CN114837539A - 一种便于更换的封边条 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于更换的封边条，包括外封边条，外封边条的右侧设置有内封边条，外封边条与内封边条之间设置有固定连接机构，固定连接机构包括插接条，插接条固定安装在外封边条的右侧，内封边条的左侧与插接条的对应位置处开设有插接槽，插接条的外表面上设置有卡接凹槽，插接槽的内部与插接条的对应位置处固定安装有卡接凸体，外封边条的右侧固定安装有定位柱，内封边条的左侧与定位柱的对应位置处开设有定位孔。本发明,将插接条插入到插接槽中，同时将定位柱插入到定位孔中，直至插接槽内部的卡接凸体卡接到插接条上的卡接凹槽中为止，从而达到了当外封边条老化后无需更换全部封边条的效果。

Description

一种便于更换的封边条

技术领域

本发明涉及电动三轮车封边条技术领域，具体为一种便于更换的封边条。

背景技术

电动三轮车(Electrically operated tricycle)是用以电瓶为动力，电机为驱动的拉货或拉人用的三轮运输工具。电动三轮车采用管式大容量、左右衬、深放电、牵引式电瓶，能适应长时间工作连续放电的要求，电瓶正常使用两年，内容量不减。电动三轮车的玻璃与门框的连接处，需要添加封边条以保证密封性，达到免受环境和使用过程中的不利因素对车体的破坏和阻止车体与玻璃连接处向车内渗水，同时达到装饰美观的效果。

现有技术中，三轮电动车封边条在使用过程中，车外的封边条长时间受到风吹日晒，其老化速度要快于内部的封边条，而现有的三轮电动车封边条在进行更换时需要同时更换内侧与外侧的封边条，不仅浪费资源，而且容易对环境造成污染，其次现有的三轮电动车封边条使用寿命短，且密封效果差，因此需要发明出一种便于更换的封边条来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于更换的封边条，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种便于更换的封边条，包括外封边条，所述外封边条的右侧设置有内封边条，所述外封边条的内部设置有第一安装机构，所述内封边条的内部设置有第二安装机构，所述外封边条与内封边条之间设置有固定连接机构。

所述固定连接机构包括插接条，所述插接条固定安装在外封边条的右侧，所述内封边条的左侧与插接条的对应位置处开设有插接槽，所述插接条的外表面上设置有卡接凹槽，所述插接槽的内部与插接条的对应位置处固定安装有卡接凸体，所述外封边条的右侧固定安装有定位柱，所述内封边条的左侧与定位柱的对应位置处开设有定位孔。

进一步的，所述插接条的外形为正方形结构，且所述插接槽的外形为与插接条相对应的正方形凹槽，且所述插接条插接在插接槽中，所述卡接凸体的外形为半球形结构，且所述卡接凹槽的外形为半球形凹槽，且所述卡接凸体卡接在卡接凹槽中，所述定位柱的外形为圆柱体结构，所述定位孔的外形结构为圆柱形孔，且所述定位柱插接在定位孔中，从而便于使内封边条与外封边条进行定位安装。

进一步的，所述第一安装机构包括第一安装槽，所述第一安装槽开设在外封边条的顶部，所述外封边条的底部偏上的位置处开设有第一防撞槽，所述第一安装槽的内壁上固定安装有左压动块，所述第一安装槽的内壁上固定安装有左防拉条，所述外封边条的右侧开设有左排水槽，便于外封边条固定安装在车体上。

进一步的，所述第一防撞槽的外形为半圆形结构，所述左压动块共设置有四个，且所述左压动块的外形结构为长方体条形结构，所述左防拉条共设置有四个，且所述左防拉条与第一安装槽的槽壁之间成四十五角安装，提高外封边条与车体之间的密封性。

进一步的，所述第二安装机构包括第二安装槽，所述第二安装槽开设在内封边条的顶部，所述内封边条的底部偏上的位置处开设有第二防撞槽，所述第二安装槽的内壁上固定安装有右压动块，所述第二安装槽的内壁上固定安装有右防拉条，所述内封边条的左侧开设有右排水槽，便于使内封边条固定安装在车体上。

进一步的，所述第二防撞槽的外形为半圆形结构，所述右压动块共设置有四个，且所述右压动块的外形结构为长方体条形结构，所述右防拉条共设置有四个，且所述右防拉条与第二安装槽的槽壁之间成四十五角安装，提高了内封边条与车体之间的密封性。

进一步的，所述外封边条与内封边条均包括有防腐层，所述防腐层设置在外封边条与内封边条的最外层，所述防腐层的内侧固定安装有耐热层，所述耐热层的内侧固定安装有隔音层，所述隔音层的内侧固定安装有纤维层，所述纤维层的内侧固定安装有耐磨层，提高了外封边条与内封边条的使用寿命。

进一步的，所述防腐层使用聚氨酯材料制成，且所述防腐层的厚度为0.4mm，所述耐热层使用聚醚醚酮材料制成，所述耐热层固定安装在防腐层与隔音层之间，且所述耐热层的厚度为0.4mm,所述隔音层的内部填充有惰性气体，所述隔音层固定安装在耐热层与纤维层之间，所述纤维层使用植物纤维材料制成，所述纤维层固定安装在隔音层与耐磨层之前，且所述纤维层的厚度为0.3mm，所述耐磨层使用顺丁橡胶材料制成，且所述耐磨层的厚度为0.4mm。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、本发明,通过将第一安装槽与第二安装槽对准车体上的缝隙处，并将第一安装槽与第二安装槽插入到车体中，通过左压动块与右压动块将车体夹紧，防止外封边条与内封边条发生脱落，同时通过左防拉条与右防拉条对车体形成斜向下的分力，当向外拔动外封边条与内封边条时，通过左防拉条与右防拉条将其卡紧，防止其脱落，通过设置的左排水槽与右排水槽将玻璃与外封边条与内封边条之间的雨水排出，防止雨水长时间存在缝隙中使外封边条与内封边条发生老化，从而达到了防止外封边条与内封边条发生脱落，提高其与车体之间的密封性的效果。

2、本发明,在需要更换外封边条时，将外封边条与内封边条从车体上拔下，随后将外封边条与内封边条分离，将新的外封边条上的定位柱对准旧内封边条上的定位孔，再将外封边条上的插接条对准内封边条上的插接槽，并将插接条插入到插接槽中，同时将定位柱插入到定位孔中，随后用力按压，直至插接槽内部的卡接凸体卡接到插接条上的卡接凹槽中为止，从而达到了当外封边条老化后无需更换全部封边条的效果，只需更换老化的外封边条。

3、本发明,通过设置的防腐层使外封边条与内封边条具有耐腐蚀的效果，提高外封边条与内封边条的使用寿命，通过设置的耐热层使外封边条与内封边条可以耐高温，防止太阳暴晒使外封边条与内封边条发生老化，通过设置的隔音层，使外封边条与内封边条具有隔音降噪的效果，通过设置的纤维层使外封边条与内封边条具有更高的韧性，通过设置的耐磨层使外封边条与内封边条具有更好的耐磨效果，防止外封边条与内封边条在使用过程中发生磨损。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的外观结构示意图；

图2是本发明的正面剖视结构示意图；

图3是本发明的图2中A处放大结构示意图；

图4是本发明的外封边条剖视结构示意图；

图5是本发明的外封边条正面剖视结构示意图；

图6是本发明的内封边条正面剖视结构示意图；

图7是本发明的外封边条右视结构示意图；

图8是本发明的内封边条左视结构示意图。

图中：1、外封边条；11、防腐层；12、耐热层；13、隔音层；14、纤维层；15、耐磨层；2、内封边条；3、第一安装机构；31、第一安装槽；32、第一防撞槽；33、左压动块；34、左防拉条；35、左排水槽；4、第二安装机构；41、第二安装槽；42、第二防撞槽；43、右压动块；44、右防拉条；45、右排水槽；5、固定连接机构；51、插接条；52、插接槽；53、卡接凹槽；54、卡接凸体；55、定位孔；56、定位柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供技术方案：一种便于更换的封边条，包括外封边条1，外封边条1的右侧设置有内封边条2，外封边条1的内部设置有第一安装机构3，内封边条2的内部设置有第二安装机构4，外封边条1与内封边条2之间设置有固定连接机构5。

固定连接机构5包括插接条51，插接条51固定安装在外封边条1的右侧，内封边条2的左侧与插接条51的对应位置处开设有插接槽52，插接条51的外表面上设置有卡接凹槽53，插接槽52的内部与插接条51的对应位置处固定安装有卡接凸体54，外封边条1的右侧固定安装有定位柱56，内封边条2的左侧与定位柱56的对应位置处开设有定位孔55，插接条51的外形为正方形结构，且插接槽52的外形为与插接条51相对应的正方形凹槽，且插接条51插接在插接槽52中，卡接凸体54的外形为半球形结构，且卡接凹槽53的外形为半球形凹槽，且卡接凸体54卡接在卡接凹槽53中，定位柱56的外形为圆柱体结构，定位孔55的外形结构为圆柱形孔，且定位柱56插接在定位孔55中，从而便于使内封边条2与外封边条1进行定位安装。

第一安装机构3包括第一安装槽31，第一安装槽31开设在外封边条1的顶部，外封边条1的底部偏上的位置处开设有第一防撞槽32，第一安装槽31的内壁上固定安装有左压动块33，第一安装槽31的内壁上固定安装有左防拉条34，外封边条1的右侧开设有左排水槽35，便于外封边条1固定安装在车体上，第一防撞槽32的外形为半圆形结构，左压动块33共设置有四个，且左压动块33的外形结构为长方体条形结构，左防拉条34共设置有四个，且左防拉条34与第一安装槽31的槽壁之间成四十五角安装，提高外封边条1与车体之间的密封性。

第二安装机构4包括第二安装槽41，第二安装槽41开设在内封边条2的顶部，内封边条2的底部偏上的位置处开设有第二防撞槽42，第二安装槽41的内壁上固定安装有右压动块43，第二安装槽41的内壁上固定安装有右防拉条44，内封边条2的左侧开设有右排水槽45，便于使内封边条2固定安装在车体上，第二防撞槽42的外形为半圆形结构，右压动块43共设置有四个，且右压动块43的外形结构为长方体条形结构，右防拉条44共设置有四个，且右防拉条44与第二安装槽41的槽壁之间成四十五角安装，提高了内封边条2与车体之间的密封性。

外封边条1与内封边条2均包括有防腐层11，防腐层11设置在外封边条1与内封边条2的最外层，防腐层11的内侧固定安装有耐热层12，耐热层12的内侧固定安装有隔音层13，隔音层13的内侧固定安装有纤维层14，纤维层14的内侧固定安装有耐磨层15，提高了外封边条1与内封边条2的使用寿命，防腐层11使用聚氨酯材料制成，且防腐层11的厚度为0.4mm，耐热层12使用聚醚醚酮材料制成，耐热层12固定安装在防腐层11与隔音层13之间，且耐热层12的厚度为0.4mm,隔音层13的内部填充有惰性气体，隔音层13固定安装在耐热层12与纤维层14之间，纤维层14使用植物纤维材料制成，纤维层14固定安装在隔音层13与耐磨层15之前，且纤维层14的厚度为0.3mm，耐磨层15使用顺丁橡胶材料制成，且耐磨层15的厚度为0.4mm。

本发明工作原理：通过将第一安装槽31与第二安装槽41对准车体上的缝隙处，并将第一安装槽31与第二安装槽41插入到车体中，通过左压动块33与右压动块43将车体夹紧，防止外封边条1与内封边条2发生脱落，同时通过左防拉条34与右防拉条44对车体形成斜向下的分力，当向外拔动外封边条1与内封边条2时，通过左防拉条34与右防拉条44将其卡紧，防止其脱落，通过设置的左排水槽35与右排水槽45将玻璃与外封边条1与内封边条2之间的雨水排出，防止雨水长时间存在缝隙中使外封边条1与内封边条2发生老化，从而达到了防止外封边条1与内封边条2发生脱落，提高其与车体之间的密封性的效果；

在需要更换外封边条1时，将外封边条1与内封边条2从车体上拔下，随后将外封边条1与内封边条2分离，将新的外封边条1上的定位柱56对准旧内封边条2上的定位孔55，再将外封边条1上的插接条51对准内封边条2上的插接槽52，并将插接条51插入到插接槽52中，同时将定位柱56插入到定位孔55中，随后用力按压，直至插接槽52内部的卡接凸体54卡接到插接条51上的卡接凹槽53中为止，从而达到了当外封边条1老化后无需更换全部封边条的效果，只需更换老化的外封边条1；

通过设置的防腐层11使外封边条1与内封边条2具有耐腐蚀的效果，提高外封边条1与内封边条2的使用寿命，通过设置的耐热层12使外封边条1与内封边条2可以耐高温，防止太阳暴晒使外封边条1与内封边条2发生老化，通过设置的隔音层13，使外封边条1与内封边条2具有隔音降噪的效果，通过设置的纤维层14使外封边条1与内封边条2具有更高的韧性，通过设置的耐磨层15使外封边条1与内封边条2具有更好的耐磨效果，防止外封边条1与内封边条2在使用过程中发生磨损。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于更换的封边条，包括外封边条(1)，其特征在于：所述外封边条(1)的右侧设置有内封边条(2)，所述外封边条(1)的内部设置有第一安装机构(3)，所述内封边条(2)的内部设置有第二安装机构(4)，所述外封边条(1)与内封边条(2)之间设置有固定连接机构(5)；

所述固定连接机构(5)包括插接条(51)，所述插接条(51)固定安装在外封边条(1)的右侧，所述内封边条(2)的左侧与插接条(51)的对应位置处开设有插接槽(52)，所述插接条(51)的外表面上设置有卡接凹槽(53)，所述插接槽(52)的内部与插接条(51)的对应位置处固定安装有卡接凸体(54)，所述外封边条(1)的右侧固定安装有定位柱(56)，所述内封边条(2)的左侧与定位柱(56)的对应位置处开设有定位孔(55)。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换的封边条，其特征在于：所述插接条(51)的外形为正方形结构，且所述插接槽(52)的外形为与插接条(51)相对应的正方形凹槽，且所述插接条(51)插接在插接槽(52)中，所述卡接凸体(54)的外形为半球形结构，且所述卡接凹槽(53)的外形为半球形凹槽，且所述卡接凸体(54)卡接在卡接凹槽(53)中，所述定位柱(56)的外形为圆柱体结构，所述定位孔(55)的外形结构为圆柱形孔，且所述定位柱(56)插接在定位孔(55)中。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换的封边条，其特征在于：所述第一安装机构(3)包括第一安装槽(31)，所述第一安装槽(31)开设在外封边条(1)的顶部，所述外封边条(1)的底部偏上的位置处开设有第一防撞槽(32)，所述第一安装槽(31)的内壁上固定安装有左压动块(33)，所述第一安装槽(31)的内壁上固定安装有左防拉条(34)，所述外封边条(1)的右侧开设有左排水槽(35)。

4.根据权利要求3所述的一种便于更换的封边条，其特征在于：所述第一防撞槽(32)的外形为半圆形结构，所述左压动块(33)共设置有四个，且所述左压动块(33)的外形结构为长方体条形结构，所述左防拉条(34)共设置有四个，且所述左防拉条(34)与第一安装槽(31)的槽壁之间成四十五角安装。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换的封边条，其特征在于：所述第二安装机构(4)包括第二安装槽(41)，所述第二安装槽(41)开设在内封边条(2)的顶部，所述内封边条(2)的底部偏上的位置处开设有第二防撞槽(42)，所述第二安装槽(41)的内壁上固定安装有右压动块(43)，所述第二安装槽(41)的内壁上固定安装有右防拉条(44)，所述内封边条(2)的左侧开设有右排水槽(45)。

6.根据权利要求5所述的一种便于更换的封边条，其特征在于：所述第二防撞槽(42)的外形为半圆形结构，所述右压动块(43)共设置有四个，且所述右压动块(43)的外形结构为长方体条形结构，所述右防拉条(44)共设置有四个，且所述右防拉条(44)与第二安装槽(41)的槽壁之间成四十五角安装。

7.根据权利要求1所述的一种便于更换的封边条，其特征在于：所述外封边条(1)与内封边条(2)均包括有防腐层(11)，所述防腐层(11)设置在外封边条(1)与内封边条(2)的最外层，所述防腐层(11)的内侧固定安装有耐热层(12)，所述耐热层(12)的内侧固定安装有隔音层(13)，所述隔音层(13)的内侧固定安装有纤维层(14)，所述纤维层(14)的内侧固定安装有耐磨层(15)。

8.根据权利要求7所述的一种便于更换的封边条，其特征在于：所述防腐层(11)使用聚氨酯材料制成，且所述防腐层(11)的厚度为0.4mm，所述耐热层(12)使用聚醚醚酮材料制成，所述耐热层(12)固定安装在防腐层(11)与隔音层(13)之间，且所述耐热层(12)的厚度为0.4mm,所述隔音层(13)的内部填充有惰性气体，所述隔音层(13)固定安装在耐热层(12)与纤维层(14)之间，所述纤维层(14)使用植物纤维材料制成，所述纤维层(14)固定安装在隔音层(13)与耐磨层(15)之前，且所述纤维层(14)的厚度为0.3mm，所述耐磨层(15)使用顺丁橡胶材料制成，且所述耐磨层(15)的厚度为0.4mm。

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