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CN114976530A - 多射频连接器一体烧焊夹具 - Google Patents

多射频连接器一体烧焊夹具 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种多射频连接器一体烧焊夹具，属于通信技术领域，包括支撑结构、盒体固定结构及射频连接器固定结构，盒体固定结构固定于支撑结构上；射频连接器固定结构设置于支撑结构上，且位于盒体固定结构的上方；射频连接器固定结构包括平行且对称设置的弹簧针插排组件，弹簧针插排组件包括弹簧针插排、对应射频连接器数量设置的弹簧针安装套、设置于弹簧针安装套上的弹簧针以及设置于弹簧针端部的接触头，其中，弹簧针安装套与弹簧针插排滑动配合。本发明提供的多射频连接器一体烧焊夹具，射频连接器固定结构可同时固定多个射频连接器，实现多个射频连接器同时固定和同时烧焊，降低了操作难度，提升了烧焊效率。

Description

多射频连接器一体烧焊夹具
技术领域
本发明属于微波技术领域，具体涉及一种多射频连接器一体烧焊夹具。
背景技术
随着通信系统的飞速发展，对于相控阵雷达需求越来越多，其中用于收发信号的T/R组件是相控阵雷达中的核心电子器件，其性能的好坏决定了相控阵性能的高低。目前，T/R组件向着小型化、高集成方向发展，同时多通道T/R组件需求量巨大，其通道数量逐步增多且排布复杂。每个通道均需安装有对应的射频连接器，且射频连接器的安装质量、精度及效率，影响着T/R组件的装配效率及性能。
常规射频连接器采用手工烧焊进行，对于多通道T/R组件，其烧焊效率极低，且烧焊一致性差，多射频连接器的烧焊工艺影响着整个T/R组件生产装配效率。
发明内容
本发明实施例提供一种多射频连接器一体烧焊夹具，旨在解决多通道T/R组件烧焊效率低，烧焊一致性差的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种多射频连接器一体烧焊夹具，包括：支撑结构、盒体固定结构及射频连接器固定结构，盒体固定结构固定于所述支撑结构上；射频连接器固定结构设置于所述支撑结构上，且位于所述盒体固定结构的上方；所述射频连接器固定结构包括平行且对称设置的弹簧针插排组件，所述弹簧针插排组件包括弹簧针插排、对应射频连接器数量设置的弹簧针安装套、设置于所述弹簧针安装套上的弹簧针以及设置于弹簧针端部的接触头，所述弹簧针安装套与所述弹簧针插排滑动配合。
在一种可能的实现方式中，所述盒体固定结构围成长度和宽度均可调节的方形框架结构，所述盒体固定结构包括两条平行的盒体固定导轨、连接于两条所述盒体固定导轨之间的盒体固定杆以及滑动配合于所述盒体固定导轨上的盒体限位套；所述盒体固定杆与所述盒体固定导轨滑动配合，且所述盒体固定杆与所述盒体固定导轨之间设有第一锁紧结构，所述盒体限位套与所述盒体固定导轨之间设有第二锁紧结构。
在一种可能的实现方式中，所述盒体固定导轨上还设有限位盒体的台阶结构。
在一种可能的实现方式中，所述第一锁紧结构包括第一螺栓；所述第二锁紧结构包括第二螺栓。
在一种可能的实现方式中，所述射频连接器固定结构还包括两条平行的弹簧针导轨，所述弹簧针插排的两端滑动连接于所述弹簧针导轨上，两个弹簧针插排相向或反向滑动可适配不同尺寸的盒体；所述弹簧针插排与所述弹簧针导轨之间设有第三锁紧结构。
在一种可能的实现方式中，所述支撑结构包括底板及固定于所述底板上的两个支撑臂，所述支撑臂上设有上下方向延伸的长条孔，所述射频连接器固定结构在所述支撑臂上的高度位置可调，其中，所述弹簧针导轨通过第四锁紧结构可沿所述支撑臂上下调节。
在一种可能的实现方式中，包括多组沿上下高度方向平行设置于所述支撑结构上的所述射频连接器固定结构，且各组所述射频连接器固定结构的高度可调。
在一种可能的实现方式中，所述第四锁紧结构包括第四螺栓。
在一种可能的实现方式中，所述弹簧针导轨的上表面沿长度方向设有齿形结构，所述第三锁紧结构包括贯穿所述弹簧针插排的限位块，所述限位块的下端与齿形结构的齿形配合。
在一种可能的实现方式中，所述弹簧针插排沿长度方向设有贯通孔，所述贯通孔为水平方向设置，所述弹簧针安装套上设有水平方向贯通的安装孔，所述弹簧针穿插于所述贯通孔和所述安装孔上。
本发明提供的多射频连接器一体烧焊夹具，与现有技术相比，有益效果在于：射频连接器固定结构包括平行且对称设置的弹簧针插排组件，弹簧针插排组件包括弹簧针插排、对应射频连接器数量设置的弹簧针安装套、设置于弹簧针安装套上的弹簧针以及设置于弹簧针端部的接触头，射频连接器固定结构可同时固定多个射频连接器，盒体固定结构可对盒体进行固定，实现多个射频连接器同时固定和同时烧焊，降低了操作难度，提升了烧焊效率。
附图说明
图1为本发明实施例提供的多射频连接器一体烧焊夹具的立体结构示意图；
图2为本发明实施例提供的支撑结构和盒体固定结构的立体结构示意图；
图3为本发明实施例提供的支撑结构的立体结构示意图；
图4为本发明实施例提供的盒体固定结构的立体结构示意图；
图5为本发明实施例所采用的射频连接器固定结构的立体结构示意图；
图6为图5中所示的射频连接器的弹簧插排组件的立体结构示意图；
图7为本发明实施例提供的弹簧针插排的立体结构示意图；
图8为本发明实施例提供的盒体固定导轨的立体结构示意图；
图9为本发明实施例提供的弹簧针导轨的立体结构示意图；
附图标记说明：
1、支撑结构；11、支撑臂；111、长条孔；12、底板；2、盒体固定结构；21、盒体固定导轨；211、台阶结构；22、第一螺栓；23、盒体固定杆；24、盒体限位套；25、第二螺栓；3、射频连接器固定结构；31、接触头；32、弹簧针；33、弹簧针安装套；34、弹簧针插排；341、贯通孔；35、限位块；36、弹簧针导轨；361、齿形结构；37、第四螺栓。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请一并参阅图1至图9，现对本发明提供的多射频连接器一体烧焊夹具进行说明。所述多射频连接器一体烧焊夹具，包括支撑结构1、盒体固定结构2及射频连接器固定结构3，盒体固定结构2固定于支撑结构1上；射频连接器固定结构3设置于支撑结构1上，且位于盒体固定结构2的上方；射频连接器固定结构3包括平行且对称设置的弹簧针插排34组件，弹簧针插排34组件包括弹簧针插排34、对应射频连接器数量设置的弹簧针安装套33、设置于弹簧针安装套33上的弹簧针32以及设置于弹簧针32端部的接触头31，其中，弹簧针安装套33与弹簧针插排34滑动配合，或间隙配合，以便于弹簧针安装套33的移动，并根据适配的数量进行增减。
本实施例提供的多射频连接器一体烧焊夹具，与现有技术相比，有益效果在于：射频连接器固定结构3包括平行且对称设置的弹簧针插排34组件，弹簧针插排34组件包括弹簧针插排34、对应射频连接器数量设置的弹簧针安装套33、设置于弹簧针安装套33上的弹簧针32以及设置于弹簧针32端部的接触头31，射频连接器固定结构3可同时固定多个射频连接器，盒体固定结构2可对盒体进行固定，实现多个射频连接器同时固定和同时烧焊，降低了操作难度，提升了烧焊效率。
在一些实施例中，参见图1至图4所示，盒体固定结构2围成长度和宽度均可调节的方形框架结构，盒体固定结构2包括两条平行的盒体固定导轨21、连接于两条盒体固定导轨21之间的盒体固定杆23以及滑动配合于盒体固定导轨21上的盒体限位套24；盒体固定杆23与盒体固定导轨21滑动配合或间隙配合，且盒体固定杆23与盒体固定导轨21之间设有第一锁紧结构，盒体限位套24与盒体固定导轨21之间设有第二锁紧结构。盒体固定结构2具有一定的通用性，通过调整盒体固定导轨21及盒体限位套24的位置，可适用于不同尺寸盒体的烧焊。
例如，盒体固定导轨21沿盒体固定杆23滑动，可调整适配盒体的宽度，沿盒体固定导轨21移动调整盒体限位套24的间距，可调整适配盒体的长度；调整前，松开锁紧结构，再进行移动，调整后，拧紧锁紧结构即可保持对盒体的支撑固定。
其中，盒体固定杆23可以为圆杆、方杆不限，盒体固定导轨21的两端设有适配盒体固定杆23的圆孔或方孔，以便于盒体固定导轨21沿盒体固定杆23移动；盒体固定导轨21为方形，盒体限位套24设有方形孔，通过方形孔与方形盒体固定导轨21的配合，可避免盒体限位套24转动的问题。
盒体固定杆23通过螺栓固定在支撑结构1的底板12上，或通过螺栓固定在支撑结构1的支撑臂11上。
通过调整盒体固定导轨21和盒体限位套24，将盒体固定好后，可直接置于回流焊炉中，由此实现多射频连接器的烧焊。
在一些实施例中，参见图1至图4、图8所示，盒体固定导轨21上还设有限位盒体的台阶结构211。台阶结构211为盒体提供支撑平台，并对盒体实现限位。
如图1至图4所示，在一些实施例中，第一锁紧结构包括第一螺栓22；第二锁紧结构包括第二螺栓25。其中，第一螺栓22设置在盒体固定导轨21的两端，盒体固定导轨21的两端设有螺纹孔。第二螺栓25设置在盒体限位套24的外侧，盒体限位套24上设有螺纹孔。松开各螺栓，即可实现盒体固定导轨21的移动或盒体限位套24的滑动，位置调整好后，拧紧即可将盒体固定好。
结合可调节长度和宽度的盒体固定结构2，如图1、图5至图6、图7及图9所示，在一些实施例中，射频连接器固定结构3还包括两条平行的弹簧针导轨36，弹簧针插排34的两端滑动连接于弹簧针导轨36上，两个弹簧针插排34相向或反向滑动可适配不同尺寸的盒体；弹簧针插排34与弹簧针导轨36之间设有第三锁紧结构。通过沿弹簧针导轨36移动弹簧针插排34，以适配不同尺寸的盒体。
在一些实施例中，如图1至图5所示，支撑结构1包括底板12及固定于底板12上的两个支撑臂11，支撑臂11上设有上下方向延伸的长条孔111，射频连接器固定结构3在支撑臂11上的高度位置可调，其中，弹簧针导轨36通过第四锁紧结构可沿支撑臂11上下调节。其中弹簧针导轨36平行于盒体固定杆23，弹簧针导轨36通过第四锁紧结构锁紧在支撑结构1的支撑臂11上，松开第四锁紧结构可实现弹簧针导轨36沿支撑臂11上下移动，从而实现弹簧针插排34带动弹簧针32的上下移动，适应不同高度尺寸的盒体，并通过弹簧针插排34的左右移动，适应不同宽度和长度的盒体，从而实现夹具的通用性，大大提高了T/R组件的生产效率，降低了T/R组件的生产成本。
其中，如图1至图3所示，支撑臂11通过螺栓固定在底板12上，各部件之间通过螺栓连接的方式，便于拆卸和组装，也便于松开移动及锁紧，特别便于不同尺寸盒体及不同射频连接器的烧焊，提高了通用性的调整的便利性。
弹簧针插排34为方向结构，以避免弹簧针安装套33的旋转，保证弹簧针安装套33沿弹簧针插排34长度方向移动。
在一些实施例中，如图1及图5所示，包括多组沿上下高度方向平行设置于支撑结构1上的射频连接器固定结构3，且各组射频连接器固定结构3的高度可调。可同时实现不同排数的射频连接器的焊接，实现多个射频连接器的同时固定，可有效解决多射频连接器烧焊效率慢、烧焊一致性不好的问题，同时提高了T/R组件的生产效率。也即当盒体需要烧结上下两排射频连接器时，可设置上下两组射频连接器固定结构3。
在一些实施例中，如图1至图5所示，第四锁紧结构包括第四螺栓37。其中，第四螺栓37穿过支撑臂11上的长条孔111与弹簧针导轨36固定。
在一些实施例中，如图1、图5至图9所示，弹簧针导轨36的上表面沿长度方向设有齿形结构361，第三锁紧结构包括贯穿弹簧针插排34的限位块35，限位块35的下端与齿形结构361的齿形配合。弹簧针导轨36设置为齿形结构361，弹簧针插排34的两端设有配合弹簧针导轨36的通孔，弹簧针插排34上还设有垂直于该通孔的限位孔，限位块35穿过限位孔伸入齿形结构361，即可实现对弹簧针插排34的定位，调节简单方便。第三锁紧结构也可以为螺钉或螺栓。
在一些实施例中，如图6及图7所示，弹簧针插排34沿长度方向设有贯通孔341，所述贯通孔341为水平方向设置，弹簧针安装套33上设有水平方向贯通的安装孔，安装孔垂直于贯通孔341，弹簧针32穿插于贯通孔341和安装孔上。其中，弹簧针32贯穿贯通孔341和安装孔，即可连接在弹簧针插排34上，并可随弹簧针安装套33左右移动，以适配连接器的焊接位置。弹簧针32与弹簧针安装套33的安装孔为过盈配合，以实现弹簧针32的紧配合，避免弹簧针32的晃动。
可选地，接触头31设有适配弹簧针32的中心孔，安装于弹簧针32的端部。
本发明提供的多射频连接器一体烧焊夹具工作原理为：
如图1所示，准备好待烧焊盒体后，先取下限位块35，将弹簧针插排34卸下。根据盒体的长度和宽度，松开锁紧的螺栓，调节盒体固定杆23和盒体限位套24的位置，使其适用于待烧焊盒体尺寸，拧紧盒体固定杆23处的螺栓以及盒体限位套24处的螺栓进行紧固；将待烧焊盒体放于盒体固定导轨21上，根据待烧焊盒体射频连接器排数设置射频连接器的弹簧针插排34的数量，根据连接器数量和位置设置弹簧针安装套33的数量和位置；设置好后，装入弹簧针插排34以及限位块35，推动弹簧针插排34直至接触头31固定好盒体中的射频连接器，此时弹簧有一定的压力。
安装好后，将整个夹具放入回流焊炉进行烧焊。回流完毕后，取下限位块35，进而拆下弹簧针插排34以及烧焊好的盒体，以此完成一轮回流焊。
本发明的优点及有益效果在于：本发明基于电子产品装配技术，采用该夹具可实现多个射频连接器的同时固定，可有效解决多射频连接器烧焊效率低、烧焊一致性不好的问题，同时提高了T/R组件的生产效率。
本发明提供的夹具，由于盒体固定结构可根据盒体的尺寸进行调节，射频连接器固定结构可根据连接器的排数及数量进行调节，因此具有一定的通用性，使其适用于不同尺寸的盒体。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述或记载的部分，可以参见其它实施例的相关描述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多射频连接器一体烧焊夹具，其特征在于，包括：
支撑结构(1)；
盒体固定结构(2)，固定于所述支撑结构(1)上；
射频连接器固定结构(3)，设置于所述支撑结构(1)上，且位于所述盒体固定结构(2)的上方；所述射频连接器固定结构(3)包括平行且对称设置的弹簧针插排(34)组件，所述弹簧针插排(34)组件包括弹簧针插排(34)、对应射频连接器数量设置的弹簧针安装套(33)、设置于所述弹簧针安装套(33)上的弹簧针(32)以及设置于弹簧针(32)端部的接触头(31)，所述弹簧针安装套(33)与所述弹簧针插排(34)滑动配合。
2.如权利要求1所述的多射频连接器一体烧焊夹具，其特征在于，所述盒体固定结构(2)围成长度和宽度均可调节的方形框架结构，所述盒体固定结构(2)包括两条平行的盒体固定导轨(21)、连接于两条所述盒体固定导轨(21)之间的盒体固定杆(23)以及滑动配合于所述盒体固定导轨(21)上的盒体限位套(24)；所述盒体固定杆(23)与所述盒体固定导轨(21)滑动配合，且所述盒体固定杆(23)与所述盒体固定导轨(21)之间设有第一锁紧结构，所述盒体限位套(24)与所述盒体固定导轨(21)之间设有第二锁紧结构。
3.如权利要求2所述的多射频连接器一体烧焊夹具，其特征在于，所述盒体固定导轨(21)上还设有限位盒体的台阶结构(211)。
4.如权利要求2所述的多射频连接器一体烧焊夹具，其特征在于，所述第一锁紧结构包括第一螺栓(22)；所述第二锁紧结构包括第二螺栓(25)。
5.如权利要求1所述的多射频连接器一体烧焊夹具，其特征在于，所述射频连接器固定结构(3)还包括两条平行的弹簧针导轨(36)，所述弹簧针插排(34)的两端滑动连接于所述弹簧针导轨上(36)，两个弹簧针插排(34)相向或反向滑动可适配不同尺寸的盒体；所述弹簧针插排(34)与所述弹簧针(32)导轨之间设有第三锁紧结构。
6.如权利要求5所述的多射频连接器一体烧焊夹具，其特征在于，所述支撑结构(1)包括底板(12)及固定于所述底板(12)上的两个支撑臂(11)，所述支撑臂(11)上设有上下方向延伸的长条孔(111)，所述射频连接器固定结构(3)在所述支撑臂(11)上的高度位置可调，其中，所述弹簧针(32)导轨通过第四锁紧结构可沿所述支撑臂(11)上下调节。
7.如权利要求6所述的多射频连接器一体烧焊夹具，其特征在于，包括多组沿上下高度方向平行设置于所述支撑结构(1)上的所述射频连接器固定结构(3)，且各组所述射频连接器固定结构(3)的高度可调。
8.如权利要求6所述的多射频连接器一体烧焊夹具，其特征在于，所述第四锁紧结构包括第四螺栓(37)。
9.如权利要求5所述的多射频连接器一体烧焊夹具，其特征在于，所述弹簧针(32)导轨的上表面沿长度方向设有齿形结构(361)，所述第三锁紧结构包括贯穿所述弹簧针插排(34)的限位块(35)，所述限位块(35)的下端与齿形结构(361)的齿形配合。
10.如权利要求5所述的多射频连接器一体烧焊夹具，其特征在于，所述弹簧针插排(34)沿长度方向设有贯通孔(341)，所述贯通孔(341)为水平方向设置，所述弹簧针安装套(33)上设有水平方向贯通的安装孔，所述弹簧针(32)穿插于所述贯通孔(341)和所述安装孔上。
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