CN115176986B - 应用于瓜子加工线上的瓜子浸泡系统及其浸泡分离方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及应用于应用于瓜子加工线上的瓜子浸泡系统及其浸泡分离方法，该系统包括倾斜输送带、位于倾斜输送带右侧下部的主体承装台、位于主体承装台正下方的水平输送带以及位于主体承装台上方的浸泡箱。该主体承装台上安装有侧转驱控箱，侧转驱控箱内安装有侧转驱动装置，侧转驱动装置含有均安装于侧转驱控箱内的固转座、侧翼架；浸泡箱后端焊接有与固转座旋转连接的主连轴以及与侧翼架滑动适配的副连轴；浸泡箱上安装有助封组件。本发明以自动输送方式辅助瓜子上料以及出料，使用方便。本发明能够实现将瓜子与调味品液体分离，分离的整体操作大多依靠电气设备控制实施，节省人力劳动力的消耗，且能提升对瓜子与调味品液体的分离程度。

Description

应用于瓜子加工线上的瓜子浸泡系统及其浸泡分离方法

技术领域

本发明涉及食品加工领域中的一道瓜子加工工序，具体的说是应用于瓜子加工线上的瓜子浸泡系统及其浸泡分离方法。

背景技术

瓜子在完成采集后需要经过筛选、浸泡入味、蒸煮、干燥、冷却以及包装等多道工序。其中，浸泡入味主要是指将筛选好的瓜子投入至装有调味品液体的罐中浸泡数小时，让瓜子入味。整个浸泡工序虽然看似简单，但主要难点在于在浸泡完成后，如何将瓜子从调味品液体中完全取出，虽然可采用人工用带有小孔的勺子去罐中舀，但这样不仅比较费时费力，而且受到调味品液体深色视力受阻影响，还不能完全将所有的瓜子全部舀出，产生遗漏。

发明内容

现为了节省人力，并在浸泡后将瓜子完全从调味品液体中分离开，本发明提出了应用于瓜子加工线上的瓜子浸泡系统及其浸泡分离方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

应用于瓜子加工线上的瓜子浸泡系统，该系统包括：

倾斜输送带；

位于倾斜输送带右侧下部的主体承装台；

位于主体承装台正下方的水平输送带以及位于主体承装台上方的浸泡箱。

上述设备中，浸泡箱内下部盛装有调味品的液体。倾斜输送带可将已经过人工帅选后优良的瓜子输送至浸泡箱内；而浸泡后的瓜子则会被倾倒至水平输送带上，并由水平输送带输送至下一道蒸煮工序处。

作为本发明的进一步改进，该主体承装台上安装有侧转驱控箱，侧转驱控箱内安装有侧转驱动装置，侧转驱动装置含有均安装于侧转驱控箱内的固转座、侧翼架；浸泡箱后端焊接有与固转座旋转连接的主连轴以及与侧翼架滑动适配的副连轴；浸泡箱上安装有助封组件。侧转驱动装置用于控制浸泡箱翻转，已达到浸泡后控制对瓜子的出料以及对调味品液体的滞留。固转座、侧翼架则是侧转驱动装置用于控制浸泡箱翻转的辅助传动部件。

作为本发明的进一步改进，主体承装台前底部开有降料槽。降料槽是为了便于浸泡后的瓜子倾倒至水平输送带上。

作为本发明的进一步改进，侧转驱动装置还含有安装于侧转驱控箱底部的气缸、连接气缸的上置架以及安装于侧翼架上的导轨；上置架滑动安装在导轨上。即通过气缸驱动上置架的升降来控制后续的翻转。

作为本发明的进一步改进，侧翼架上设置有与副连轴滑动连接的圆弧槽。圆弧槽的圆心位置与主连轴的轴心位置相对应。

作为本发明的进一步改进，上置架上设置有可使副连轴沿前后滑移的横侧槽。这是控制副连轴可沿圆弧槽滑动的必要条件。

作为本发明的进一步改进，助封组件是由双封式组件以及单封式组件所构成；浸泡箱上端开有顶槽，浸泡箱前端的中上部开有I型穿透槽、浸泡箱前端的中下部开有II穿透槽。双封式组件即用来封堵浸泡箱上端以及将浸泡箱的上部单独隔开，单封式组件则用来将封堵浸泡箱下部单独隔开。

作为本发明的进一步改进，所述双封式组件是由上封盖板、中封盖板、与上封盖板连接的I型液压缸以及与中封盖板连接的II型液压缸所构成；I型液压缸、II型液压缸均安装于浸泡箱上。上封盖板、中封盖板均可以水平滑动方式来实现隔绝以及封堵工作。

作为本发明的进一步改进，上封盖板滑动安装于顶槽上，中封盖板可沿I型穿透槽滑移；中封盖板上均布有透水孔。即调味品液体可通过透水孔在中封盖板上下之间进行穿透，而瓜子则因为体积太大而不能穿过透水孔。

作为本发明的进一步改进，单封式组件是由可沿II穿透槽滑动的下封盖板以及与下封盖板连接的III型液压缸所构成；III型液压缸安装于浸泡箱上。下封盖板的水平滑动可将浸泡箱的下部完全封闭。

本发明的有益效果是：

本发明以自动输送方式辅助瓜子上料以及出料，使用方便，能够实现将瓜子与调味品液体分离，且分离的整体操作大多依靠电气设备控制实施，在很大程度上节省人工劳动力的消耗。本发明以控制浸泡箱多次翻转与控制浸泡箱内部不同部位封闭方式实现提取瓜子，能进一步提升对瓜子与调味品液体的分离程度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明的立体图；

图4是本发明除去倾斜输送带以及水平输送带后的立体图；

图5是侧转驱控箱、侧转驱动装置、固转座以及侧翼架的立体图；

图6是主连轴、侧翼架、浸泡箱以及助封组件的立体图。

图中：1、倾斜输送带；2、主体承装台；3、水平输送带；4、侧转驱控箱；5、浸泡箱；6、固转座；7、侧翼架；8、主连轴；9、副连轴；10、气缸；11、上置架；12、导轨；13、上封盖板；14、中封盖板；15、III型液压缸；16、I型液压缸；17、II型液压缸；18、下封盖板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。

如图1至图6所示，应用于瓜子加工线上的瓜子浸泡系统，该系统包括：

倾斜输送带1；

位于倾斜输送带1右侧下部的主体承装台2；

位于主体承装台2正下方的水平输送带3以及位于主体承装台2上方的浸泡箱5。

具体的，如图3和图4所示，上述设备中，浸泡箱5内下部盛装有调味品的液体。倾斜输送带可将已经过人工帅选后优良的瓜子输送至浸泡箱5内；而浸泡后的瓜子则会被倾倒至水平输送带3上，并由水平输送带3输送至下一道蒸煮工序处。

如图5所示，在本发明中，该主体承装台2上安装有侧转驱控箱4，侧转驱控箱4内安装有侧转驱动装置，侧转驱动装置含有均安装于侧转驱控箱4内的固转座6、侧翼架7；浸泡箱5后端焊接有与固转座6旋转连接的主连轴8以及与侧翼架7滑动适配的副连轴9；浸泡箱5上安装有助封组件。侧转驱动装置用于控制浸泡箱5翻转，已达到浸泡后控制对瓜子的出料以及对调味品液体的滞留。固转座6、侧翼架7则是侧转驱动装置用于控制浸泡箱5翻转的辅助传动部件。

如图3所示，本发明的主体承装台2前底部开有降料槽2a。降料槽2a是为了便于浸泡后的瓜子倾倒至水平输送带3上。

如图5所示，本发明对侧转驱动装置进行了进一步的限定，具体为：

还含有安装于侧转驱控箱4底部的气缸10、连接气缸10的上置架11以及安装于侧翼架7上的导轨12；上置架11滑动安装在导轨12上。即通过气缸10驱动上置架11的升降来控制后续的翻转。

如图5所示，在本发明中，侧翼架7上设置有与副连轴9滑动连接的圆弧槽7a。圆弧槽7a的圆心位置与主连轴8的轴心位置相对应。

如图5所示，为了确保本发明的正常运行，所述上置架11上设置有可使副连轴9沿前后滑移的横侧槽11a。这是控制副连轴9可沿圆弧槽7a滑动的必要条件。

如图6所示，进一步的，本发明的助封组件是由双封式组件以及单封式组件所构成；浸泡箱5上端开有顶槽5a，浸泡箱5前端的中上部开有I型穿透槽5c、浸泡箱5前端的中下部开有II穿透槽5b。双封式组件即用来封堵浸泡箱5上端以及将浸泡箱5的上部单独隔开，单封式组件则用来将封堵浸泡箱5下部单独隔开。

所述双封式组件是由上封盖板13、中封盖板14、与上封盖板13连接的I型液压缸16以及与中封盖板14连接的II型液压缸17所构成；I型液压缸16、II型液压缸17均安装于浸泡箱5上。上封盖板13、中封盖板14均可以水平滑动方式来实现隔绝以及封堵工作。

上封盖板13滑动安装于顶槽5a上，中封盖板14可沿I型穿透槽5c滑移；中封盖板14上均布有透水孔14a。即调味品液体可通过透水孔14a在中封盖板14上下之间进行穿透，而瓜子则因为体积太大而不能穿过透水孔14a。

单封式组件是由可沿II穿透槽5b滑动的下封盖板18以及与下封盖板18连接的III型液压缸15所构成；III型液压缸15安装于浸泡箱5上。下封盖板18的水平滑动可将浸泡箱5的下部完全封闭。

本发明的具体使用步骤如下：

步骤1：将浸泡箱5装入调味品液体，将筛选好的瓜子通过倾斜输送带1输送至浸泡箱5内。

步骤2：让瓜子在调味品液体内浸泡7-10小时，I型液压缸16拉动上封盖板13封盖浸泡箱5顶端。

步骤3：通过气缸10将上置架11向下拉动，使得浸泡箱5第一次上下倒置，使得瓜子以及调味品液体均进入至原浸泡箱5上部。

步骤4：II型液压缸17将中封盖板14后拉，相对封闭浸泡箱5的上部区域。

步骤5：通过气缸10将上置架11向上推动，使得浸泡箱5第二次上下倒置，使得调味品液体穿过透水孔14a进入浸泡箱5下部，而浸泡后的瓜子则被滞留于浸泡箱5上部。

步骤6：I型液压缸16推动上封盖板13解封浸泡箱5顶端，III型液压缸15将下封盖板18后拉并将以调味品液体封堵在浸泡箱5下部。

步骤7：气缸10上置架11向下拉动，使得浸泡箱5第三次上下倒置，实现将已浸泡后的瓜子全部倾倒至水平输送带3上并由水平输送带3输送至下一道蒸煮工序处。

步骤8：将浸泡箱5第四次上下倒置复位，下封盖板18以及中封盖板14前推复位。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.应用于瓜子加工线上的瓜子浸泡系统，该系统包括:

- 倾斜输送带（1）；

- 位于倾斜输送带（1）右侧下部的主体承装台（2）；

- 位于主体承装台（2）正下方的水平输送带（3）以及位于主体承装台（2）上方的浸泡箱（5）；

其特征在于：

该主体承装台（2）上安装有侧转驱控箱（4），侧转驱控箱（4）内安装有侧转驱动装置，侧转驱动装置含有均安装于侧转驱控箱（4）内的固转座（6）、侧翼架（7）；浸泡箱（5）后端焊接有与固转座（6）旋转连接的主连轴（8）以及与侧翼架（7）滑动适配的副连轴（9）；浸泡箱（5）上安装有助封组件；

侧转驱动装置还含有安装于侧转驱控箱（4）底部的气缸（10）、连接气缸（10）的上置架（11）以及安装于侧翼架（7）上的导轨（12）；上置架（11）滑动安装在导轨（12）上；

侧翼架（7）上设置有与副连轴（9）滑动连接的圆弧槽（7a）；

上置架（11）上设置有可使副连轴（9）沿前后滑移的横侧槽（11a）；

助封组件是由双封式组件以及单封式组件所构成；浸泡箱（5）上端开有顶槽（5a），浸泡箱（5）前端的中上部开有I型穿透槽（5c）、浸泡箱（5）前端的中下部开有II穿透槽（5b）；

所述双封式组件是由上封盖板（13）、中封盖板（14）、与上封盖板（13）连接的I型液压缸（16）以及与中封盖板（14）连接的II型液压缸（17）所构成；I型液压缸（16）、II型液压缸（17）均安装于浸泡箱（5）上；

上封盖板（13）滑动安装于顶槽（5a）上，中封盖板（14）可沿I型穿透槽（5c）滑移；中封盖板（14）上均布有透水孔（14a）；

单封式组件是由可沿II穿透槽（5b）滑动的下封盖板（18）以及与下封盖板（18）连接的III型液压缸（15）所构成；III型液压缸（15）安装于浸泡箱（5）上。

2.根据权利要求1所述的应用于瓜子加工线上的瓜子浸泡系统，其特征在于：主体承装台（2）前底部开有降料槽（2a）。

3.应用于瓜子加工线上的瓜子浸泡系统的浸泡分离方法，根据权利要求1所述的应用于瓜子加工线上的瓜子浸泡系统，其特征在于：具体步骤如下：

步骤1：将浸泡箱（5）装入调味品液体，将筛选好的瓜子通过倾斜输送带（1）输送至浸泡箱（5）内；

步骤2：让瓜子在调味品液体内浸泡一段时间，I型液压缸（16）拉动上封盖板（13）封盖浸泡箱（5）顶端；

步骤3：通过气缸（10）将上置架（11）向下拉动，使得浸泡箱（5）第一次上下倒置；

步骤4：II型液压缸（17）将中封盖板（14）后拉来封闭浸泡箱（5）的上部区域；

步骤5：通过气缸（10）将上置架（11）向上推动，使得浸泡箱（5）第二次上下倒置；

步骤6：I型液压缸（16）推动上封盖板（13）解封浸泡箱（5）顶端，III型液压缸（15）将下封盖板（18）后拉并封堵浸泡箱（5）下部；

步骤7：气缸（10）上置架（11）向下拉动，使得浸泡箱（5）第三次上下倒置，将已浸泡后的瓜子全部倾倒至水平输送带（3）上；

步骤8：将浸泡箱（5）第四次上下倒置复位，下封盖板（18）以及中封盖板（14）前推复位。