CN115102103B - 一种电缆铺设固定设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆铺设技术领域，特别涉及一种电缆铺设固定设备，包括固线盒，所述固线盒由一号卡盒以及其下端的二号卡盒组成，一号卡盒的其中一个端面与二号卡盒的其中一个端面均开设有取放槽，二号卡盒的外壁两侧均安装有Z型座，一号卡盒的外壁两侧安装有连接座，连接座与Z型座之间通过螺栓螺母配合相连接；本发明所设计的一种电缆铺设固定设备，通过固线盒内的拉线机构将电缆卡紧限位，并通过输送轮的转动带动电缆输送拉直，在将电缆拉直之后，同样能够对电缆起到固定的作用，防止电缆滑落移动导致电缆的拉直固定效果不佳的状况发生。

Description

一种电缆铺设固定设备

技术领域

本发明涉及电缆铺设技术领域，特别涉及一种电缆铺设固定设备。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线（每组至少两根）围绕一根中心导线绞合而成，电缆有高空铺设与地下掩埋铺设两种铺设方式，电缆高空铺设方式需要对电缆进行支撑与固定，防止长度较长且重量较重的电缆长时间垂吊在高空因无支撑力随风摆动造成磨损而缩短其使用寿命的状况发生，由于电缆具有热涨冷缩的特性，因此在夏天进行电缆架设工作时，需要使电缆略有下垂，避免冬天温度降低时，电缆收缩而崩断，相反的，在冬天进行电缆架设工作时，需要将电缆拉直，避免夏天电缆过于下垂。

而目前在冬天对电缆进行铺设固定的方式是通过人工将两个电线杆之间的电缆拉直，然后再通过线夹与绝缘子对电缆进行固定，上述电缆铺设固定方式由于电缆的长度较长且重量较重，电缆容易发生下垂，从而导致电缆的拉直固定效果较差。

发明内容

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案，一种电缆铺设固定设备，包括固线盒，所述固线盒由一号卡盒以及其下端的二号卡盒组成，一号卡盒的其中一个端面与二号卡盒的其中一个端面均开设有取放槽，二号卡盒的外壁两侧均安装有Z型座，一号卡盒的外壁两侧安装有连接座，连接座与Z型座之间通过螺栓螺母配合相连接，一号卡盒与二号卡盒远离取放槽的端面共同开设有沿一号卡盒长度方向均匀排布的进线孔，一号卡盒与二号卡盒内共同安装有拉线机构。

所述拉线机构包括与一号卡盒内壁固定连接且沿其长度方向均匀排布的多组承接件，每组承接件由沿一号卡盒长度方向对称布置的两个承接杆以及两个承接杆相对面安装的弧形座组成，承接杆与一号卡盒内壁固定连接，二号卡盒的内壁底部安装有沿其长度方向均匀排布的多组固定件，每组固定件由两个固定座组成，每组的两个固定座与每组的两个弧形座上均转动连接有承接轴，承接轴上固定套设有输送齿轮，上下相对应的两个输送齿轮啮合传动，每组固定件以及每组承接件中的两个承接轴之间通过连接组安装有输送轮，输送轮的中部侧壁开设有卡线槽，通过上下相对应的两个输送轮对电缆进行输送，除其中一个靠近二号卡盒端部的固定座外，其余的固定座上共同连接有旋转轴，旋转轴上固定套设有沿其轴向均匀排布且与位于输送轮其中一侧的输送齿轮啮合传动的主齿轮。

优选的，所述连接组包括输送轮两端安装的矩形块，输送轮两侧的两个承接轴的相对面开设有插放矩形块的矩形插槽，矩形插槽上开设有贯穿承接轴的插放槽，插放槽上滑动连接有挡板，插放槽上开设有对挡板进行存放的收纳槽，位于上侧的矩形插槽内安装有将位于上侧的输送轮向下压以对电缆进行固定的下压组件。

优选的，所述下压组件包括开设在矩形插槽内的弹压槽，弹压槽内通过均匀排布的支撑弹簧安装有承接板，矩形插槽远离弹压槽的一端开设有插推槽，插推槽内滑动连接有推动矩形块向下移动的推头，承接轴远离矩形插槽的端面滑动连接有拉杆，插推槽上开设有移动槽，推头远离矩形块的端面安装有L型连杆，L型连杆贯穿移动槽后与拉杆相连接，一号卡盒的内壁顶部安装有沿其长度方向对称布置的支撑板，两个支撑板上共同转动连接有旋转杆，旋转杆的两端均通过螺纹配合的方式连接有拉板，旋转杆两端的螺纹方向相反，拉板与拉杆转动连接，旋转杆的中部固定套设有旋转把，一号卡盒上开设有与取放槽连通且沿其长度方向均匀排布的调节槽，调节槽与旋转把一一对应，调节槽便于操作人员带动旋转把转动。

优选的，所述卡线槽上套设有橡胶垫圈。

优选的，所述二号卡盒的底部安装有导向板，旋转轴靠近导向板的一端固定套设有棘轮，导向板上安装有耳座，耳座上通过扭簧安装有棘爪，旋转轴的远离导向板的一端贯穿二号卡盒。

优选的，同组两个所述固定座中远离主齿轮的固定座上安装有支撑轴，支撑轴上通过扭簧转动连接有卡齿，卡齿对远离主齿轮的输送齿轮进行限位，二号卡盒的内壁底部开设有滑移槽，滑移槽与导向板滑动连接，二号卡盒的侧壁开设有收存槽，收存槽上转动连接有螺纹杆，螺纹杆上通过螺纹配合的方式连接有带动板，带动板与收存槽滑动连接，旋转轴远离带动板的一端与导向板转动连接，旋转轴靠近带动板的一端贯穿二号卡盒后与带动板转动连接。

优选的，所述一号卡盒沿其长度方向的两侧均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑动块，两个滑动块之间转动连接有提拉轴，支撑板上开设有矩形通槽，提拉轴贯穿矩形通槽，提拉轴与旋转把之间通过带轮与皮带配合的方式相连接，一号卡盒的顶部通过螺纹配合的方式相连接有提拉杆，提拉杆的下端贯穿一号卡盒后转动连接有固定块，固定块与提拉轴转动连接。

优选的，所述一号卡盒上取放槽的顶部与二号卡盒上取放槽底部均转动连接有闭合板，闭合板与二号卡盒上取放槽底部之间连接有扭簧，两个闭合板上共同开设有沿其长度方向均匀排布且与进线孔一一对应的出线孔，二号卡盒的底部开设有呈矩阵排布的排水孔。

优选的，所述进线孔与出线孔上均安装有弧形减磨垫，进线孔与出线孔上的弧形减磨垫均为对称布置。

本发明的有益效果在于：1.本发明所设计的一种电缆铺设固定设备，通过固线盒内的拉线机构将电缆卡紧限位，并通过输送轮的转动带动电缆输送拉直，在将电缆拉直之后，同样能够对电缆起到固定的作用，防止电缆滑落移动导致电缆的拉直固定效果不佳的状况发生，并且将多个电缆均匀分布的固定在电线杆上，此时的电缆可以直接通过固线盒与电线杆进行固定，电缆也可以通过现有的绝缘子与电线杆进行固定。

2.本发明中的输送轮可以根据电缆的直径进行更换使用，通过连接组将输送轮更换安装在承接轴上，从而适用对不同直径的电缆进行输送，扩大了铺设固定设备的适用范围。

3.本发明中的闭合板用于将固线盒闭合，防止大量的灰尘与杂质进入固线盒对固线盒内的零件造成污染损坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主立体结构示意图。

图2是本发明的局部立体结构示意图。

图3是本发明的俯视图。

图4是本发明图3的A-A向剖视图。

图5是本发明图4中的B处放大图。

图6是本发明承接轴、矩形块、插放槽、挡板的剖视图。

图7是本发明旋转轴、导向板、棘轮的剖视图。

图8是本发明承接轴、输送轮、挡板、弧形座、拉板的立体结构示意图。

图中：1、固线盒；2、一号卡盒；20、滑动块；21、提拉轴；22、提拉杆；24、闭合板；25、出线孔；250、弧形减磨垫；3、二号卡盒；4、取放槽；5、Z型座；6、连接座；9、进线孔；7、拉线机构；70、承接杆；71、弧形座；72、固定座；73、承接轴；74、输送轮；75、卡线槽；750、橡胶垫圈；76、旋转轴；77、主齿轮；78、导向板；780、滑移槽；781、收存槽；782、螺纹杆；783、带动板；79、棘轮；710、矩形块；711、插放槽；712、挡板；713、下压组件；720、弹压槽；721、插推槽；722、承接板；723、支撑弹簧；724、推头；725、移动槽；726、拉杆；727、旋转杆；728、拉板；729、旋转把；730、调节槽；740、支撑轴；741、卡齿；8、电缆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参阅图1、图2、图5与图6，一种电缆铺设固定设备，包括固线盒1，所述固线盒1由一号卡盒2以及其下端的二号卡盒3组成，一号卡盒2的其中一个端面与二号卡盒3的其中一个端面均开设有取放槽4，二号卡盒3的外壁两侧均安装有Z型座5，一号卡盒2的外壁两侧安装有连接座6，连接座6与Z型座5之间通过螺栓螺母配合相连接，一号卡盒2与二号卡盒3远离取放槽4的端面共同开设有沿一号卡盒2长度方向均匀排布的进线孔9，一号卡盒2与二号卡盒3内共同安装有拉线机构7。

参阅图1与图4，所述一号卡盒2上取放槽4的顶部与二号卡盒3上取放槽4底部均转动连接有闭合板24，闭合板24与二号卡盒3上的取放槽4底部之间连接有扭簧，两个闭合板24上共同开设有沿其长度方向均匀排布且与进线孔9一一对应的出线孔25，二号卡盒3的底部开设有呈矩阵排布的排水孔，闭合板24用于将固线盒1闭合，防止大量的灰尘与杂质进入固线盒1对固线盒1内的零件造成污染损坏，排水孔用于将进入固线盒1内的雨水排出。

参阅图1与图5，所述进线孔9与出线孔25上均安装有弧形减磨垫250，进线孔9与出线孔25上的弧形减磨垫250均为对称布置，弧形减磨垫250用于减小电缆8在移动过程中与进线孔9以及出线孔25之间的摩擦，对电缆8起到保护作用。

参阅图2、图5与图7，所述拉线机构7包括与一号卡盒2内壁固定连接且沿其长度方向均匀排布的多组承接件，每组承接件由沿一号卡盒2长度方向对称布置的两个承接杆70以及两个承接杆70相对面安装的弧形座71组成，承接杆70与一号卡盒2内壁固定连接，二号卡盒3的内壁底部安装有沿其长度方向均匀排布的多组固定件，每组固定件由两个固定座72组成，每组的两个固定座72与每组的两个弧形座71上均转动连接有承接轴73，承接轴73上固定套设有输送齿轮，上下相对应的两个输送齿轮啮合传动，每组固定件以及每组承接件中的两个承接轴73之间通过连接组安装有输送轮74，输送轮74的中部侧壁开设有卡线槽75，通过上下相对应的两个输送轮74对电缆8进行输送，除其中一个靠近二号卡盒3端部的固定座72外，其余的固定座72上共同活动连接有旋转轴76，旋转轴76既可相对固定座72滑动，也可相对固定座72转动，旋转轴76上固定套设有沿其轴向均匀排布且与位于输送轮74其中一侧的输送齿轮啮合传动的主齿轮77，二号卡盒3的底部安装有导向板78，旋转轴76靠近导向板78的一端固定套设有棘轮79，导向板78上安装有耳座，耳座上通过扭簧安装有棘爪，旋转轴76远离导向板78的一端贯穿二号卡盒3。

在使用之前，先根据即将固定的电缆8直径对拉线机构7中的输送轮74进行更换，通过连接组将输送轮74安装在承接轴73上，以便于上下相对应的两个输送轮74之间的卡线槽75将电缆8抵紧，从而适用于对不同直径的电缆8进行输送，扩大了铺设固定设备的适用范围，将电缆8从进线孔9依次插入固线盒1内，进线孔9位于上下相对应的两个输送轮74之间，此时两个输送轮74上卡线槽75之间的距离大于电缆8的直径，以便于电缆8顺利的插入上下两个输送轮74之间，当多个电缆8全部插入之后，通过连接组将位于上侧的输送轮74向下压，使得卡线槽75与电缆8贴合，在棘轮79棘爪的作用下此时旋转轴76不发生反转，同时使得输送轮74在主齿轮77与输送齿轮的啮合作用下不会发生反转，使得输送轮74在对电缆8进行输送拉直锁紧，也避免了插入的电缆8在自身重力的拉动下通过摩擦力带动两个输送轮74转动，然后从两个输送轮74之间滑落导致需要重新将电缆8插放的问题，从而提高了电缆8拉直输送的便利度。

旋转轴76贯穿二号卡盒3的一端通过可拆卸的连接方式与外部驱动设备(如旋转电机)相连接，当电缆8固定之后，外部驱动设备带动旋转轴76转动，旋转轴76在转动的过程中通过主齿轮77与输送齿轮的啮合带动承接轴73与输送轮74进行转动，上下两个输送轮74在转动的过程中对电缆8进行输送拉直，提高了电缆8的拉线速度，同时还可以对电缆8进行分散拉动，防止电缆8在拉动的过程中出现缠绕。

参阅图5、图6与图8，所述连接组包括输送轮74两端安装的矩形块710，输送轮74两侧的两个承接轴73的相对面开设有插放矩形块710的矩形插槽，矩形插槽上开设有贯穿承接轴73的插放槽711，插放槽711上滑动连接有挡板712，插放槽711上开设有对挡板712进行存放的收纳槽，位于上侧的矩形插槽内安装有将位于上侧的输送轮74向下压以对电缆8进行固定的下压组件713。

推动挡板712进入收纳槽内，然后将输送轮74取出，并更换输送轮74，使得更换之后的两个输送轮74上的卡线槽75与相对应的电缆8紧贴，从而使得输送轮74适用于对不同直径的电缆8进行输送，扩大了铺设固定设备的适用范围。

参阅图1与图5，所述下压组件713包括开设在矩形插槽内的弹压槽720，弹压槽720内通过均匀排布的支撑弹簧723安装有承接板722，矩形插槽远离弹压槽720的一端开设有插推槽721，插推槽721内滑动连接有推动矩形块710向下移动的推头724，承接轴73远离矩形插槽的端面滑动连接有拉杆726，插推槽721上开设有移动槽725，推头724远离矩形块710的端面安装有L型连杆，L型连杆贯穿移动槽725后与拉杆726相连接，一号卡盒2的内壁顶部安装有沿其长度方向对称布置的支撑板，两个支撑板上共同转动连接有旋转杆727，旋转杆727的两端均通过螺纹配合的方式连接有拉板728，旋转杆727两端的螺纹方向相反，拉板728与拉杆726转动连接，旋转杆727的中部固定套设有旋转把729，一号卡盒2上开设有与取放槽4连通且沿其长度方向均匀排布的调节槽730，调节槽730与旋转把729一一对应，调节槽730便于操作人员带动旋转把729转动。

将更换之后的输送轮74上的矩形块710放入矩形插槽之后，位于上侧的矩形块710在与承接板722相连接的支撑弹簧723的作用下与插推槽721上端内壁紧贴，此时将电缆8放入上下相对应的两个输送轮74之间，提高了电缆8插入的方便性，之后再通过转动相对应的旋转把729带动旋转杆727转动，旋转杆727在转动的过程中通过螺纹配合的方式带动两侧的拉板728与拉杆726向输送轮74移动，此时拉杆726通过L型连杆带动推头724挤压矩形块710，使得矩形块710挤压承接板722，直至矩形块710将承接板722压入弹压槽720内，此时的输送轮74与承接轴73的圆心位于同一直线上，同时上下两个输送轮74上的卡线槽75将电缆8抵紧，防止电缆8在自身重力作用下滑落。

参阅图5，所述卡线槽75上套设有橡胶垫圈750，橡胶垫圈750用于增大输送轮74与电缆8之间的摩擦力。

参阅图1、图4与图5，同组两个所述固定座72中远离主齿轮77的固定座72上安装有支撑轴740，支撑轴740上通过扭簧转动连接有卡齿741，卡齿741对远离主齿轮77的输送齿轮进行限位，防止二号卡盒3的内壁底部开设有滑移槽780，滑移槽780与导向板78滑动连接，二号卡盒3的侧壁开设有收存槽781，收存槽781上转动连接有螺纹杆782，螺纹杆782上通过螺纹配合的方式连接有带动板783，带动板783与收存槽781滑动连接，旋转轴76远离带动板783的一端与导向板78转动连接，旋转轴76靠近带动板783的一端贯穿二号卡盒3后与带动板783转动连接。

在多个电缆8输送完成之后，可以通过拉动单个电缆8移动，对部分长度不一致的电缆8进行拉直，在操作时，先将外部驱动设备从旋转轴76上拆卸下，然后通过转动螺纹杆782带动旋转轴76与带动板783向收存槽781移动，此时导向板78在滑移槽780内滑动，直至主齿轮77与输送齿轮脱离，避免拉动单个电缆8时，与其紧贴的输送轮74在摩擦力的作用下转动，并通过旋转轴76与主齿轮77的啮合带动其余的输送轮74转动，由于部分电缆8已经处于拉直状态无法移动，造成输送轮74卡死无法转动的问题，从而实现了单个电缆8移动的功能，输送轮74在转动输送的过程中，输送齿轮旋转推动卡齿741沿支撑轴740转动，当在输送轮74停止旋转时卡齿741对输送齿轮进行抵卡限位，防止旋转轴76移动后主齿轮77与输送齿轮脱离，输送轮74在电缆8重力拉动作用下发生反转，影响电缆8的拉直效果。

参阅图2、图3、图4与图5，所述一号卡盒2沿其长度方向的两侧均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑动块20，两个滑动块20之间转动连接有提拉轴21，支撑板上开设有矩形通槽，提拉轴21贯穿矩形通槽，提拉轴21与旋转把729之间通过带轮与皮带配合的方式相连接，一号卡盒2的顶部通过螺纹配合的方式相连接有提拉杆22，提拉杆22的下端贯穿一号卡盒2后转动连接有固定块，固定块与提拉轴21转动连接。

在多个电缆8需要同时输送拉直时，旋转提拉杆22，提拉杆22在旋转的过程中通过与一号卡盒2之间的螺纹配合带动固定块与提拉轴21向上移动，使得提拉轴21与旋转把729之间的皮带处于紧绷状态，此时旋转其中一个旋转杆727，其余的旋转杆727在皮带与提拉轴21的带动下同步进行转动，从而提高了位于上侧的输送轮74下压的统一性与方便性。

当需要对单个电缆8进行输送拉直时，提拉杆22旋转带动固定块与提拉轴21向下移动，提拉轴21与旋转把729之间的皮带处于松弛状态，此时旋转相对应的旋转把729便可带动相对应的位于上侧的输送轮74向下移动将电缆8压紧，减轻了在转动旋转把729时的负重。

工作时，根据即将固定的电缆8直径对拉线机构7中的输送轮74进行更换，以便于上下相对应的两个输送轮74之间的卡线槽75将电缆8抵紧，从而适用对不同直径的电缆8进行输送，提高了铺设固定设备的适用范围。

在使用时，将电缆8从进线孔9依次插入固线盒1内，电缆8穿过上下相对应的两个输送轮74后贯穿出线孔25，接着通过位于上侧的输送轮74向下移动将电缆8抵紧，然后通过外部驱动设备带动旋转轴76转动，旋转轴76在转动的过程中通过主齿轮77与输送齿轮的啮合带动输送轮74转动，上下两个输送轮74在转动的过程中通过摩擦力带动电缆8进行移动，在将电缆8拉直之后，同样能够对电缆8起到固定的作用，将多个电缆8均匀分布的固定在电线杆上，电缆8可以直接通过固线盒1与电线杆进行固定，也可以通过现有的绝缘子与电线杆进行固定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种电缆铺设固定设备，其特征在于：包括固线盒(1)，所述固线盒(1)由一号卡盒(2)以及其下端的二号卡盒(3)组成，一号卡盒(2)的其中一个端面与二号卡盒(3)的其中一个端面均开设有取放槽(4)，二号卡盒(3)的外壁两侧均安装有Z型座(5)，一号卡盒(2)的外壁两侧安装有连接座(6)，连接座(6)与Z型座(5)之间通过螺栓螺母配合相连接，一号卡盒(2)与二号卡盒(3)远离取放槽(4)的端面共同开设有多个进线孔(9)，一号卡盒(2)与二号卡盒(3)内共同安装有拉线机构(7)；

所述拉线机构(7)包括与一号卡盒(2)内壁固定连接且沿其长度方向均匀排布的多组承接件，每组承接件由沿一号卡盒(2)长度方向对称布置的两个承接杆(70)以及两个承接杆(70)相对面安装的弧形座(71)组成，二号卡盒(3)的内壁底部安装有多组固定件，每组固定件由两个固定座(72)组成，每组的两个固定座(72)与每组的两个弧形座(71)上均转动连接有承接轴(73)，承接轴(73)上固定套设有输送齿轮，上下相对应的两个输送齿轮啮合传动，每组固定件以及每组承接件中的两个承接轴(73)之间通过连接组安装有输送轮(74)，输送轮(74)的中部侧壁开设有卡线槽(75)，除其中一个靠近二号卡盒(3)端部的固定座(72)外，其余的固定座(72)上共同活动连接有旋转轴(76)，旋转轴(76)上固定套设有沿其轴向均匀排布且与位于输送轮(74)其中一侧的输送齿轮啮合传动的主齿轮(77)；

所述二号卡盒(3)的底部安装有导向板(78)，旋转轴(76)靠近导向板(78)的一端固定套设有棘轮(79)，导向板(78)上安装有耳座，耳座上通过扭簧安装有棘爪，旋转轴(76)远离导向板(78)的一端贯穿二号卡盒(3)；

同组两个所述固定座(72)中远离主齿轮(77)的固定座(72)上安装有支撑轴(740)，支撑轴(740)上通过扭簧转动连接有卡齿(741)，卡齿(741)对远离主齿轮(77)的输送齿轮进行限位，二号卡盒(3)的内壁底部开设有滑移槽(780)，滑移槽(780)与导向板(78)滑动连接，二号卡盒(3)的侧壁开设有收存槽(781)，收存槽(781)上转动连接有螺纹杆(782)，螺纹杆(782)上通过螺纹配合的方式连接有带动板(783)，带动板(783)与收存槽(781)滑动连接，旋转轴(76)远离带动板(783)的一端与导向板(78)转动连接，旋转轴(76)靠近带动板(783)的一端贯穿二号卡盒(3)后与带动板(783)转动连接。

2.根据权利要求1所述一种电缆铺设固定设备，其特征在于：所述连接组包括输送轮(74)两端安装的矩形块(710)，输送轮(74)两侧的两个承接轴(73)的相对面开设有插放矩形块(710)的矩形插槽，矩形插槽上开设有贯穿承接轴(73)的插放槽(711)，插放槽(711)上滑动连接有挡板(712)，插放槽(711)上开设有对挡板(712)进行存放的收纳槽，位于上侧的矩形插槽内安装有将位于上侧的输送轮(74)向下压以对电缆(8)进行固定的下压组件(713)。

3.根据权利要求2所述一种电缆铺设固定设备，其特征在于：所述下压组件(713)包括开设在矩形插槽内的弹压槽(720)，弹压槽(720)内通过均匀排布的支撑弹簧(723)安装有承接板(722)，矩形插槽远离弹压槽(720)的一端开设有插推槽(721)，插推槽(721)内滑动连接有推动矩形块(710)向下移动的推头(724)，承接轴(73)远离矩形插槽的端面滑动连接有拉杆(726)，插推槽(721)上开设有移动槽(725)，推头(724)远离矩形块(710)的端面安装有L型连杆，L型连杆贯穿移动槽(725)后与拉杆(726)相连接，一号卡盒(2)的内壁顶部安装有沿其长度方向对称布置的支撑板，两个支撑板上共同转动连接有旋转杆(727)，旋转杆(727)的两端均通过螺纹配合的方式连接有拉板(728)，旋转杆(727)两端的螺纹方向相反，拉板(728)与拉杆(726)转动连接，旋转杆(727)的中部固定套设有旋转把(729)，一号卡盒(2)上开设有与取放槽(4)连通且沿其长度方向均匀排布的调节槽(730)，调节槽(730)与旋转把(729)一一对应。

4.根据权利要求1所述一种电缆铺设固定设备，其特征在于：所述卡线槽(75)上套设有橡胶垫圈(750)。

5.根据权利要求3所述一种电缆铺设固定设备，其特征在于：所述一号卡盒(2)沿其长度方向的两侧均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑动块(20)，两个滑动块(20)之间转动连接有提拉轴(21)，支撑板上开设有矩形通槽，提拉轴(21)贯穿矩形通槽，提拉轴(21)与旋转把(729)之间通过带轮与皮带配合的方式相连接，一号卡盒(2)的顶部通过螺纹配合的方式相连接有提拉杆(22)，提拉杆(22)的下端贯穿一号卡盒(2)后转动连接有固定块，固定块与提拉轴(21)转动连接。

6.根据权利要求1所述一种电缆铺设固定设备，其特征在于：所述一号卡盒(2)上取放槽(4)的顶部与二号卡盒(3)上取放槽(4)底部均转动连接有闭合板(24)，闭合板(24)与二号卡盒(3)上的取放槽(4)底部之间连接有扭簧，两个闭合板(24)上共同开设有沿其长度方向均匀排布且与进线孔(9)一一对应的出线孔(25)，二号卡盒(3)的底部开设有呈矩阵排布的排水孔。

7.根据权利要求6所述一种电缆铺设固定设备，其特征在于：所述进线孔(9)与出线孔(25)上均安装有弧形减磨垫(250)，进线孔(9)与出线孔(25)上的弧形减磨垫(250)均为对称布置。

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