报警器、冷凝器分装总成、门密封条、驾驶员门锁扣、遮阳板、逃生窗软装饰板、内后视镜、A柱拉手；
S15：依次安装前/后挡内饰封边密封条、左/右侧内饰封边密封条、内饰板、安全锤、窗帘、窗帘导轨、眼镜盒、乘客阅读灯、安装地毯；
S16：依次安装驾驶员座椅、副驾驶双人座椅、多人乘客座椅总成、方向盘、上盖板总成、驾驶员门分装总成、后尾门分装总成、前、后风挡玻璃；
S17：依次安装单人座椅总成、双人座椅总成、左侧窗玻璃、前、后保险杠、前格栅总成、前镀铬条总成、前LOGO；
S18：依次安装乘客门分装总成、左、右后组合灯、乘客门照明灯、蓄电池、蓄电池连接线束、右侧窗玻璃、雨刮器刮臂刮刷、前围总成-MK0101、尾门框下部装饰板、后LOGO；
S19：向相应部件中加注制动液、防冻液、冷媒、转向液压油、洗涤水，调试车门，检查整车外观,检查电子元器件，确认完成后整车下线。
在本实施例中，所述步骤S2中的高压线束包括油泵低压控制器电源线、油泵电机三相线、充电插座-含线束、PTC电源线、DCDC电源正输出线、DCDC电源负输出线、空调压缩机电源线、二合一辅助动力控制电源线、动力电池组线束正/负，附件包括抱箍和胶圈，热水管理水管包括水泵至三通水管、PTC液体加热器进/出水管。
所述步骤S3中的电池热管理水管包括电池包低压硬管总成、膨胀水壶三通、电池膨胀水壶进水管、电池膨胀水箱气管、电池冷却膨胀水箱、第二板式换热器出水管。
所述步骤S4中的发动机顶部控制器包括发动机控制器EMS、增程器控制器RECU、增程器发电机控制器、电机控制器总成。
所述步骤S5中的热管理后舱水管包括驱动电机至电机控制器水管、电机控制器出水管、驱动电机进/出水管、三合一辅助控制器进水管、三合一控制器至发电机控制器水管、发电机控制器出水管、分水接头回水管1/2、低温散热器水箱进/进水管、发电机至发电机控制器出水管。
所述步骤S7中的车身前部空调管路包括空调顶蒸低压硬管前段总成、空调前蒸低压硬管总成、高压四通压板、空调顶蒸高压硬管前端总成、空调前蒸高压硬管总成、冷凝器出液管。
所述步骤S8中的前舱电器元件包括24V转12V电源、220V逆变器、灭火器控制器、12V保险盒、胎压控制器、一级配电盒、PEPS控制器、车身控制器(BCM)、整车控制器、行车记录仪系统。
所述步骤S9中的转向、制动前舱管路包括转向回油管总成、制动进油软管1/2，顶蒸空调管路包括空调顶蒸高压硬管总成、顶蒸滴水管总成，连接洗涤管路包括洗涤软管、洗涤转接头、洗涤加注口盖洗涤加注管胶套，后尾门锁部件包括后尾门门锁、后尾门门锁执行器、后尾门门锁拉线总成、后尾门拉线连接器、后尾门左/右铰链总成。
所述步骤S10中的冷却管道包括低温散热器膨胀水箱连接管、高温水箱出水管、高温水箱进水管、膨胀水箱连接管、水箱出水弯管、水泵出水管、第一水泵进水管、溢气管。
所述步骤S12中的仪表台上的电器元件包括行驶记录仪系统、组合开关总成、仪表台开关组件、点火开关锁、组合仪表、大屏主机、FM/AM收音天线总成、外接音源接口USB+AUX、车载电源接口、灭火器控制开关、空调控制盒总成、雷达蜂鸣器、中控面板总成。
所述步骤S12中的仪表出风口包括左/右侧除霜风口、前左/右侧除霜风口、左侧出风口总成、中央左/右出风口总成、右侧出风口总成。
所述步骤S12中的仪表台附件包括包覆饰件总成、桃木饰件总成、一键启动面板总成、组合仪表罩、转向护罩前本体、储物盒总成。
在本实施例中，还包括以下分装线：驾驶员门分装、乘客门分装、后尾门分装、仪表管梁分装总成、仪表台分装总成、制动器分装、摆臂总成分装、车轮分装、驱动电机与变速箱分装、前轴模块分装、后轴模块分装、散热器与冷凝器和电子风扇分装、发动机分装总成、前保分装、后保分装。各分装线可以完成预装工作，进一步提高装配效率。
在本实施例中还包括以下各检测线：四轮定位/灯光检测仪/声级、转鼓试验台、侧滑试验台、制动试验台/轴重、淋雨室、尾气检测/充电电测仪、整车检查(底护板)、胎压匹配/AVM。各检测线可以检测客车的各项性能是否合格，及时发现并处理不良品，提高氢燃料客车的成品率。
综上所述，本实施例的氢燃料电池客车总装工艺，通过合理排布各生产工序，装配效率高，成品率高，可靠性好。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种氢燃料电池客车总装工艺，其特征在于：包括以下步骤:
S1：准备好氢燃料电池客车装配所需的各零部件,对各零部件进行质量检查；
S2：将车身上线,依次安装车身线束、车身中部及后部的制动硬管总成和制动硬管管夹、高压线束、附件、热管理水管、车身前部的制动硬管总成和制动硬管管夹；
S3：依次安装前轴模块分装总成、前螺旋弹簧、后制动硬管总成、角传动器总成、转向管路连接器、转向传动轴总成、转向高压油管总成、转向回油硬管总成、板式换热器、电池包高压硬管总成、板式换热器出水管、电池PTC液体加热器、电池热管理水管以及胎压接收盒；
S4：依次安装灭火器干粉罐、高温散热器总成、低温散热器总成、PTC液体加热器总成、低温电子水泵、发动机顶部控制器、发动机总成、连接发动机线束、后电驱动系统总成、输油管路、碳罐、燃油箱、输油泵；
S5：依次安装后轴模块分装总成、后螺旋弹簧、热管理后舱水管，后轴管路与车身后部的制动硬管总成连接,安装完成后进行扭矩校核；
S6：依次安装发动机底部、电池标准箱和安装支架，各电池包之间使用线束连接；
S7：依次安装电动压缩机分装总成、车身前部空调管路、洗涤壶、轮胎分装总成、动力转向油泵总成、油泵辅助电机控制器、BMS控制盒、电池冷却水冷机组、发动机控制器GCU；
S8：依次安装顶棚线束、空调进风管、前舱电器元件、制动总泵带踏板总成、电子油门踏板、灭火器干粉罐、空气滤清器、高压配电盒MK0101、发动机冷却水箱、低温散热器膨胀水箱、电池水冷机组、高压线束连接、倒车蜂鸣器；
S9：依次安装转向油壶分装总成、转向、制动前舱管路、顶置蒸发器总成、顶蒸空气过滤器总成、外循环进风风道总成、顶蒸空调管路、前蒸发器总成，及前舱空调管路与前蒸发器总成连接、拆卸前围板，安装雨刮器电机、雨刮器连杆机构、低速报警器、连接洗涤管路、后尾门锁部件；
S10：依次安装仪表管梁分装总成、外摆滑移门开启机构总成、惯性单元、普通扬声器总成、冷却管道、空调进风管；
S11：依次安装乘客区风道总成、车厢灯、仪表台氛围灯、顶棚、顶棚出风饰板总成、顶棚后段、阅读灯总成、左侧A柱总成、副驾驶侧内板总成；
S12：依次安装冷凝器进风板、第一暖风风道、第二暖风风道、散热器风道、加油口盖总成、充电口盖总成、安装仪表台风道、仪表台上/下本体、转向护罩后本体、仪表台上的电器元件、仪表出风口、仪表台附件、仪表台上护板；
S13：依次安装副驾驶侧内饰板三角板总成、右侧外后视镜总成、副驾驶侧内饰板本体总成、左侧围外板、右侧围外板、右侧A柱总成、顶盖总成-MK0101、D柱左/右侧外板、顶窗总成、顶窗密封条；
S14：依次安装前保安装支架、后保安装支架、安装灯具、高/低音电喇叭总成、低速报警器、冷凝器分装总成、门密封条、驾驶员门锁扣、遮阳板、逃生窗软装饰板、内后视镜、A柱拉手；
S15：依次安装前/后挡内饰封边密封条、左/右侧内饰封边密封条、内饰板、安全锤、窗帘、窗帘导轨、眼镜盒、乘客阅读灯、安装地毯；
S16：依次安装驾驶员座椅、副驾驶双人座椅、多人乘客座椅总成、方向盘、上盖板总成、驾驶员门分装总成、后尾门分装总成、前、后风挡玻璃；
S17：依次安装单人座椅总成、双人座椅总成、左侧窗玻璃、前、后保险杠、前格栅总成、前镀铬条总成、前LOGO；
S18：依次安装乘客门分装总成、左、右后组合灯、乘客门照明灯、蓄电池、蓄电池连接线束、右侧窗玻璃、雨刮器刮臂刮刷、前围总成-MK0101、尾门框下部装饰板、后LOGO；
S19：向相应部件中加注制动液、防冻液、冷媒、转向液压油、洗涤水，调试车门，检查整车外观。检查电子元器件，确认完成后整车下线。
2.根据权利要求1所述的氢燃料电池客车总装工艺，其特征在于：所述步骤S2中的高压线束包括油泵低压控制器电源线、油泵电机三相线、充电插座-含线束、PTC电源线、DCDC电源正输出线、DCDC电源负输出线、空调压缩机电源线、二合一辅助动力控制电源线、动力电池组线束正/负，附件包括抱箍和胶圈，热水管理水管包括水泵至三通水管、PTC液体加热器进/出水管。
3.根据权利要求1-2任意一项所述的氢燃料电池客车总装工艺，其特征在于：所述步骤S3中的电池热管理水管包括电池包低压硬管总成、膨胀水壶三通、电池膨胀水壶进水管、电池膨胀水箱气管、电池冷却膨胀水箱、第二板式换热器出水管。
4.根据权利要求3所述的氢燃料电池客车总装工艺，其特征在于：所述步骤S4中的发动机顶部控制器包括发动机控制器EMS、增程器控制器RECU、增程器发电机控制器、电机控制器总成。
5.根据权利要求4所述的氢燃料电池客车总装工艺，其特征在于：所述步骤S5中的热管理后舱水管包括驱动电机至电机控制器水管、电机控制器出水管、驱动电机进/出水管、三合一辅助控制器进水管、三合一控制器至发电机控制器水管、发电机控制器出水管、分水接头回水管1/2、低温散热器水箱进/进水管、发电机至发电机控制器出水管。
6.根据权利要求5所述的氢燃料电池客车总装工艺，其特征在于：所述步骤S7中的车身前部空调管路包括空调顶蒸低压硬管前段总成、空调前蒸低压硬管总成、高压四通压板、空调顶蒸高压硬管前端总成、空调前蒸高压硬管总成、冷凝器出液管。
7.根据权利要求6所述的氢燃料电池客车总装工艺，其特征在于：所述步骤S8中的前舱电器元件包括24V转12V电源、220V逆变器、灭火器控制器、12V保险盒、胎压控制器、一级配电盒、PEPS控制器、车身控制器(BCM)、整车控制器、行车记录仪系统。
8.根据权利要求7所述的氢燃料电池客车总装工艺，其特征在于：所述步骤S9中的转向、制动前舱管路包括转向回油管总成、制动进油软管1/2，顶蒸空调管路包括空调顶蒸高压硬管总成、顶蒸滴水管总成，连接洗涤管路包括洗涤软管、洗涤转接头、洗涤加注口盖洗涤加注管胶套，后尾门锁部件包括后尾门门锁、后尾门门锁执行器、后尾门门锁拉线总成、后尾门拉线连接器、后尾门左/右铰链总成。
9.根据权利要求8所述的氢燃料电池客车总装工艺，其特征在于：所述步骤S10中的冷却管道包括低温散热器膨胀水箱连接管、高温水箱出水管、高温水箱进水管、膨胀水箱连接管、水箱出水弯管、水泵出水管、第一水泵进水管、溢气管。
10.根据权利要求9所述的氢燃料电池客车总装工艺，其特征在于：所述步骤S12中的仪表台上的电器元件包括行驶记录仪系统、组合开关总成、仪表台开关组件、点火开关锁、组合仪表、大屏主机、FM/AM收音天线总成、外接音源接口USB+AUX、车载电源接口、灭火器控制开关、空调控制盒总成、雷达蜂鸣器、中控面板总成；所述步骤S12中的仪表出风口包括左/右侧除霜风口、前左/右侧除霜风口、左侧出风口总成、中央左/右出风口总成、右侧出风口总成；所述步骤S12中的仪表台附件包括包覆饰件总成、桃木饰件总成、一键启动面板总成、组合仪表罩、转向护罩前本体、储物盒总成。
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