CN115143737B - 一种用于实验室内少量样品冷冻干燥的新型自动化冷冻干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于实验室内少量样品冷冻干燥的新型自动化冷冻干燥机，包括壳体，所述壳体内壁底部设置有制冷系统，所述壳体内壁的中上部设置真空系统、冷井、方仓，所述方仓后部和下部设置有循环系统，本发明从内部结构上简化解决占用空间大问题，在制冷系统上采用单机自复叠式制冷技术和环保型制冷剂，捕水装置达到‑120度解决了能耗高，成本高的问题，符合有机溶剂和易挥发物质的冻干要求；本发明采用钟罩式冻干机和原位硅油冻干机一体式结构，既能满足钟罩式冻干需求又能满足原位硅油冻干需求，还可以对同种物料做对比试验，便于冻干工艺的摸索，解决了客户做热敏性物质试验需另购买原位硅油冻干机的问题。
Description
技术领域
本发明属于冷冻干燥机技术方向，具体涉及一种用于实验室内少量样品冷冻干燥的新型自动化冷冻干燥机。
背景技术
冷冻干燥是指将含水物料冷冻成固体，在低温低压条件下利用水不经液态直接升华成气态，使物料低温脱水而达到干燥的目的。经真空冷冻干燥后的物料，其物理、化学和生物状态基本不变，结构呈多孔状，具有理想的速溶性和快速复水性，因此冷冻干燥技术被广泛应用于不同的领域。
冷冻干燥机是冷冻干燥技术的关键设备，冷冻干燥工艺是冷冻干燥技术的关键部分，在冻干技术研究的相关实验室内，需要少量样品的冻干实验，探索样品冻干品质特性，摸索样品冻干工艺等，如生物领域：药品、疫苗、血清、血浆、抗体、微生物、植物提取物等；非生物领域：食品、纳米颗粒、胶体、植物、文物等。
目前市场上实验型冻干机分为钟罩式冻干机和原位硅油冻干机，其存在的缺点为能耗大、体积大不利于节能减排、不利于实验室设备摆放，常规钟罩式冻干机其捕水装置的最低温度为-80度，对有机溶剂和易挥发性的物料的冻干效果不理想；热敏物质对温度的控制精度要求较高，常规钟罩无法满足其需求则需另购买原位硅油冻干机，增加了成本、能耗和实验室的占用空间，并且目前市场上冻干机体积大、能耗高、占用成本高和常规钟罩冻干机无法满足有机溶剂、易挥发物料的冻干需求，对热敏性物质冻干需采购原位硅油冻干机的问题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有的装置一种用于实验室内少量样品冷冻干燥的新型自动化冷冻干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于实验室内少量样品冷冻干燥的新型自动化冷冻干燥机，包括壳体，所述壳体内壁底部设置有制冷系统，所述壳体内壁的中上部设置真空系统、冷井、方仓，所述方仓后部和下部设置有循环系统，所述方仓的上部和所述冷井之间连接。
本发明进一步说明，所述制冷系统包括连接在所述壳体内壁底部的压缩机、冷凝器、油分、自复叠组合板式换热装置、硅油板式换热器及其位于所述冷井外壁的周侧蒸发器。
本发明进一步说明，所述自复叠组合板式换热装置包括第一板换、第二板换、第三板换及其第四板换，所述第一板换、所述第二板换、所述第三板换的进气口均设置有气体分离器。
本发明进一步说明，所述真空系统包括真空泵，所述冷井和所述方仓之间连接有方仓波纹管，所述所述真空泵和所述冷井之间连接有抽真空波纹管，所述方仓的上方连接有方仓真空计和电动蝶阀，所述冷井的一侧设置有冷井真空计。
本发明进一步说明，所述方仓内呈由上至下呈直线排序设置多层搁板，每两个相邻所述搁板之间连接有搁板立柱，所述搁板的上方设置有物料盘，所述方仓的下方连接有方仓电动推杆，所述方仓电动推杆的输出端和所述搁板连接。
本发明进一步说明，所述壳体的底部连接有钟罩电动推杆，所述钟罩电动推杆和所述冷井的下方所连接，所述冷井的上方连接有有机玻璃桶，所述有机玻璃桶的内部设置有钟罩物料架。
本发明进一步说明，所述壳体的下方的四个角均连接有万向轮，所述壳体的一侧铰接有门体，所述门体通过电磁锁贴合在所述壳体的一侧。
本发明进一步说明，所述循环系统包括安装在所述壳体内壁下方的循环泵、位于所述壳体中部的加热器，所述加热器和所述方仓之间连接有管道。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
(1)本发明从内部结构上简化解决占用空间大问题，在制冷系统上采用单机自复叠式制冷技术和环保型制冷剂，捕水装置达到-120度解决了能耗高，成本高的问题，符合有机溶剂和易挥发物质的冻干要求；本发明采用钟罩式冻干机和原位硅油冻干机一体式结构，既能满足钟罩式冻干需求又能满足原位硅油冻干需求，还可以对同种物料做对比试验，便于冻干工艺的摸索，解决了客户做热敏性物质试验需另购买原位硅油冻干机的问题。
(2)本发明通过设采用方仓和冷井分体式结构，其特点在于可单独做钟罩式冻干试验和单独做原位硅油式冻干试验，在单独做原位硅油式冻干试验时，冷井和方仓分离有效避免温度对物料的影响、有效的避免了水分的二次蒸发，确保干燥效果，通过采用钟罩式冻干，预冻和冻干整过程全自动完成，原位硅油冻干对西林瓶装物料真空状态完全密封，整机体积小、能耗低、结构稳定、操作方便、扩展性强，实验室内摆放方便，便于实验室少量物料冻干及相关工艺摸索。不仅给客户降低经济成本还扩展了使用性能。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的冷冻干燥机整体结构示意图；
图2是本发明的冷冻干燥机内部立体示意图；
图3是图2中A处示意图；
图4是本发明的冷冻干燥机内部剖面示意图；
图5是本发明的冷冻干燥机侧方剖面示意图；
图6是本发明的硅油板式换热器流程示意图；
图7是本发明的制冷系统流程示意图。
图中：1、真空泵；2、抽真空波纹管；3、制冷系统；4、钟罩电动推杆；5、冷井；6、蒸发器；7、冷井真空计；8、有机玻璃桶；9、钟罩物料架；10、方仓波纹管；11、电动蝶阀；12、方仓；12-1、搁板；12-2、搁板立柱；12-3、物料盘；13、方仓电动推杆；14、循环泵；15、加热器；16、方仓真空计；17、壳体；301、压缩机；302、冷凝器；303、油分；304、硅油板式换热器；305、自复叠组合板式换热装置。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供技术方案：一种用于实验室内少量样品冷冻干燥的新型自动化冷冻干燥机，包括壳体17，壳体17内壁底部设置有制冷系统3，壳体17内壁的中上部设置真空系统、冷井5、方仓12，方仓12后部和下部设置有循环系统，方仓12的上部和冷井5之间连接。
本实施例的，制冷系统3包括连接在壳体17内壁底部的压缩机301、冷凝器302、油分303、自复叠组合板式换热装置305、硅油板式换热器304及其位于冷井5外壁的周侧蒸发器6。冷却系统其特点在于整系统采用单机自复叠制冷原理，用混合环保型制冷剂在自复叠组合板式换热装置305里面逐级降温，使蒸发器6和硅油板式换热器304达到-120度和-70度的效果
本实施例的，自复叠组合板式换热装置305包括第一板换、第二板换、第三板换及其第四板换，第一板换、第二板换、第三板换的进气口均设置有气体分离器。混合型环保制冷剂由进气端经过一级板换，经过一级板换的气液分离器后气液分离，液体进入气液分离器下端经过过滤器、毛细管节流给二级板换降温回到回气；一级板换的气液分离器气液分离后的气体由上端进入二级板换，有部分制冷剂遇冷液化；同理循环，进入二级、三级、和四级板换出口为最后液化制冷剂，经过电磁阀和毛细管进入蒸发组，再回到回路部分。
本实施例的，所述真空系统包括真空泵1，冷井5和方仓12之间连接有方仓波纹管10，所述真空泵1和冷井5之间连接有抽真空波纹管2，方仓12的上方连接有方仓真空计16和电动蝶阀11，冷井5的一侧设置有冷井真空计7，真空系统其特点在于单台冻干机能实现钟罩式冻干和原位硅油冻干；冻干过程中当蝶阀处于关闭状态时实现钟罩式冻干试验，当蝶阀处于开启状态时实现原位硅油式冻干试验；可以实现不同种物料的冻干工艺的摸索。
本实施例的，方仓12内呈由上至下呈直线排序设置多层搁板12-1，每两个相邻搁板12-1之间连接有搁板立柱12-2，搁板12-1的上方设置有物料盘12-3，方仓12的下方连接有方仓电动推杆13，方仓电动推杆13的输出端和搁板12-1连接，方仓12的上方设置有方仓真空计16，通过方仓电动推杆13伸缩实现西林瓶装物料在真空状态下完全密封的目的。方仓电动推杆13位于方仓12的底部并和底层搁板12-1连接，每层搁板12-1有搁板立柱12-2连接，由方仓电动推杆13伸缩实现西林瓶装物料在真空状态下完全密封。
本实施例的，壳体17的底部连接有4钟罩电动推杆4，4钟罩电动推杆4和冷井5的下方所连接，所述冷井5的下方连接有4钟罩电动推杆4，冷井5的上方连接有有机玻璃桶8，有机玻璃桶8的内部设置有钟罩物料架9，钟罩电动推杆4的输出端和钟罩物料架9连接。钟罩式冻干和预冻实现全自动化功能，由钟罩电动推杆4的缩回使钟罩物料架9在冷井5内部预冻物料，预冻物料结束后由钟罩电动推杆4伸出到有机玻璃桶8内，进而抽真空实现冻干过程；整过程为全自动化，从而提高了冷冻干燥机的效率。
本实施例的，所述壳体17的下方的四个角均连接有万向轮，所述壳体17的一侧铰接有门体，所述门体通过电磁锁贴合在所述壳体17的一侧，万向轮方便了人员对壳体移动，而门体位于方仓5开口的一侧。
本实施例的，所述循环系统包括安装在所述壳体17内壁下方的循环泵14、位于所述壳体17中部的加热器15，所述加热器15和所述方仓5之间连接有管道，加热器可以对方仓内的温度提高，进而达到了干燥的效果。
工作原理：系统采用混合式环保型制冷剂，能使蒸发器6温度达到-120度，使硅油板式换热器304达到-70度，单独做钟罩试验冻干时电动蝶阀11关闭，使用原位硅油式冻干时电动蝶阀11开启，方便客户做不同物料的冻干，本系统由制冷系统3把硅油板式换热器304温度降低，通过循环泵14把冷量传导给方仓12内部的搁板12-1，达到给物料降温的目的，在物料升温时，制冷系统3停止给硅油板式换热器304降温，由加热器15给硅油升温，由循环泵14循环把热量传导给方仓12内部搁板12-1，达到给物料升温的目的，通过蒸发器6的降温把冷量传导给冷井5内部，达到捕捉水蒸气的目的，所述钟罩物料架9位于冷井5上部或内部，由所述钟罩电动推杆4连接，物料预冻时钟罩电动推杆4回缩，物料架在冷井5内部给物料预冻，物料冻干时电动推杆伸出物料架在冷井5上部，在有机玻璃桶8内部，所述钟罩电动推杆4位于冷井5底部，起到推动钟罩物料架9上下运动，所述方仓12有效的避免了水分的二次蒸发，确保干燥效果，西林瓶装物料完全冻干时，电动推杆伸出确保物料在真空状态下完全密封，所述方仓波纹管10位于方仓12的顶部，连接方仓12和冷井5；所述电动蝶阀11位于方仓12上部，连接方仓波纹管10和方仓12。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (1)
1.一种用于实验室内少量样品冷冻干燥的新型自动化冷冻干燥机，包括壳体(17)，其特征在于：所述壳体(17)内壁底部设置有制冷系统(3)，所述壳体(17)内壁的中上部设置真空系统、冷井(5)、方仓(12)，所述方仓(12)后部和下部设置有循环系统，所述方仓(12)的上部和所述冷井(5)之间连接；
所述方仓(12)内呈由上至下呈直线排序设置多层搁板(12-1)，每两个相邻所述搁板(12-1)之间连接有搁板立柱(12-2)，所述搁板(12-1)的上方设置有物料盘(12-3)，所述方仓(12)的下方连接有方仓电动推杆(13)，所述方仓电动推杆(13)的输出端和所述搁板(12-1)连接；
所述壳体(17)的底部连接有钟罩电动推杆(4)，所述钟罩电动推杆(4)和所述冷井(5)的下方所连接，所述冷井(5)的上方连接有有机玻璃桶(8)，所述有机玻璃桶(8)的内部设置有钟罩物料架(9)；
所述制冷系统(3)包括连接在所述壳体(17)内壁底部的压缩机(301)、冷凝器(302)、油分(303)、自复叠组合板式换热装置(305)、硅油板式换热器(304)及其位于所述冷井(5)外壁的周侧蒸发器(6)；
所述自复叠组合板式换热装置(305)包括第一板换、第二板换、第三板换及其第四板换，所述第一板换、所述第二板换、所述第三板换的进气口均设置有气体分离器；混合型环保制冷剂由进气端经过一级板换，经过一级板换的气液分离器后气液分离，液体进入气液分离器下端经过过滤器、毛细管节流给二级板换降温回到回气；一级板换的气液分离器气液分离后的气体由上端进入二级板换，有部分制冷剂遇冷液化；同理循环，进入二级、三级、和四级板换出口为最后液化制冷剂，经过电磁阀和毛细管进入蒸发组，再回到回路部分；
所述真空系统包括真空泵(1)，所述冷井(5)和所述方仓(12)之间连接有方仓波纹管(10)，所述所述真空泵(1)和所述冷井(5)之间连接有抽真空波纹管(2)，所述方仓(12)的上方连接有方仓真空计(16)和电动蝶阀(11)，所述冷井(5)的一侧设置有冷井真空计(7)；真空系统用于单台冻干机能实现钟罩式冻干和原位硅油冻干；冻干过程中当电动蝶阀处于关闭状态时实现钟罩式冻干试验，当电动蝶阀处于开启状态时实现原位硅油式冻干试验；实现不同种物料的冻干工艺的摸索；
所述壳体(17)的下方的四个角均连接有万向轮，所述壳体(17)的一侧铰接有门体，所述门体通过电磁锁贴合在所述壳体(17)的一侧；
所述循环系统包括安装在所述壳体(17)内壁下方的循环泵(14)、位于所述壳体(17)中部的加热器(15)，所述加热器(15)和所述方仓(5)之间连接有管道。
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