CN115069014A - 一种工业固体废物环境保护用固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业固体废物环境保护用固液分离装置，包括支撑环板，所述支撑环板的底部固定连接有支撑脚，所述支撑环板的顶部固定连接有固定顶罩，所述固定顶罩的顶部均固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有分解装置，所述分解装置的外表面固定连接有清洁口，所述分解装置包括分解外壳，所述分解外壳内腔的顶部套设有防溅转盘，本发明涉及固体废物污染防治环境保护专用设备制造技术领域。该工业固体废物环境保护用固液分离装置，通过侧边清洁口的设置，在装置作业完成时，清洁口方便工作人员进行对内部固状废物的清淤，方便操作；同时转动电机可以实现对内部材料的旋转分离，操作简单。

Description

一种工业固体废物环境保护用固液分离装置

技术领域

本发明涉及固体废物污染防治环境保护专用设备制造技术领域，具体为一种工业固体废物环境保护用固液分离装置。

背景技术

固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体、半固体，和置于容器中的气态物品，物质以及法律，行政法规规定纳入废物管理的物品、物质。不能排入水体的液态废物和不能排入大气的置于容器中的气态物质，具有较大的危害性。

现有的工业固体废物环境保护用固液分离装置，因原理原因。通常采用压缩处理方式来使固液产生分离，处理后分离效果较差；同时在处理完成时，因压缩力量较大，导致固体在清洁过程中非常麻烦，增加工作人员工作量。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业固体废物环境保护用固液分离装置，解决了处理后固液分离效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种工业固体废物环境保护用固液分离装置，包括支撑环板，所述支撑环板的底部固定连接有支撑脚，所述支撑环板的顶部固定连接有固定顶罩，所述固定顶罩的顶部均固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有分解装置，所述分解装置的外表面固定连接有清洁口；

所述分解装置包括分解外壳，所述分解外壳内腔的顶部套设有防溅转盘，所述转动电机的输出端贯穿防溅转盘并延伸至分解外壳的内腔处，所述转动电机的输出端固定连接有内分离装置；

所述内分离装置包括输出转杆，所述转动电机的输出端固定连接在输出转杆的顶端，所述输出转杆的底端固定连接有底固定环。通过侧边清洁口的设置，在装置作业完成时，清洁口方便工作人员进行对内部固状废物的清淤，方便操作；同时转动电机可以实现对内部材料的旋转分离，操作简单。

优选的，所述内分离装置与分解外壳的内壁相适配，所述防溅转盘的边侧处开设有入料口，所述底固定环的外表面套设在分解外壳底部的内腔处。

优选的，所述底固定环内腔表面开设有通孔，且通孔与分离装置的底部相适配，所述底固定环的内壁处套设有底部封堵盘，所述输出转杆的底部固定连接在底部封堵盘的中间处。通过入料口设置在装置上方，在待处理液在进入分离装置后，可以实现对待处理液从上至下的分离，提高分离装置的处理面积，且内分离装置与分解外壳的内壁相适配，可以实现在作业过程中，防止待处理液黏连至分解外壳的内壁处。

优选的，所述底部封堵盘的顶部固定连接有螺旋板，所述螺旋板的外表面开设有双层螺旋转叶，所述螺旋板外表面的凹陷处套设有筛管，所述筛管的外表面固定连接有过滤装置，所述筛管的外表面固定连接有贴合板，所述螺旋板的内壁处固定连接有内旋装置。通过转动电机逆时针旋转，双层螺旋转叶可以对内部待处理液进行从上至下的导流效果，防止待处理液堵塞至分离装置顶部；通过转动电机瞬时针旋转，双层螺旋转叶可以对底部未处理完好的处理液进行二次处理，提高处理液的处理效率。

优选的，所述内旋装置包括内旋导流板，所述内旋导流板的表面处固定连接在螺旋板的内壁处，所述内旋导流板的表面处开设有内凹槽。

优选的，所述内凹槽的边侧处固定连接有弹性折板，所述弹性折板的内部开设有漏孔，所述弹性折板的表面均固定连接有弹簧，所述内凹槽的内部开设有弯折孔。

优选的，所述过滤装置包括锥状刮钩，所述锥状刮钩固定连接在贴合板的外表面，所述筛管的内表面开设有过滤孔，所述过滤孔的内部固定连接有过滤弹片，所述过滤弹片的内部固定连接有晃动塑胶块，所述螺旋板外表面的凹陷处两侧均固定连接有导流装置。当转动电机顺时针旋转时，弹性折板受到离心力作用而展开，提高内部漏孔漏液效果，并且内旋导流板可以对处理液内部的固体实现向中心导流作用，提高分离效果；在转动电机逆时针旋转时，内旋导流板的逆刃设置，可以提高待处理液在装置内部旋转速度，加大对底部处理液的二次分离处理。

优选的，所述导流装置包括第一导流块和第二导流块，所述第一导流块和第二导流块的内部均开设有通管，所述第一导流块和第二导流块相对面之间固定连接有第二弹簧杆。

优选的，所述第二导流块的内部开设有内滤管，且内滤管与通管相连通，所述第二导流块的边侧处固定连接有转轴，所述转轴的外表面转动连接有密合块，所述密合块的外表面处固定连接有第一弹簧杆，所述密合块与第二导流块的外表面之间固定连接有弹性杆。通过通管的弯状设置，可以将质量交大的固体物质利用离心远离排出导流装置，并将液态物质从内滤管排出，提高分离装置的固液分离速度。

(三)有益效果

本发明提供了一种工业固体废物环境保护用固液分离装置。具备以下有益效果：

(一)、该工业固体废物环境保护用固液分离装置，通过侧边清洁口的设置，在装置作业完成时，清洁口方便工作人员进行对内部固状废物的清淤，方便操作；同时转动电机可以实现对内部材料的旋转分离，操作简单。

(二)、该工业固体废物环境保护用固液分离装置，通过入料口设置在装置上方，在待处理液在进入分离装置后，可以实现对待处理液从上至下的分离，提高分离装置的处理面积，且内分离装置与分解外壳的内壁相适配，可以实现在作业过程中，防止待处理液黏连至分解外壳的内壁处。

(三)、该工业固体废物环境保护用固液分离装置，通过转动电机逆时针旋转，双层螺旋转叶可以对内部待处理液进行从上至下的导流效果，防止待处理液堵塞至分离装置顶部。

(四)、该工业固体废物环境保护用固液分离装置，通过转动电机瞬时针旋转，双层螺旋转叶可以对底部未处理完好的处理液进行二次处理，提高处理液的处理效率。

(五)、该工业固体废物环境保护用固液分离装置，通过转动电机顺时针旋转时，弹性折板受到离心力作用而展开，提高内部漏孔漏液效果，并且内旋导流板可以对处理液内部的固体实现向中心导流作用，提高分离效果。

(六)、该工业固体废物环境保护用固液分离装置，通过在转动电机逆时针旋转时，内旋导流板的逆刃设置，可以提高待处理液在装置内部旋转速度，加大对底部处理液的二次分离处理。

(七)、该工业固体废物环境保护用固液分离装置，通过通管的弯状设置，可以将质量交大的固体物质利用离心远离排出导流装置，并将液态物质从内滤管排出，提高分离装置的固液分离速度。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明部分的结构示意图；

图3为本发明内分离装置的结构示意图；

图4为本发明内旋装置的结构示意图；

图5为本发明过滤装置的结构示意图；

图6为本发明导流装置的结构平面剖解图。

图中：1、转动电机；2、固定顶罩；3、支撑环板；4、支撑脚；5、分解装置；51、分解外壳；52、通孔；53、底固定环；54、底部封堵盘；55、内分离装置；551、双层螺旋转叶；552、贴合板；553、过滤装置；5531、锥状刮钩；5532、晃动塑胶块；5533、过滤弹片；5534、过滤孔；a、导流装置；a1、第一导流块；a2、通管；a3、转轴；a4、弹性杆；a5、密合块；a6、第一弹簧杆；a7、内滤管；a8、第二导流块；a9、第二弹簧杆；554、输出转杆；555、螺旋板；556、内旋装置；557、筛管；5561、内旋导流板；5562、内凹槽；5563、漏孔；5564、弹簧；5565、弹性折板；5566、弯折孔；56、防溅转盘；57、入料口；6、清洁口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种工业固体废物环境保护用固液分离装置，包括支撑环板3，所述支撑环板3的底部固定连接有支撑脚4，所述支撑环板3的顶部固定连接有固定顶罩2，所述固定顶罩2的顶部均固定连接有转动电机1，其特征在于：所述转动电机1的输出端固定连接有分解装置5，所述分解装置5的外表面固定连接有清洁口6；

所述分解装置5包括分解外壳51，所述分解外壳51内腔的顶部套设有防溅转盘56，所述转动电机1的输出端贯穿防溅转盘56并延伸至分解外壳51的内腔处，所述转动电机1的输出端固定连接有内分离装置55；

所述内分离装置55与分解外壳51的内壁相适配，所述防溅转盘56的边侧处开设有入料口57，所述底固定环53的外表面套设在分解外壳51底部的内腔处。

所述底固定环53内腔表面开设有通孔52，且通孔52与分离装置55的底部相适配，所述底固定环53的内壁处套设有底部封堵盘54，所述输出转杆554的底部固定连接在底部封堵盘54的中间处。通过入料口57设置在装置上方，在待处理液在进入分离装置后，可以实现对待处理液从上至下的分离，提高分离装置的处理面积，且内分离装置55与分解外壳51的内壁相适配，可以实现在作业过程中，防止待处理液黏连至分解外壳51的内壁处。

本实施例一具有以下工作步骤：

入料口57设置在装置上方，在待处理液在进入分离装置后，可以实现对待处理液从上至下的分离，提高分离装置的处理面积，且内分离装置55与分解外壳51的内壁相适配，可以实现在作业过程中，防止待处理液黏连至分解外壳51的内壁处。

实施例二

如图3-4所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：所述内分离装置55包括输出转杆554，所述转动电机1的输出端固定连接在输出转杆554的顶端，所述输出转杆554的底端固定连接有底固定环53。通过侧边清洁口6的设置，在装置作业完成时，清洁口6方便工作人员进行对内部固状废物的清淤，方便操作；同时转动电机1可以实现对内部材料的旋转分离，操作简单。

所述底部封堵盘54的顶部固定连接有螺旋板555，所述螺旋板555的外表面开设有双层螺旋转叶551，所述螺旋板555外表面的凹陷处套设有筛管557，所述筛管557的外表面固定连接有过滤装置553，所述筛管557的外表面固定连接有贴合板552，所述螺旋板555的内壁处固定连接有内旋装置556。通过转动电机1逆时针旋转，双层螺旋转叶551可以对内部待处理液进行从上至下的导流效果，防止待处理液堵塞至分离装置顶部；通过转动电机1瞬时针旋转，双层螺旋转叶551可以对底部未处理完好的处理液进行二次处理，提高处理液的处理效率。

所述内旋装置556包括内旋导流板5561，所述内旋导流板5561的表面处固定连接在螺旋板555的内壁处，所述内旋导流板5561的表面处开设有内凹槽5562。

所述内凹槽5562的边侧处固定连接有弹性折板5565，所述弹性折板5565的内部开设有漏孔5563，所述弹性折板5565的表面均固定连接有弹簧5564，所述内凹槽5562的内部开设有弯折孔5566。当转动电机1顺时针旋转时，弹性折板5565受到离心力作用而展开，提高内部漏孔5563漏液效果，并且内旋导流板5561可以对处理液内部的固体实现向中心导流作用，提高分离效果；在转动电机1逆时针旋转时，内旋导流板5561的逆刃设置，可以提高待处理液在装置内部旋转速度，加大对底部处理液的二次分离处理。

本实施例二具有以下工作步骤：

步骤一、侧边清洁口6的设置，在装置作业完成时，清洁口6方便工作人员进行对内部固状废物的清淤，方便操作；同时转动电机1可以实现对内部材料的旋转分离，操作简单

步骤二、转动电机1逆时针旋转，双层螺旋转叶551可以对内部待处理液进行从上至下的导流效果，防止待处理液堵塞至分离装置顶部；通过转动电机1瞬时针旋转，双层螺旋转叶551可以对底部未处理完好的处理液进行二次处理，提高处理液的处理效率

步骤三、当转动电机1顺时针旋转时，弹性折板5565受到离心力作用而展开，提高内部漏孔5563漏液效果，并且内旋导流板5561可以对处理液内部的固体实现向中心导流作用，提高分离效果；在转动电机1逆时针旋转时，内旋导流板5561的逆刃设置，可以提高待处理液在装置内部旋转速度，加大对底部处理液的二次分离处理。

实施例三

如图5-6所示，在实施例一和实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：所述过滤装置553包括锥状刮钩5531，所述锥状刮钩5531固定连接在贴合板552的外表面，所述筛管557的内表面开设有过滤孔5534，所述过滤孔5534的内部固定连接有过滤弹片5533，所述过滤弹片5533的内部固定连接有晃动塑胶块5532，所述螺旋板555外表面的凹陷处两侧均固定连接有导流装置a。

所述导流装置a包括第一导流块a1和第二导流块a8，所述第一导流块a1和第二导流块a8的内部均开设有通管a2，所述第一导流块a1和第二导流块a8相对面之间固定连接有第二弹簧杆a9。

所述第二导流块a8的内部开设有内滤管a7，且内滤管a7与通管a2相连通，所述第二导流块a8的边侧处固定连接有转轴a3，所述转轴a3的外表面转动连接有密合块a5，所述密合块a5的外表面处固定连接有第一弹簧杆a6，所述密合块a5与第二导流块a8的外表面之间固定连接有弹性杆a4。通过通管a2的弯状设置，可以将质量交大的固体物质利用离心远离排出导流装置a，并将液态物质从内滤管a7排出，提高分离装置的固液分离速度。

本实施例三具有以下工作步骤：

通管a2的弯状设置，可以将质量交大的固体物质利用离心远离排出导流装置a，并将液态物质从内滤管a7排出，提高分离装置的固液分离速度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种工业固体废物环境保护用固液分离装置，包括支撑环板(3)，所述支撑环板(3)的底部固定连接有支撑脚(4)，所述支撑环板(3)的顶部固定连接有固定顶罩(2)，所述固定顶罩(2)的顶部均固定连接有转动电机(1)，其特征在于：所述转动电机(1)的输出端固定连接有分解装置(5)，所述分解装置(5)的外表面固定连接有清洁口(6)；

所述分解装置(5)包括分解外壳(51)，所述分解外壳(51)内腔的顶部套设有防溅转盘(56)，所述转动电机(1)的输出端贯穿防溅转盘(56)并延伸至分解外壳(51)的内腔处，所述转动电机(1)的输出端固定连接有内分离装置(55)；

所述内分离装置(55)包括输出转杆(554)，所述转动电机(1)的输出端固定连接在输出转杆(554)的顶端，所述输出转杆(554)的底端固定连接有底固定环(53)。

2.根据权利要求1所述的一种工业固体废物环境保护用固液分离装置，其特征在于：所述内分离装置(55)与分解外壳(51)的内壁相适配，所述防溅转盘(56)的边侧处开设有入料口(57)，所述底固定环(53)的外表面套设在分解外壳(51)底部的内腔处；

3.根据权利要求2所述的一种工业固体废物环境保护用固液分离装置，其特征在于：所述底固定环(53)内腔表面开设有通孔(52)，且通孔(52)与分离装置(55)的底部相适配，所述底固定环(53)的内壁处套设有底部封堵盘(54)，所述输出转杆(554)的底部固定连接在底部封堵盘(54)的中间处。

4.根据权利要求1所述的一种工业固体废物环境保护用固液分离装置，其特征在于：所述底部封堵盘(54)的顶部固定连接有螺旋板(555)，所述螺旋板(555)的外表面开设有双层螺旋转叶(551)，所述螺旋板(555)外表面的凹陷处套设有筛管(557)，所述筛管(557)的外表面固定连接有过滤装置(553)，所述筛管(557)的外表面固定连接有贴合板(552)，所述螺旋板(555)的内壁处固定连接有内旋装置(556)。

5.根据权利要求1所述的一种工业固体废物环境保护用固液分离装置，其特征在于：所述内旋装置(556)包括内旋导流板(5561)，所述内旋导流板(5561)的表面处固定连接在螺旋板(555)的内壁处，所述内旋导流板(5561)的表面处开设有内凹槽(5562)。

6.根据权利要求5所述的一种工业固体废物环境保护用固液分离装置，其特征在于：所述内凹槽(5562)的边侧处固定连接有弹性折板(5565)，所述弹性折板(5565)的内部开设有漏孔(5563)，所述弹性折板(5565)的表面均固定连接有弹簧(5564)，所述内凹槽(5562)的内部开设有弯折孔(5566)。

7.根据权利要求4所述的一种工业固体废物环境保护用固液分离装置，其特征在于：所述过滤装置(553)包括锥状刮钩(5531)，所述锥状刮钩(5531)固定连接在贴合板(552)的外表面，所述筛管(557)的内表面开设有过滤孔(5534)，所述过滤孔(5534)的内部固定连接有过滤弹片(5533)，所述过滤弹片(5533)的内部固定连接有晃动塑胶块(5532)，所述螺旋板(555)外表面的凹陷处两侧均固定连接有导流装置(a)。

8.根据权利要求7所述的一种工业固体废物环境保护用固液分离装置，其特征在于：所述导流装置(a)包括第一导流块(a1)和第二导流块(a8)，所述第一导流块(a1)和第二导流块(a8)的内部均开设有通管(a2)，所述第一导流块(a1)和第二导流块(a8)相对面之间固定连接有第二弹簧杆(a9)。

9.根据权利要求8所述的一种工业固体废物环境保护用固液分离装置，其特征在于：所述第二导流块(a8)的内部开设有内滤管(a7)，且内滤管(a7)与通管(a2)相连通，所述第二导流块(a8)的边侧处固定连接有转轴(a3)，所述转轴(a3)的外表面转动连接有密合块(a5)，所述密合块(a5)的外表面处固定连接有第一弹簧杆(a6)，所述密合块(a5)与第二导流块(a8)的外表面之间固定连接有弹性杆(a4)。

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