CN114833006B - 一种电机静音外壳及其加工系统与加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电机静音外壳及其加工系统与加工方法，属于电机外壳加工技术领域。一种电机静音外壳加工系统，包括喷漆壳体，喷漆壳体内设置有喷漆喷头，喷漆壳体两侧内壁均设置有连接板，每个连接板远离喷漆壳体的一端连接有放置杆，两个放置杆形成输送通道，输送通道的两端分别设置有起始槽和终止槽，喷漆壳体内设置有输送机构，输送机构置于两个放置杆之间，输送通道的末端设置有输送组件；本发明可在对喷漆完成的电机外壳下料时完成对待喷漆电机外壳的上料，结构简单易操作，便于提高电机外壳的加工效率；同时通过输送机构与输送组件相配合对电机外壳“无损”取料，防止电机外壳的漆被刮蹭掉，保证电机外壳的加工质量。

Description

一种电机静音外壳及其加工系统与加工方法

技术领域

本发明涉及电机外壳加工技术领域，尤其涉及一种电机静音外壳及其加工系统与加工方法。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，电机外壳主要起到对电机的保护和定位作用，在电机加工过程中，需要对电机的外壳进行表面的防腐喷漆处理。

现有技术中专利号为CN202010167365.9的中国发明公开了一种直流电机外壳表面上漆装置，包括支撑架，支撑架上固定有搅拌箱，所述支撑架上固定有移动架，伺服电机上驱动连接有用于调节移动架相对支撑架前后平移的往复平移机构，所述搅拌箱内部设有用于对其内部油漆搅拌分散的搅拌机构。该发明实现对电机外壳的均匀高效喷漆效果；但在具体使用的过程中，在电机外壳喷漆完毕后，其表面的漆料尚未晾干，若此时将电机外壳从设备内拿出，则容易将电机外表面刚喷完的漆刮蹭掉，从而降低电机外壳的加工质量；同时该装置在连续喷漆使用时，需要将喷漆的电机外壳取下再将未喷漆的电机外壳固定安装，操作步骤较繁琐，不利于提高电机外壳的加工效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种电机静音外壳及其加工系统与加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电机静音外壳加工系统，包括喷漆壳体，所述喷漆壳体内设置有喷漆喷头，所述喷漆壳体两侧内壁均设置有连接板，每个所述连接板远离喷漆壳体的一端连接有放置杆，两个所述放置杆形成输送通道，所述输送通道的两端分别设置有起始槽和终止槽，所述喷漆壳体内设置有输送机构，所述输送机构置于两个放置杆之间，所述输送通道的末端设置有输送组件，所述输送组件与输送机构之间设置有传动组件。

优选的，所述输送机构包括固设在喷漆壳体内的支撑架，所述支撑架设置有两个，其中一个所述支撑架内设置有双轴电机，另一个所述支撑架内转动连接有转动轴，所述双轴电机两侧的输出端均设置有输出轴，每个所述输出轴上连接有第二连杆，所述转动轴的两端均连接有第一连杆，所述第一连杆和第二连杆之间通过销轴转动连接有第三连杆，所述第三连杆通过支杆连接有转运板，所述转运板上设置有限位组件。

优选的，所述转动轴和输出轴上均设置有偏心轮，两个所述偏心轮上均套设有套环，两个所述套环之间设置有连接杆。

优选的，所述限位组件包括固设在转运板上的固定杆，所述固定杆外侧滑动连接有套管，所述固定杆外侧套设有第一弹性元件，所述第一弹性元件的两端分别与转运板和套管相连，所述固定杆的端部连接有锥形头，所述限位组件还包括滑动连接在套管内的移动块，所述移动块上设置有与锥形头活动相抵的第一斜面，所述移动块远离第一斜面的一端设置有外撑板。

优选的，所述套管内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与滑槽内壁之间设置有第二弹性元件，所述滑块与移动块固定相连。

优选的，所述输送组件包括第一转杆和第二转杆，所述第一转杆的两端均连接有第一立板，两个所述第一立板与输送通道相连，所述第二转杆的两端均连接有第二立板，所述第一转杆和第二转杆上均连接有第一同步轮，两个所述第一同步轮之间设置有第一皮带。

优选的，所述第一立板和第二立板之间设置有支撑板，所述第一皮带滑动连接在支撑板上。

优选的，所述传动组件包括两个第二同步轮，两个所述第二同步轮分别设置在转动轴和第一转杆上，两个所述第二同步轮之间设置有第二皮带。

本发明公开了一种电机静音外壳加工系统的加工方法，包括以下步骤：

S1：将电机外壳放置在输送通道的起始槽，控制输送机构工作，使双轴电机工作，双轴电机的输出端旋转带动第二连杆转动，第二连杆带动第三连杆摆动，第二连杆在套环偏心轮的作用下消除转动死角，使第一连杆随第二连杆同步摆动，使与第三连杆连接的转运板做转运动作，将起始槽内的电机外壳向喷漆壳体内转运输送，随后将电机外壳置于喷漆壳体内的两个放置杆上；

S2：控制喷漆喷头工作，喷漆喷头对电机外壳进行喷漆处理，喷漆喷头通过导管连接有带有泵体的储存油漆的料箱；

S3：在对喷漆壳体内的电机外壳进行喷漆处理时，可以将下一个待喷漆的电机外壳放置在起始槽内，当喷漆壳体内的电机外壳喷涂完毕后，控制输送机构再度工作，使转运板将喷漆壳体内喷涂完毕的电机外壳转运至终止槽处，而置于起始槽内的待喷漆电机外壳被转运板转运至喷漆壳体内进行喷漆；

S4：转运至终止槽处的电机外壳同时处于第一皮带的上侧，当喷漆壳体内的待喷漆电机外壳喷漆完成后，需将该电机外壳转运至终止槽，输送机构工作同时通过传动组件带动输送组件运行，使原先置于终止槽处的电机外壳被第一皮带向远处输送。

本发明还公开了一种加工电机静音外壳的方法加工的电机静音外壳，包括圆形外壳，所述圆形外壳内粘接有吸音海绵，所述圆形外壳的两侧均开设有与套管相配合的限位槽。

与现有技术相比，本发明提供了一种电机静音外壳及其加工系统与加工方法，具备以下有益效果：

1、该电机静音外壳及其加工系统与加工方法，通过输送机构可在对喷漆完成的电机外壳下料时完成对待喷漆电机外壳的上料，结构简单易操作，便于提高电机外壳的加工效率；同时通过输送机构与输送组件相配合对电机外壳“无损”取料，防止电机外壳的漆被刮蹭掉，保证电机外壳的加工质量。

2、该电机静音外壳及其加工系统与加工方法，通过转运板在对电机外壳进行转运时，使套管置于电机外壳的限位槽内，避免电机外壳转运时移动，确保电机外壳在上下料过程中的稳固性。

3、该电机静音外壳及其加工系统与加工方法，通过在第一皮带的下侧设置支撑板，便于提高对第一皮带的支撑效果，避免第一皮带在对电机外壳输送过程中受力变形，降低其使用效果和使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的喷漆壳体的剖面结构示意图；

图3为本发明的输送机构的结构示意图；

图4为本发明的图3中A部局部放大示意图；

图5为本发明的限位组件的结构示意图；

图6为本发明的输送组件的结构示意图；

图7为本发明的圆形外壳的结构示意图。

图中：1、喷漆壳体；101、连接板；2、喷漆喷头；3、放置杆；301、起始槽；302、终止槽；4、支撑架；401、转动轴；4011、第一连杆；5、双轴电机；501、输出轴；5011、第二连杆；6、第三连杆；7、转运板；8、偏心轮；801、套环；802、连接杆；9、固定杆；901、套管；902、第一弹性元件；903、锥形头；904、移动块；10、外撑板；11、滑槽；111、滑块；112、第二弹性元件；12、第一转杆；121、第一立板；13、第二转杆；131、第二立板；14、第一同步轮；141、第一皮带；15、支撑板；16、第二同步轮；161、第二皮带；17、圆形外壳；171、吸音海绵；172、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

参照图1、图2、图3和图6，一种电机静音外壳加工系统，包括喷漆壳体1，喷漆壳体1内设置有喷漆喷头2，喷漆壳体1两侧内壁均设置有连接板101，每个连接板101远离喷漆壳体1的一端连接有放置杆3，两个放置杆3形成输送通道，输送通道的两端分别设置有起始槽301和终止槽302，喷漆壳体1内设置有输送机构，输送机构置于两个放置杆3之间，输送通道的末端设置有输送组件，输送组件与输送机构之间设置有传动组件。

具体的，将电机外壳放置在输送通道的起始槽301，控制输送机构工作，通过输送机构将起始槽301内的电机外壳送入喷漆壳体1内进行喷漆工作，在对喷漆壳体1内的电机外壳进行喷漆处理时，可以将下一个待喷漆的电机外壳放置在起始槽301内，当喷漆壳体1内的电机外壳喷涂完毕后，控制输送机构再度工作，将喷涂完毕的电机外壳转运至终止槽302处，而置于起始槽301内的待喷漆电机外壳被转运板7转运至喷漆壳体1内进行喷漆，本发明可在对喷漆完成的电机外壳下料时完成对待喷漆电机外壳的上料，结构简单易操作，便于提高电机外壳的加工效率；同时通过输送机构与输送组件相配合对电机外壳“无损”取料，防止电机外壳的漆被刮蹭掉，保证电机外壳的加工质量。

参照图2、图3和图4，作为本发明优选的技术方案，输送机构包括固设在喷漆壳体1内的支撑架4，支撑架4设置有两个，其中一个支撑架4内设置有双轴电机5，另一个支撑架4内转动连接有转动轴401，双轴电机5两侧的输出端均设置有输出轴501，每个输出轴501上连接有第二连杆5011，转动轴401的两端均连接有第一连杆4011，第一连杆4011和第二连杆5011之间通过销轴转动连接有第三连杆6，第三连杆6通过支杆连接有转运板7，转运板7上设置有限位组件。

进一步的，转动轴401和输出轴501上均设置有偏心轮8，两个偏心轮8上均套设有套环801，两个套环801之间设置有连接杆802。

具体的，使双轴电机5工作，双轴电机5的输出端旋转带动第二连杆5011转动，第二连杆5011带动第三连杆6摆动，第二连杆5011在套环801偏心轮8的作用下消除转动死角，使第一连杆4011随第二连杆5011同步摆动，使与第三连杆6连接的转运板7做转运动作，将输送通道上放置的电机外壳进行转运输送。

参照图2、图5和图7，作为本发明优选的技术方案，限位组件包括固设在转运板7上的固定杆9，固定杆9外侧滑动连接有套管901，固定杆9外侧套设有第一弹性元件902，第一弹性元件902的两端分别与转运板7和套管901相连，固定杆9的端部连接有锥形头903，限位组件还包括滑动连接在套管901内的移动块904，移动块904上设置有与锥形头903活动相抵的第一斜面，移动块904远离第一斜面的一端设置有外撑板10；具体的，通过转运板7对放置杆3上的电机外壳进行转运时，转运板7通过连杆摆动会与电机壳体底部相接触并搬运，在接触搬运时，电机外壳底部的限位凹槽对套管901进行挤压，使套管901相对靠近转运板7，第一弹性元件902被压缩，套管901移动时使移动块904的第一斜面与锥形头903相抵接，移动块904受力带动外撑板10移出套管901，使外撑板10对限位凹槽内壁进行抵接，避免电机外壳转运时移动，确保电机外壳在上下料过程中的稳固性，当转运板7重新将电机外壳放置在放置杆3处且其自身继续下落时，套管901顶部不再受抵压，外撑板10不再对限位凹槽紧密抵接。

参照图2和图5，作为本发明优选的技术方案，套管901内开设有滑槽11，滑槽11内滑动连接有滑块111，滑块111与滑槽11内壁之间设置有第二弹性元件112，滑块111与移动块904固定相连；具体的，移动块904移动时通过滑块111滑动在滑槽11内，提高移动块904移动的稳定性，且第二弹性元件112的设置便于移动块904带动外撑板10自动复位。

参照图1和图6，作为本发明优选的技术方案，输送组件包括第一转杆12和第二转杆13，第一转杆12的两端均连接有第一立板121，两个第一立板121与输送通道相连，第二转杆13的两端均连接有第二立板131，第一转杆12和第二转杆13上均连接有第一同步轮14，两个第一同步轮14之间设置有第一皮带141；具体的，第一转杆12和第二转杆13在第一同步轮14的作用下同步转动，使第一皮带141对置于终止槽302内的电机外壳进行输送，避免后续喷涂完毕的电机外壳在输送机构的转运作用下堆摞在一起。

参照图1和图6，作为本发明优选的技术方案，第一立板121和第二立板131之间设置有支撑板15，第一皮带141滑动连接在支撑板15上；具体的，通过在第一皮带141的下侧设置支撑板15，便于提高对第一皮带141的支撑效果，避免第一皮带141在对电机外壳输送过程中受力变形，降低其使用效果和使用寿命。

参照图1和图6，作为本发明优选的技术方案，传动组件包括两个第二同步轮16，两个第二同步轮16分别设置在转动轴401和第一转杆12上，两个第二同步轮16之间设置有第二皮带161；具体的，在第二同步轮16和第二皮带161的作用下，第一转杆12随转动轴401同步转动，使输送机构驱动输送组件工作。

本发明还公开了一种电机静音外壳加工系统的加工方法，包括以下步骤：

S1：将电机外壳放置在输送通道的起始槽301，控制输送机构工作，使双轴电机5工作，双轴电机5的输出端旋转带动第二连杆5011转动，第二连杆5011带动第三连杆6摆动，第二连杆5011在套环801偏心轮8的作用下消除转动死角，使第一连杆4011随第二连杆5011同步摆动，使与第三连杆6连接的转运板7做转运动作，将起始槽301内的电机外壳向喷漆壳体1内转运输送，随后将电机外壳置于喷漆壳体1内的两个放置杆3上；

S2：控制喷漆喷头2工作，喷漆喷头2对电机外壳进行喷漆处理，喷漆喷头2通过导管连接有带有泵体的储存油漆的料箱；

S3：在对喷漆壳体1内的电机外壳进行喷漆处理时，可以将下一个待喷漆的电机外壳放置在起始槽301内，当喷漆壳体1内的电机外壳喷涂完毕后，控制输送机构再度工作，使转运板7将喷漆壳体1内喷涂完毕的电机外壳转运至终止槽302处，而置于起始槽301内的待喷漆电机外壳被转运板7转运至喷漆壳体1内进行喷漆；

S4：转运至终止槽302处的电机外壳同时处于第一皮带141的上侧，当喷漆壳体1内的待喷漆电机外壳喷漆完成后，需将该电机外壳转运至终止槽302，输送机构工作同时通过传动组件带动输送组件运行，使原先置于终止槽302处的电机外壳被第一皮带141向远处输送。

本发明还公开了一种加工电机静音外壳的方法加工的电机静音外壳，包括圆形外壳17，圆形外壳17内粘接有吸音海绵171，圆形外壳17的两侧均开设有与套管901相配合的限位槽172；通过限位槽172与限位组件相配合，保证电机外壳转运过程中的稳定性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种电机静音外壳加工系统，其特征在于，包括喷漆壳体（1），所述喷漆壳体（1）内设置有喷漆喷头（2），所述喷漆壳体（1）两侧内壁均设置有连接板（101），每个所述连接板（101）远离喷漆壳体（1）的一端连接有放置杆（3），两个所述放置杆（3）形成输送通道，所述输送通道的两端分别设置有起始槽（301）和终止槽（302），所述喷漆壳体（1）内设置有输送机构，所述输送机构置于两个放置杆（3）之间，所述输送通道的末端设置有输送组件，所述输送组件与输送机构之间设置有传动组件；所述输送机构包括固设在喷漆壳体（1）内的支撑架（4），所述支撑架（4）设置有两个，其中一个所述支撑架（4）内设置有双轴电机（5），另一个所述支撑架（4）内转动连接有转动轴（401），所述双轴电机（5）两侧的输出端均设置有输出轴（501），每个所述输出轴（501）上连接有第二连杆（5011），所述转动轴（401）的两端均连接有第一连杆（4011），所述第一连杆（4011）和第二连杆（5011）之间通过销轴转动连接有第三连杆（6），所述第三连杆（6）通过支杆连接有转运板（7），所述转运板（7）上设置有限位组件；所述转动轴（401）和输出轴（501）上均设置有偏心轮（8），两个所述偏心轮（8）上均套设有套环（801），两个所述套环（801）之间设置有连接杆（802）；所述限位组件包括固设在转运板（7）上的固定杆（9），所述固定杆（9）外侧滑动连接有套管（901），所述固定杆（9）外侧套设有第一弹性元件（902），所述第一弹性元件（902）的两端分别与转运板（7）和套管（901）相连，所述固定杆（9）的端部连接有锥形头（903），所述限位组件还包括滑动连接在套管（901）内的移动块（904），所述移动块（904）上设置有与锥形头（903）活动相抵的第一斜面，所述移动块（904）远离第一斜面的一端设置有外撑板（10）；所述套管（901）内开设有滑槽（11），所述滑槽（11）内滑动连接有滑块（111），所述滑块（111）与滑槽（11）内壁之间设置有第二弹性元件（112），所述滑块（111）与移动块（904）固定相连；所述输送组件包括第一转杆（12）和第二转杆（13），所述第一转杆（12）的两端均连接有第一立板（121），两个所述第一立板（121）与输送通道相连，所述第二转杆（13）的两端均连接有第二立板（131），所述第一转杆（12）和第二转杆（13）上均连接有第一同步轮（14），两个所述第一同步轮（14）之间设置有第一皮带（141）；所述第一立板（121）和第二立板（131）之间设置有支撑板（15），所述第一皮带（141）滑动连接在支撑板（15）上；所述传动组件包括两个第二同步轮（16），两个所述第二同步轮（16）分别设置在转动轴（401）和第一转杆（12）上，两个所述第二同步轮（16）之间设置有第二皮带（161）。

2.一种权利要求1所述的电机静音外壳加工系统的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将电机外壳放置在输送通道的起始槽（301），控制输送机构工作，使双轴电机（5）工作，双轴电机（5）的输出端旋转带动第二连杆（5011）转动，第二连杆（5011）带动第三连杆（6）摆动，第二连杆（5011）在套环（801）偏心轮（8）的作用下消除转动死角，使第一连杆（4011）随第二连杆（5011）同步摆动，使与第三连杆（6）连接的转运板（7）做转运动作，将起始槽（301）内的电机外壳向喷漆壳体（1）内转运输送，随后将电机外壳置于喷漆壳体（1）内的两个放置杆（3）上；

S2：控制喷漆喷头（2）工作，喷漆喷头（2）对电机外壳进行喷漆处理，喷漆喷头（2）通过导管连接有带有泵体的储存油漆的料箱；

S3：在对喷漆壳体（1）内的电机外壳进行喷漆处理时，可以将下一个待喷漆的电机外壳放置在起始槽（301）内，当喷漆壳体（1）内的电机外壳喷涂完毕后，控制输送机构再度工作，使转运板（7）将喷漆壳体（1）内喷涂完毕的电机外壳转运至终止槽（302）处，而置于起始槽（301）内的待喷漆电机外壳被转运板（7）转运至喷漆壳体（1）内进行喷漆；

S4：转运至终止槽（302）处的电机外壳同时处于第一皮带（141）的上侧，当喷漆壳体（1）内的待喷漆电机外壳喷漆完成后，需将该电机外壳转运至终止槽（302），输送机构工作同时通过传动组件带动输送组件运行，使原先置于终止槽（302）处的电机外壳被第一皮带（141）向远处输送。

3.根据权利要求2所述的加工方法所加工的电机静音外壳，其特征在于，包括圆形外壳（17），所述圆形外壳（17）内粘接有吸音海绵（171），所述圆形外壳（17）的两侧均开设有与套管（901）相配合的限位槽（172）。