CN115045601A - 一种中空内置百叶玻璃的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种中空内置百叶玻璃的生产方法，包括以下操作步骤：确定产品部件的各个性能，确定传动机构的规格以及位置；对玻璃的位置单独制备，切割玻璃后在内部玻璃指定位开孔；并在制备好百叶帘窗帘后安装传动机构；传动机构安装在玻璃与百叶窗帘之间，内部传动机构安装在玻璃与百叶窗帘之间，增加密封丁基胶垫，用于阻止空气进入，合片后从外部机构测试百叶帘收拉及翻转；将合片后的中空玻璃外圈注入密封胶并且等待固化。本发明所述的一种中空内置百叶玻璃的生产方法，实现可以有效避免目前所存在维护困难、维护成本过高的问题，保留了原有工艺所能达到的同等功能及更长的使用寿命，使产品进入市场起到积极推导作用。
Description
技术领域
本发明涉及中空内置百叶玻璃领域，特别涉及一种中空内置百叶玻璃的生产方法。
背景技术
中空内置百叶玻璃的生产方法是一种进行百叶窗帘安装的支撑设备，中空内置百叶窗因其环保节能、防尘、防污染、易清洁、私密是传统窗帘所无法比拟的，他的这些特性在使用上以及成本优势在目前市场极具广泛应用前景，随着科技的不断发展，人们对于中空内置百叶玻璃的生产方法的制造工艺要求也越来越高。
现有的中空内置百叶玻璃的生产方法在使用时存在一定的弊端，面随着市场的普及，原采用磁控滑块内外对吸方案因强磁的磁力减退并且因其内置在中空玻璃内部的滑块无法更换；以及中空玻璃内置电动机驱动故障维修困难等原因，使其在大量应用无可避免地出现维护成本过高，使用寿命受限的问题，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种中空内置百叶玻璃的生产方法。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种中空内置百叶玻璃的生产方法，实现可以有效避免目前所存在维护困难、维护成本过高的问题，同时也保留了原有工艺所能达到的同等功能及更长的使用寿命，使产品进入市场起到积极推导作用，可以有效解决背景技术中的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种中空内置百叶玻璃的生产方法，包括以下操作步骤：
S1：确定产品规格：对产品的各个部件进行进行单独制备，确定产品部件的各个性能，准备两片玻璃、百叶窗帘、密封胶、传动机构、外部动力机构、测试机构，确定玻璃厚度以及成品面积；
S2：确定实施方案：对产品的传动机构进行确定，首先对传动方案进行确定，然后确定传动机构的规格以及位置；
S3：玻璃生产：对玻璃的位置进行单独制备，通过指定的规格进行切割，切割玻璃后在内部玻璃指定位开孔；
S4：内置百叶帘生产：对百叶帘窗帘进行单独制备，并在制备好百叶帘窗帘后安装传动机构，通过传动机构驱动百叶帘窗帘的位置；
S5：密封：内部传动机构安装在玻璃与百叶窗帘之间，增加密封丁基胶垫，用于阻止空气进入；
S6：合片：将百叶帘窗帘与两片玻璃的位置进行安装，百叶窗帘放置在两片玻璃中间进行卡合，传动机构安装在玻璃与百叶窗帘之间；
S7：测试：合片后从外部机构测试百叶帘收拉及翻转，对百叶帘的流畅性进行测试；
S8：封胶：对两片玻璃之间的位置以及传动机构与玻璃开孔中间进行密封，将合片后的中空玻璃外圈以及开孔位置注入密封胶并且等待固化；
S9：成品测试：安装外部动力机构，可以是拉珠，外部动力机构与传动机构连接，且外部动力机构驱动传动机构的位置，也可以是电动机，测试百叶帘收拉及翻转，压力计测试密封性；
S10：包装入库：百叶窗与玻璃之间完全密封组装成中空内置百叶玻璃，对其各项性能进行检测与验收，将验收合格后的成品装架入库。
作为本申请一种优选的技术方案，所述S1-S10步骤中中空内置百叶玻璃的生产流程为确定产品规格、确定实施方案、玻璃生产、内置百叶帘生产、合片、测试、封胶、成品测试与包装入库。
作为本申请一种优选的技术方案，所述S9步骤中，对外部动力机构与内部传动机构进行安装，所述外部动力机构由玻璃上的开孔位置进行安装，所述外部动力机构驱动内部传动机构进行活动。
作为本申请一种优选的技术方案，所述中空内置百叶玻璃的内部设置百叶窗帘以及传动机构，所述中空内置百叶玻璃的前端安装前置玻璃，所述中空内置百叶玻璃的后端安装后置玻璃，所述中空内置百叶玻璃的外侧安装外部动力机构。
作为本申请一种优选的技术方案，所述前置玻璃的指定位置开孔，且前置玻璃的前端开孔位置安装外部动力机构，所述外部动力机构通过开孔位置与内部传动机构进行连接。
作为本申请一种优选的技术方案，所述外部动力机构驱动内部传动机构进行活动，并由内部传动机构带动百叶窗帘收合与展开。
作为本申请一种优选的技术方案，所述S7步骤中对外部动力机构与内部传动机构的驱动流畅性进行测试。
作为本申请一种优选的技术方案，所述S10步骤中对中空内置百叶玻璃的窗帘润滑性与玻璃密封性进行测试。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种中空内置百叶玻璃的生产方法，具备以下有益效果：该一种中空内置百叶玻璃的生产方法，实现可以有效避免目前所存在维护困难、维护成本过高的问题；同时也保留了原有工艺所能达到的同等功能及更长的使用寿命，使产品进入市场起到积极推导作用，确定产品规格：对产品的各个部件进行进行单独制备，确定产品部件的各个性能，准备两片玻璃、百叶窗帘、密封胶、传动机构、外部动力机构、测试机构，确定玻璃厚度以及成品面积；确定实施方案：对产品的传动机构进行确定，首先对传动方案进行确定，然后确定传动机构的规格以及位置；玻璃生产：对玻璃的位置进行单独制备，通过指定的规格进行切割，切割玻璃后在内部玻璃指定位开孔；内置百叶帘生产：对百叶帘窗帘进行单独制备，并在制备好百叶帘窗帘后安装传动机构，通过传动机构驱动百叶帘窗帘的位置；密封：内部传动机构安装在玻璃与百叶窗帘之间，增加密封丁基胶垫，用于阻止空气进入；合片：将百叶帘窗帘与两片玻璃的位置进行安装，百叶窗帘放置在两片玻璃中间进行卡合，传动机构安装在玻璃与百叶窗帘之间；测试：合片后从外部机构测试百叶帘收拉及翻转，对百叶帘的流畅性进行测试；封胶：对两片玻璃之间的位置以及传动机构与玻璃开孔中间进行密封，将合片后的中空玻璃外圈以及开孔位置注入密封胶并且等待固化；成品测试：安装外部动力机构，可以是拉珠，外部动力机构与传动机构连接，且外部动力机构驱动传动机构的位置，也可以是电动机，测试百叶帘收拉及翻转，压力计测试密封性；包装入库：百叶窗与玻璃之间完全密封组装成中空内置百叶玻璃，对其各项性能进行检测与验收，将验收合格后的成品装架入库，整个中空内置百叶玻璃的生产方法结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种中空内置百叶玻璃的生产方法的整体分解结构示意图。
图2为本发明一种中空内置百叶玻璃的生产方法中整体组装完毕的结构示意图。
图3为本发明一种中空内置百叶玻璃的生产方法中主视图的结构示意图。
图4为本发明一种中空内置百叶玻璃的生产方法中侧视图的结构示意图。
图5为本发明一种中空内置百叶玻璃的生产方法中侧面剖视图的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一：
如图1-5所示，一种中空内置百叶玻璃的生产方法，包括以下操作步骤：
S1：确定产品规格：对产品的各个部件进行进行单独制备，确定产品部件的各个性能，准备两片玻璃、百叶窗帘、密封胶、传动机构、外部动力机构、测试机构，确定玻璃厚度以及成品面积；
S2：确定实施方案：对产品的传动机构进行确定，首先对传动方案进行确定，然后确定传动机构的规格以及位置；
S3：玻璃生产：对玻璃的位置进行单独制备，通过指定的规格进行切割，切割玻璃后在内部玻璃指定位开孔；
S4：内置百叶帘生产：对百叶帘窗帘进行单独制备，并在制备好百叶帘窗帘后安装传动机构，通过传动机构驱动百叶帘窗帘的位置；
S5：密封：内部传动机构安装在玻璃与百叶窗帘之间，增加密封丁基胶垫，用于阻止空气进入；
S6：合片：将百叶帘窗帘与两片玻璃的位置进行安装，百叶窗帘放置在两片玻璃中间进行卡合，传动机构安装在玻璃与百叶窗帘之间；
S7：测试：合片后从外部机构测试百叶帘收拉及翻转，对百叶帘的流畅性进行测试；
S8：封胶：对两片玻璃之间的位置以及传动机构与玻璃开孔中间进行密封，将合片后的中空玻璃外圈以及开孔位置注入密封胶并且等待固化；
S9：成品测试：安装外部动力机构，可以是拉珠，外部动力机构与传动机构连接，且外部动力机构驱动传动机构的位置，也可以是电动机，测试百叶帘收拉及翻转，压力计测试密封性；
S10：包装入库：百叶窗与玻璃之间完全密封组装成中空内置百叶玻璃，对其各项性能进行检测与验收，将验收合格后的成品装架入库。
进一步的，S1-S10步骤中中空内置百叶玻璃的生产流程为确定产品规格、确定实施方案、玻璃生产、内置百叶帘生产、合片、测试、封胶、成品测试与包装入库。
进一步的，S9步骤中，对外部动力机构与内部传动机构进行安装，外部动力机构由玻璃上的开孔位置进行安装，外部动力机构驱动内部传动机构进行活动。
进一步的，S7步骤中对外部动力机构与内部传动机构的驱动流畅性进行测试。
进一步的，S10步骤中对中空内置百叶玻璃的窗帘润滑性与玻璃密封性进行测试。
实施例二：
在实施例一的基础上，中空内置百叶玻璃的内部设置百叶窗帘以及传动机构，中空内置百叶玻璃的前端安装前置玻璃，中空内置百叶玻璃的后端安装后置玻璃，中空内置百叶玻璃的外侧安装外部动力机构。
进一步的，前置玻璃的指定位置开孔，且前置玻璃的前端开孔位置安装外部动力机构，外部动力机构通过开孔位置与内部传动机构进行连接。
进一步的，外部动力机构驱动内部传动机构进行活动，并由内部传动机构带动百叶窗帘收合与展开。
工作原理：确定产品规格：对产品的各个部件进行进行单独制备，确定产品部件的各个性能，准备两片玻璃、百叶窗帘、密封胶、传动机构、外部动力机构、测试机构，确定玻璃厚度以及成品面积；确定实施方案：对产品的传动机构进行确定，首先对传动方案进行确定，然后确定传动机构的规格以及位置；玻璃生产：对玻璃的位置进行单独制备，通过指定的规格进行切割，切割玻璃后在内部玻璃指定位开孔；内置百叶帘生产：对百叶帘窗帘进行单独制备，并在制备好百叶帘窗帘后安装传动机构，通过传动机构驱动百叶帘窗帘的位置；密封：内部传动机构安装在玻璃与百叶窗帘之间，增加密封丁基胶垫，用于阻止空气进入；合片：将百叶帘窗帘与两片玻璃的位置进行安装，百叶窗帘放置在两片玻璃中间进行卡合，传动机构安装在玻璃与百叶窗帘之间；测试：合片后从外部机构测试百叶帘收拉及翻转，对百叶帘的流畅性进行测试；封胶：对两片玻璃之间的位置以及传动机构与玻璃开孔中间进行密封，将合片后的中空玻璃外圈以及开孔位置注入密封胶并且等待固化；成品测试：安装外部动力机构，可以是拉珠，外部动力机构与传动机构连接，且外部动力机构驱动传动机构的位置，也可以是电动机，测试百叶帘收拉及翻转，压力计测试密封性；包装入库：百叶窗与玻璃之间完全密封组装成中空内置百叶玻璃，对其各项性能进行检测与验收，将验收合格后的成品装架入库，实现可以有效避免目前所存在维护困难、维护成本过高的问题，同时也保留了原有工艺所能达到的同等功能及更长的使用寿命，使产品进入市场起到积极推导作用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (8)
1.一种中空内置百叶玻璃的生产方法，其特征在于：包括以下操作步骤：
S1：确定产品规格：对产品的各个部件进行进行单独制备，确定产品部件的各个性能，准备两片玻璃、百叶窗帘、密封胶、传动机构、外部动力机构、测试机构，确定玻璃厚度以及成品面积；
S2：确定实施方案：对产品的传动机构进行确定，首先对传动方案进行确定，然后确定传动机构的规格以及位置；
S3：玻璃生产：对玻璃的位置进行单独制备，通过指定的规格进行切割，切割玻璃后在内部玻璃指定位开孔；
S4：内置百叶帘生产：对百叶帘窗帘进行单独制备，并在制备好百叶帘窗帘后安装传动机构，通过传动机构驱动百叶帘窗帘的位置；
S5：密封：内部传动机构安装在玻璃与百叶窗帘之间，增加密封丁基胶垫，用于阻止空气进入；
S6：合片：将百叶帘窗帘与两片玻璃的位置进行安装，百叶窗帘放置在两片玻璃中间进行卡合，传动机构安装在玻璃与百叶窗帘之间；
S7：测试：合片后从外部机构测试百叶帘收拉及翻转，对百叶帘的流畅性进行测试；
S8：封胶：对两片玻璃之间的位置以及传动机构与玻璃开孔中间进行密封，将合片后的中空玻璃外圈以及开孔位置注入密封胶并且等待固化；
S9：成品测试：安装外部动力机构，可以是拉珠，外部动力机构与传动机构连接，且外部动力机构驱动传动机构的位置，也可以是电动机，测试百叶帘收拉及翻转，压力计测试密封性；
S10：包装入库：百叶窗与玻璃之间完全密封组装成中空内置百叶玻璃，对其各项性能进行检测与验收，将验收合格后的成品装架入库。
2.根据权利要求1所述的一种中空内置百叶玻璃的生产方法，其特征在于：所述S1-S10步骤中中空内置百叶玻璃的生产流程为确定产品规格、确定实施方案、玻璃生产、内置百叶帘生产、合片、测试、封胶、成品测试与包装入库。
3.根据权利要求1所述的一种中空内置百叶玻璃的生产方法，其特征在于：所述S9步骤中，对外部动力机构与内部传动机构进行安装，所述外部动力机构由玻璃上的开孔位置进行安装，所述外部动力机构驱动内部传动机构进行活动。
4.根据权利要求1所述的一种中空内置百叶玻璃的生产方法，其特征在于：所述中空内置百叶玻璃的内部设置百叶窗帘以及传动机构，所述中空内置百叶玻璃的前端安装前置玻璃，所述中空内置百叶玻璃的后端安装后置玻璃，所述中空内置百叶玻璃的外侧安装外部动力机构。
5.根据权利要求1所述的一种中空内置百叶玻璃的生产方法，其特征在于：所述前置玻璃的指定位置开孔，且前置玻璃的前端开孔位置安装外部动力机构，所述外部动力机构通过开孔位置与内部传动机构进行连接。
6.根据权利要求5所述的一种中空内置百叶玻璃的生产方法，其特征在于：所述外部动力机构驱动内部传动机构进行活动，并由内部传动机构带动百叶窗帘收合与展开。
7.根据权利要求1所述的一种中空内置百叶玻璃的生产方法，其特征在于：所述S7步骤中对外部动力机构与内部传动机构的驱动流畅性进行测试。
8.根据权利要求1所述的一种中空内置百叶玻璃的生产方法，其特征在于：所述S10步骤中对中空内置百叶玻璃的窗帘润滑性与玻璃密封性进行测试。
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- 2022-07-07 CN CN202210791818.4A patent/CN115045601A/zh active Pending
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