CN114906577A - 一种消音型无动力皮带旋转清扫器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及皮带运输技术领域,具体涉及一种消音型无动力皮带旋转清扫器,包括皮带、连接组件和清洁组件,清洁组件包括清扫滚筒、滑块、导轨、固定螺栓、螺母、转动杆和固定架,在安装时,将滑块与导轨的滑槽对齐后将滑块放入到导轨的滑槽内,之后竖向滑动滑块,当滑块滑动到导轨的边缘时,将固定螺栓插入到导轨内并将螺母旋紧,从而使得滑块被固定,进而使得清扫滚筒被固定,在拆卸时,将螺母旋松,之后将固定螺栓取出,从而使得滑块的固定状态被解除,进而使得清扫滚筒的固定状态被解除,通过对清扫滚筒固定以及将固定状态解除,从而实现了对清扫滚筒的拆装,进而便于对清扫滚筒上的余料进行清理以及对清扫滚筒进行更换。
Description
技术领域
本发明涉及皮带运输技术领域,尤其涉及一种消音型无动力皮带旋转清扫器。
背景技术
皮带在输送的过程中,皮带的表面会黏粘许多余料,现有技术采用皮带清扫器对皮带上的余料进行清扫。
现有的皮带清扫器是用刮板的方式对皮带面进行清扫,接触面积小的情况下会清理不干净,接触面大的情况下会加速皮带面的磨损,因此采用带毛刷的皮带旋转清洗器来对皮带上的余料进行清扫。
皮带清扫器在对皮带上的余料进行清扫完后,清扫器的毛刷上会存在余料,由于清扫器是固定安装在皮带上方的,从而不能将清扫器进行拆装,进而不能对清扫器上的余料进行清理或更换清扫器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种消音型无动力皮带旋转清扫器,解决了皮带清扫器在对皮带上的余料进行清扫完后,清扫器的毛刷上会存在余料,由于清扫器是固定安装在皮带上方的,从而不能将清扫器进行拆装,进而不能对清扫器上的余料进行清理或更换清扫器的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种消音型无动力皮带旋转清扫器,包括皮带和连接组件,所述连接组件位于所述皮带的外侧,还包括清洁组件;所述清洁组件包括清扫滚筒、滑块、导轨、固定螺栓、螺母、转动杆和固定架,所述清扫滚筒位于所述皮带的上方,所述滑块固定安装在所述清扫滚筒的端面,所述导轨与所述滑块滑动连接,并位于所述滑块远离所述清扫滚筒的一侧,所述固定螺栓与所述导轨滑动连接,并贯穿所述导轨,所述螺母与所述固定螺栓拆卸连接,并位于所述固定螺栓靠近所述导轨的一侧,所述转动杆固定安装在所述导轨远离所述滑块的一侧,所述固定架与所述转动杆转动连接,并位于所述转动杆远离所述导轨的一端。
其中,所述连接组件包括第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮固定安装在所述转动杆远离所述导轨的一端;所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合,并位于所述第一齿轮远离所述转动杆的一侧。
其中,所述连接组件还包括第一传动轴,所述第一传动轴固定安装在所述第二齿轮远离所述第一齿轮的一侧。
其中,所述清扫滚筒具有刷毛,所述刷毛位于所述清扫滚筒的外侧。
其中,所述消音型无动力皮带旋转清扫器还包括传输组件,所述传输组件位于所述第一传动轴靠近所述皮带的一侧。
其中,所述滚轮与所述皮带滑动连接,并固定安装在所述第一传动轴远离所述第二齿轮的一侧;所述支撑架与所述滚轮转动连接,并位于所述滚轮远离所述皮带的一侧。
其中,所述传输组件还包括收集盒,所述收集盒固定安装在所述支撑架的下表面。
本发明的一种消音型无动力皮带旋转清扫器,在安装时,将所述滑块与所述导轨的滑槽对齐并将所述滑块放入到所述导轨的滑槽内,之后竖向滑动所述滑块,当所述滑块滑动到所述导轨的边缘时,将所述固定螺栓插入到所述导轨内并将所述螺母在所述固定螺栓上进行旋紧,从而使得所述滑块在所述导轨内被固定,进而使得所述清扫滚筒被固定,在拆卸时,将所述螺母在所述固定螺栓上旋松,之后将所述固定螺栓从所述导轨内取出,从而使得所述滑块的固定状态被解除,进而使得所述清扫滚筒的固定状态被解除,通过对所述清扫滚筒进行固定以及将固定状态进行解除,从而实现了对所述清扫滚筒的拆装,进而便于对所述清扫滚筒上的余料进行清理以及对所述清扫滚筒进行更换。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本发明第一实施例的整体的结构示意图。
图2是本发明第一实施例的导轨与滑块的连接示意图。
图3是本发明第一实施例的沿清扫滚筒的剖视图。
图4是本发明第一实施例的第一齿轮与第二齿轮的连接示意图。
图5是本发明第二实施例的整体的结构示意图。
图中:101-皮带、102-连接组件、103-清洁组件、104-清扫滚筒、105-滑块、106-导轨、107-固定螺栓、108-螺母、109-转动杆、110-固定架、111-第一齿轮、112-第二齿轮、113-第一传动轴、114-第二传动轴、115-第三齿轮、116-刷毛、201-传输组件、202-滚轮、203-支撑架、204-伸缩杆、205-液压缸、206-收集盒。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
第一实施例:
请参阅图1至图4,其中图1是消音型无动力皮带旋转清扫器的整体结构示意图,图2是导轨106与滑块105的连接示意图,图3是沿清扫滚筒104的剖视图,图4是第一齿轮111与第二齿轮112的连接示意图,本发明提供一种消音型无动力皮带旋转清扫器,包括皮带101、连接组件102和清洁组件103,所述清洁组件103包括清扫滚筒104、滑块105、导轨106、固定螺栓107、螺母108、转动杆109和固定架110,所述连接组件102包括第一齿轮111、第二齿轮112、第一传动轴113、第二传动轴114和第三齿轮115,所述清扫滚筒104具有刷毛116。
在本实施方式中,所述清洁组件103位于所述皮带101的上方,以便于对所述皮带101上的余料进行清洁,所述连接组件102位于所述皮带101的侧面,以便于将所述皮带101运行时的驱动力由所述连接组件102传输给所述清洁组件103,从而驱动所述清洁组件103在所述皮带101上方进行旋转。
其中,所述清扫滚筒104位于所述皮带101的上方,所述滑块105固定安装在所述清扫滚筒104的端面,所述导轨106与所述滑块105滑动连接,并位于所述滑块105远离所述清扫滚筒104的一侧,所述固定螺栓107与所述导轨106滑动连接,并贯穿所述导轨106,所述螺母108与所述固定螺栓107拆卸连接,并位于所述固定螺栓107靠近所述导轨106的一侧,所述转动杆109固定安装在所述导轨106远离所述滑块105的一侧,所述固定架110与所述转动杆109转动连接,并位于所述转动杆109远离所述导轨106的一端,所述导轨106具有滑槽,所述滑块105在所述导轨106的滑槽内竖向滑动,所述导轨106具有开槽,所述固定螺栓107将所述导轨106的开槽贯穿,所述螺母108与所述固定螺栓107通过螺纹连接,通过所述滑块105在所述导轨106内竖向滑动,从而带动所述清扫滚筒104进行竖向滑动,之后将所述固定螺栓107插入到所述导轨106的开槽内,将所述螺母108在所述固定螺栓107上进行旋紧,从而使得所述滑块105在所述导轨106内的位置被固定,进而使得所述清扫滚筒104被固定,所述固定架110固定安放在地面上,所述转动杆109将所述固定架110贯穿,通过所述转动杆109在所述固定架110上进行转动,从而使得所述导轨106进行转动,进而可实现所述清扫滚筒104的转动。
其次,所述第一齿轮111固定安装在所述转动杆109远离所述导轨106的一端;所述第二齿轮112与所述第一齿轮111啮合,并位于所述第一齿轮111远离所述转动杆109的一侧,通过所述第二齿轮112的转动,从而使得所述第一齿轮111进行转动,进而使得所述转动杆109进行转动。
同时,所述第一传动轴113固定安装在所述第二齿轮112远离所述第一齿轮111的一侧,通过所述第一传动轴113的转动,从而使得所述第二齿轮112进行转动。
另外,所述第二传动轴114固定安装在所述第二齿轮112远离所述第一传动轴113的一侧;所述第三齿轮115与所述第一齿轮111啮合,并固定安装在所述第二传动轴114远离所述第二齿轮112的一侧,通过所述第二齿轮112的转动,从而可带动所述第二传动轴114进行转动,进而使得所述第三齿轮115进行转动。
最后,所述刷毛116位于所述清扫滚筒104的外侧,所述刷毛116为耐磨尼龙丝、防静电尼龙丝或耐磨橡胶中的一种,所述刷毛116均匀分布在所述清扫滚筒104的外侧,通过设置所述刷毛116,从而使得所述刷毛116可对所述皮带101上的余料进行清扫。
使用本实施例的一种消音型无动力皮带旋转清扫器时,在安装时,将所述滑块105与所述导轨106的滑槽对齐并将所述滑块105放入到所述导轨106的滑槽内,之后竖向滑动所述滑块105,当所述滑块105滑动到所述导轨106的边缘时,将所述固定螺栓107插入到所述导轨106内并将所述螺母108在所述固定螺栓107上进行旋紧,从而使得所述滑块105在所述导轨106内被固定,进而使得所述清扫滚筒104被固定,在拆卸时,将所述螺母108在所述固定螺栓107上旋松,之后将所述固定螺栓107从所述导轨106内取出,从而使得所述滑块105的固定状态被解除,进而使得所述清扫滚筒104的固定状态被解除,通过对所述清扫滚筒104进行固定以及将固定状态进行解除,从而实现了对所述清扫滚筒104的拆装,进而便于对所述清扫滚筒104上的余料进行清理以及对所述清扫滚筒104进行更换。
第二实施例:
在第一实施例的基础上,请参阅图5,图5是第二实施例的消音型无动力皮带旋转清扫器的传输组件201的结构示意图,本发明提供一种消音型无动力皮带旋转清扫器还包括传输组件201,所述传输组件201包括滚轮202、支撑架203、伸缩杆204、液压缸205和收集盒206。
在本实施方式中,所述传输组件201位于所述皮带101的外侧,以便于为所述皮带101的传输提供动力。
其中,所述滚轮202与所述皮带101滑动连接,并固定安装在所述第一传动轴113远离所述第二齿轮112的一侧;所述支撑架203与所述滚轮202转动连接,并位于所述滚轮202远离所述皮带101的一侧,通过所述滚轮202在所述支撑架203上进行转动,从而可带动所述皮带101在所述滚轮202上进行滑动,进而可实现对所述皮带101上的余料进行传送。
其次,所述伸缩杆204固定安装在所述支撑架203的下表面;所述液压缸205的输出端与所述伸缩杆204连接,所述液压缸205位于所述伸缩杆204的下表面,所述液压缸205的输出端与所述伸缩杆204连接,并驱动所述伸缩杆204伸缩,从而使得所述支撑架203上下移动。
同时,所述收集盒206固定安装在所述支撑架203的下表面,所述收集盒206内部为中空结构,所述收集盒206放置在所述皮带101的下方,以便于所述清扫滚筒104将所述皮带101上的余料扫到所述收集盒206中进行统一收集处理。
使用本实施例的一种消音型无动力皮带旋转清扫器时,启动所述液压缸205,从而使得所述液压缸205的输出端输出的动力驱动所述伸缩杆204伸缩,进而使得所述支撑架203上下移动,当所述支撑架203向上移动使得所述第一齿轮111与所述第二齿轮112啮合时,通过所述滚轮202的转动带动所述皮带101将余料进行传输,从而使得所述第一传动轴113进行转动,进而使得所述第二齿轮112进行转动,通过所述第二齿轮112的转动,从而使得所述第一齿轮111进行转动,进而使得所述转动杆109进行转动,通过所述转动杆109的转动来带动所述导轨106进行转动,从而使得所述清扫滚筒104进行转动,进而使得所述清扫滚筒104可对所述皮带101上的余料进行清扫并将清扫出来的余料扫到所述收集盒206内进行统一的收集处理,同理,当所述支撑架203向下移动使得所述第一齿轮111与所述第三齿轮115啮合时,所述第三齿轮115的转动可带动所述第一齿轮111进行转动,从而使得所述转动杆109进行转动,进而使得所述清扫滚筒104进行转动,由于所述第二齿轮112与所述第三齿轮115的齿数不同,通过所述第一齿轮111与所述第二齿轮112或第三齿轮115的啮合,使得所述第一齿轮111的转速可进行调节,从而使得所述清扫滚筒104的转速可进行调节,进而可调节所述清扫滚筒104进行余料清扫时的速率。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种消音型无动力皮带旋转清扫器,包括皮带和连接组件,所述连接组件位于所述皮带的外侧,其特征在于,
还包括清洁组件;
所述清洁组件包括清扫滚筒、滑块、导轨、固定螺栓、螺母、转动杆和固定架,所述清扫滚筒位于所述皮带的上方,所述滑块固定安装在所述清扫滚筒的端面,所述导轨与所述滑块滑动连接,并位于所述滑块远离所述清扫滚筒的一侧,所述固定螺栓与所述导轨滑动连接,并贯穿所述导轨,所述螺母与所述固定螺栓拆卸连接,并位于所述固定螺栓靠近所述导轨的一侧,所述转动杆固定安装在所述导轨远离所述滑块的一侧,所述固定架与所述转动杆转动连接,并位于所述转动杆远离所述导轨的一端。
2.如权利要求1所述的消音型无动力皮带旋转清扫器,其特征在于,
所述连接组件包括第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮固定安装在所述转动杆远离所述导轨的一端;所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合,并位于所述第一齿轮远离所述转动杆的一侧。
3.如权利要求2所述的消音型无动力皮带旋转清扫器,其特征在于,
所述连接组件还包括第一传动轴,所述第一传动轴固定安装在所述第二齿轮远离所述第一齿轮的一侧。
4.如权利要求1所述的消音型无动力皮带旋转清扫器,其特征在于,
所述清扫滚筒具有刷毛,所述刷毛位于所述清扫滚筒的外侧。
5.如权利要求3所述的消音型无动力皮带旋转清扫器,其特征在于,
所述消音型无动力皮带旋转清扫器还包括传输组件,所述传输组件位于所述第一传动轴靠近所述皮带的一侧。
6.如权利要求5所述的消音型无动力皮带旋转清扫器,其特征在于,
所述传输组件包括滚轮和支撑架,所述滚轮与所述皮带滑动连接,并固定安装在所述第一传动轴远离所述第二齿轮的一侧;所述支撑架与所述滚轮转动连接,并位于所述滚轮远离所述皮带的一侧。
7.如权利要求6所述的消音型无动力皮带旋转清扫器,其特征在于,
所述传输组件还包括收集盒,所述收集盒固定安装在所述支撑架的下表面。
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