CN114947240A - 雾化设备 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种雾化设备,包括主体及底座,主体上端设有出雾口,下端开口设置,主体的内部设有雾化组件及与之电性连接的电源,电源驱动雾化组件雾化其内部存储的待雾化溶液,产生气雾从出雾口排出。底座包括设有安装空间的座体、固接于座体内的电路板、以及密封盖;座体过盈密封插接于开口,且座体下端面开设有连通外界和安装空间的充电插入口和进气口;电路板一侧电性集成有充电插接母座,并对应插接于充电插入口;密封座套接于充电插接母座的外周,且其下端密封充电插入口内侧的边沿,上端弹性过盈抵接于电路板;进气口与雾化组件的内部雾化气路气流连通。本申请旨在防止外界气流从充电插接母座和充电插入口的间隙流入,提升产品品质的一致性。
Description
技术领域
本发明属于雾化产生气溶胶替代香烟供用户抽吸的技术领域,尤其涉及一种雾化设备。
背景技术
电子雾化设备采用加热雾化的方式将待雾化溶液雾化成气溶胶供用户抽吸,从而替代香烟,减少香烟燃烧产生的焦油等有害成分对人体造成的伤害。
然而现有电子雾化设备加工装配过程中,充电插接母座和充电插入口装配的一致性难以精确管控,抽吸时,外界气流容易从充电插接母座和充电插入口之间的间隙流入,导致各产品抽吸的口感一致性较差。
发明内容
本申请实施例的目的在于提供一种雾化设备,旨在防止外界气流从充电插接母座和充电插入口的间隙流入,提升产品品质的一致性。
为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供一种雾化设备,包括:主体及底座,所述主体上端设有出雾口,下端开口设置,所述主体的内部设有雾化组件及与之电性连接的电源,所述电源用于为雾化组件供电,驱动雾化组件内部存储的待雾化溶液雾化成气雾从出雾口排出。所述底座包括设有安装空间的座体、固接于座体安装空间内的电路板、以及密封盖;
所述座体过盈密封插接于所述开口,且座体下端面开设有连通外界和所述安装空间的充电插入口和进气口;
所述电路板朝向所述充电插入口的一侧电性集成有充电插接母座,所述充电插接母座对应插接于所述充电插入口;
所述密封座套接于所述充电插接母座的外周,且密封座的下端弹性过盈密封所述充电插入口内侧的边沿,上端弹性过盈抵接于所述电路板;
所述进气口与雾化组件的内部雾化气路气流连通。
可选地,底座还设有调气件,所述密封座上端部分延伸至正对所述进气口形成阻尼部,所述调气件的一端与所述阻尼部弹性抵接,另一端遮盖进气口形成挡气部,所述挡气部设有凸伸于进气口内的驱控部,所述驱控部在外力作用下带动挡气部于安装空间内滑动,以调整挡气部遮挡进气口的面积。
可选地,进气口为环绕所述充电插入口的弧形孔,所述挡气部为与所述进气口适配的扇环形的板块。
可选地,安装空间的底壁沿所述进气口的延伸方向还凸设有两个围板,两个围板平行间隔设置于所述进气口延伸方向的两侧,且两个围板相对的两个表面之间形成供所述挡气部滑动的滑动空间。
可选地,阻尼部延伸至遮盖两个围板凸伸的末端。
可选地,靠近充电插入口的围板环绕所述充电插入口外切圆的一半或一半以上,以围成定位空间,套接与所述充电插接母座的部分密封座的侧壁抵接于形成定位空间的围板表面。
可选地,底座还包括气流触发开关,所述密封座一侧延伸至电路板外形成安装部,所述安装部朝向主体的一侧开设有供气流触发开关安装的安装槽,所述气流触发开关的侧壁被所述安装槽包裹密封,所述气流触发开关朝向安装槽槽口的上端面形成触发区。
可选地,两个围板的一端通过设有连接板连接密封,另一端被所述安装部的外壁密封,以使所述滑动空间形成密封的气流过道;
所述安装槽的深度大于所述气流触发开关的厚度,所述安装槽位于气流触发开关上方的槽壁开设有连通所述气流过道和安装槽槽口的过气孔。
可选地,遮盖所述滑动空间的阻尼部边沿还朝向所述座体内侧底壁凸设有密封板,远离所述充电插入口的围板与座体内壁之间形成密封槽,所述密封板插入所述密封槽内。
可选地,座体朝向所述滑动空间内还凸设有两个连接柱,两个所述连接柱分别位于所述挡气部滑动轨迹的首端和尾端,用以限制挡气部的滑动行程;
所述连接柱上端设有连接螺纹孔,所述电路板通过连接螺钉锁紧于所述连接柱,且将遮盖两个围板凸伸末端的阻尼部压紧于两个所述围板。
本申请的有益效果在于:通过在座体下端面开设有充电插入口和进气口,再通过在座体的安装空间内固接有电路板,使得电路板远离雾化组件,减少雾化组件产生的冷凝液及废液渗漏至电路板导致对电路板造成损伤。进一步通过设有密封座,所述密封座套接于所述充电插接母座的外周,并且密封座的下端弹性过盈密封所述充电插入口内侧的边沿,上端弹性过盈抵接于所述电路板。从而防止外界气流从充电插入口和充电插接母座之间的间隙流入,使得外界气流仅通过进气口流入至主体内部,得到精确控制,从而确保产品吸阻口感品质的一致性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中,雾化设备的连接结构剖视示意图
图2为本申请实施例中,雾化设备从另一视角看的连接结构剖视示意图;
图3为本申请实施例中,底座的连接结构分解示意图;
图4为本申请实施例中,调气件封闭进气口的连接结构示意图;
图5为本申请实施例中,调气件打开进气口的连接结构示意图;
图6为本申请实施例中,底座的连接结构立体示意图;
图7为本申请实施例中,密封座的连接结构立体示意图;
图8为本申请实施例中,密封座的从另一方向看的立体示意图;
图9为本申请实施例中,雾化设备的立体示意图。
其中,图中各附图标记:
附图标号 | 名称 | 附图标号 | 名称 |
100 | 雾化设备 | 32 | 密封座 |
10 | 主体 | 321 | 阻尼部 |
11 | 出雾口 | 322 | 安装部 |
12 | 雾化组件 | 3221 | 安装槽 |
13 | 电源 | 3222 | 过气孔 |
30 | 底座 | 3223 | 气流过道 |
31 | 座体 | 323 | 密封板 |
311 | 充电插入口 | 324 | 支撑板 |
312 | 进气口 | 3241 | 第一气孔 |
313 | 围板 | 33 | 调气件 |
3131 | 滑动空间 | 331 | 挡气部 |
3132 | 定位空间 | 3311 | 顶板 |
3133 | 密封槽 | 332 | 驱控部 |
314 | 连接柱 | 34 | 气流触发开关 |
315 | 连接板 | 35 | 电路板 |
316 | 第二气孔 | 351 | 充电插接母座 |
317 | 安装空间 | 50 | 连接螺钉 |
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图9,本申请提供一种雾化设备100,所述雾化设备100包括主体10和底座30,所述主体10上端设有出雾口11,内部设有雾化组件12和与之电性连接的电源13。所述雾化组件12设有用于存储待雾化溶液的储液腔以及雾化元件,所述储液腔内部存储的待雾化溶液可传导至雾化元件的吸液基材,所述吸液基材为棉材或多孔陶瓷等,从而可吸附待雾化溶液,再通过雾化元件的发热件在电源13提供的电流作用下产生热量,将吸附的待雾化溶液汽化成气溶胶。所述待雾化溶液可以为水、电子烟液、药物溶液等,从而形成水雾、烟雾、药雾等,雾化组件12的内部气路与所述出雾口11气流导通。因此用户可通过所述出雾口11抽吸雾化组件12雾化形成的水雾、烟雾、药雾。在本申请中以待雾化溶液为电子烟液为例,雾化产生的烟雾供用户抽吸,从而替代香烟,减少香烟燃烧产生的焦油、物理颗粒等对人体造成的伤害。所述主体10的下端设有供底座30安装的开口,所述底座30沿所述开口插接于所述主体10,用于为主体10内部的电源13等器件和雾化组件12提供支撑。
具体地,如图1结合图3所示,在本申请实施例中,所述底座30包括座体31、电路板35和密封座32,所述座体31上端用于过盈密封插接于所述主体10下端的开口,从而防止外界气流从座体31与主体10之间的间隙流入至主体10内部,所述座体31的下端面间隔开设有充电插入口311和进气口312,座体31的内部设有安装空间317。所述电路板35固接于所述安装空间317内并与所述电源13电性连接。所述电路板35下端端面电性集成有充电插接母座351,用对应插接安装于所述充电插入口311,且使所述电路板35横置于所述安装空间317内,并与所述座体31底部端面平行间隔设置。所述密封座32采用硅胶、橡胶或柔性塑胶等柔性材质制备,在本申请实施例中以硅胶材质为例。所述密封座32套接于所述充电插接母座351的外周,且密封座32的下端弹性过盈抵接所述充电插入口311内侧的边沿,上端弹性过盈抵接于所述电路板35,从而将充电插入口311与充电插接母座351之间的间隙围成密闭空间。以使外界气流仅可通过进气口312流入至雾化组件12的内部雾化气路。
进一步地,如图1至图3所示,在本申请实施例中,所述底座30还设有调气件33,所述密封座32上端部分侧向延伸并正对所述进气口312形成阻尼部321,所述调气件33的一端与所述阻尼部321弹性抵接,另一端遮盖所述进气口312形成挡气部331,所述挡气部331还设有凸伸于所述进气口312内的驱控部332,用于供用户操控。所述驱控部332的尺寸小于所述进气口312。因此用户可通过对驱控部332施加作用力,使驱控部332沿进气口312滑动,从而带动所述挡气部331于安装空间317内滑动,从而调整挡气部331遮挡进气口312的面积,实现调节气流大小。通过设有阻尼部321,可有效提升滑动手感,并且所述阻尼部321背离所述调气件33的一侧与所述电路板35贴合,从而对调气件33起到支撑作用,防止调气件33受力朝向座体31内部偏位出现卡键的现象产生。
具体地,如图1至图3结合图9所示,在本申请实施例中,为增强产品美学性能,所述充电插入口311位于所述座体31下端端面的中心,使得雾化设备100外周表面完整,避免充电插入口311位于主体10侧壁导致刮手的现象产生。且充电插入口311设于座体31的下端,当插入充电线后不会影响用户握持使用。进一步地,为增大进气口312的面积以及挡气部331的滑动行程实现大范围气流调节,所述进气口312为环绕所述充电插入口311的弧形孔,所述挡气部331为与所述进气口312适配的扇环形的板块。相对矩形孔具备更大的滑动形成,从而使气流可调节区间变得更大,满足更多用户对不同进气量所形成的吸阻口感需求。
进一步地,如图4和图5所示,在本申请实施例中,为使调气件33的挡气部331滑动平稳,所述座体31内部安装空间317的底壁沿所述进气口312延伸的方向还凸设有两个围板313,两个围板313平行间隔设置于所述进气口312延伸方向的两侧,并与所述进气口312的造型适配成弧形。两个围板313相对的两个表面之间形成供挡气部331滑动的滑动空间3131,因此当用户对驱控部332施加作用力时,两个围板313对所述挡气部331进行限位导向,使得挡气部331滑动平稳,避免偏位卡键的现象产生。
进一步地,如图1、图2所示,在本申请实施例中,为提升密封效果和滑动阻尼手感的一致性,所述密封座32上端的阻尼部321延伸至遮盖两个围板313凸伸的末端,从而覆盖整个滑动空间3131的上端,当挡气部331滑动时,始终与柔性的阻尼部321弹性抵接,从而使滑动的手感一致,也避免外界灰尘直接从进气口312进入主体10内部。
具体地,如图5所示,在本申请实施例中,靠近充电插入口311的围板313环绕所述充电插入口311外切圆的一半或一半以上,从而围成一个定位空间3132。由于围板313换人所述充电插入口311外切圆的一半或一半以上。在本申请实施例中,靠近充电插入口311的围板313环绕所述充电插入口311外切圆的一半,因此,至少具有一处相对表面的夹持力,进而安装时,可将密封座32弹性过盈插接于所述定位空间3132内,实现将密封座32预装于座体31,再通过将电路板35以充电插接母座351对应密封座32设有供充电插接母座351穿过的孔洞插入后,插接于充电插入口311内实现安装,从而便于加工装配。可以理解的是,在实际应用过程中,所述也可以环绕四分之三,六分之四充电插入口的外切圆等方式均属于本申请保护范围之内。
进一步地,如图2、图3结合图6图7所示,在本申请实施例中,所述底座30还包括气流触发开关34,所述气流触发开关34为雾化设备100领域内的负压触发启动开关,在此不做过多赘述。所述密封座32一侧延伸至电路板35外,即未被电路板35遮盖的部分安装空间317内,形成安装部322。所述安装部322朝向主体10的一侧开设有供气流触发开关34安装的安装槽3221,所述安装槽3221上方与主体10内部雾化组件12的雾化气路气流连通,所述气流触发开关34过盈插接于所述安装槽3221内,其朝向安装槽3221槽口的上端面形成触发区,从而提升触发的灵敏度,防止电路板35遮挡触发气路导致触发不灵敏的现象产生。所述气流触发开关34的侧壁被所述安装槽3221的槽壁包裹密封,无需额外设置固定结构,且气流触发开关34的侧壁被安装槽3221包裹密封,防止气流触发开关34背侧的气流从气流触发开关34和安装槽3221的槽壁流动至气流触发开关34上端触发面,导致对触发精度造成干扰的现象产生,进而提升触发精度。
进一步地,如图1结合图4所示,在本申请实施例中,两个围板313的一端通过设有连接板315连接密封,另一端被所述安装部322的外壁密封,以使所述滑动空间3131形成密闭的气流过道3223;所述安装槽3221的深度大于所述气流触发开关34的厚度,所述安装槽3221位于气流触发开关34上方的槽壁开设有连通所述气流过道3223和安装槽3221槽口的过气孔3222。此处,通过将滑动空间3131密封,当用户抽吸时,从进气口312流入的气流仅能通过滑动空间3131形成的气流过道3223流动至安装槽3221上方后从安装槽3221的槽口流动至雾化组件12内部的雾化气路。避免进气口312流入的气流与气流触发开关34的触发区相距较远,导致从其他部位直接供气,气流触发开关34的触发区处形成的负压值较小,触发不灵敏的现象产生。
具体地,如图1结合图7所示,在本申请实施例中,所述安装槽3221的中部设有支撑板324,所述气流触发开关34安装至与所述支撑板324抵接限位,所述过气孔3222的上端贯通至所述安装槽3221的槽口,下端孔沿低于所述气流触发开关34的触发面,从而使过气孔3222的下端孔沿形成一沉台,冷凝液或雾化组件12的漏液可顺延所述沉台流入至滑动空间3131内,避免集聚于气流触发开关34,导致气流触发开关34损坏的现象产生。所述支撑板324背离气流触发开关34的一侧形成气流空腔,所述支撑板324开设有连通所述气流空腔的第一气孔3241,所述座体31开设有连通所述气流空腔和外界的第二气孔316,因此用户抽吸时,气流触发开关34上端触发区形成负压,外界气流可通过第二气孔316,第一气孔3241流动至气流触发开关34下端,从而使气流触发开关34内部电子元器件发生形变,产生电信号。从而避免气流触发开关34下端完全封闭,气流触发开关34负压难以导致内部电子元器件发生形变,触发不灵敏的现象产生。具体地,所述第二气孔316与所述第一气孔3241错位设置,从外侧无法直接观测到气流触发开关34下端,使产品外观面更为美观,也避免外界物品沿第二气孔316,第一气孔3241伸入至气流触发开关34,导致对气流触发开关34造成损伤的现象产生。
进一步地,如图1结合图3图4所示,在本申请实施例中,为防止遮盖所述滑动空间3131的阻尼部与两个围板313错位,导致密封不严的现象产生。此处的阻尼部边沿还朝向座体31内侧底壁凸设有密封板323。远离充电插入口311的围板313与座体31内部侧壁之间形成密封槽3133,所述密封板323插入所述密封槽3133内,从而提升密封效果,并且起定位作用,确保密封座32预装于座体31时,密封座32设有供充电插接母座351穿过的孔洞对应座体31设有的充电插入口311设置。
进一步地,如图4或图5所示,在本申请实施例中,所述座体31朝向所述滑动空间3131内还凸设有两个连接柱314,两个连接柱314分别位于所述挡气部331开启进气口312和关闭进气口312所形成的滑动轨迹的首端和尾端,用于限制挡气部331的滑动形成。通过两个连接柱314对所述挡气部331限位,从而使得驱控部332不会滑动至与所述进气口312两端碰撞,避免外观面碰撞掉漆的现象产生。除此之外,所述连接柱314的上端设有连接螺纹孔,所述电路板35通过连接螺钉50锁紧于所述连接柱314,并将遮盖两个围板313凸伸末端的阻尼部压紧于两个所述围板313,防止滑动时密封座32出现形变导致漏气的现象产生。可以理解的是,在实际使用过程中,不仅限于两个连接柱314都凸伸于滑动空间3131内,例如,设有连接板315连接两个围板313的一端,空间较小,不便于设置连接柱314时,可将连接柱314部分凸伸于滑动空间3131,或临近滑动空间3131,通过连接板315实现对挡气部331限位,其中之一凸伸于滑动空间3131内的方式也属于本申请保护范围之内。
具体地,如图2结合图5所示,在本申请实施例中,为增强气流流动的顺畅性,以及滑动的顺畅性,所述挡气部331包括挡气板和由挡气板两侧边沿凸设的顶板3311,所述顶板3311与所述阻尼部321弹性抵接,或者所述顶板3311凸设有波点与所述阻尼部321弹性抵接。避免挡气部331整个板面与阻尼部321弹性抵接导致阻尼摩擦力较大,不便于滑动的现象产生。两个顶板3311之间的空间供气流流动。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种雾化设备,包括:主体及底座,所述主体上端设有出雾口,下端开口设置,所述主体的内部设有雾化组件及与之电性连接的电源,所述电源用于为雾化组件供电,驱动雾化组件内部存储的待雾化溶液雾化成气雾从出雾口排出,其特征在于,所述底座包括设有安装空间的座体、固接于座体安装空间内的电路板、以及密封盖;
所述座体过盈密封插接于所述开口,且座体下端面开设有连通外界和所述安装空间的充电插入口和进气口;
所述电路板朝向所述充电插入口的一侧电性集成有充电插接母座,所述充电插接母座对应插接于所述充电插入口;
所述密封座套接于所述充电插接母座的外周,且密封座的下端弹性过盈密封所述充电插入口内侧的边沿,上端弹性过盈抵接于所述电路板;
所述进气口与雾化组件的内部雾化气路气流连通。
2.根据权利要求1所述的雾化设备,其特征在于,所述底座还设有调气件,所述密封座上端部分延伸至正对所述进气口形成阻尼部,所述调气件的一端与所述阻尼部弹性抵接,另一端遮盖进气口形成挡气部,所述挡气部设有凸伸于进气口内的驱控部,所述驱控部在外力作用下带动挡气部于安装空间内滑动,以调整挡气部遮挡进气口的面积。
3.根据权利要求2所述的雾化设备,其特征在于,所述进气口为环绕所述充电插入口的弧形孔,所述挡气部为与所述进气口适配的扇环形的板块。
4.根据权利要求2所述的雾化设备,其特征在于,所述安装空间的底壁沿所述进气口的延伸方向还凸设有两个围板,两个围板平行间隔设置于所述进气口延伸方向的两侧,且两个围板相对的两个表面之间形成供所述挡气部滑动的滑动空间。
5.根据权利要求4所述的雾化设备,其特征在于,所述阻尼部延伸至遮盖两个围板凸伸的末端。
6.根据权利要求4所述的雾化设备,其特征在于,靠近充电插入口的围板环绕所述充电插入口外切圆的一半或一半以上,以围成定位空间,套接与所述充电插接母座的部分密封座的侧壁抵接于形成定位空间的围板表面。
7.根据权利要求4所述的雾化设备,其特征在于,所述底座还包括气流触发开关,所述密封座一侧延伸至电路板外形成安装部,所述安装部朝向主体的一侧开设有供气流触发开关安装的安装槽,所述气流触发开关的侧壁被所述安装槽包裹密封,所述气流触发开关朝向安装槽槽口的上端面形成触发区。
8.根据权利要求7所述的雾化设备,其特征在于,两个围板的一端通过设有连接板连接密封,另一端被所述安装部的外壁密封,以使所述滑动空间形成密封的气流过道;
所述安装槽的深度大于所述气流触发开关的厚度,所述安装槽位于气流触发开关上方的槽壁开设有连通所述气流过道和安装槽槽口的过气孔。
9.根据权利要求4所述的雾化设备,其特征在于,遮盖所述滑动空间的阻尼部的边沿还朝向所述座体内侧底壁凸设有密封板,远离所述充电插入口的围板与座体内壁之间形成密封槽,所述密封板插入所述密封槽内。
10.根据权利要求4所述的雾化设备,其特征在于,座体朝向所述滑动空间内还凸设有两个连接柱,两个所述连接柱分别位于所述挡气部滑动轨迹的首端和尾端,用以限制挡气部的滑动行程;
所述连接柱上端设有连接螺纹孔,所述电路板通过连接螺钉锁紧于所述连接柱,且将遮盖两个围板凸伸末端的阻尼部压紧于两个所述围板。
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---|---|---|---|---|
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-
2022
- 2022-05-26 CN CN202210582827.2A patent/CN114947240A/zh active Pending
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