CN115095601A - 一种可减少磨损的滚子轴承 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及滚子轴承技术领域,具体地说,涉及一种可减少磨损的滚子轴承,包括外圈、鼓形滚子、保持架和内圈,外圈的内壁为球形面,鼓形滚子靠近中心位置开设有贯穿左右两侧面的插孔,保持架包括固定环,固定环的底面设有支撑环,固定环的顶面设有储油环,固定环的两侧壁规则分布有若干固定柱,且每个固定柱的端部分别设有外端向固定环轴心倾斜的插柱,内圈包括两个环体,两个环体相接触的圆周外壁设有V形环槽,且环体远离V形环槽的一侧设有凹弧形外壁;该可减少磨损的滚子轴承通过将鼓形滚子旋转套接在保持架上的插柱上,避免了鼓形滚子在旋转时外壁与保持架之间的摩擦,有效的延长了鼓形滚子的使用寿命,且提高了滚子轴承的使用精度。
Description
技术领域
本发明涉及滚子轴承技术领域,具体地说,涉及一种可减少磨损的滚子轴承。
背景技术
滚子轴承属于滚动轴承中的一种,是现代化机械中广泛运用的部件之一。它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的。
公开号为CN203809509U的现有中国实用新型专利公开了一种滚子轴承,包括外圈、内圈、保持架及滚动体;所述外圈与内圈之间设置中转圈,外圈与中转圈及内圈与中转圈之间分别设置滚珠型滚动体及滚子型滚动体;滚动体包括分别与滚珠型滚动体及滚子型滚动体对应的第一保持架及第二保持架;
该发明的滚子轴承虽然能够承载较大径向负荷,最大化地提高滚子轴承的极限转速,但是滚子与保持架之间相互摩擦,容易造成滚子的磨损,进而影响到轴承的精度,鉴于此,我们提出一种可减少磨损的滚子轴承。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可减少磨损的滚子轴承,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种可减少磨损的滚子轴承,包括外圈、设置在所述外圈内侧的内圈以及通过保持架夹设在所述外圈和所述内圈之间的若干鼓形滚子,所述外圈的内壁为球形面,所述鼓形滚子靠近中心位置开设有贯穿左右两侧面的插孔,所述保持架包括固定环,所述固定环的底面设有支撑环,所述固定环的顶面设有储油环,所述固定环的两侧壁规则分布有若干固定柱,且每个所述固定柱的端部分别设有外端向所述固定环轴心倾斜的插柱,所述内圈包括两个环体,两个所述环体相接触的圆周外壁设有V形环槽,且所述环体远离所述V形环槽的一侧设有凹弧形外壁,所述保持架套设在内圈的外部,所述支撑环的底部位于所述V形环槽内,所述鼓形滚子与所述插柱的数量相等,且所述鼓形滚子围成的内缘和所述凹弧形外壁相抵接,所述外圈套设在所述鼓形滚子的外部,且所述保持架两侧的多个所述鼓形滚子围成的外缘与所述外圈的内壁相抵接。
作为优选,所述插孔的两端均设有扩口,且靠近所述固定柱一端的所述扩口与其间隙配合。
作为优选,所述插柱远离所述固定柱的一端设有第一螺栓孔,所述第一螺栓孔上连接有第一螺栓,且所述第一螺栓的螺帽位于所述扩口内。
作为优选,所述储油环内填装有润滑油,且所述储油环的两侧壁设有微型出油嘴。
作为优选,所述固定环、所述支撑环、所述储油环、所述固定柱和所述插柱为一体成型结构,所述支撑环的底端呈V字形并与所述V形环槽相适配,所述保持架能够在所述内圈的外部旋转。
作为优选,其中一个所述环体靠内的侧面绕着轴心规则分布有若干第二螺纹孔,另一个所述环体靠内的侧面设有与所述第二螺纹孔数量相等且位置一一对应的通孔,且所述通孔内设有与所述第二螺纹孔螺纹连接的第二螺栓。
作为优选,所述通孔贯穿其所在的环体,所述通孔远离所述第二螺纹孔的一端设有沉孔,且所述沉孔与所述第二螺栓的螺帽尺寸相适配。
作为优选,所述外圈的内壁、所述鼓形滚子的外壁和所述凹弧形外壁为同一个曲率。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.该可减少磨损的滚子轴承通过将鼓形滚子旋转套接在保持架上的插柱上,避免了鼓形滚子在旋转时外壁与保持架之间的摩擦,有效的延长了鼓形滚子的使用寿命,且提高了滚子轴承的使用精度。
2.该可减少磨损的滚子轴承通过设置在保持架上的储油环,利用从微型出油嘴渗透到轴承各转动件上的润滑油,不仅可以降低摩擦阻力,还能起到散热、减小接触应力、吸收振动、防止锈蚀的作用。
附图说明
图1为发明的整体结构示意图;
图2为发明中的整体结构剖视图;
图3为发明中的鼓形滚子结构剖视图;
图4为发明中的保持架与内圈组合结构示意图;
图5为发明中的保持架与内圈局部结构剖视图;
图6为发明中的内圈结构拆分图。
图中:
1、外圈;
2、鼓形滚子;21、插孔;22、扩口;
3、保持架;31、固定环;32、支撑环;33、储油环;34、固定柱;35、插柱;36、第一螺栓孔;37、第一螺栓;38、出油嘴;
4、内圈;41、环体;42、V形环槽;43、凹弧形外壁;44、第二螺纹孔;45、通孔;46、第二螺栓;47、沉孔。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的发明仅仅是本发明一部分发明,而不是全部的发明。基于本发明中的发明,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他发明,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:
一种可减少磨损的滚子轴承,包括外圈1、设置在外圈1内侧的内圈4以及通过保持架3夹设在外圈1和内圈4之间的若干鼓形滚子2,外圈1的内壁为球形面,鼓形滚子2靠近中心位置开设有贯穿左右两侧面的插孔21,保持架3包括固定环31,固定环31的底面设有支撑环32,固定环31的顶面设有储油环33,固定环31的两侧壁规则分布有若干固定柱34,且每个固定柱34的端部分别设有外端向固定环31轴心倾斜的插柱35,内圈4包括两个环体41,两个环体41相接触的圆周外壁设有V形环槽42,且环体41远离V形环槽42的一侧设有凹弧形外壁43,保持架3套设在内圈4的外部,支撑环32的底部位于V形环槽42内,鼓形滚子2与插柱35的数量相等,且鼓形滚子2围成的内缘和凹弧形外壁43相抵接,外圈1套设在鼓形滚子2的外部,且保持架3两侧的多个鼓形滚子2围成的外缘与外圈1的内壁相抵接。
在本实施例中,插孔21的两端均设有扩口22,且靠近固定柱34一端的扩口22与其间隙配合,扩口22的设置能够更好对鼓形滚子2进行限位。
具体的,插柱35远离固定柱34的一端设有第一螺栓孔36,第一螺栓孔36上连接有第一螺栓37,且第一螺栓37的螺帽位于扩口22内,第一螺栓37设置起到将鼓形滚子2限制在插柱35上的作用,且第一螺栓37与第一螺栓孔36连接便于安装拆卸,另外扩口22的设置能够将第一螺栓37的螺帽隐藏在鼓形滚子2内。
进一步的,储油环33内填装有润滑油,且储油环33的两侧壁设有微型出油嘴38,储油环33的设置能够存储一部分润滑油,在轴承使用的过程中通过微型出油嘴38一点点渗透到各个转动件部分,起到润滑降低磨损的作用。
另外,固定环31、支撑环32、储油环33、固定柱34和插柱35为一体成型结构,支撑环32的底端呈V字形并与V形环槽42相适配,保持架3能够在内圈4的外部旋转,一体成型的保持架3具有良好的牢固性,支撑环32底端与V形环槽42相适配,便于安装且具有良好的稳定性,且保持架3能够在内圈4的外部旋转,有利于鼓形滚子2的滚动,且保持架3不与鼓形滚子2的外壁接触,有效地降低了鼓形滚子2、外圈1和内圈4的磨损。
在本实施例中,其中一个环体41靠内的侧面绕着轴心规则分布有若干第二螺纹孔44,另一个环体41靠内的侧面设有与第二螺纹孔44数量相等且位置一一对应的通孔45,且通孔45内设有与第二螺纹孔44螺纹连接的第二螺栓46,第二螺纹孔44和通孔45的设置便于通过第二螺栓46将两个环体41固定在一起,且多个第二螺纹孔44与第二螺栓46的配合设置具有良好的固定效果。
进一步的,通孔45贯穿其所在的环体41,通孔45远离第二螺纹孔44的一端设有沉孔47,且沉孔47与第二螺栓46的螺帽尺寸相适配,当第二螺栓46连接两个环体41时,第二螺栓46的螺帽位于沉孔47内,设置在通孔45上的沉孔47能够将第二螺栓46的螺帽隐藏起来,避免外部造成影响
另外,外圈1的内壁、鼓形滚子2的外壁和凹弧形外壁43为同一个曲率,保证了鼓形滚子2的顺利的转动,且良好的贴合能够有效地降低局部受力带来的磨损,有效的延长轴承的使用寿命。
本发明的可减少磨损的滚子轴承在使用时,将两个环体41通过第二螺栓46穿过其中一个环体41上的通孔45与另一个环体41上的第二螺纹孔44固定连接,使得两个环体41的对立面紧密贴合,然后将保持架3上的支撑环32底端与V形环槽42相接触,并在插柱35上一一旋转套接鼓形滚子2,同时将第一螺栓37与第一螺栓孔36连接,使得鼓形滚子2均安装在插柱35上,然后将外圈1套装到鼓形滚子2外部,并且鼓形滚子2的外缘与外圈1的内壁相接触,鼓形滚子2的内缘与内圈4上的凹弧形外壁43相接触,鼓形滚子2在外圈1和内圈4之间转动即可使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述发明的限制,上述发明和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种可减少磨损的滚子轴承,包括外圈(1)、设置在所述外圈(1)内侧的内圈(4)以及通过保持架(3)夹设在所述外圈(1)和所述内圈(4)之间的若干鼓形滚子(2),其特征在于:所述外圈(1)的内壁为球形面,所述鼓形滚子(2)靠近中心位置开设有贯穿左右两侧面的插孔(21),所述保持架(3)包括固定环(31),所述固定环(31)的底面设有支撑环(32),所述固定环(31)的顶面设有储油环(33),所述固定环(31)的两侧壁规则分布有若干固定柱(34),且每个所述固定柱(34)的端部分别设有外端向所述固定环(31)轴心倾斜的插柱(35),所述内圈(4)包括两个环体(41),两个所述环体(41)相接触的圆周外壁设有V形环槽(42),且所述环体(41)远离所述V形环槽(42)的一侧设有凹弧形外壁(43),所述保持架(3)套设在内圈(4)的外部,所述支撑环(32)的底部位于所述V形环槽(42)内,所述鼓形滚子(2)与所述插柱(35)的数量相等,且所述鼓形滚子(2)围成的内缘和所述凹弧形外壁(43)相抵接,所述外圈(1)套设在所述鼓形滚子(2)的外部,且所述保持架(3)两侧的多个所述鼓形滚子(2)围成的外缘与所述外圈(1)的内壁相抵接。
2.根据权利要求1所述的可减少磨损的滚子轴承,其特征在于:所述插孔(21)的两端均设有扩口(22),且靠近所述固定柱(34)一端的所述扩口(22)与其间隙配合。
3.根据权利要求2所述的可减少磨损的滚子轴承,其特征在于:所述插柱(35)远离所述固定柱(34)的一端设有第一螺栓孔(36),所述第一螺栓孔(36)上连接有第一螺栓(37),且所述第一螺栓(37)的螺帽位于所述扩口(22)内。
4.根据权利要求1所述的可减少磨损的滚子轴承,其特征在于:所述储油环(33)内填装有润滑油,且所述储油环(33)的两侧壁设有微型出油嘴(38)。
5.根据权利要求1所述的可减少磨损的滚子轴承,其特征在于:所述固定环(31)、所述支撑环(32)、所述储油环(33)、所述固定柱(34)和所述插柱(35)为一体成型结构,所述支撑环(32)的底端呈V字形并与所述V形环槽(42)相适配,所述保持架(3)能够在所述内圈(4)的外部旋转。
6.根据权利要求1所述的可减少磨损的滚子轴承,其特征在于:其中一个所述环体(41)靠内的侧面绕着轴心规则分布有若干第二螺纹孔(44),另一个所述环体(41)靠内的侧面设有与所述第二螺纹孔(44)数量相等且位置一一对应的通孔(45),且所述通孔(45)内设有与所述第二螺纹孔(44)螺纹连接的第二螺栓(46)。
7.根据权利要求6所述的可减少磨损的滚子轴承,其特征在于:所述通孔(45)贯穿其所在的环体(41),所述通孔(45)远离所述第二螺纹孔(44)的一端设有沉孔(47),且所述沉孔(47)与所述第二螺栓(46)的螺帽尺寸相适配。
8.根据权利要求1所述的可减少磨损的滚子轴承,其特征在于:所述外圈(1)的内壁、所述鼓形滚子(2)的外壁和所述凹弧形外壁(43)为同一个曲率。
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CN118855867A (zh) * | 2024-09-13 | 2024-10-29 | 山东欧冶轴承有限公司 | 一种连铸机专用长弧面滚子轴承及弧面加工工艺 |
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2022
- 2022-06-22 CN CN202210712606.2A patent/CN115095601A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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