CN114961066A - 一种配置三角锥桁架筋的预制陶粒泡沫混凝土叠合楼板 - Google Patents
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Abstract
本发明属于结构工程技术领域，公开了一种配置三角锥桁架筋的预制陶粒泡沫混凝土叠合楼板，包括预制普通混凝土层、预制陶粒泡沫混凝土夹层、现浇普通混凝土层、三角锥桁架钢筋网架；所述三角锥桁架钢筋网架由一片三角锥网片在上下方分别焊接第一平面网片与第二平面网片组成，所述的第一平面网片与第二平面网片分别位于预制普通混凝土层与现浇混凝土层内部。本发明中的叠合楼板运用了轻质保温的无机材料，同时因其独特形式而具有良好的整体性能与面外刚度，解决了目前预制混凝土叠合楼板承载力低、隔热隔声性差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及叠合楼板技术领域，特别涉及一种配置三角锥桁架筋的预制陶粒泡沫混凝土叠合楼板。
背景技术
叠合楼板是由预制混凝土层和现浇混凝土层叠合而成的一种结构形式，叠合楼板既具有整体性好、节省模板、工业化程度高、施工速度快等优点，符合建筑工业化和绿色建筑的发展要求。但是目前常用的叠合楼板往往存在承载能力不足、隔热隔音效果差等问题。故提出了一种配置三角锥桁架筋的预制陶粒泡沫混凝土叠合楼板用以解决上述问题。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种配置三角锥桁架筋的预制陶粒泡沫混凝土叠合楼板，将陶粒泡沫混凝土用于楼板夹层部位，并配以三角锥桁架钢筋网架，解决了现有叠合楼板存在的承载能力不足、隔热隔音效果差等问题。
本发明采用的技术方案如下：
一种配置三角锥桁架筋的预制陶粒泡沫混凝土叠合楼板，其特征在于：包括预制普通混凝土层、预制陶粒泡沫混凝土夹层、现浇普通混凝土层及三角锥桁架钢筋网架；三角锥桁架钢筋网架包括三角锥网片第一平面网片和第二平面网片；第一平面网片、第二平面网片分别由水平筋和竖向筋绑扎或焊接制成，并分别位于预制普通混凝土层和现浇普通混凝土层内部，钢筋间距不小于70mm，不大于250mm；三角锥网片由数个单排锥形筋沿楼板长度方向平行布置并焊接组成，单排锥形筋含有三角筋两根，每根三角筋都有顶端与脚端数个，所有顶端都与第二平面网片中水平筋和竖向筋的交叉点通过焊接连接，所有脚端都与第一平面网片中水平筋和竖向筋的交叉点通过焊接连接。
所述的预制普通混凝土层、现浇普通混凝土层均采用普通商品混凝土，层厚度均不小于40mm，不大于80mm。
所述的预制陶粒泡沫混凝土夹层为普通陶粒泡沫混凝土或超轻陶粒泡沫混凝土中的任意一种，强度不小于2Mpa，不大于10MPa。
本发明的有益效果是：
本发明中采用的陶粒泡沫混凝土是一种多孔结构，具有密度低、保温隔热、吸声降噪的特点，将其置于叠合楼板的夹层部位，既能降低楼板的自重又能达到隔热、隔音的目的。
本发明中楼板的预制普通混凝土层和预制陶粒泡沫混凝土夹层在初凝前浇筑，使不同混凝土材料层相互密实结合，保证界面间粘结性能的可靠性。
本发明中三角锥桁架钢筋网架以其独特形式大大增加了楼板的强度和刚度，实现空间内双面双向受力，达到了提升承载能力的目的。
本发明制备的配置三角锥桁架筋的预制陶粒泡沫混凝土叠合楼板，可实现保温、隔声、承重一体化，制作工艺较为简单，易实现工业化生产。
附图说明
图1是配置三角锥桁架筋的预制陶粒泡沫混凝土叠合楼板结构三维示意图
图2是配置三角锥桁架筋的预制陶粒泡沫混凝土叠合楼板剖面左视图
图3是配置三角锥桁架筋的预制陶粒泡沫混凝土叠合楼板剖面前视图
图4是单排锥形筋示意图
图5是三角锥网片结构示意图
图6是三角锥桁架钢筋网架示意图
图7是三角锥桁架钢筋网架展开示意图
其中，上述附图包括以下附记：1为预制普通混凝土层，2为预制陶粒泡沫混凝土夹层，3现浇普通混凝土层，4为三角锥桁架钢筋网架，5为三角锥网片，6为第一平面网片，7为第二平面网片，8为单排锥形筋，81为三角筋，801为三角锥网片的顶端，802为三角锥网片的脚端。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步详细说明：
一种配置三角锥桁架筋的预制陶粒泡沫混凝土叠合楼板，包括预制普通混凝土层1、预制陶粒泡沫混凝土夹层2、现浇普通混凝土层3及三角锥桁架钢筋网架4，如图1所示；三角锥桁架钢筋网架4包括三角锥网片5第一平面网片6和第二平面网片7，如图6、7所示；第一平面网片6、第二平面网片7分别由水平筋和竖向筋绑扎或焊接制成，并分别位于预制普通混凝土层1和现浇普通混凝土层3内部，钢筋间距150mm；三角锥网片5由数个单排锥形筋8沿楼板长度方向平行布置并焊接组成，如图4、5所示，单排锥形筋8含有三角筋81两根，每根三角筋81都有顶端801与脚端802数个，所有顶端801都与第二平面网片7中水平筋和竖向筋的交叉点通过焊接连接，所有脚端802都与第一平面网片6中水平筋和竖向筋的交叉点通过焊接连接，如图6所示。
在此实施例中，预制普通混凝土层1、现浇普通混凝土层3均采用普通商品混凝土，层厚度均为于40mm。
在此实施例中，预制陶粒泡沫混凝土夹层2为普通陶粒泡沫混凝土，强度为5Mpa。
本实施例中采用的陶粒泡沫混凝土具有质轻、保温、隔声等优越性能，将其置于叠合楼板的夹层部位，降低楼板的自重的同时又能达到隔热、隔音的目的。
本实施例中预制普通混凝土层和预制陶粒泡沫混凝土夹层在初凝前浇筑，使不同混凝土材料层相互密实结合，保证界面间粘结性能的可靠性，从而保障了楼板较好的整体性。
本发实施例中三角锥桁架钢筋网架具有双面双向受力的特点，以其独特形式增加了楼板的强度和刚度，大大提升了楼板的面外承载能力。
本实施例中配置三角锥桁架筋的预制陶粒泡沫混凝土叠合楼板，制作工艺较为简单，易实现工业化生产。
在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等所指示的位置关系为附图所示的位置关系，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”等仅用于将一个实体与另一个实体区分开，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
上述内容仅举例性说明了本发明的优选实施例，而非用于限制本发明。任何本领域的技术人士皆可对上述实施例进行修饰或更改。因此凡在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或更改，仍在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种配置三角锥桁架筋的预制陶粒泡沫混凝土叠合楼板，其特征在于：包括预制普通混凝土层(1)、预制陶粒泡沫混凝土夹层(2)、现浇普通混凝土层(3)及三角锥桁架钢筋网架(4)；三角锥桁架钢筋网架(4)包括三角锥网片(5)、第一平面网片(6)和第二平面网片(7)；第一平面网片(6)、第二平面网片(7)分别由水平筋和竖向筋绑扎或焊接制成，并分别位于预制普通混凝土层(1)和现浇普通混凝土层(3)内部，钢筋间距不小于70mm，不大于250mm；三角锥网片(5)由数个单排锥形筋(8)沿楼板长度方向平行布置并焊接组成，单排锥形筋(8)含有三角筋(81)两根，每根三角筋(81)都有顶端(801)与脚端(802)数个，所有顶端(801)都与第二平面网片(7)中水平筋和竖向筋的交叉点通过焊接连接，所有脚端(802)都与第一平面网片(6)中水平筋和竖向筋的交叉点通过焊接连接。
2.根据权利要求1所述的配置三角锥桁架筋的预制陶粒泡沫混凝土叠合楼板，其特征在于：预制普通混凝土层(1)、现浇普通混凝土层(3)均采用普通商品混凝土，层厚度均不小于40mm，不大于80mm。
3.根据权利要求1所述的配置三角锥桁架筋的预制陶粒泡沫混凝土叠合楼板，其特征在于：预制陶粒泡沫混凝土夹层(2)为普通陶粒泡沫混凝土或超轻陶粒泡沫混凝土中的任意一种，强度不小于2Mpa，不大于10MPa。
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