CN115117792B - 一种电缆井电缆回拉装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆井电缆回拉装置，包括收线单元，其包括支撑壳、主动轴、脚踏板、主动轮、传动组件、缠绕轮和移动板，所述主动轴设置于所述支撑壳上方，所述脚踏板设置于所述主动轴上方，所述主动轮设置于所述主动轴端部，所述传动组件设置于所述主动轮和缠绕轮之间，所述移动板设置于所述支撑壳上方，本发明通过将电缆线固定在缠绕轮上，而后工作人员踏上脚踏板，在重力的作用下压缩下方的弹簧，使得主动轴端部的平移齿轮与下方的移动板啮合，脚踏板做工完成主动轴的回转，使得缠绕轮能够向后平移，且在平移过程中主动轮和缠绕齿轮之间回转配合完成电缆的缠绕，减少了人力的浪费，同时操作过程中解放双手，提高了工作效率。

Description

一种电缆井电缆回拉装置

技术领域

本发明涉及老年用品技术领域，特别是一种电缆井电缆回拉装置。

背景技术

在电厂施工电缆头固定当中，由于电缆头以及电缆比较重，往往在拉伸移动的过程中会耗费大量的人力物力，且在电缆井内部进行施工时往往由于空间狭窄进一步的降低了工作效率，且在施工过程中不易固定电缆，在穿通电缆对接当中，往往先需要将电缆连接完成，然后通过人力将电缆输送到另一个位置，这时常常会出现电缆长度不够或者电缆长度过长导致的返工，当电缆过长时会在电缆井内部或者电缆管道内部造成线路的堆积，进一步的压缩可利用的空间，且当电缆长度计算失误不够长时还需要重新接线，造成了人力资源的浪费。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明的目的是提供一种电缆井电缆回拉装置，其能够解决电缆井中电缆拉动不变的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电缆井电缆回拉装置，包括收线单元，其包括支撑壳、主动轴、脚踏板、主动轮、传动组件、缠绕轮和移动板，所述主动轴设置于所述支撑壳上方，所述脚踏板设置于所述主动轴上方，所述主动轮设置于所述主动轴端部，所述传动组件设置于所述主动轮和缠绕轮之间，所述移动板设置于所述支撑壳上方。

作为本发明所述电缆井电缆回拉装置的一种优选方案，其中：所述主动轴包括活动圈、活动弹簧、平移齿轮、限位套和动力杆，所述活动圈和活动弹簧固定连接，所述活动圈与支撑壳活动配合，所述平移齿轮设置于所述主动轴端部，所述限位套对称设置于所述主动轴两端，所述动力杆设置于主动轴中部。

作为本发明所述电缆井电缆回拉装置的一种优选方案，其中：所述平移齿轮还包括设置于其上方的挡板，所述挡板与所述平移齿轮卡合配合，所述动力杆包括对位设置的第一动力杆和第二动力杆，所述第一动力杆和第二动力杆设置于所述主动轴中部。

作为本发明所述电缆井电缆回拉装置的一种优选方案，其中：所述脚踏板还包括设置与其内部的防滑齿，以及设置于脚踏板下方的旋转臂，所述旋转臂分别与所述第一动力杆和第二动力杆活动配合，所述旋转臂与所述脚踏板铰接连接。

作为本发明所述电缆井电缆回拉装置的一种优选方案，其中：所述传动组件包括滑动套和传动齿轮，所述滑动套与所述传动齿轮固定，传动齿轮端部可以自转。

作为本发明所述电缆井电缆回拉装置的一种优选方案，其中：所述传动组件还包括拉伸弹簧和固定块，所述拉伸弹簧的一端与滑动套固定连接，另一端与固定块固定，所述固定块将传动组件固定在支撑壳上。

作为本发明所述电缆井电缆回拉装置的一种优选方案，其中：所述缠绕轮包括缠绕齿轮和电缆固定孔，所述缠绕齿轮设置于所述缠绕轮端部，所述电缆固定孔设置于缠绕轮中部。

作为本发明所述电缆井电缆回拉装置的一种优选方案，其中：所述缠绕轮还包括设置于其侧边的滑槽，以及设置于滑槽内部的滑动杆，所述滑槽与支撑壳固定连接，所述滑动杆与所述滑槽滑动配合。

作为本发明所述电缆井电缆回拉装置的一种优选方案，其中：所述移动板包括设置于其端部的轴拉杆、设置于其下方的限位板，以及与所述限位板卡合配合的限位槽，所述轴拉杆穿过所述缠绕轮中部并与滑动杆固定连接。

作为本发明所述电缆井电缆回拉装置的一种优选方案，其中：所述缠绕齿轮与所诉传动齿轮啮合配合。

本发明的有益效果：本发明通过将电缆线固定在缠绕轮上，而后工作人员踏上脚踏板，在重力的作用下压缩下方的弹簧，使得主动轴端部的平移齿轮与下方的移动板啮合，这时脚踏板继续做工完成主动轴的回转运动，使得缠绕轮能够向后平移，且在平移过程中主动轮和缠绕齿轮之间配合完成电缆的缠绕，减少了人力的浪费，进一步在操作过程中解放双手由脚提供动能，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为电缆井电缆回拉装置的侧视图。

图2为电缆井电缆回拉装置的俯视图。

图3为电缆井电缆回拉装置的斜视图。

图4为电缆井电缆回拉装置的A处放大示意图。

图5为电缆井电缆回拉装置的正视图。

图6为电缆井电缆回拉装置的透视图。

图7为电缆井电缆回拉装置的曲轴结构图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～图3，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种电缆井电缆回拉装置，其能解决电缆井中电缆拉动不变的问题。

具体的，收线单元100，包括支撑壳101、主动轴102、脚踏板103、主动轮104、传动组件105、缠绕轮106和移动板107，所述主动轴102设置于所述支撑壳101上方，所述脚踏板103设置于所述主动轴102上方，所述主动轮104设置于所述主动轴102端部，所述传动组件105设置于所述主动轮104和缠绕轮107之间，所述移动板107设置于所述支撑壳101上方。

进一步的，支撑壳101为整个装置的完整运转提供了场所，主动轴102设置在支撑壳101上方与其活动卡合，脚踏板103设置在主动轴102上方，与主动轴102活动配合，主动轮104与主动轴102的端部固定连接，且与传动组件105之间相互啮合，缠绕轮106通过传动组件105与主动轮104建立联系，保持动力的传递，移动板107与缠绕轮保持同步位移。

在使用时，首先需要站在脚踏板103上方，在重力的作用下，使得位于下方的主动轴102向下运动，从而使得其能够与移动板107完成啮合，当踩踏脚踏板103时，主动轴102开始旋转，这是位于主动轴102侧边的齿轮开始旋转，主动轮104与传动组件105之间完成力的传动，且能够传递到缠绕轮106上，而主动轴102的旋转还能带动移动板107向着缠绕方向移动，进一步完成对电缆的拉近和拉紧，当完成操作时，只需要从脚踏板103上方走下就可以使得输出脱离，而后完成限位卡合，保持整个装置不会发生回轮。

实施例2

参照图3～图7，为本发明第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：还包括，所述主动轴102包括活动圈102a、活动弹簧102b、平移齿轮102c、限位套102d和动力杆102e，所述活动圈102a和活动弹簧102b固定连接，所述活动圈102a与支撑壳101活动配合，所述平移齿轮102c设置于所述主动轴102端部，所述限位套102d对称设置于所述主动轴102两端，所述动力杆102e设置于主动轴102中部。

进一步的，所述平移齿轮102c还包括设置于其上方的挡板102c-1，所述挡板102c-1与所述平移齿轮102c卡合配合，所述动力杆102e包括对位设置的第一动力杆102e-1和第二动力杆102e-2，所述第一动力杆102e-1和第二动力杆102e-2设置于所述主动轴102中部。

较佳的，所述脚踏板103还包括设置与其内部的防滑齿103a，以及设置于脚踏板103下方的旋转臂103b，所述旋转臂103b分别与所述第一动力杆102e-1和第二动力杆102e-2活动配合，所述旋转臂103b与所述脚踏板103铰接连接。

具体的，活动圈102a与支撑壳101活动配合，而中部位置又与主动轴102活动配合，使得主动轴102能够在内部旋转，活动弹簧102b与活动圈102a固定连接，其另一端固定在支撑壳101上，平移齿轮102c设置在主动轴102端部，限位套102d设置在主动轴102两端，能够在主动轴102旋转过程中防止窜动，保证了正常运行，平移齿轮102c还包括设置于其上方的挡板102c-1，在静置时，挡板102c-1能够与平移齿轮102c进行卡合限位，使得齿轮不能旋转，完成锁死操作，在缠绕了一定程度之后不会使得电缆回缩，保证了施工的安全，第一动力杆102e-1和第二动力杆102e-2对位设置能够使得脚踏板103模拟自行车前进的方式来使得主动轴进行旋转，主动轴102设置为曲轴结构较为省力，同时也能最大程度的传递动力，脚踏板103内部还设置有防滑齿103a，防滑齿103a能够有效防止工作人员发生滑倒，使得操作过程更加安全，旋转臂103b与第一动力杆102e-1和第二动力杆102e-2分别铰接，能够使得其在连接位置进行旋转，同时又与脚踏板103下方的位置铰接连接，形成铰链结构使得操作更加简便。

实施例3

参照图1～图7，为本发明的第三个实施例，其在前两个实施例的基础上：包括，所述传动组件105包括滑动套105a和传动齿轮105b，所述滑动套105a与所述传动齿轮105b固定，传动齿轮105b端部可以自转。

进一步的，所述传动组件105还包括拉伸弹簧105c和固定块105d，所述拉伸弹簧105c的一端与滑动套105a固定连接，另一端与固定块105d固定，所述固定块105d将传动组件105固定在支撑壳101上。

较佳的，所述缠绕轮106包括缠绕齿轮106a和电缆固定孔106b，所述缠绕齿轮106a设置于所述缠绕轮106端部，所述电缆固定孔106b设置于缠绕轮106中部，所述缠绕轮106还包括设置于其侧边的滑槽106c，以及设置于滑槽106c内部的滑动杆106d，所述滑槽106c与支撑架101固定连接，所述滑动杆106d与所述滑槽106c滑动配合。

优选的，所述移动板107包括设置于其端部的轴拉杆107a、设置于其下方的限位板107b，以及与所述限位板107b卡合配合的限位槽107c，所述轴拉杆107a穿过所述缠绕轮106中部并与滑动杆106d固定连接，所述缠绕齿轮106a与所诉传动齿轮105b啮合配合。

具体的，传动组件105起到了将主动轮104上的动力传递到缠绕轮106上，使其完成缠绕，在使用时，滑动套105a能够带动传动齿轮105b在传动组件105内部完成上下移动，而这时，拉伸弹簧105c为滑动套105a提供了一个向下的拉力，使得其传动齿轮105b与缠绕齿轮106a和主动轮104始终啮合在一起，当工作人员用脚踩踏脚踏板103时，脚踏板103带动位于其下方的旋转臂103b向下移动，进而带动了主动轴102向下移动，主动轴102向下移动会压缩位于其两端的活动弹簧102b，主轴102下移会带动着平移齿轮102c和主动轮104下移，而传动齿轮105b下方由拉伸弹簧105c向下拉动，进而与主动轮104保持紧密配合，当主动轴102下移时，平移齿轮102c会与位于其上方的挡板102c-1脱离卡合位置，并且与位于其下方的移动板107啮合，旋转主动轴102会带动平移齿轮102旋转，进而带动移动板107移动，位于移动板107端部的轴拉杆107a插入了缠绕轮106内部，并与其活动配合，当平移板107移动时会带动着缠绕轮106移动，完成了在横向位置对电缆的拉动，而主动轮104与主动轴102固定连接，同时会将动力传到缠绕齿轮106a上，而缠绕齿轮106a与缠绕轮106固定连接，所以当缠绕轮106向着主动轴102的方向移动时，会使得传动组件105中的传动齿轮105b上移，保持啮合，同时缠绕轮106a还能完成电缆的缠绕，而侧边的移动板107下方的限位板107b和限位槽107c，能够保证移动板107的直线运动，而位于缠绕轮106另一侧的滑槽106c和滑动杆106d的配合，同样保证了缠绕轮106的移动，而滑动杆106d中部与贯穿过缠绕轮106的轴拉杆107a相固定，所以能够保证平移拉动的平稳，当完成拉动操作时，操作人员从脚踏板103上下来，使得主动轴102下方的活动弹簧102b回弹，使得其端部的平移齿轮102c与挡板102c-1卡合，完成限位，因为主动轮104与主动轴固定连接，当主动轴102不能转动时，主动轮104也不能转动，进而缠绕轮104也不能转动，完成了电缆线的固定。

综上所述，工作人员踏上脚踏板，在重力的作用下压缩下方的弹簧，使得主动轴端部的平移齿轮与下方的移动板啮合，脚踏板做工完成主动轴的回转，使得缠绕轮能够向后平移，且在平移过程中主动轮和缠绕齿轮之间回转配合完成电缆的缠绕，减少了人力的浪费，同时操作过程中解放双手，提高了工作效率。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种电缆井电缆回拉装置，其特征在于：包括，

收线单元(100)，包括支撑壳(101)、主动轴(102)、脚踏板(103)、主动轮(104)、传动组件(105)、缠绕轮(106)和移动板(107)，所述主动轴(102)设置于所述支撑壳(101)上方，所述脚踏板(103)设置于所述主动轴(102)上方，所述主动轮(104)设置于所述主动轴(102)端部，所述传动组件(105)设置于所述主动轮(104)和缠绕轮(107)之间，所述移动板(107)设置于所述支撑壳(101)上方，所述传动组件(105)包括滑动套(105a)和传动齿轮(105b)，所述滑动套(105a)与所述传动齿轮(105b)固定，传动齿轮(105b)端部可以自转，所述传动组件(105)还包括拉伸弹簧(105c)和固定块(105d)，所述拉伸弹簧(105c)的一端与滑动套(105a)固定连接，另一端与固定块(105d)固定，所述固定块(105d)将传动组件(105)固定在支撑壳(101)上，所述缠绕轮(106)包括缠绕齿轮(106a)和电缆固定孔(106b)，所述缠绕齿轮(106a)设置于所述缠绕轮(106)端部，所述电缆固定孔(106b)设置于缠绕轮(106)中部，所述缠绕轮(106)还包括设置于其侧边的滑槽(106c)，以及设置于滑槽(106c)内部的滑动杆(106d)，所述滑槽(106c)与支撑壳(101)固定连接，所述滑动杆(106d)与所述滑槽(106c)滑动配合，所述移动板(107)包括设置于其端部的轴拉杆(107a)、设置于其下方的限位板(107b)，以及与所述限位板(107b)卡合配合的限位槽(107c)，所述轴拉杆(107a)穿过所述缠绕轮(106)中部并与滑动杆(106d)固定连接，所述缠绕齿轮(106a)与所诉传动齿轮(105b)啮合配合。

2.如权利要求1所述的电缆井电缆回拉装置，其特征在于：所述主动轴(102)包括活动圈(102a)、活动弹簧(102b)、平移齿轮(102c)、限位套(102d)和动力杆(102e)，所述活动圈(102a)和活动弹簧(102b)固定连接，所述活动圈(102a)与支撑壳(101)活动配合，所述平移齿轮(102c)设置于所述主动轴(102)端部，所述限位套(102d)对称设置于所述主动轴(102)两端，所述动力杆(102e)设置于主动轴(102)中部。

3.如权利要求2所述的电缆井电缆回拉装置，其特征在于：所述平移齿轮(102c)还包括设置于其上方的挡板(102c-1)，所述挡板(102c-1)与所述平移齿轮(102c)卡合配合，所述动力杆(102e)包括对位设置的第一动力杆(102e-1)和第二动力杆(102e-2)，所述第一动力杆(102e-1)和第二动力杆(102e-2)设置于所述主动轴(102)中部。

4.如权利要求3所述的电缆井电缆回拉装置，其特征在于：所述脚踏板(103)还包括设置与其内部的防滑齿(103a)，以及设置于脚踏板(103)下方的旋转臂(103b)，所述旋转臂(103b)分别与所述第一动力杆(102e-1)和第二动力杆(102e-2)活动配合，所述旋转臂(103b)与所述脚踏板(103)铰接连接。