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CN115117673A - 一种便于拆装的插座结构 - Google Patents

一种便于拆装的插座结构 Download PDF

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CN115117673A
CN115117673A CN202210885341.6A CN202210885341A CN115117673A CN 115117673 A CN115117673 A CN 115117673A CN 202210885341 A CN202210885341 A CN 202210885341A CN 115117673 A CN115117673 A CN 115117673A
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CN
China
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socket
negative
locking
positive electrode
positive
Prior art date
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Pending
Application number
CN202210885341.6A
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English (en)
Inventor
林锦海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Youshangyou Electric Appliance Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Youshangyou Electric Appliance Co ltd
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Publication date
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Priority to CN202210885341.6A priority Critical patent/CN115117673A/zh
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Abstract

本发明公开了一种便于拆装的插座结构,该包括外壳,所述外壳上连接有安装面板,所述外壳内安装有正极接电铜件、负极接电铜件、接地铜件、用于与正极接电铜件相连接的正极接电端子、用于与负极接电铜件相连接的负极接电端子以及用于与接地铜件相连接的接地端子;所述外壳包括中空且一端开口的底座,所述底座的开口端安装有内面板,所述底座的外周设有向外延伸的安装凸缘,所述安装凸缘上开设有多个供螺丝穿过的圆孔,所述安装面板通过多组快速拆装组件与所述安装凸缘相连接,所述快速拆装组件包括套筒、锁定杆、锁定螺母以及复位弹簧。本发明拆装十分方便,利于前期的组装以及后期的检修护操作。

Description

一种便于拆装的插座结构
技术领域
本发明涉及插座技术领域,特别是涉及一种便于拆装的插座结构。
背景技术
电器插排插座是目前极为常见的一类电器产品,目前已知电器插排的种类繁多,但无不例外都包含外壳以及设置在外壳内的接电铜件组件、接电端子组件或开关组件构成,其中,安装于墙壁上的插座,其外壳包括壳体和设置在壳体上的安装面板,壳体通常通过螺丝安装在墙壁上的安装槽内,安装面板边缘处设有多个卡块,壳体边缘处设有数量与卡块相当的卡槽,将安装面板上的卡块卡接于对应的卡槽上,实现安装面板与壳体的卡接配合。但是,该结构的插座在需要检修维护时,其拆卸十分不便,用户需要寻一薄片翘板或敲杆将卡块逐个撬开,从而使得安装面板与壳体分离,然后再旋出壳体上的螺丝,将壳体拆出,在实际应用过程中,安装面板与壳体的拆卸十分不方便,用户很难找到合适的工具将安装面板撬开,即使找到了合适的工具,由于插座安装在墙壁上,用户受到操作空间和操作角度的限制,撬开安装面板的操作仍然较为困难,因此,该类插座结构具有拆装困难的优点,不利于后续的维护操作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于拆装的插座结构,本发明拆装十分方便,利于前期的组装以及后期的检修护操作。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于拆装的插座结构,包括外壳,所述外壳上连接有安装面板,所述外壳内安装有正极接电铜件、负极接电铜件、接地铜件、用于与正极接电铜件相连接的正极接电端子、用于与负极接电铜件相连接的负极接电端子以及用于与接地铜件相连接的接地端子;所述外壳包括中空且一端开口的底座,所述底座的开口端安装有内面板,所述底座的外周设有向外延伸的安装凸缘,所述安装凸缘上开设有多个供螺丝穿过的圆孔,所述安装面板通过多组快速拆装组件与所述安装凸缘相连接,所述快速拆装组件包括套筒、锁定杆、锁定螺母以及复位弹簧,所述安装面板和安装凸缘上分别开设有互相同轴的外通孔和内通孔,所述套筒依次贯穿所述外通孔和内通孔,套筒的外端设有用于抵在安装面板外端面上的旋钮,所述锁定杆沿轴向贯穿设置在套筒上,所述套筒的内端沿轴向设置有滑槽,所述安装凸缘对应内通孔内端的位置设有锁定槽,所述锁定杆的内端设有沿径向延伸的锁定块,所述锁定块贯穿所述滑槽并与所述锁定槽相配合,所述安装面板对应外通孔内壁的位置沿轴向延伸有用于供锁定块穿过的第一通槽,所述安装凸缘对应内通孔内壁的位置沿轴向延伸有用于供锁定块穿过的第二通槽,所述锁定杆的外端设有螺纹段,所述锁定螺母螺纹连接于螺纹段上,并且所述锁定螺母的内端面抵在安装面板的外端面上,使得锁定块被拉紧锁定在锁定槽中,所述套筒的内端还开设有弹簧腔,所述锁定块上开设有弹簧槽,所述复位弹簧设置在弹簧腔中并且复位弹簧套设在弹簧腔外周,所述复位弹簧的一端与弹簧腔的内端面相连接,所述复位弹簧的另一端与弹簧槽的内端面相连接。
通过采用上述技术方案,安装插座时,转动旋钮,套管带动锁定杆转动,直至锁定杆上的锁定块在复位弹簧的拉力下嵌入到安装凸缘的锁定槽中,此时旋紧锁定螺母,使锁定块紧紧嵌在锁定槽中,同时保证安装面板被牢固压紧在安装凸缘上,实现安装面板与外壳的快速连接;需要拆卸插座时,只需要旋出锁定螺母,再手动将锁定杆往内推,使锁定杆上的锁定杆与锁定槽分离,并且此时锁定块并未滑出套筒上的滑槽,此时再转动旋钮,直至锁定块转动至对应第二通槽的位置,锁定块可穿过第二通槽和第一通槽,从而将整个快速拆装组件取出,取出快速拆装组件后安装面板与外壳即可自动分离,此时外壳上的螺丝裸露,即可旋出螺丝实现插座的拆除进行检修。由此可见,该插座结构拆装十分方便,利于前期的组装以及后期的检修护操作。
本发明进一步设置为,所述套筒的外周还套设有顶推弹簧,所述安装面板的内端面设有第一定位圆槽,所述安装凸缘的内端面设有第二定位圆槽,所述顶推弹簧的两端分别嵌设在第一定位圆槽和第二定位圆槽中。
通过采用上述技术方案,在取出快速拆装组件后,顶推弹簧的顶推力可将安装面板顶开,实现安装面板自动脱离外壳的效果。
本发明进一步设置为,所述旋钮的外端面设有指针形凸起,所述安装面板上设有分别与锁定块解锁位置和锁定位置相对应的解锁凸起和锁定凸起。
通过采用上述技术方案,用户旋转旋钮时,便于其判断锁定块的旋转行程,有利于实现快速拆装组件的快速锁和锁定操作。
本发明进一步设置为,所述正极接电铜件包括正极铜带,所述负极接电铜件包括负极铜带,所述接地铜件包括接地铜带,所述正极铜带的侧部和端部、所述负极铜带的侧部和端部、所述接地铜带的端部均设有插套,所述负极铜带上的插套与正极铜带上对应的插套组合形成二级插套,所述接地铜带上的插套与正极铜带上对应的插套以及负极铜带上对应的插套组合形成三级插套,所述内面板上设有与所述二级插套相对应的内二级插孔以及与所述三级插套相对应的内三级插孔,所述安装面板上设有与所述内二级插孔相对应的外二级插孔以及与所述内三级插孔相对应的外三级插孔。
通过采用上述技术方案,在正极铜带的侧部和端部以及负极铜带的侧部和端部均设置插套,能够有效、合理利用各铜带的长度方向和宽度方向上的材料,通过折弯操作加工出各部位的插套,使得铜件的使用更加省料,铜件成型利用率更高,铜件基本上能做到铜带利用率达到45%左右。
本发明进一步设置为,所述正极铜带包括正极横向段以及一体设置于正极横向段两端的第一正极纵向段和第二正极纵向段,所述负极铜带包括负极横向段以及一体设置于负极横向段两端的第一负极纵向段和第二负极纵向段,所述正极横向段上设有越过负极横向段并与负极横向段不接触的拱形段,使得第二正极纵向段设置于第一负极纵向段和第二负极纵向段之间,所述接地铜带成竖向设置的U形结构,接地铜带的一端伸至第一正极纵向段和第一负极纵向段之间,接地铜带的另一端伸至第二正极纵向段和第二负极纵向段之间。
通过采用上述技术方案,能够保证每个插套之间平铺开来又不干涉。
本发明进一步设置为,所述接地铜带上的插套设置在对应的二级插套之间。
通过采用上述技术方案,布局合理紧凑,不仅能够在限定空间内增加插套数量,而且能够避免各插套之间发生干涉。
本发明进一步设置为,所述正极接电端子和负极接电端子对称设置在第一负极纵向段和第二正极纵向段之间,第一负极纵向段侧部设有用于与负极接电端子相抵的负极接电折弯,第二正极纵向段的侧部设有用于与正极接电端子相抵的正极接电折弯,所述接地端子设置在接地铜带下方的位置,并且接地铜带上设有用于与正极接电端子相抵的接地传导折弯。
通过采用上述技术方案,能够实现各铜带与对应的接电端子之间的电传导,结构简单,加工十分方便。
本发明进一步设置为,所述插套包括匚形折弯,所述匚形折弯上对称设置有一对用于与插头的插针配合的弧形夹紧折弯。
通过采用上述技术方案,在实现夹紧插头插针的基础上实现了插头插针与对应插套的电连接。
本发明进一步设置为,所述弧形夹紧折弯的内壁上沿竖向设置有横截面呈圆弧形状的导槽。
通过采用上述技术方案,可适用于圆头插针的插入配合。
本发明进一步设置为,所述匚形折弯上位于两个弧形夹紧折弯侧方的位置设有支撑折弯,所述弧形夹紧折弯靠近支撑折弯的一侧设有压紧折弯,所述压紧折弯和支撑折弯分别用于与插头的插针两侧相抵触。
通过采用上述技术方案,实现插套的复合形结构,既适用于圆头插针也适用于扁头插针。
附图说明
图1为本发明整体的立体图;
图2为本发明整体的主视图;
图3为图2的A-A剖视图;
图4为图3中I部的放大结构示意图;
图5为图2的B-B剖视图;
图6为图5中II部的剖视图;
图7为本发明快速拆装组件的结构示意图;
图8为本发明快速拆装组件的爆炸图;
图9为本发明外通孔的结构示意图;
图10为本发明内通孔的结构示意图;
图11为本发明整体外壳的结构示意图;
图12为本发明各铜件的结构示意图;
图13为位于正极铜带端部的插套结构示意图;
图14为位于正极铜带侧部的第一种插套结构示意图;
图15为位于正极铜带侧部的第二中插套结构示意图。
图中:1、正极接电铜件;2、负极接电铜件;3、接地铜件;4、正极接电端子;5、负极接电端子;6、接地端子;7、正极铜带;8、负极铜带;9、接地铜带;10、插套;11、二级插套;12、三级插套;13、正极横向段;14、第一正极纵向段;15、第二正极纵向段;16、负极横向段;17、第一负极纵向段;18、第二负极纵向段;19、拱形段;20、负极接电折弯;21、正极接电折弯;22、匚形折弯;23、弧形夹紧折弯;24、导槽;25、支撑折弯;26、压紧折弯;27、接地传导折弯;28、外壳;29、安装面板;30、底座;31、内面板;32、安装凸缘;33、圆孔;34、快速拆装组件;35、套筒;36、锁定杆;37、锁定螺母;38、复位弹簧;39、外通孔;40、内通孔;41、旋钮;42、滑槽;43、锁定槽;44、锁定块;45、第一通槽;46、第二通槽;47、螺纹段;48、弹簧腔;49、弹簧槽;50、顶推弹簧;51、第一定位圆槽;52、第二定位圆槽;53、指针形凸起;54、解锁凸起;55、锁定凸起;56、内二级插孔;57、内三级插孔;58、外二级插孔;59、外三级插孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:如附图1~15所示的一种便于拆装的插座结构,包括外壳28,所述外壳28上连接有安装面板29,所述外壳28内安装有正极接电铜件1、负极接电铜件2、接地铜件3、用于与正极接电铜件1相连接的正极接电端子4、用于与负极接电铜件2相连接的负极接电端子5以及用于与接地铜件3相连接的接地端子6;所述外壳28包括中空且一端开口的底座30,所述底座30的开口端安装有内面板31,内面板31与底座30的连接方式为卡扣连接,即内面板31上设有卡块,底座30上设有与卡块相配合的卡槽,所述底座30的外周设有向外延伸的安装凸缘32,安装凸缘32与底座30为一体式结构,所述安装凸缘32上开设有多个供螺丝穿过的圆孔33,所述安装面板29通过多组快速拆装组件34与所述安装凸缘32相连接,所述快速拆装组件34包括套筒35、锁定杆36、锁定螺母37以及复位弹簧38,所述安装面板29和安装凸缘32上分别开设有互相同轴的外通孔39和内通孔40,外通孔39和内通孔40具有多组(数量与快速拆装组件34相当),所述套筒35依次贯穿所述外通孔39和内通孔40,套筒35的外端设有用于抵在安装面板29外端面上的旋钮41,按钮与套筒35为一体式结构,所述锁定杆36沿轴向贯穿设置在套筒35上,即套筒35中部设有与锁定杆36相配合的滑孔,所述套筒35的内端沿轴向设置有滑槽42,所述安装凸缘32对应内通孔40内端的位置设有锁定槽43,锁定块44可焊接在锁定杆36内端,可也在锁定杆36内端开设插槽,避免,将锁定块44插接在插槽中(二者过盈配合),所述锁定块44贯穿所述滑槽42并与所述锁定槽43相配合,所述锁定杆36的内端设有沿径向延伸的锁定块44,锁定槽43的深度小于或等于锁定块44的厚度,且锁定块44的厚度小于滑槽42的深度,从而使锁定块44一直在滑槽42内,实现锁定杆36与套筒35的周向联动结构,所述安装面板29对应外通孔39内壁的位置沿轴向延伸有用于供锁定块44穿过的第一通槽45,所述安装凸缘32对应内通孔40内壁的位置沿轴向延伸有用于供锁定块44穿过的第二通槽46,第二通槽46与锁定槽43呈90°夹角设置,第一通槽45和第二通槽46在水平面上的正投影相重合,所述锁定杆36的外端设有螺纹段47,所述锁定螺母37螺纹连接于螺纹段47上,并且所述锁定螺母37的内端面抵在安装面板29的外端面上,使得锁定块44被拉紧锁定在锁定槽43中,所述套筒35的内端还开设有弹簧腔48,所述锁定块44上开设有弹簧槽49,所述复位弹簧38设置在弹簧腔48中并且复位弹簧38套设在弹簧腔48外周,所述复位弹簧38的一端与弹簧腔48的内端面相连接(通过强力胶或卡接配合的方式连接),所述复位弹簧38的另一端与弹簧槽49的内端面相连接(通过强力胶或卡接配合的方式连接)。安装插座时,转动旋钮41,套管带动锁定杆36转动,直至锁定杆36上的锁定块44在复位弹簧38的拉力下嵌入到安装凸缘32的锁定槽43中,此时旋紧锁定螺母37,使锁定块44紧紧嵌在锁定槽43中,同时保证安装面板29被牢固压紧在安装凸缘32上,实现安装面板29与外壳28的快速连接,安装面板29与外壳28锁定时,复位弹簧38处于拉伸蓄力状态,避免旋出锁紧螺母时,锁定杆36与套管相脱离;需要拆卸插座时,只需要旋出锁定螺母37,再手动将锁定杆36往内推,使锁定杆36上的锁定杆36与锁定槽43分离,并且此时锁定块44并未滑出套筒35上的滑槽42,此时再转动旋钮41(反向旋转90°),直至锁定块44转动至对应第二通槽46的位置,锁定块44可穿过第二通槽46和第一通槽45,从而将整个快速拆装组件34取出,取出快速拆装组件34后安装面板29与外壳28即可自动分离,此时外壳28上的螺丝裸露,即可旋出螺丝实现插座的拆除进行检修。由此可见,该插座结构拆装十分方便,利于前期的组装以及后期的检修护操作。
如附图6所示,所述套筒35的外周还套设有顶推弹簧50,所述安装面板29的内端面设有第一定位圆槽51,所述安装凸缘32的内端面设有第二定位圆槽52,所述顶推弹簧50的两端分别嵌设在第一定位圆槽51和第二定位圆槽52中,安装面板29与外壳28锁定时,顶推弹簧50处于压缩蓄力状态。在取出快速拆装组件34后,顶推弹簧50的顶推力可将安装面板29顶开,实现安装面板29自动脱离外壳28的效果。
如附图1所示,所述旋钮41的外端面设有指针形凸起53,所述安装面板29上设有分别与锁定块44解锁位置和锁定位置相对应的解锁凸起54和锁定凸起55。用户旋转旋钮41时,便于其判断锁定块44的旋转行程,有利于实现快速拆装组件34的快速解锁和锁定操作,即快速拆装组件34处于锁定状态时(锁定块44与锁定槽43契合),指针形凸起53指向锁定凸起55,当快速拆装组件34处于解锁状态时(锁定块44与锁定槽43分离,且锁定块44位于第二通槽46内端),指针形凸起53指向解锁凸起54。
如附图12~15所示,所述正极接电铜件1包括正极铜带7,所述负极接电铜件2包括负极铜带8,所述接地铜件3包括接地铜带9,所述底座30内一体设置有多个卡板,所述卡板上开设有供对应铜带(正极铜带7或负极铜带8或接地铜带9)穿过的卡接槽,卡接槽与对应的铜带过盈配合,从而实现各个铜带的固定,所述正极铜带7的侧部和端部、所述负极铜带8的侧部和端部、所述接地铜带9的端部均设有插套10,所述负极铜带8上的插套10与正极铜带7上对应的插套10组合形成二级插套11,所述接地铜带9上的插套10与正极铜带7上对应的插套10以及负极铜带8上对应的插套10组合形成三级插套12,所述内面板31上设有与所述二级插套11相对应的内二级插孔56以及与所述三级插套12相对应的内三级插孔57,所述安装面板29上设有与所述内二级插孔56相对应的外二级插孔58以及与所述内三级插孔57相对应的外三级插孔59。在正极铜带7的侧部和端部以及负极铜带8的侧部和端部均设置插套10,能够有效、合理利用各铜带的长度方向和宽度方向上的材料,通过折弯操作加工出各部位的插套10,使得铜件的使用更加省料,铜件成型利用率更高,铜件基本上能做到铜带利用率达到45%左右。
如附图12所示,所述正极铜带7包括正极横向段13以及一体设置于正极横向段13两端的第一正极纵向段14和第二正极纵向段15,所述负极铜带8包括负极横向段16以及一体设置于负极横向段16两端的第一负极纵向段17和第二负极纵向段18,所述正极横向段13上设有越过负极横向段16并与负极横向段16不接触的拱形段19,使得第二正极纵向段15设置于第一负极纵向段17和第二负极纵向段18之间,所述接地铜带9成竖向设置的U形结构,接地铜带9的一端伸至第一正极纵向段14和第一负极纵向段17之间,接地铜带9的另一端伸至第二正极纵向段15和第二负极纵向段18之间,正极铜带7、负极铜带8以及接地铜带9围成一个外周呈矩形的结构。该设计能够保证每个插套10之间平铺开来又不干涉。同理,负极横向段16还可设置多个负极纵向段,正极横向段13可设置多个正极纵向段,多个正极纵向端与多个负极纵向端两两交错设置。
如附图12所示,所述接地铜带9上的插套10设置在对应的二级插套11之间。该设计布局合理紧凑,不仅能够在限定空间内增加插套10数量,而且能够避免各插套10之间发生干涉。
如附图12所示,所述正极接电端子4和负极接电端子5对称设置在第一负极纵向段17和第二正极纵向段15之间,第一负极纵向段17侧部设有用于与负极接电端子5相抵的负极接电折弯20,第二正极纵向段15的侧部设有用于与正极接电端子4相抵的正极接电折弯21,所述接地端子6设置在接地铜带9下方的位置,并且接地铜带9上设有用于与正极接电端子4相抵的接地传导折弯27。该设计能够实现各铜带与对应的接电端子之间的电传导,结构简单,加工十分方便。
其中,所述插套10包括匚形折弯22,位于铜带端部的匚形折弯22即将端部弯折即可实现加工(参照附图2),位于铜带侧部的匚形折弯22需从铜带中间劈开再进行单侧或双侧折弯实现加工(参照附图3和附图4),所述匚形折弯22上对称设置有一对用于与插头的插针配合的弧形夹紧折弯23。在实现夹紧插头插针的基础上实现了插头插针与对应插套10的电连接。
如附图15所示,所述弧形夹紧折弯23的内壁上沿竖向设置有横截面呈圆弧形状的导槽24。该设计可适用于圆头插针的插入配合。
如附图15所示,所述匚形折弯22上位于两个弧形夹紧折弯23侧方的位置设有支撑折弯25,所述弧形夹紧折弯23靠近支撑折弯25的一侧设有压紧折弯26,所述压紧折弯26和支撑折弯25分别用于与插头的插针两侧相抵触。该设计实现插套10的复合形结构,既适用于圆头插针也适用于扁头插针。
如附图12所示,本实施例中具有四个二级插套11和两个三级插套12,其中,两个二级插套11为复合型二级插套11(既可与扁头插针配合也可与圆头插针配合),另外两个二级插套11为普通型二级插套11(与扁头插针配合),两个三级插套12和两个复合型二级插套11分布在四个边角部位,即四者连线形成一个矩形,两个普通型二级插套11的正负极插套10分别设置在对应三级插套12的接地极插套10两侧。

Claims (10)

1.一种便于拆装的插座结构,包括外壳(28),所述外壳(28)上连接有安装面板(29),所述外壳(28)内安装有正极接电铜件(1)、负极接电铜件(2)、接地铜件(3)、用于与正极接电铜件(1)相连接的正极接电端子(4)、用于与负极接电铜件(2)相连接的负极接电端子(5)以及用于与接地铜件(3)相连接的接地端子(6);其特征在于:所述外壳(28)包括中空且一端开口的底座(30),所述底座(30)的开口端安装有内面板(31),所述底座(30)的外周设有向外延伸的安装凸缘(32),所述安装凸缘(32)上开设有多个供螺丝穿过的圆孔(33),所述安装面板(29)通过多组快速拆装组件(34)与所述安装凸缘(32)相连接,所述快速拆装组件(34)包括套筒(35)、锁定杆(36)、锁定螺母(37)以及复位弹簧(38),所述安装面板(29)和安装凸缘(32)上分别开设有互相同轴的外通孔(39)和内通孔(40),所述套筒(35)依次贯穿所述外通孔(39)和内通孔(40),套筒(35)的外端设有用于抵在安装面板(29)外端面上的旋钮(41),所述锁定杆(36)沿轴向贯穿设置在套筒(35)上,所述套筒(35)的内端沿轴向设置有滑槽(42),所述安装凸缘(32)对应内通孔(40)内端的位置设有锁定槽(43),所述锁定杆(36)的内端设有沿径向延伸的锁定块(44),所述锁定块(44)贯穿所述滑槽(42)并与所述锁定槽(43)相配合,所述安装面板(29)对应外通孔(39)内壁的位置沿轴向延伸有用于供锁定块(44)穿过的第一通槽(45),所述安装凸缘(32)对应内通孔(40)内壁的位置沿轴向延伸有用于供锁定块(44)穿过的第二通槽(46),所述锁定杆(36)的外端设有螺纹段(47),所述锁定螺母(37)螺纹连接于螺纹段(47)上,并且所述锁定螺母(37)的内端面抵在安装面板(29)的外端面上,使得锁定块(44)被拉紧锁定在锁定槽(43)中,所述套筒(35)的内端还开设有弹簧腔(48),所述锁定块(44)上开设有弹簧槽(49),所述复位弹簧(38)设置在弹簧腔(48)中并且复位弹簧(38)套设在弹簧腔(48)外周,所述复位弹簧(38)的一端与弹簧腔(48)的内端面相连接,所述复位弹簧(38)的另一端与弹簧槽(49)的内端面相连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的插座结构,其特征在于:所述套筒(35)的外周还套设有顶推弹簧(50),所述安装面板(29)的内端面设有第一定位圆槽(51),所述安装凸缘(32)的内端面设有第二定位圆槽(52),所述顶推弹簧(50)的两端分别嵌设在第一定位圆槽(51)和第二定位圆槽(52)中。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的插座结构,其特征在于:所述旋钮(41)的外端面设有指针形凸起(53),所述安装面板(29)上设有分别与锁定块(44)解锁位置和锁定位置相对应的解锁凸起(54)和锁定凸起(55)。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的插座结构,其特征在于:所述正极接电铜件(1)包括正极铜带(7),所述负极接电铜件(2)包括负极铜带(8),所述接地铜件(3)包括接地铜带(9),所述正极铜带(7)的侧部和端部、所述负极铜带(8)的侧部和端部、所述接地铜带(9)的端部均设有插套(10),所述负极铜带(8)上的插套(10)与正极铜带(7)上对应的插套(10)组合形成二级插套(11),所述接地铜带(9)上的插套(10)与正极铜带(7)上对应的插套(10)以及负极铜带(8)上对应的插套(10)组合形成三级插套(12),所述内面板(31)上设有与所述二级插套(11)相对应的内二级插孔(56)以及与所述三级插套(12)相对应的内三级插孔(57),所述安装面板(29)上设有与所述内二级插孔(56)相对应的外二级插孔(58)以及与所述内三级插孔(57)相对应的外三级插孔(59)。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的插座结构,其特征在于:所述正极铜带(7)包括正极横向段(13)以及一体设置于正极横向段(13)两端的第一正极纵向段(14)和第二正极纵向段(15),所述负极铜带(8)包括负极横向段(16)以及一体设置于负极横向段(16)两端的第一负极纵向段(17)和第二负极纵向段(18),所述正极横向段(13)上设有越过负极横向段(16)并与负极横向段(16)不接触的拱形段(19),使得第二正极纵向段(15)设置于第一负极纵向段(17)和第二负极纵向段(18)之间,所述接地铜带(9)成竖向设置的U形结构,接地铜带(9)的一端伸至第一正极纵向段(14)和第一负极纵向段(17)之间,接地铜带(9)的另一端伸至第二正极纵向段(15)和第二负极纵向段(18)之间。
6.根据权利要求5所述的一种便于拆装的插座结构,其特征在于:所述接地铜带(9)上的插套(10)设置在对应的二级插套(11)之间。
7.根据权利要求5所述的一种便于拆装的插座结构,其特征在于:所述正极接电端子(4)和负极接电端子(5)对称设置在第一负极纵向段(17)和第二正极纵向段(15)之间,第一负极纵向段(17)侧部设有用于与负极接电端子(5)相抵的负极接电折弯(20),第二正极纵向段(15)的侧部设有用于与正极接电端子(4)相抵的正极接电折弯(21),所述接地端子(6)设置在接地铜带(9)下方的位置,并且接地铜带(9)上设有用于与正极接电端子(4)相抵的接地传导折弯(27)。
8.根据权利要求4所述的一种便于拆装的插座结构,其特征在于:所述插套(10)包括匚形折弯(22),所述匚形折弯(22)上对称设置有一对用于与插头的插针配合的弧形夹紧折弯(23)。
9.根据权利要求8所述的一种便于拆装的插座结构,其特征在于:所述弧形夹紧折弯(23)的内壁上沿竖向设置有横截面呈圆弧形状的导槽(24)。
10.根据权利要求8所述的一种便于拆装的插座结构,其特征在于:所述匚形折弯(22)上位于两个弧形夹紧折弯(23)侧方的位置设有支撑折弯(25),所述弧形夹紧折弯(23)靠近支撑折弯(25)的一侧设有压紧折弯(26),所述压紧折弯(26)和支撑折弯(25)分别用于与插头的插针两侧相抵触。
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