CN115138790B - 可调打纬次数的丝网编织设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可调打纬次数的丝网编织设备，包括机架、经丝上料机构、变交机构、投剑引纬机构以及收卷机构，还包括打纬机构。打纬机构包括摆杆、驱动结构、连接摆杆和驱动结构的调节件、连接摆杆的第一连杆、连接第一连杆的转杆、连接第一连杆的第二连杆及连接第二连杆的推纬组件。设定第一连杆和第二连杆共线时，摆杆所在位置的高度为第一高度。摆杆摆动的最大高度位于第一高度时，推纬组件在摆动的一个周期内进行一次打纬。摆杆摆动的最大高度高于第一高度时，推纬组件在摆动的一个周期内进行双次打纬。本发明提供的可调打纬次数的丝网编织设备实现推纬组件在一个摆动周期内打纬次数的改变，保证纬丝被推动到位，保证产品的质量。

Description

可调打纬次数的丝网编织设备

技术领域

本发明属于丝网编织技术领域，具体涉及一种可调打纬次数的丝网编织设备。

背景技术

编织机可分为尼龙编织机、丝网编织设备、草绳编织机、松紧带编织机等。以金属丝网编织设备为例，其包括机身、经丝上料机构、多个供经丝导向的导向辊、变交机构、投剑引纬机构、打纬机构及收卷机构。

现有技术中，对于打纬机构，摆架带动钢扣往复摆动，以实现打纬工作，而摆架往复摆动的一个周期过程中，通常只推动纬丝一次，但是，因为钢扣易受到纬丝的作用力发生形变，特别是纬丝的直径变大后，钢扣无法适应纬丝的变化，经常出现纬丝推动不到位，此时该纬丝与经丝围合形成的网孔变大，最终导致丝网的网孔大小参差不一，直接导致产品质量差，产品不合格，严重时直接报废，实用性差。

发明内容

本发明实施例提供一种可调打纬次数的丝网编织设备，旨在能够解决现有的丝网编织设备因打纬机构摆动的一个周期内仅能够单次打纬而导致的适应性差且实用性差的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种可调打纬次数的丝网编织设备，包括机架、经丝上料机构、变交机构、投剑引纬机构以及收卷机构，其特征在于，还包括打纬机构；所述打纬机构包括摆杆、驱动结构、调节件、第一连杆、转杆、第二连杆及推纬组件；所述摆杆的一端转动设置在所述机架上，另一端伸出；所述驱动结构设置在所述机架上，所述驱动结构具有安装端；所述调节件转动设置在所述摆杆上，且与所述安装端转动连接，所述调节件用于在所述驱动结构的作用下牵动所述摆杆俯仰往复摆动，且调节所述摆杆的摆动高度；所述第一连杆的一端与所述摆杆的伸出端转动连接；所述转杆的一端转动设置在所述机架上，另一端与所述第一连杆转动连接，且所述转杆与所述第一连杆的连接点位于所述第一连杆两端之间；所述第二连杆的一端与所述第一连杆的一端转动连接；所述推纬组件转动设置在所述机架上，且与所述第二连杆的另一端转动连接，以在所述第二连杆的牵动下往复摆动；

其中，所述第一连杆和所述第二连杆共线时，所述推纬组件推动纬丝至极限位置；设定所述第一连杆和所述第二连杆共线时，所述摆杆所的位置的高度为第一高度；在所述调节件的调节后，所述摆杆摆动的最大高度位于所述第一高度时，所述推纬组件在摆动的一个周期内进行一次打纬；所述摆杆摆动的最大高度高于所述第一高度时，所述推纬组件在摆动的一个周期内进行双次打纬。

在一种可能的实现方式中，设定经丝传递的方向为第一方向，与所述第一方向垂直的水平方向为第二方向；所述摆杆的转动轴线、所述摆杆与所述第一连杆的转动轴线、所述第一连杆与所述第二连杆的转动轴线、所述第二连杆与所述推纬组件的转动轴线、所述推纬组件与所述机架的转动轴线、所述转杆的转动轴线及所述转杆与所述第一连杆的转动轴线均沿着所述第二方向设置。

在一种可能的实现方式中，所述驱动结构包括曲轴、连接杆以及驱动器；所述曲轴转动设置在所述机架上，且转动轴线沿着所述第二方向设置，所述曲轴具有转接端；所述连接杆的一端与所述曲轴的转接端转动连接，所述连接杆的另一端为与所述调节件转动连接的所述安装端；所述驱动器固设在所述机架上，动力输出端与所述曲轴动力连接。

在一种可能的实现方式中，所述调节件包括第一圆柱部、第二圆柱部以及固定销钉；所述第一圆柱部与所述摆杆转动连接，且转动轴线沿着所述第二方向设置，所述第一圆柱部上设有穿孔，所述穿孔的轴线与所述第一圆柱部的轴线平行设置；所述第二圆柱部与所述第一圆柱部固定连接，所述第二圆柱部的轴线与所述第一圆柱部的轴线平行且间隔设置，所述第二圆柱部与所述安装端转动连接，且转动轴线沿着所述第二方向设置；所述固定销钉穿过所述摆杆后并穿入所述穿孔中，以对所述第二圆柱部相对所述摆杆的位置进行固定；

其中，所述摆杆上设有供所述第一圆柱部适配嵌装的圆柱腔，且设有多个与所述圆柱腔连通的定位孔，各所述定位孔绕着所述圆柱腔的轴线环形且间隔设置。

在一种可能的实现方式中，所述第二圆柱部的直径小于所述第一圆柱部的直径，且所述第二圆柱部与所述穿孔间隔设置。

在一种可能的实现方式中，所述圆柱腔位于所述摆杆两端之间。

在一种可能的实现方式中，所述推纬组件包括摆架以及钢扣；所述摆架的底端与所述机架转动连接；所述钢扣位于所述所述摆架的顶端，且沿着所述第二方向设置，用于供各经丝通过，并用于推动纬丝。

本实现方式/申请实施例中，驱动结构通过调节件带动第一连杆和第二连杆动作，进而带动推纬组件往复摆动，能够保证稳定的打纬工作。而调节件能够对摆杆摆动的高度进行调节，当摆杆摆动的最大高度与第一高度相同时，摆杆在摆动的一个周期内会经过一次第一高度，可保证推纬组件在摆动的一个周期内进行一次打纬工作，而当摆杆摆动的最大高度高于第一高度时，摆杆在摆动的一个周期内会经过两次第一高度，可保证推纬组件在摆动的一个周期内进行两侧打纬工作。本实施例提供的可调打纬次数的丝网编织设备能够通过调节件对摆杆的最大摆动高度进行调节，进而实现推纬组件在一个摆动周期内打纬次数的改变，能够适应不同直径的纬丝，同时能够保证纬丝被推动到位，可有效的保证丝网网孔的均匀度，进而保证产品的质量，实用性强。

附图说明

图1为本发明实施例提供的可调打纬次数的丝网编织设备的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的可调打纬次数的丝网编织设备的主视结构示意图；（摆杆摆动的最大高度等于第一高度）

图3为本发明实施例提供的可调打纬次数的丝网编织设备的主视结构示意图；（摆杆摆动的最大高度高于第一高度，虚线为摆杆处于第一高度的位置）

图4为本发明实施例提供的可调打纬次数的丝网编织设备的调节件结构示意图；

图5为本发明实施例提供的可调打纬次数的丝网编织设备的摆杆结构示意图；

附图标记说明：

10、摆杆；11、圆柱腔；12、定位孔；20、驱动结构；21、曲轴；22、连接杆；23、驱动器；30、调节件；31、第一圆柱部；32、第二圆柱部；33、穿孔；40、第一连杆；50、转杆；60、第二连杆；70、推纬组件；71、摆架；72、钢扣；80、机架；A-第一高度。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1至图3，现对本发明提供的可调打纬次数的丝网编织设备进行说明。所述可调打纬次数的丝网编织设备，包括机架80、经丝上料机构、变交机构、投剑引纬机构以及收卷机构，其特征在于，还包括打纬机构。打纬机构包括摆杆10、驱动结构20、调节件30、第一连杆40、转杆50、第二连杆60及推纬组件70。摆杆10的一端转动设置在机架80上，另一端伸出。驱动结构20设置在机架80上，驱动结构20具有安装端。调节件30转动设置在摆杆10上，且与安装端转动连接，调节件30用于在驱动结构20的作用下牵动摆杆10俯仰往复摆动，且调节摆杆10的摆动高度。第一连杆40的一端与摆杆10的伸出端转动连接。转杆50的一端转动设置在机架80上，另一端与第一连杆40转动连接，且转杆50与第一连杆40的连接点位于第一连杆40两端之间。第二连杆60的一端与第一连杆40的一端转动连接。推纬组件70转动设置在机架80上，且与第二连杆60的另一端转动连接，以在第二连杆60的牵动下往复摆动。

其中，第一连杆40和第二连杆60共线时，所述推纬组件70推动纬丝至极限位置，可参阅图2。设定第一连杆40和第二连杆60共线时，摆杆10所在位置的高度为第一高度。在调节件30的调节后，摆杆10摆动的最大高度位于第一高度时，推纬组件70在摆动的一个周期内进行一次打纬。摆杆10摆动的最大高度高于第一高度时，推纬组件70在摆动的一个周期内进行双次打纬。

本实施例提供的可调打纬次数的丝网编织设备，与现有技术相比，驱动结构20通过调节件30带动第一连杆40和第二连杆60动作，进而带动推纬组件70往复摆动，能够保证稳定的打纬工作。而调节件30能够对摆杆10摆动的高度进行调节，当摆杆10摆动的最大高度与第一高度相同时，摆杆10在摆动的一个周期内会经过一次第一高度，可保证推纬组件70在摆动的一个周期内进行一次打纬工作，而当摆杆10摆动的最大高度高于第一高度时，摆杆10在摆动的一个周期内会经过两次第一高度，可保证推纬组件70在摆动的一个周期内进行两侧打纬工作。本实施例提供的可调打纬次数的丝网编织设备能够通过调节件30对摆杆10的最大摆动高度进行调节，进而实现推纬组件70在一个摆动周期内打纬次数的改变，能够适应不同直径的纬丝，同时能够保证纬丝被推动到位，可有效的保证丝网网孔的均匀度，进而保证产品的质量，实用性强。

在一些实施例中，摆杆10、第一连杆40、转杆50、第二连杆60及推纬组件70间的转动连接点可以采用如图2所示结构。参见图2，设定经丝传递的方向为第一方向，与第一方向垂直的水平方向为第二方向。摆杆10的转动轴线、摆杆10与第一连杆40的转动轴线、第一连杆40与第二连杆60的转动轴线、第二连杆60与推纬组件70的转动轴线、推纬组件70与机架80的转动轴线、转杆50的转动轴线及转杆50与第一连杆40的转动轴线均沿着第二方向设置。该种结构能够保证摆杆10、第一连杆40、转杆50、第二连杆60及推纬组件70的受力稳定，进而保证打纬的稳定进行。

需要进行说明的是，机架80上设有多个分别供摆杆10、转杆50及推纬组件70转动连接的转轴。

在一些实施例中，上述驱动结构20可以采用如图1所示结构。参见图1，驱动结构20包括曲轴21、连接杆22以及驱动器23。曲轴21转动设置在机架80上，且转动轴线沿着第二方向设置，曲轴21具有转接端。连接杆22的一端与曲轴21的转接端转动连接，连接杆22的另一端为与调节件30转动连接的安装端。驱动器23固设在机架80上，动力输出端与曲轴21动力连接。曲轴21、连接杆22、调节件30及摆杆10组合形成四连杆结构，该种结构能够保证将曲轴21的旋转运动转化为摆杆10的摆动，进而保证打纬工作。

在一些实施例中，上述调节件30可以采用如图1至图5所示结构。参见图1至图5，调节件30包括第一圆柱部31、第二圆柱部32以及固定销钉。第一圆柱部31与摆杆10转动连接，且转动轴线沿着第二方向设置，第一圆柱部31上设有穿孔33，穿孔33的轴线与第一圆柱部31的轴线平行设置。第二圆柱部32与第一圆柱部31固定连接，第二圆柱部32的轴线与第一圆柱部31的轴线平行且间隔设置，第二圆柱部32与安装端转动连接，且转动轴线沿着第二方向设置。固定销钉穿过摆杆10后并穿入穿孔33中，以对第二圆柱部32相对摆杆10的位置进行固定。

其中，摆杆10上设有供第一圆柱部31适配嵌装的圆柱腔11，且设有多个与圆柱腔11连通的定位孔12，各定位孔12绕着圆柱腔11的轴线环形且间隔设置。

第一圆柱部31在圆柱腔11内的旋转，并且通过固定销钉将第一圆柱部31进行固定，能够保证第一圆柱部31与摆杆10同步移动，且第一圆柱部31不会相对摆杆10发生转动。而第二圆柱部32与第一圆柱部31为偏心设置，此时因为第一圆柱部31的移动，第二圆柱部32相对摆杆10的位置会发生改变，例如，当摆杆10摆动的最高位置处于第一高度时，第二圆柱部32位于摆杆10宽度方向的中间位置（初始位置），此时推纬组件70摆动的一个周期内仅能够进行一次打纬工作；而当对第一圆柱部31进行旋转后，可将第二圆柱部32调节至初始位置的下方，此时摆杆10能够摆动的最高高度将会超越第一高度，因此在摆杆10摆动的一个周期内，能够经过两次第一高度的位置，进而实现在推纬组件70摆动的一个周期内进行两次打纬工作。设置的调节件30能够直接与摆杆10和连接杆22进行连接，并且其调节方式简单便捷，能够直接对打纬次数进行调节，可有效的适应不同直径的纬丝，同时双次打纬的方式还能够保证纬丝能够被推动到位，进而保证金属丝网的质量，结构简单，便于制造，实用性强。

在一些实施例中，上述调节件30可以采用如图4所示结构。参见图4，第二圆柱部32的直径小于第一圆柱部31的直径，且第二圆柱部32与穿孔33间隔设置。该种结构能够保证第二圆柱部32与第一圆柱部31固定连接后，防止第二圆柱部32与穿孔33发生干涉，同时该种结构可便于制作，实用性强。

需要进行说明的是，第一圆柱部31和第二圆柱部32可为一体铸造成型结构。

在一些实施例中，上述摆杆10可以采用如图5所示结构。参见图5，圆柱腔11位于摆杆10两端之间，该种结构可保证摆杆10能够与第一连杆40相连，同时驱动结构20不会与第一连杆40出现干涉。

在一些实施例中，上述推纬组件70可以采用如图1所示结构。参见图1，推纬组件70包括摆架71以及钢扣72。摆架71的底端与机架80转动连接。钢扣72位于摆架71的顶端，且沿着第二方向设置，用于供各经丝通过，并用于推动纬丝。摆架71与钢扣72可保证打纬工作。摆架71与钢扣72及二者的连接可均采用现有技术，在此不再赘述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.可调打纬次数的丝网编织设备，包括机架、经丝上料机构、变交机构、投剑引纬机构以及收卷机构，其特征在于，还包括打纬机构；所述打纬机构包括摆杆、驱动结构、调节件、第一连杆、转杆、第二连杆及推纬组件；所述摆杆的一端转动设置在所述机架上，另一端伸出；所述驱动结构设置在所述机架上，所述驱动结构具有安装端；所述调节件转动设置在所述摆杆上，且与所述安装端转动连接，所述调节件用于在所述驱动结构的作用下牵动所述摆杆俯仰往复摆动，且调节所述摆杆的摆动高度；所述第一连杆的一端与所述摆杆的伸出端转动连接；所述转杆的一端转动设置在所述机架上，另一端与所述第一连杆转动连接，且所述转杆与所述第一连杆的连接点位于所述第一连杆两端之间；所述第二连杆的一端与所述第一连杆的一端转动连接；所述推纬组件转动设置在所述机架上，且与所述第二连杆的另一端转动连接，以在所述第二连杆的牵动下往复摆动；

其中，所述第一连杆和所述第二连杆共线时，所述推纬组件推动纬丝至极限位置；设定所述第一连杆和所述第二连杆共线时，所述摆杆所的位置的高度为第一高度；在所述调节件的调节后，所述摆杆摆动的最大高度位于所述第一高度时，所述推纬组件在摆动的一个周期内进行一次打纬；所述摆杆摆动的最大高度高于所述第一高度时，所述推纬组件在摆动的一个周期内进行双次打纬。

2.如权利要求1所述的可调打纬次数的丝网编织设备，其特征在于，设定经丝传递的方向为第一方向，与所述第一方向垂直的水平方向为第二方向；所述摆杆的转动轴线、所述摆杆与所述第一连杆的转动轴线、所述第一连杆与所述第二连杆的转动轴线、所述第二连杆与所述推纬组件的转动轴线、所述推纬组件与所述机架的转动轴线、所述转杆的转动轴线及所述转杆与所述第一连杆的转动轴线均沿着所述第二方向设置。

3.如权利要求2所述的可调打纬次数的丝网编织设备，其特征在于，所述驱动结构包括曲轴、连接杆以及驱动器；所述曲轴转动设置在所述机架上，且转动轴线沿着所述第二方向设置，所述曲轴具有转接端；所述连接杆的一端与所述曲轴的转接端转动连接，所述连接杆的另一端为与所述调节件转动连接的所述安装端；所述驱动器固设在所述机架上，动力输出端与所述曲轴动力连接。

4.如权利要求3所述的可调打纬次数的丝网编织设备，其特征在于，所述调节件包括第一圆柱部、第二圆柱部以及固定销钉；所述第一圆柱部与所述摆杆转动连接，且转动轴线沿着所述第二方向设置，所述第一圆柱部上设有穿孔，所述穿孔的轴线与所述第一圆柱部的轴线平行设置；所述第二圆柱部与所述第一圆柱部固定连接，所述第二圆柱部的轴线与所述第一圆柱部的轴线平行且间隔设置，所述第二圆柱部与所述安装端转动连接，且转动轴线沿着所述第二方向设置；所述固定销钉穿过所述摆杆后并穿入所述穿孔中，以对所述第二圆柱部相对所述摆杆的位置进行固定；

其中，所述摆杆上设有供所述第一圆柱部适配嵌装的圆柱腔，且设有多个与所述圆柱腔连通的定位孔，各所述定位孔绕着所述圆柱腔的轴线环形且间隔设置。

5.如权利要求4所述的可调打纬次数的丝网编织设备，其特征在于，所述第二圆柱部的直径小于所述第一圆柱部的直径，且所述第二圆柱部与所述穿孔间隔设置。

6.如权利要求4所述的可调打纬次数的丝网编织设备，其特征在于，所述圆柱腔位于所述摆杆两端之间。

7.如权利要求2所述的可调打纬次数的丝网编织设备，其特征在于，所述推纬组件包括摆架以及钢扣；所述摆架的底端与所述机架转动连接；所述钢扣位于所述所述摆架的顶端，且沿着所述第二方向设置，用于供各经丝通过，并用于推动纬丝。