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CN114811927A - 空调器 - Google Patents

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CN114811927A
CN114811927A CN202210403631.2A CN202210403631A CN114811927A CN 114811927 A CN114811927 A CN 114811927A CN 202210403631 A CN202210403631 A CN 202210403631A CN 114811927 A CN114811927 A CN 114811927A
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China
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air outlet
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air conditioner
fan
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CN202210403631.2A
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Inventor
宋龙
吕科磊
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Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd
Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
Haier Smart Home Co Ltd
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Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd
Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
Haier Smart Home Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种空调器,涉及空调器出风结构技术领域,包括:壳体,壳体上设置有出风孔;出风筒,包括入风口和出风口,入风口和出风口之间形成第一通风通道,且所述出风口的中心与所述入风口的中心错位设置,入风口和出风孔相连通,出风筒靠近入风口的一端和壳体转动连接;驱动机构,用于驱动出风筒旋转,出风筒的旋转轴线和第一通风通道的中心线相对倾斜。本发明提供的空调器,通过设置偏心圆台形状的出风筒,以及通过驱动机构驱动出风筒旋转,以带动出风筒相对于空调壳体的前面板旋转;随着出风筒的旋转,能够实现不同方向的送风,仅需要控制出风筒旋转即可实现大角度的送风,控制过程更加简便。

Description

空调器
技术领域
本发明涉及空调器技术领域,尤其涉及一种空调器。
背景技术
现有空调器,无论是挂壁式空调器还是立式空调器,均是通过导风板和扫风叶片来实现风向的控制。
例如,对于挂壁式空调而言,导风板上下摆动控制风向上下出风,扫风叶片左右摆动控制风向左右出风。对于现有空调器而言,需要分别调节导风板和扫风叶片来调节出风风向,出风方向无法控制准确,无法实现精准送风。同时,导风板和扫风叶片角度调节有限,导致空调器无法大角度出风。
发明内容
本发明提供一种空调器,用以解决现有技术中空调器需要分别调节导风板和扫风叶片来调节出风风向,出风方向无法控制准确,无法实现精准送风,并且导风板和扫风叶片角度调节有限,导致空调器无法大角度出风的缺陷,实现一种空调器。
本发明提供一种空调器,包括:
壳体,所述壳体上设置有出风孔;
出风筒,包括入风口和出风口,所述入风口和所述出风口之间形成第一通风通道,且所述出风口的中心与所述入风口的中心错位设置,所述入风口和所述出风孔相连通,所述出风筒靠近所述入风口的一端和所述壳体转动连接;
驱动机构,用于驱动所述出风筒旋转,所述出风筒的旋转轴线和所述第一通风通道的中心线相对倾斜。
根据本发明提供的空调器,所述出风筒的旋转轴线和所述第一通风通道的中心线的相对倾斜角度在30度至60度范围内。
根据本发明提供的空调器,所述空调器还包括滤网,所述滤网设在所述出风口处。
根据本发明提供的空调器,所述空调器还包括第一风扇,所述第一风扇设在所述第一通风通道内,用于驱动所述第一通风通道内空气由所述入风口一侧向所述出风口一侧流动。
根据本发明提供的空调器,所述第一风扇安装在所述滤网靠近所述入风口的一侧。
根据本发明提供的空调器,所述空调器还包括轴承,所述轴承的内环和所述出风筒靠近所述入风口的一端固定连接,所述轴承的外环和所述壳体固定连接,所述出风筒和所述壳体通过所述轴承转动连接。
根据本发明提供的空调器,所述驱动机构包括步进电机和固定在所述步进电机驱动轴上的齿轮;
所述出风筒在所述入风口一端设置有外齿环,所述外齿环和所述齿轮啮合连接。
根据本发明提供的空调器,所述出风筒的所述入风口一端穿过所述出风孔,所述步进电机、所述齿轮和所述外齿环均位于所述壳体的内侧。
根据本发明提供的空调器,所述空调器还包括进风门板,所述壳体上设有进风孔;
所述进风门板用于打开和关闭所述进风孔。
根据本发明提供的空调器,所述空调器还包括换热器和第二风扇,所述壳体内设有第二通风通道,所述换热器和所述第二风扇设于所述第二通风通道内,所述第二风扇用于带动所述第二通风通道内空气由所述进风孔向所述出风孔一侧流动,并流过所述换热器。
本发明提供的空调器,通过设置偏心圆台形状的出风筒,以及通过驱动机构驱动出风筒旋转,以带动出风筒相对于空调壳体的前面板旋转;随着出风筒的旋转,第一通风通道可呈倾斜向上、倾斜向左、倾斜向下和倾斜向上等倾斜式出风。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明具体实施方式提供的空调器外部结构示意图;
图2是本发明具体实施方式提供的空调器内部结构示意图之一;
图3是本发明具体实施方式提供的空调器内部结构示意图之二。
附图标记:
100:壳体;110:出风孔;120:进风孔;
200:出风筒;210:入风口;220:出风口;230:第一通风通道;240:外齿环;
300:驱动机构;310:齿轮;
400:滤网;
500:第一风扇;
600:进风门板;
700:换热器;
800:第二风扇。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“第一”与“第二”等是为了清楚说明产品部件进行的编号,不代表任何实质性区别。“上”“下”“内”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
需要说明的是,本发明中的描述“在…范围内”,包含两端端值。如“在10至20范围内”,包含范围两端的端值10与20。
需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在发明实施例中的具体含义。
下面结合图1-图3描述本发明的空调器。
具体地,本实施例提供一种空调器,包括:壳体100、出风筒200和驱动机构300。
需要说明的是,本实施例以挂壁式空调器为例进行说明,在本实施例所述技术思路下,同样适用于立式空调和移动式空调等多种结构形式的空调器。
具体地,挂壁式空调器具有方形壳体100,在壳体100的前面板上设置有出风孔110。
具体地,出风孔110可以为多种形状,如圆形、方形或椭圆形等,较好地为圆形。
出风筒200中出风口220的中心与入风口210的中心错位设置,具体可以为偏心圆台形,其外形类似正圆台形,出风筒200的中心轴相对于壳体100的前面板倾斜设置。较好地,出风筒200还可以为偏心棱台或不规则形状,其转动时能够实现风向转动。
具体地,出风筒200包括入风口210和出风口220,并且所述入风口210和所述出风口220之间形成第一通风通道230,第一通风通道230为出风筒200内部的空腔体。
具体地,出风筒200的入风口210和壳体100的出风孔110相连通,并且,出风筒200靠近入风口210的一端和所述壳体100转动连接。
较好地,入风口210的形状和尺寸与出风孔110的形状和尺寸相同,入风口210和出风孔110相对转动连接,并且入风口210和出风孔110的连接处密封设置,不会在连接处漏风。
驱动机构300用于驱动所述出风筒200旋转。较好地,驱动机构300的本体固定在壳体100上,驱动机构300的驱动轴用于驱动出风筒200旋转。本实施例中,入风口210为圆形,则出风筒200的旋转轴线经过所述入风口210的圆心,并且和入风口210所在平面(等同于出风孔110所在平面)相垂直。由于出风筒200为偏心圆台,第一通风通道230的中心线(入风口210中心和出风口220中心的连线)相对于出风筒200的旋转轴线相倾斜,即所述出风筒200的旋转轴线和所述第一通风通道230的中心线相对倾斜角度大于0度,出风筒200的旋转轴线和第一通风通道230的中心线不重合也不平行。
本实施例所述的空调器,通过设置偏心圆台形状的出风筒,以及通过驱动机构驱动出风筒旋转,以带动出风筒相对于空调壳体的前面板旋转;随着出风筒的旋转,第一通风通道可呈倾斜向上、倾斜向左、倾斜向下和倾斜向上等倾斜式出风。
并且,可通过设置不同偏心程度的出风筒,能够实现不同倾斜角度的送风,仅需要控制出风筒旋转即可实现大角度的送风,控制过程更加简便。
以及,向外突出的出风筒可以增加空调器的吹风距离,提高换热效率,增加制冷量和制热量。
需要说明的是,本实施例仅优选地示出了出风筒的旋转轴线和壳体的前面板相垂直,其旋转轴线也可不与前面板相垂直,只需控制旋转轴线和中心线相对倾斜。
具体地,所述出风筒200的旋转轴线和所述第一通风通道230的中心线相对倾斜角度在30度至60度范围内,以确保空调器斜向出风,并且能够达到空调器前方较远的距离。
进一步地,本实施例所述的空调器还包括滤网400,所述滤网400设在所述出风口220处。滤网400的形状尺寸和出风口220的形状尺寸相同,能够对第一通风通道230吹出的风进行过滤。
进一步地,本实施例所述的空调器还包括第一风扇500,所述第一风扇500设在所述第一通风通道230内,用于驱动所述第一通风通道230内空气由所述入风口210一侧向所述出风口220一侧流动。
较好地,第一风扇500通过支架固定在出风筒200内,第一风扇500为轴流风扇,并且第一风扇500和空调器控制系统通信连接。
较好地,本实施例所述的第一风扇500安装在所述滤网400靠近所述入风口210的一侧,支架紧贴在滤网400的内侧。第一风扇500安装在支架背离滤网400的一侧。支架一方面用于固定第一风扇500,另一方面能够对滤网400起到支撑作用。
第一风扇500安装在滤网400内,滤网400对第一风扇500起到过滤作用,同时起到隔离作用,防止用户伸手进入出风筒200内旋转的第一风扇500损伤用户的手。
较好地,本实施例所述的空调器还包括轴承(图中未示出),所述轴承的内环和所述出风筒200靠近所述入风口210的一端固定连接,所述轴承的外环和所述壳体100固定连接,所述出风筒200和所述壳体100通过所述轴承转动连接。
轴承内径所在平面和壳体100的前面板相平行,并且轴承的外环壁和前面板固定连接,前面板在出风孔110处向内侧设置翻边,翻边围合形成和轴承外径尺寸相同的圆形,轴承位于翻边围合形成的圆形通孔内,并且翻边和轴承的外环壁面固定连接。轴承环套在出风筒200外侧,并且出风筒200靠近入风口210的一端超出轴承一段距离,出风筒200和轴承内环面的贴合处固定连接,出风筒200和前面板通过轴承实现转动连接。
可选地,在上述实施方式的基础上,本实施例还提供另一种出风筒200和壳体100转动连接的实施方式。具体地,出风筒200在靠近入风口210的一端外壁上设有环形槽,壳体100的出风孔110内边沿卡接在环形槽内,环形槽与出风孔110的内边沿在垂直于前面板的方向上相互限位,环形槽与出风孔110的内边沿可相对转动。
具体地,在上述实施方式的基础上,本实施例所述的驱动机构包括步进电机和固定在所述步进电机驱动轴上的齿轮310。
所述出风筒200在所述入风口210一端设置有外齿环240,所述外齿环240和所述齿轮310啮合连接。
具体地,步进电机的本体固定在壳体100前面板的外侧面上,步进电机的驱动轴穿过前面板进入到壳体100的内部,并且驱动轴上环套有齿轮310,齿轮310的旋转轴线和外齿环240的旋转轴线相平行,齿轮310和外齿环240啮合连接。
步进电机本体带动驱动轴转动,驱动轴带动齿轮310转动,齿轮310带动外齿环240转动,外齿环240带动出风筒200转动。随着出风筒200转动至不同角度时,出风筒200的出风口220转动至不同的角度,如倾斜向上、倾斜向下、倾斜向左和倾斜向右等角度,实现不同方位的出风。
进一步地,所述出风筒200的所述入风口210一端穿过所述出风孔110,所述步进电机、所述齿轮310和所述外齿环240均位于所述壳体100的内侧。
较好地,本实施例所述的旋转式出风机构有多个,如附图1所示的两个。壳体100上设有两个出风孔110,两个出风筒200分别和两个出风孔110转动连接。
具体地,两个出风筒200均通过轴承和壳体100的前面板转动连接。
两个出风筒200的入风口210一端均设置有外齿环240,两个驱动机构300分别通过齿轮320驱动两个外齿环240转动。
两个出风筒200独立驱动,能够使得两个出风筒200分别沿不同的方向出风,提高空调器在同一时刻的出风角度多样性。
具体地,本实施例在上述实施方式的基础上,还提供一种空调器进风结构的具体实施方式。具体地,本实施例所述的空调器还包括进风门板600,所述壳体100上设有进风孔120。
与现有空调器相同,进风孔120可设置在空调器的顶部,并且进风孔120处设置栏栅结构,栏栅内侧具有过滤网。
进风门板600类似于门体,通过销轴和壳体100转动连接,并且具有打开状和关闭状。
具体地,本实施例所述的空调器还包括换热器700和第二风扇800,所述壳体100内设有第二通风通道130,第二通风通道130和进风孔120与出风孔110相连通。
第二风扇800用于带动所述第二通风通道130内空气由所述进风孔120向所述出风孔110一侧流动,并穿过所述换热器700。
当进风门板600打开时,进风孔120呈流通状,在第二风扇800的带动下,第二通风通道130内呈负压状,外部空气通过进风孔120吸入到空调器的第二通风通道130内,并且和换热器700进行换热,换热后的空气由出风孔110进入到出风筒200内,在出风筒200的导向作用下,向空调器指定的位置出风。
当进风门板600关闭时,所述进风孔120呈闭合状,外部空气无法通过进风孔120进入到第二通风通道130内。进风门板600能够有效防止外部灰尘在空调器待机状态时落入第二通风通道130内。
本实施例所述的进风门板600与壳体100之间滑动连接,具体地,壳体100在进风孔120内侧设有滑槽,进风门板600的两侧边沿插入滑槽内并沿滑槽相对滑动。较好地,进风门板600底部沿滑动方向设有齿条,空调器设置有驱动机构,驱动机构可以为步进电机,步进电机的驱动轴上设置齿轮,齿轮和齿条啮合连接。步进电机驱动进风门板600沿滑槽往复运动。
可选地,进风门板600与空调器出风口处设置的导风门相类似,进风门板600设置在进风孔120的外侧,并且进风门板600的两端分别和步进电机的驱动轴连接,步进电机驱动进风门板600旋转摆动,以驱动进风门板600打开或关闭。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种空调器,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体上设置有出风孔;
出风筒,包括入风口和出风口,所述入风口和所述出风口之间形成第一通风通道,且所述出风口的中心与所述入风口的中心错位设置,所述入风口和所述出风孔相连通,所述出风筒靠近所述入风口的一端和所述壳体转动连接;
驱动机构,用于驱动所述出风筒旋转,所述出风筒的旋转轴线和所述第一通风通道的中心线相对倾斜。
2.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述出风筒的旋转轴线和所述第一通风通道的中心线的相对倾斜角度在30度至60度范围内。
3.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述空调器还包括滤网,所述滤网设在所述出风口处。
4.根据权利要求3所述的空调器,其特征在于,所述空调器还包括第一风扇,所述第一风扇设在所述第一通风通道内,用于驱动所述第一通风通道内空气由所述入风口一侧向所述出风口一侧流动。
5.根据权利要求4所述的空调器,其特征在于,所述第一风扇安装在所述滤网靠近所述入风口的一侧。
6.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述空调器还包括轴承,所述轴承的内环和所述出风筒靠近所述入风口的一端固定连接,所述轴承的外环和所述壳体固定连接,所述出风筒和所述壳体通过所述轴承转动连接。
7.根据权利要求1或6所述的空调器,其特征在于,所述驱动机构包括步进电机和固定在所述步进电机驱动轴上的齿轮;
所述出风筒在所述入风口一端设置有外齿环,所述外齿环和所述齿轮啮合连接。
8.根据权利要求7所述的空调器,其特征在于,所述出风筒的所述入风口一端穿过所述出风孔,所述步进电机、所述齿轮和所述外齿环均位于所述壳体的内侧。
9.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述空调器还包括进风门板,所述壳体上设有进风孔;
所述进风门板用于打开和关闭所述进风孔。
10.根据权利要求9所述的空调器,其特征在于,所述空调器还包括换热器和第二风扇,所述壳体内设有第二通风通道,所述换热器和所述第二风扇设于所述第二通风通道内,所述第二风扇用于带动所述第二通风通道内空气由所述进风孔向所述出风孔一侧流动,并流过所述换热器。
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