CN115164965A - 一种综合测试台自动校准方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种综合测试台自动校准方法，校准人员将综合测试台各检测单元校准标准器件放入综合测试台检测、记录综合测试台各检测单元检测校准标准器件显示值；校准人员将检测单元检测校准标准器件显示值、检测单元校准标准器件真值录入该综合测试台校准单元的控制器，该综合测试台校准单元的控制器自动对校准单元参数进行修正。本技术方案解决卷烟、滤棒加工过程综合测试台校准工作量大、人工经验依赖性高以及最重要的校准结果准确性不足问题。
Description
技术领域
本发明属于检测技术领域，具体涉及一种综合测试台自动校准方法。
背景技术
综合测试台是物理参数综合测试仪器之一，可以对卷烟、滤棒等的重量、圆周、长度、吸阻、硬度等各项物理参数进行综合性的检测。综合测试台是卷烟、滤棒制造过程重要的物理指标检测设备，其检测结果的准确与否直接关系卷烟、滤棒加工过程质量的控制。为此，校准人员须定期用标准器件对卷烟、滤棒生产过程用综合测试台进行校准维护。
综合测试台检测单元显示值：F＝f(x)+T，其中F为综合测试台检测单元显示值，f(x)为综合测试台检测单元检测折算值，T为综合测试台检测单元修正值。在卷烟、滤棒制造加工过程中，需要定期对综合测试台各检测单元进行校准，即须对综合测试台各检测单元修正值T进行修正，以保证综合测试台各检测单元显示值F与综合测试台各检测单元校准标准器件真值M的偏离程度小于标准要求K；最终在卷烟、滤棒产品检测过程中，使综合测试台检测显示值可以表征卷烟、滤棒产品的物理指标。
在实际校准过程中，校准人员将综合测试台各检测单元校准标准器件放入综合测试台检测，根据综合测试台各检测单元显示值F与综合测试台各检测单元校准标准器件真值M的差值N，凭借校准经验对综合测试台各检测单元修正值T进行适度调整△T，使F-M的绝对值≤K，但由于校准人员经验差异，对综合测试台各检测单元调整量△T亦就存在差异，最终导致综合测试台各检测单元存在N的绝对值≥K、K＞N的绝对值两种情况，致使综合测试台各检测单元对生产的指导性不足而影响过程加工的精准性以及产品质量。
具体校准流程为：
(1)校准人员将综合测试台各检测单元校准标准器件放入综合测试台检测、记录综合测试台各检测单元检测校准标准器件显示值；
(2)校准人员根据综合测试台各检测单元检测校准标准器件显示值F与综合测试台各检测单元校准标准器件真值M的差值N，确定综合测试台各检测单元是否需要修正。
(3)当N的绝对值≥K时，校准人员依据N以及经验确定的综合测试台检测单元修正值△T，对综合测试台相应检测单元T值进行△T修正；校准后再次重复操作流程①-③；直至N的绝对值＜K时，即认为综合测试台相应检测单元已满足需求。
(4)当K＞N＞0或0＞N＞-K时，则不对综合测试台相应检测单元T值进行修正。
存在问题：
以烟支吸阻为例，假设K＝50Pa，F-M＝N＝-90Pa时，第一种情况：校准人员根据经验修正综合测试台吸阻检测单元T值△TA＝120Pa，但由于综合测试台吸阻检测单元本身、被测烟支以及环境因素影响，综合测试台吸阻检测单元实际响应△TX＝145Pa，校准后F-M＝N＝55Pa≥50Pa，此问题将导致校准人员多次重复校准；第二种情况：校准人员A根据经验修正综合测试台吸阻检测单元T值△TA，校准后F-M＝N＝-30Pa，校准人员B根据经验修正综合测试台吸阻检测单元T值△TB，校准后F-M＝N＝40Pa，虽然校准人员A、B对综合测试台吸阻检测单元校准后，综合测试台吸阻检测单元均满足N的绝对值≤K的要求，但由于校准人员A的经验与校准人员B的经验差异，最终导致综合测试台吸阻检测单元对同一烟支样品的显示将存在70Pa的偏差。
发明内容
本发明的目的是提供一种综合测试台自动校准方法，以解决卷烟、滤棒加工过程综合测试台校准工作量大、人工经验依赖性高以及最重要的校准结果准确性不足问题。
为实现上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：
一种综合测试台自动校准方法，包括以下步骤：
S1、根据综合测试台校准单元，选取综合测试台校准单元标准器件；
S2、校准人员将步骤S1的校准标准器件放入相应的综合测试台校准单元进行检测，记录校准单元检测校准标准器件的显示值；
S3、将步骤S2得到的显示值与校准标准器件真值进行比较，得到校准单元的误差，然后校准人员根据校准标准器件真值，对综合测试台检测单元修正值T往上或往下进行调整；并将校准标准器件再次放入相应校准单元进行检测，记录校准单元检测校准标准器件的显示值，经过N次调整跟踪，得到N个校准单元调整量△T1、△T2、△T3......△TN、N个校准单元实际响应量△Tx1、△Tx2、△Tx3......△TxN；
S4、将步骤S3的所有数据均录入控制该综合测试台校准单元的控制器；
S5、控制器通过统计方法，剔除校准单元异常调整响应数据，并以校准单元剩余调整响应数据为样本，得到校准单元调整响应函数。
进一步的，步骤S5的统计方法为线性回归等统计方法中的一种。
进一步的，在每次校准时均需要将步骤S3的数据录入控制器，以增加样本量，提高校准单元调整响应函数的测算准确度。
进一步的，在步骤S5后，当校准人员将校准标准器件放入相应校准单元进行检测，记录校准单元检测校准标准器件的显示值，得到校准单元偏差为N，仅需将其录入该综合测试台校准单元的控制器后，控制器将根据校准单元调整响应函数自动推算出校准单元调整量△T并对该综合测试台校准单元的参数进行调整。
本发明的有益效果是：
通过本技术方案，校准人员将检测单元检测校准标准器件显示值、检测单元校准标准器件真值录入该综合测试台校准单元的控制器，该综合测试台校准单元的控制器自动对校准单元参数进行修正，解决卷烟、滤棒加工过程综合测试台校准工作量大、人工经验依赖性高以及最重要的校准结果准确性不足问题。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的技术方案进行详细的说明，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。
本技术方案适用于卷烟、滤棒加工过程中用于对卷烟、滤棒进行检测的综合测试台的校准。
本申请提供一种综合测试台自动校准方法，包括以下步骤：
S1、根据综合测试台校准单元，选取综合测试台校准单元标准器件。
S2、校准人员将步骤S1的校准标准器件放入相应的综合测试台校准单元进行检测，记录校准单元检测校准标准器件的显示值。
S3、将步骤S2得到的显示值与校准标准器件真值进行比较，得到校准单元的误差，然后校准人员根据校准标准器件真值，对综合测试台检测单元修正值T往上或往下进行调整；并将校准标准器件再次放入相应校准单元进行检测，记录校准单元检测校准标准器件的显示值，经过N次调整跟踪，得到N个校准单元调整量△T1、△T2、△T3......△TN、N个校准单元实际响应量△Tx1、△Tx2、△Tx3......△TxN，其中N为自然数。
S4、将步骤S3的所有数据均录入控制该综合测试台校准单元的控制器。
S5、控制器通过统计方法，剔除校准单元异常调整响应数据，并以校准单元剩余调整响应数据为样本，得到校准单元调整响应函数。
在每次校准时均需要将步骤S3的数据录入控制器，以增加样本量，提高校准单元调整响应函数的测算准确度。
在步骤S5后，当校准人员将校准标准器件放入相应校准单元进行检测，记录校准单元检测校准标准器件的显示值，得到校准单元偏差为N，仅需将其录入该综合测试台校准单元的控制器后，控制器将根据校准单元调整响应函数自动推算出校准单元调整量△T并对该综合测试台校准单元的参数进行调整。
本技术方案的具体校准流程为：
校准人员将综合测试台各检测单元校准标准器件放入综合测试台检测、记录综合测试台各检测单元检测校准标准器件显示值。
校准人员将检测单元检测校准标准器件显示值、检测单元校准标准器件真值录入该综合测试台校准单元的控制器，该综合测试台校准单元的控制器自动对校准单元参数进行修正。
根据生产控制需要，可重复上述过程1-3遍。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。
Claims (4)
1.一种综合测试台自动校准方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、根据综合测试台校准单元，选取综合测试台校准单元标准器件；
S2、校准人员将步骤S1的校准标准器件放入相应的综合测试台校准单元进行检测，记录校准单元检测校准标准器件的显示值；
S3、将步骤S2得到的显示值与校准标准器件真值进行比较，得到校准单元的误差，然后校准人员根据校准标准器件真值，对综合测试台检测单元修正值T往上或往下进行调整；并将校准标准器件再次放入相应校准单元进行检测，记录校准单元检测校准标准器件的显示值，经过N次调整跟踪，得到N个校准单元调整量△T1、△T2、△T3......△TN、N个校准单元实际响应量△Tx1、△Tx2、△Tx3......△TxN；
S4、将步骤S3的所有数据均录入控制该综合测试台校准单元的控制器；
S5、控制器通过统计方法，剔除校准单元异常调整响应数据，并以校准单元剩余调整响应数据为样本，得到校准单元调整响应函数。
2.根据权利要求1所述的综合测试台自动校准方法，其特征在于，步骤S5的统计方法为线性回归统计方法中的一种。
3.根据权利要求1所述的综合测试台自动校准方法，其特征在于，在每次校准时均需要将步骤S3的数据录入控制器，以增加样本量，提高校准单元调整响应函数的测算准确度。
4.根据权利要求1所述的综合测试台自动校准方法，其特征在于，在步骤S5后，当校准人员将校准标准器件放入相应校准单元进行检测，记录校准单元检测校准标准器件的显示值，得到校准单元偏差为N，仅需将其录入该综合测试台校准单元的控制器后，控制器将根据校准单元调整响应函数自动推算出校准单元调整量△T并对该综合测试台校准单元的参数进行调整。
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