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CN115193185B - 一种环保的废气处理设备 - Google Patents

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CN115193185B CN202210549379.6A CN202210549379A CN115193185B CN 115193185 B CN115193185 B CN 115193185B CN 202210549379 A CN202210549379 A CN 202210549379A CN 115193185 B CN115193185 B CN 115193185B
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electric telescopic
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telescopic rod
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郭艳红
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Abstract

本申请涉及一种环保的废气处理设备，涉及废气处理设备的技术领域，其包括处理罐，处理罐竖直设置，处理罐上自上而下依次固定设置有排气管、进气管和排污管，进气管远离处理罐的一端设置有工业废气源；处理罐内部填充有水，处理罐上设置有循环组件和分离组件，循环组件用于使处理罐内的水自上而下进行流动；分离组件用于使水和颗粒污染物分离，并用于将颗粒污染物排出处理罐。本申请能够降低工业废气的处理成本。

Description

一种环保的废气处理设备
技术领域
本申请涉及废气处理设备的技术领域，尤其是涉及一种环保的废气处理设备。
背景技术
工业废气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，由于工业废气含有污染物，因此在废气排放之前需要使用废气处理装置对废气净化处理。
废气处理装置包括净化罐，净化罐竖直设置，净化罐底部固定设置有进气管和排污管，净化罐顶部固定设置有进水管和排气管；对含有颗粒污染的工业废气进行处理时，首先将工业废气通过进气管加入净化罐中，且工业废气在净化罐中向上浮动，同时通过进水管向净化罐内加入水，水向下流动的过程中与废气接触，使得废气中的颗粒污染物在水的冲刷作用与水共同移动，通过排污管被排除净化罐，且净化后的气体经过水后继续向上浮动，并通过排气管排出净化罐。
上述工业废气处理的过程中，需要对净化罐中持续加入水，使得水资源无法得到有效的重复利用，且颗粒污染物与水被同时排出，使得实际上被处理的污染物包括颗粒污染物和被排出的水，从而导致工业废气处理的成本增加。
发明内容
为了降低工业废气的处理成本，本申请提供一种环保的废气处理设备。
本申请提供的一种环保的废气处理设备，采用如下的技术方案：
一种环保的废气处理设备，包括处理罐，处理罐竖直设置，处理罐上自上而下依次固定设置有排气管、进气管和排污管，进气管远离处理罐的一端设置有工业废气源；处理罐内部填充有水，处理罐上设置有循环组件和分离组件，循环组件包括循环管道，循环管道位于处理罐一侧，循环管道顶端位于排气管和进气管之间，且与处理罐固定连接，循环管道底端位于进气管与排污管之间，且与处理罐固定连接，循环管道与处理罐内部连通；分离组件包括转动板，转动板同轴设置在处理罐内，转动板位于循环管道与排污管之间，转动板沿竖直方向与处理罐滑动连接，且转动板绕自身轴线与处理罐滑动连接；处理罐内侧壁上沿自身周面开设有第一滑槽，第一滑槽倾斜设置，且第一滑槽的槽深自下而上逐渐增大，第一滑槽位于转动板一侧；转动板与处理罐之间设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆固定端与转动板固定连接，第一电动伸缩杆活动端沿滑槽的长度方向滑动设置在第一滑槽内；转动板顶面上开设有第一连通孔，转动板顶面上同轴设置有挡板，挡板位于循环管道与转动板之间，挡板沿竖直方向与处理罐滑动连接，且绕自身轴线与转动板滑动连接；挡板顶面上开设有第二连通孔；当第一电动伸缩杆活动端位于第一滑槽顶端时，第一连通孔与第二连通孔正对设置。
通过采用上述技术方案，工业废气通过进气管进入处理罐内部，接着工业废气通过处理罐内填充的水向上流动，同时处理罐内的水向下流动，使得工业废气中含有的颗粒杂质被过滤在水中，并在水中依靠自身重力向下移动进行沉淀，沉淀的颗粒杂质经过第一连通孔和第二连通孔进入转动板下方，待工业废气过滤完成后，启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆沿自身长度方向收缩，使得第一电动伸缩杆在第一滑槽内滑动，此时转动板在第一电动伸缩杆的带动下向下移动，且绕处理罐轴线转动，使得转动板对自身下方的颗粒杂质进行挤压，挤压过程中，转动板下方的水通过第一连通孔和第二连通孔进入转动板上方，使得颗粒杂质与水分离；当转动板转动至预设角度时，转动板和挡板将颗粒杂质与水分隔，然后打开排污管上的阀门将颗粒杂质排出，此时转动板在第一电动伸缩杆的作用下继续向下移动，推动颗粒杂质快速的排出处理罐，避免了颗粒杂质与水同时排出，使得水资源能够得到重复利用，从而降低了工业废气的处理成本。
可选的，所述处理罐上设置有检测组件，检测组件包括液位计和控制器，液位计安装在转动板下方，液位计用于检测水与颗粒物质的分界线，并输出液面检测信号；控制器安装在处理罐上，控制器与液位计、第一电动伸缩杆均连接，控制器响应于液面检测信号，并控制第一电动伸缩杆的工作状态。
通过采用上述技术方案，液位计能够检测水与颗粒物质的分界线，使得第一电动伸缩杆能够及时启动，带动转动板将颗粒物质排出，避免颗粒物质累积过多，同时使用避免人工方式来检测水与颗粒物质的分界线，从而改善了环保的废气处理设备的实用性。
可选的，所述处理罐内设置有加药组件，加药组件包括药剂盒，药剂盒位于进气管与循环管道顶端之间，药剂盒与处理罐连接；药剂盒上固定设置有出料管，药剂盒内储存有用于净化工业废气的药剂，药剂盒能够通过出料管向处理罐内投放药剂。
通过采用上述技术方案，药剂能够对工业废气起到净化作用，且工业废气向上移动的过程中对处理罐内的水和药剂起到搅拌作用，使得药剂混合在水中，对工业废气进行更有效的净化，同时处理罐内的水在循环组件的驱动下自上而下进行流动，使得药剂混合的更加充分，从而进一步改善了工业废气的净化效果。
可选的，所述处理罐内侧壁上开设有第二滑槽，第二滑槽倾斜设置，且第二滑槽的槽深自下而上逐渐增大；药剂盒与处理罐之间设置有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆固定端与药剂盒固定连接，第二电动伸缩杆活动端沿第二滑槽的长度方向滑动设置在第二滑槽内；药剂盒沿竖直方向与处理罐滑动连接，且药剂盒绕处理罐轴线与处理罐滑动连接。
通过采用上述技术方案，药剂盒向处理罐内添加药剂的同时，启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆沿自身长度方向延伸或收缩，使得第二电动伸缩杆在第二滑槽内滑动，此时药剂盒在第二电动伸缩杆的带动下沿竖直方向移动，且绕处理罐轴线转动，使得药剂盒自身能够对处理罐内的水和药剂进行搅拌，从而进一步提升了工业废气的净化效果。
可选的，所述进气管与药剂盒之间设置有吸附组件，吸附组件包括固定板，固定板与处理罐固定连接；固定板顶面上开设有若干个通孔，通孔内固定设置有活性炭。
通过采用上述技术方案，采用活性炭来吸附工业废气中的污染成分，且通过活性炭与药剂对工业废气进行多次净化，从而进一步提升了工业废气的净化效果。
可选的，所述进气管上安装有单向阀。
通过采用上述技术方案，单向阀的设置能够避免处理罐内的液体流至外界，进而避免处理罐的工作环境被污染，从而进一步改善了环保的废气处理设备的实用性。
可选的，所述处理罐内固定设置有防水透气膜，防水透气膜位于循环管道上方。
通过采用上述技术方案，防水透气膜的设置能够避免处理罐内的液体通过排气管流至外界，同时能够避免处理罐内的药剂直接与外界接触，进而减小了药剂发生变质的可能性，从而进一步改善了环保的废气处理设备的实用性。
可选的，所述处理罐底部呈缩口状，且排污管与处理罐底面固定连接。
通过采用上述技术方案，处理罐底部呈缩口状，使得颗粒杂质能够依靠自身重力以及转动板的推动完全排出处理罐，避免颗粒杂质累积在处理罐中发生变质，从而进一步改善了环保的废气处理设备的实用性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
通过设置分离组件和循环组件，转动板和挡板将颗粒杂质与水分隔，然后打开排污管上的阀门将颗粒杂质排出，此时转动板在第一电动伸缩杆的作用下继续向下移动，推动颗粒杂质快速的排出处理罐，避免了颗粒杂质与水同时排出，使得水资源能够得到重复利用，从而降低了工业废气的处理成本；
通过设置检测组件，避免颗粒物质累积过多，同时使用避免人工方式来检测水与颗粒物质的分界线，从而改善了环保的废气处理设备的实用性；
通过设置加药组件，使得药剂混合在水中，对工业废气进行更有效的净化，同时处理罐内的水在循环组件的驱动下自上而下进行流动，使得药剂混合的更加充分，从而进一步改善了工业废气的净化效果。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图；
图2是本申请实施例的剖视图；
图3是图2中A处的局部放大图；
图4是图2中B处的局部放大图。
附图标记说明：1、处理罐；11、进气管；111、单向阀；12、排气管；13、排污管；131、阀门；14、防水透气膜；15、第一滑槽；16、第二滑槽；2、分离组件；21、转动板；211、第一连通孔；22、第一电动伸缩杆；221、第一滑块；23、挡板；231、第二连通孔；3、吸附组件；31、固定板；312、通孔；4、加药组件；41、药剂盒；42、出料管；43、第二电动伸缩杆；431、第二滑块；5、循环组件；51、循环管道；52、过滤板；53、泵机；6、检测组件；61、液位计；62、控制器。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种环保的废气处理设备。参照图1和图2，一种环保的废气处理设备包括处理罐1，处理罐1竖直设置，且处理罐1内部填充有水，处理罐1上自上而下依次固定设置有排气管12、进气管11和排污管13，进气管11远离处理罐1的一端设置有工业废气源，处理罐1内设置有分离组件2，分离组件2用于使水和颗粒污染物分离，并用于将颗粒污染物排出处理罐1。
使用时，将工业废气通过进气管11输入处理罐1内，进入处理罐1内的气体在水中向上流动，使得气体中的颗粒杂质留在水中，接着启动分离组件2，分离组件2将颗粒污染物与水分离，并将颗粒污染物从处理罐1中排出。
参照图2和图3，处理罐1横截面呈圆形，且处理罐1底部自上而下呈缩口状；排气管12位于处理罐1上方，排气管12与处理罐1顶面固定连接，排污管13位于处理罐1下方，且与处理罐1底面中心处固定连接；排污管13上安装有阀门131，进气管11上安装有单向阀111；分离组件2包括转动板21，转动板21同轴设置在处理罐1内，转动板21位于进气管11下方，转动板21沿竖直方向与处理罐1滑动连接，且转动板21绕自身轴线与处理罐1滑动连接；处理罐1内侧壁上沿自身周面开设有第一滑槽15，第一滑槽15倾斜设置，且第一滑槽15的槽深自下而上逐渐增大，第一滑槽15位于转动板21一侧，第一滑槽15为T型槽；转动板21与第一滑槽15之间沿转动板21径向设置有第一电动伸缩杆22，第一电动伸缩杆22固定端嵌设在转动板21上，且与转动板21固定连接，第一电动伸缩杆22活动端固定连接有第一滑块221，第一滑块221沿第一滑槽15的长度方向滑动设置在第一滑槽15内；转动板21顶面上开设有第一连通孔211，转动板21顶面上同轴设置有挡板23，挡板23位于循环管道51与转动板21之间，挡板23沿竖直方向与处理罐1滑动连接，且绕自身轴线与转动板21滑动连接；挡板23顶面上开设有第二连通孔231；当第一电动伸缩杆22活动端位于第一滑槽15顶端时，第一连通孔211与第二连通孔231正对设置。
首先工业废气通过进气管11输入处理罐1内部，接着工业废气通过处理罐1内填充的水向上流动，使得工业废气中含有的颗粒杂质被过滤在水中，并在水中依靠自身重力向下移动进行沉淀，沉淀的颗粒杂质经过第一连通孔211和第二连通孔231进入转动板21下方；待工业废气过滤完成后，启动第一电动伸缩杆22，第一电动伸缩杆22沿自身长度方向收缩，使得第一电动伸缩杆22在第一滑槽15内滑动，此时转动板21在第一电动伸缩杆22的带动下向下移动，且绕处理罐1轴线转动，使得转动板21对自身下方的颗粒杂质进行挤压，挤压过程中，转动板21下方的水通过第一连通孔211和第二连通孔231进入转动板21上方，使得颗粒杂质与水分离；当转动板21转动至预设角度时，第一连通孔211与第二连通孔231错位，转动板21和挡板23将颗粒杂质与水分隔，然后打开排污管13上的阀门131将颗粒杂质排出，此时转动板21在第一电动伸缩杆22的作用下继续向下移动，推动颗粒杂质快速的排出处理罐1，避免了颗粒杂质与水同时排出，使得水资源能够得到重复利用，从而降低了工业废气的处理成本。
参照图2和图4，处理罐1内设置有吸附组件3，吸附组件3包括固定板31，固定板31同轴设置在处理罐1内，固定板31位于进气管11上方，且与处理罐1固定连接；固定板31顶面上开设有若干个通孔312，通孔312内固定设置有活性炭；处理罐1内设置有加药组件4，加药组件4包括药剂盒41，药剂盒41水平设置在固定板31上方，药剂盒41呈长条状，药剂盒41沿竖直方向与处理罐1滑动连接，且药剂盒41沿处理罐1轴线与处理罐1滑动连接；药剂盒41底面固定设置有出料管42，药剂盒41内储存有用于净化工业废气的药剂，药剂盒41能够通过出料管42向处理罐1内投放药剂；处理罐1内侧壁上沿自身周面开设有第二滑槽16，第二滑槽16倾斜设置，且第二滑槽16的槽深自下而上逐渐增大41，第二滑槽16位于药剂盒41长度方向一端，第二滑槽16为T型槽；药剂盒41与第二滑槽16之间沿药剂盒41的长度方向设置有第二电动伸缩杆43，第二电动伸缩杆43固定端嵌设在药剂盒41上，且与药剂盒41固定连接，第二电动伸缩杆43活动端固定连接有第二滑块431，第二滑块431沿第二滑槽16的长度方向滑动设置在第二滑槽16内。
处理罐1内的工业废气向上流动时，通过通孔312进入处理罐1上方，此时通孔312内设置的活性炭能够吸附工业废气中的污染成分；且工业废气输入处理罐1的同时，启动药剂盒41与第二电动伸缩杆43，药剂盒41通过出料管42向处理罐1内添加药剂，使得处理罐1内的工业废气能够被药剂净化处理；同时第二电动伸缩杆43沿自身长度方向延伸或收缩，使得第二电动伸缩杆43在第二滑槽16内滑动，此时药剂盒41在第二电动伸缩杆43的带动下沿竖直方向移动，且绕处理罐1轴线转动，使得药剂盒41自身能够对处理罐1内的水和药剂进行搅拌，从而进一步提升了工业废气的净化效果。
参照图1和图2，处理罐1内同轴设置有防水透气膜14，防水透气膜14位于药剂盒41上方，且与处理罐1固定连接；处理罐1上设置有循环组件5，循环组件5包括循环管道51，循环管道51竖直设置在处理罐1长度方向一侧，循环管道51顶端位于防水透气膜14与药剂盒41之间，循环管道51底端位于进气管11与转动板21之间，循环管道51顶端与处理罐1固定连接，循环管道51底端与处理罐1固定连接，且与处理罐1内部连通；循环管道51底端固定设置有过滤板52，循环管道51上安装有泵机53。
工业废气输入处理罐1时，启动泵机53，泵机53将处理罐1内靠近循环管道51底端的水通过循环管道51运输至处理罐1顶端，使得处理罐1内的水自上而下进行流动，此时水的流动方向与工业废气在处理罐1的流动方向相反，使得水能够对工业废气中的颗粒杂质起到更好的过滤效果；同时水的流动能够对药剂与工业废气起到搅拌作用，使得处理罐1的药剂与工业废气能够更加充分的接触，从而改善了药剂对工业废气的净化效果。
参照图1和图2，处理罐1上设置有检测组件6，检测组件6包括液位计61和控制器62，液位计61安装在转动板21下方，液位计61用于检测水与颗粒物质的分界线，并输出液面检测信号；控制器62安装在处理罐1上，控制器62与液位计61、第一电动伸缩杆22、第二电动伸缩杆43、阀门131、药剂盒41、泵机53均连接，控制器62响应于液面检测信号，并控制第一电动伸缩杆22、第二电动伸缩杆43、药剂盒41、泵机53、阀门131的工作状态。
本申请实施例一种环保的废气处理设备的实施原理为：首先启动泵机53、第二电动伸缩杆43和药剂盒41，药剂盒41通过出料管42向处理罐1内添加药剂，泵机53带动处理罐1内的水自上而下进行流动，第二电动伸缩杆43带动药剂盒41沿竖直方向移动，且绕处理罐1轴线转动，使得药剂与处理罐1内的水充分混合；接着将工业废气通过进气管11输入处理罐1内，进入处理罐1内的工业废气在水与药剂的混合液中向上移动，使得水流带动工业废气中的颗粒物质进行流动去除，同时药剂对工业废气进行净化处理；且工业废气向上移动的过程中被固定板31上设置的活性炭进一步净化处理，然后通过防水透气膜14与排气管12排出。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保的废气处理设备，其特征在于：包括处理罐(1)，处理罐(1)竖直设置，处理罐(1)上自上而下依次固定设置有排气管(12)、进气管(11)和排污管(13)，进气管(11)远离处理罐(1)的一端设置有工业废气源；处理罐(1)内部填充有水，处理罐(1)上设置有循环组件(5)和分离组件(2)，循环组件(5)包括循环管道(51)，循环管道(51)位于处理罐(1)一侧，循环管道(51)顶端位于排气管(12)和进气管(11)之间，且与处理罐(1)固定连接，循环管道(51)底端位于进气管(11)与排污管(13)之间，且与处理罐(1)固定连接，循环管道(51)与处理罐(1)内部连通；分离组件(2)包括转动板(21)，转动板(21)同轴设置在处理罐(1)内，转动板(21)位于循环管道(51)与排污管(13)之间，转动板(21)沿竖直方向与处理罐(1)滑动连接，且转动板(21)绕自身轴线与处理罐(1)滑动连接；处理罐(1)内侧壁上沿自身周面开设有第一滑槽(15)，第一滑槽(15)倾斜设置，且第一滑槽(15)的槽深自下而上逐渐增大，第一滑槽(15)位于转动板(21)一侧；转动板(21)与处理罐(1)之间设置有第一电动伸缩杆(22)，第一电动伸缩杆(22)固定端与转动板(21)固定连接，第一电动伸缩杆(22)活动端沿滑槽的长度方向滑动设置在第一滑槽(15)内；转动板(21)顶面上开设有第一连通孔(211)，转动板(21)顶面上同轴设置有挡板(23)，挡板(23)位于循环管道(51)与转动板(21)之间，挡板(23)沿竖直方向与处理罐(1)滑动连接，且绕自身轴线与转动板(21)滑动连接；挡板(23)顶面上开设有第二连通孔(231)；当第一电动伸缩杆(22)活动端位于第一滑槽(15)顶端时，第一连通孔(211)与第二连通孔(231)正对设置；
工业废气通过进气管(11)输入处理罐(1)内部，接着工业废气通过处理罐(1)内填充的水向上流动，使得工业废气中含有的颗粒杂质被过滤在水中，并在水中依靠自身重力向下移动进行沉淀，沉淀的颗粒杂质经过第一连通孔(211)和第二连通孔(231)进入转动板(21)下方；待工业废气过滤完成后，启动第一电动伸缩杆(22)，第一电动伸缩杆(22)沿自身长度方向收缩，使得第一电动伸缩杆(22)在第一滑槽(15)内滑动，此时转动板(21)在第一电动伸缩杆(22)的带动下向下移动，且绕处理罐(1)轴线转动，使得转动板(21)对自身下方的颗粒杂质进行挤压，挤压过程中，转动板(21)下方的水通过第一连通孔(211)和第二连通孔(231)进入转动板(21)上方，使得颗粒杂质与水分离；当转动板(21)转动至预设角度时，第一连通孔(211)与第二连通孔(231)错位，转动板(21)和挡板(23)将颗粒杂质与水分隔，然后打开排污管(13)上的阀门(131)将颗粒杂质排出，此时转动板(21)在第一电动伸缩杆(22)的作用下继续向下移动，推动颗粒杂质快速的排出处理罐(1)，避免了颗粒杂质与水同时排出，使得水资源能够得到重复利用，从而降低了工业废气的处理成本。
2.根据权利要求1所述的一种环保的废气处理设备，其特征在于：所述处理罐(1)上设置有检测组件(6)，检测组件(6)包括液位计(61)和控制器(62)，液位计(61)安装在转动板(21)下方，液位计(61)用于检测水与颗粒物质的分界线，并输出液面检测信号；控制器(62)安装在处理罐(1)上，控制器(62)与液位计(61)、第一电动伸缩杆(22)均连接，控制器(62)响应于液面检测信号，并控制第一电动伸缩杆(22)的工作状态。
3.根据权利要求1所述的一种环保的废气处理设备，其特征在于：所述处理罐(1)内设置有加药组件(4)，加药组件(4)包括药剂盒(41)，药剂盒(41)位于进气管(11)与循环管道(51)顶端之间，药剂盒(41)与处理罐(1)连接；药剂盒(41)上固定设置有出料管(42)，药剂盒(41)内储存有用于净化工业废气的药剂，药剂盒(41)能够通过出料管(42)向处理罐(1)内投放药剂。
4.根据权利要求3所述的一种环保的废气处理设备，其特征在于：所述处理罐(1)内侧壁上沿自身周面开设有第二滑槽(16)，第二滑槽(16)倾斜设置，且第二滑槽(16)的槽深自下而上逐渐增大，第二滑槽(16)位于药剂盒(41)长度方向一端；药剂盒(41)同轴设置在处理罐(1)内，药剂盒(41)与处理罐(1)之间设置有第二电动伸缩杆(43)，第二电动伸缩杆(43)固定端与药剂盒(41)固定连接，第二电动伸缩杆(43)活动端沿第二滑槽(16)的长度方向滑动设置在第二滑槽(16)内；药剂盒(41)沿竖直方向与处理罐(1)滑动连接，且药剂盒(41)绕处理罐(1)轴线与处理罐(1)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种环保的废气处理设备，其特征在于：所述进气管(11)与药剂盒(41)之间设置有吸附组件(3)，吸附组件(3)包括固定板(31)，固定板(31)与处理罐(1)固定连接；固定板(31)顶面上开设有若干个通孔(312)，通孔(312)内固定设置有活性炭。
6.根据权利要求1所述的一种环保的废气处理设备，其特征在于：所述进气管(11)上安装有单向阀(111)。
7.根据权利要求1所述的一种环保的废气处理设备，其特征在于：所述处理罐(1)内固定设置有防水透气膜(14)，防水透气膜(14)位于循环管道(51)上方。
8.根据权利要求1所述的一种环保的废气处理设备，其特征在于：所述处理罐(1)底部呈缩口状，且排污管(13)与处理罐(1)底面固定连接。
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