CN114811126B - 用于电池箱体的排水阀、电池、用电装置及排水方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于电池箱体的排水阀、电池、用电装置及排水方法。排水阀包括:密封件和膨胀件,密封件设置于排水口的外侧,膨胀件设置于密封件朝向排水口的一侧,膨胀件被设置为吸水后膨胀并挤压密封件的边缘向远离排水口内侧的方向移动。本申请实施例的技术方案中,排水阀连接于电池箱体的排水口后封闭排水口。在电池箱体内进水或者冷却液泄露后,电池箱体内的水/冷却液接触膨胀件,膨胀件吸水后膨胀挤压密封件,使得密封件的边缘向远离电池箱体的方向弯曲变形,由此在电池箱体的外侧和密封件之间产生间隙,从而使得水/冷却液能够及时自该间隙排出,以能够减少电池出现短路起火、爆炸等使用危险。
Description
技术领域
本申请涉及电池领域,尤其涉及一种用于电池箱体的排水阀、电池、用电装置及排水方法。
背景技术
节能减排是汽车产业可持续发展的关键,电动车辆由于其节能环保的优势成为汽车产业可持续发展的重要组成部分。对于电动车辆而言,电池技术又是关乎其发展的一项重要因素。
但是,目前的电池在进水后或者电池内的冷却液泄露后难以排出,导致电池存在使用危险。
发明内容
鉴于上述问题,本申请提供一种用于电池箱体的排水阀、电池、用电装置及排水方法,能够缓解电池在进水后或者电池内的冷却液泄露后难以排出所导致的电池存在使用危险的问题。
第一方面,本申请提供了一种用于电池箱体的排水阀,所述排水阀设置于电池箱体的排水口处,所述排水阀包括:密封件和膨胀件,所述密封件设置于所述排水口的外侧,所述膨胀件设置于所述密封件朝向所述排水口的一侧,所述膨胀件被设置为吸水后膨胀并挤压所述密封件的边缘向远离所述排水口内侧的方向移动。本申请实施例的技术方案中,排水阀连接于电池箱体的排水口后封闭排水口。在电池箱体内进水或者冷却液泄露后,电池箱体内的水/冷却液接触膨胀件,膨胀件吸水后膨胀挤压密封件,使得密封件的边缘向远离电池箱体的方向弯曲变形,由此在电池箱体的外侧和密封件之间产生间隙,从而使得水/冷却液能够及时自该间隙排出,以能够减少电池出现短路起火、爆炸等使用危险。同时,当电池箱体内的水/冷却液排净后膨胀件失水收缩,密封件在自身回弹力的作用下重新封闭排水口,起到复位的作用。而且,当电池热失控时,排水阀又可作为防爆阀进行排气,具有常态密封可靠、能够多次使用等优点。
在一些实施例中,所述排水阀还可以包括:固定组件,所述固定组件用于将所述排水阀固定于所述电池箱体。通过固定组件使得排水阀能够固定于电池箱体的排水口。
在一些实施例中,所述密封件朝向于所述排水口的一侧设置有凹部,所述凹部被设置为容纳所述膨胀件,所述膨胀件膨胀并挤压所述凹部向远离所述排水口内侧的方向移动。凹部能够对膨胀件进行限位,以使膨胀件能够在凹部内对密封件的固定位置持续挤压,以使密封件能够和电池箱体的外侧之间快速的形成排水间隙。
在一些实施例中,所述密封件为板状,所述密封件的一侧表面形成有多个凸条,相邻两个所述凸条配合限定出所述凹部。通过密封件一侧的多个凸条限定出凹部,由此能够根据原材料的形状制作出不同形状的凹部。比如:条形的凹部、环形的凹部等。
在一些实施例中,多个所述凸条的延伸方向一致,第一部分所述凸条对应位于所述排水口中心的一侧,第二部分所述凸条对应位于所述排水口中心的另一侧。多个凸条分为第一部分凸条和第二部分凸条,两部分凸条分别位于排水口中心的两侧,由此,当两部分凸条中所设置的膨胀件分别膨胀挤压密封件后,位于两部分凸条两侧的密封件更容易发生弯曲变形,从而能够进一步快速的产生排水间隙。
在一些实施例中,第一部分所述凸条中的相邻两个所述凸条之间的距离等于第二部分所述凸条中的相邻两个所述凸条之间的距离;和/或,第一部分所述凸条和第二部分所述凸条对称,第一部分所述凸条和第二部分所述凸条之间的距离大于第一部分所述凸条中相邻两个所述凸条之间的距离。第一部分凸条中的相邻两个凸条之间的距离等于第二部分凸条中的相邻两个凸条之间的距离,由此使得两部分的挤压力趋近于均衡;第一部分凸条和第二部分凸条对称,第一部分凸条和第二部分凸条之间的距离大于第一部分凸条中相邻两个凸条之间的距离,由此使得密封件边缘的位置更易弯曲变形,从而能够进一步快速的产生排水间隙。
在一些实施例中,所述凸条呈环形,多个所述凸条同心间隔排布,所述环形的中心和所述排水口的中心的正投影重叠。凸条呈环形,多个凸条同心间隔排布,环形的中心和排水口的中心的正投影重叠,由此使得密封件边缘的位置更易弯曲变形,从而能够进一步快速的产生排水间隙。
在一些实施例中,所述膨胀件粘结耦合在所述密封件的凹部中;和/或,所述膨胀件与所述密封件一体成型。由此,能够提升密封件和膨胀件连接后的结构强度。
在一些实施例中,所述固定组件包括:连接件、紧固件和承载件,所述连接件的第一侧贴合所述排水口的外侧,所述紧固件分别连接所述连接件和所述排水口的内侧,所述承载件与所述连接件上背离所述第一侧的第二侧连接,所述承载件和所述连接件的第二侧限定出封闭空间;其中,所述连接件、所述紧固件和所述承载件分别开设有彼此连通的第一通孔、第二通孔和第三通孔,所述密封件设置于所述封闭空间,且所述膨胀件和所述第一通孔相对。通过固定组件将密封件和膨胀件固定于排水口,且巧妙的通过固定组件上开设的三个通孔形成通道,进而通过密封件和膨胀件使该通道堵塞或者畅通,从而实现排水阀的排水。
在一些实施例中,所述承载件朝向所述连接件第二侧的表面凹陷有容置部,所述承载件的内壁向所述连接件的方向延伸有连接柱,所述连接柱穿过所述密封件并与所述连接件连接,且所述连接件第二侧的表面抵接所述容置部的边缘。通过承载件和连接件连接后能够限定出密封件和膨胀件的容置空间。
在一些实施例中,所述连接件的第一侧凸起有穿设柱,所述穿设柱穿过所述排水口并部分位于所述排水口的内侧,所述穿设柱设置有外螺纹,所述紧固件设置有适配所述外螺纹的内螺纹,且所述紧固件靠近所述承载件一侧的一圈边缘抵接所述排水口的内侧一圈。连接件的穿设柱和紧固件之间通过螺接的方式连接,从而使得排水阀更牢固的固定于排水口处,且由于紧固件靠近承载件一侧的一圈边缘抵接排水口的内侧一圈,由此能够减少排水阀脱离排水口的机率。
在一些实施例中,所述排水阀还可以包括:密封圈,所述密封圈为弹性件,所述密封圈设置于所述连接件第一侧的一圈凹槽内,所述密封圈背离所述一圈凹槽的表面抵接所述排水口外侧一圈。密封圈设置于连接件第一侧的一圈凹槽内,密封圈背离一圈凹槽的表面抵接排水口外侧一圈,由此能够提升排水阀对排水口的密封性能。
第二方面,本申请提供了一种电池,所述电池包括:电池箱体和以上任一项所述的排水阀,所述电池箱体设置有连通所述电池箱体内外侧的排水口,所述排水阀连接于所述排水口并封闭所述排水口。通过将排水阀设置于电池的电池箱体上的排水口,由此能够在电池箱体内意外进水或者电池箱体内的冷却液泄露后自动排出水/冷却液,从而能够减少电池的使用危险。
第三方面,本申请提供了一种用电装置,所述用电装置包括:以上任一项所述的电池。通过将电池设置于用电装置中,而电池的使用安全提升,由此能够提升用电装置的使用安全。
第四方面,本申请提供了一种自动排水方法,应用于以上任一项所述的排水阀,所述排水阀装配于电池箱体的排水口外侧并封闭所述排水口,所述方法包括:使所述电池箱体内的液体接触所述排水阀的膨胀件,所述膨胀件膨胀并挤压所述膨胀件两侧的密封件,受挤压的所述密封件的边缘向远离所述电池箱体的方向弯折并与所述电池箱体之间产生间隙,所述间隙将水排出。
上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
通过阅读对下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本申请的限制。而且在全部附图中,用相同的附图标号表示相同的部件。在附图中:
图1为本申请一些实施例的排水阀(第一实施例)的剖面示意图;
图2为本申请一些实施例的排水阀(第一实施例)触液体后示意图;
图3为本申请一些实施例的排水阀(第一实施例)装配于排水口后的剖面示意图;
图4为本申请一些实施例的排水阀(第一实施例)装配于排水口且触液体后的示意图;
图5为本申请一些实施例的排水阀(第二实施例)的密封件示意图;
图6为本申请一些实施例的排水阀(第二实施例)的剖面示意图;
图7为本申请一些实施例的排水阀(第二实施例)触液体后示意图;
图8为本申请一些实施例的排水阀(第三实施例)的密封件示意图;
图9为本申请一些实施例的排水阀(第四实施例)的剖面示意图;
图10为本申请一些实施例的排水阀(第四实施例)装配于排水口后的剖面示意图;
图11为本申请一些实施例的排水阀(第四实施例)装配于排水口且触液体后的示意图;
图12为本申请一些实施例的排水阀(第五实施例)的结构示意图;
图13为本申请一些实施例的排水阀(第五实施例)的立体分解示意图;
图14为本申请一些实施例的排水阀(第五实施例)的剖面示意图;
图15为本申请一些实施例的电池的结构示意图;
图16为本申请一些实施例的电池装配有排水阀的结构示意图;
图17为本申请一些实施例的用电装置的结构示意图;
图18为本申请一些实施例的自动排水方法的流程图。
具体实施方式中的附图标号如下:
1-用于电池箱体的排水阀,11-密封件,111-凹部,112-凸条,112A-第一部分凸条,112B-第二部分凸条,12-膨胀件,13-固定组件,131-连接件,1311-第一通孔,1312-穿设柱,1313-一圈凹槽,132-紧固件,1321-第二通孔,133-承载件,1331-第三通孔,1332-容置部,1333-连接柱,14-密封圈;
10-电池,2-电池箱体,201-排水口,202-电池单体;
100-用电装置。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本申请的保护范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
在本申请实施例的描述中,技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
在本申请实施例的描述中,术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如A和/或B,可以表示:存在A,同时存在A和B,存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本申请实施例的描述中,术语“多个”指的是两个以上(包括两个),同理,“多组”指的是两组以上(包括两组),“多片”指的是两片以上(包括两片)。
在本申请实施例的描述中,技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。
在本申请实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;也可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
目前,从市场形势的发展来看,动力电池的应用越加广泛。动力电池不仅被应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统,而且还被广泛应用于电动自行车、电动摩托车、电动汽车等电动交通工具,以及军事装备和航空航天等多个领域。随着动力电池应用领域的不断扩大,其市场的需求量也在不断地扩增。
本发明人注意到,电池在进水后或者电池内的冷却液泄露后难以排出,导致电池存在使用危险。这里,使用危险可能是电池内的水/冷却液连通电池内的电路所导致的电池短路起火,也可能是电池的爆炸,还可能是其他危险情形。
为了缓解电池在进水后或者电池内的冷却液泄露后难以排出所导致的电池存在使用危险的问题,申请人研究发现,可以在电池的排水口设置排水阀。当电池内进水后或者电池内的冷却液泄露后,排水阀被打开使得水/冷却液排出,由此能够提升电池的使用安全。
基于以上考虑,为了缓解电池在进水后或者电池内的冷却液泄露后难以排出所导致的电池存在使用危险的问题,发明人经过深入研究,设计了一种排水阀,排水阀封闭于排水口的外侧,排水阀对应排水口内侧的表面设置有膨胀件,膨胀件在与水/冷却液接触后膨胀并挤压密封件的边缘,使得密封件的边缘向远离排水口内侧的方向移动,由此使得密封件的边缘和排水口外侧之间有间隙,从而使得水/冷却液能够自间隙排出。
根据本申请的一些实施例,参照图1,并请进一步参照图2至图16。图1为本申请一些实施例提供的排水阀(第一实施例)的剖面示意图,图2为本申请一些实施例提供的排水阀(第一实施例)触液体后示意图,图3为本申请一些实施例提供的排水阀(第一实施例)装配于排水口后的剖面示意图,图4为本申请一些实施例提供的排水阀(第一实施例)装配于排水口且触液体后的示意图,图5为本申请一些实施例提供的排水阀(第二实施例)的密封件示意图,图6为本申请一些实施例提供的排水阀(第二实施例)的剖面示意图,图7为本申请一些实施例提供的排水阀(第二实施例)触液体后示意图,图8为本申请一些实施例提供的排水阀(第三实施例)的密封件示意图,图9为本申请一些实施例提供的排水阀(第四实施例)的剖面示意图,图10为本申请一些实施例提供的排水阀(第四实施例)装配于排水口后的剖面示意图,图11为本申请一些实施例提供的排水阀(第四实施例)装配于排水口且触液体后的示意图,图12为本申请一些实施例提供的排水阀(第五实施例)的结构示意图,图13为本申请一些实施例提供的排水阀(第五实施例)的立体分解示意图,图14为本申请一些实施例提供的排水阀(第五实施例)的剖面示意图,图15为本申请一些实施例提供的电池的结构示意图,图16为本申请一些实施例提供的电池装配有排水阀的结构示意图,其中,图4和图11中虚线箭头为电池箱体2内水/冷却液的流动路径。本申请提供了一种用于电池箱体的排水阀1,排水阀1设置于电池箱体2的排水口201处。用于电池箱体的排水阀1包括:密封件11和膨胀件12,密封件11设置于排水口201的外侧,膨胀件12设置于密封件11朝向排水口201的一侧,膨胀件12被设置为吸水后膨胀并挤压密封件11的边缘向远离排水口201内侧的方向移动。
排水阀1设置于电池箱体2的排水口201处并封闭排水口201。
密封件11设置于排水口201的外侧,而在密封件11设置于排水口201的外侧后,密封件11可以是独立封闭排水口201,也可以是配合其他结构件封闭排水口201,比如:通过密封件11和下文中的固定组件13配合以封闭排水口201。密封件11的径向尺寸可以大于排水口201的孔径以独立封闭排水口201,也可以等于或小于排水口201的孔径以配合其他结构件封闭排水口201。密封件11的形状可以是伞状,也可以是圆形,也可以是矩形,还可以是其他不规则形状。密封件11为采用硅胶、橡胶等弹性材料制作而成的结构件。密封件11满足IPX8密封等级要求。
膨胀件12可以粘结于密封件11朝向排水口201的一侧,也可以粘结耦合于密封件11朝向排水口201的一侧。膨胀件12可以圆周排布或线性排布于密封件12朝向排水口201的一侧。膨胀件12的形状可以是圆形,也可以是矩形,也可以是条形,也可以是环形,还可以是其他形状。膨胀件12的径向尺寸可以等于排水口201的孔径,也可以小于排水口201的孔径。膨胀件12可采用高吸水树脂、聚丙烯酸盐、纤维素等材料制作而成。膨胀件12的吸水膨胀率大于密封件11的吸水膨胀率。
本实施例中,排水阀1连接于电池箱体2的排水口201后封闭排水口201。在电池箱体2内进水或者冷却液泄露后,电池箱体2内的水/冷却液接触膨胀件12,膨胀件12吸水后膨胀挤压密封件11,使得密封件11的边缘向远离电池箱体2的方向弯曲变形,由此在电池箱体2的外侧和密封件11之间产生间隙,从而使得水/冷却液能够及时自该间隙排出,以能够减少电池10出现短路起火、爆炸等使用危险。同时,当电池箱体2内的水/冷却液排净后膨胀件12失水收缩,密封件11在自身回弹力的作用下重新封闭排水口201,起到复位的作用。而且,当电池10热失控时,排水阀1又可作为防爆阀进行排气,具有常态密封可靠、能够多次使用等优点。
需要说明的是,上述实施例中的密封件11和/或膨胀件12与电池箱体2直接连接以将排水阀1固定于排水口201,或者,通过下文中的固定组件13分别连接密封件11或膨胀件12及电池箱体2以将排水阀1固定于排水口201。当密封件11和电池箱体2直接连接以将排水阀1固定于排水口201时,密封件11的至少部分边缘与电池箱体2之间未直接连接,以确保密封件11和电池箱体2之间产生排水间隙。
根据本申请的一些实施例,参照图9至图14,排水阀1还包括:固定组件13,固定组件13用于将排水阀1固定于电池箱体2。通过固定组件13使得排水阀1能够固定于电池箱体2的排水口201。
根据本申请的一些实施例,参照图5至图8,密封件11朝向于排水口201的一侧设置有凹部111,凹部111被设置为容纳膨胀件12,膨胀件12膨胀并挤压凹部111向远离排水口201内侧的方向移动。
凹部111可以是条形的,也可以是环形的,还可以是其他形状。
膨胀件12设置于凹部111内,膨胀件12可以粘结于凹部111内,也可以是粘结耦合于凹部111内,还可以是通过其他方式固定于凹部111内。膨胀件12的宽度可以与凹部111的宽度相同,也可以略大于凹部111的宽度。膨胀件12膨胀并挤压凹部111向远离排水口201内侧的方向移动,也就是说,膨胀件12膨胀并挤压凹部111的内壁,由此使得密封件11弯曲变形,从而使得密封件11的边缘和电池箱体2的外侧之间具有排水间隙。
本实施例中,凹部111能够对膨胀件12进行限位,以使膨胀件12能够在凹部111内对密封件11的固定位置持续挤压,以使密封件11能够和电池箱体2的外侧之间快速的形成排水间隙。
根据本申请的一些实施例,参照图5至图8,密封件11为板状,密封件11的一侧表面形成有多个凸条112,相邻两个凸条112配合限定出凹部111。
凸条112可以与密封件11一体成型,由此能够提升凸条112和密封件11连接后的结构强度。凸条112可以与密封件11的材质相同,也可以不同。
本实施例中,通过密封件11一侧的多个凸条112限定出凹部111,由此能够根据原材料的形状制作出不同形状的凹部111。比如:条形的凹部111、环形的凹部111等。
根据本申请的一些实施例,参照图5至图7,多个凸条112的延伸方向一致,第一部分凸条112A对应位于排水口201中心的一侧,第二部分凸条112B对应位于排水口201中心的另一侧。
多个凸条112的延伸方向一致,也就是说,多个凸条112彼此平行。
本实施例中,多个凸条112分为第一部分凸条112A和第二部分凸条112B,两部分凸条112分别位于排水口201中心的两侧,由此,当两部分凸条112中所设置的膨胀件12分别膨胀挤压密封件11后,位于两部分凸条112两侧的密封件11更容易发生弯曲变形,从而能够进一步快速的产生排水间隙。
根据本申请的一些实施例,参照图5和图6,第一部分凸条112A中的相邻两个凸条112之间的距离等于第二部分凸条112B中的相邻两个凸条112之间的距离;和/或,第一部分凸条112A和第二部分凸条112B对称,第一部分凸条112A和第二部分凸条112B之间的距离大于第一部分凸条112A中相邻两个凸条112之间的距离。
第一部分凸条112A中的相邻两个凸条112之间的距离等于第二部分凸条112B中的相邻两个凸条112之间的距离,也就是说,密封件11上的所有凹部111的宽度为同一常数。
第一部分凸条112A和第二部分凸条112B对称,也就是说,第一部分凸条112A和第二部分凸条112B的数量相同,且第一部分凸条112A中的相邻两个凸条112之间的距离等于第二部分凸条112B中的相邻两个凸条112之间的距离。
本实施例中,第一部分凸条112A中的相邻两个凸条112之间的距离等于第二部分凸条112B中的相邻两个凸条112之间的距离,由此使得两部分的挤压力趋近于均衡;第一部分凸条112A和第二部分凸条112B对称,第一部分凸条112A和第二部分凸条112B之间的距离大于第一部分凸条112A中相邻两个凸条112之间的距离,由此使得密封件11边缘的位置更易弯曲变形,从而能够进一步快速的产生排水间隙。
根据本申请的一些实施例,参照图8,凸条112呈环形,多个凸条112同心间隔排布,环形的中心和排水口201的中心的正投影重叠。
凸条112呈环形,多个凸条112同心间隔排布,由此能够形成环形的凹部111。
本实施例中,凸条112呈环形,多个凸条112同心间隔排布,环形的中心和排水口201的中心的正投影重叠,由此使得密封件11边缘的位置更易弯曲变形,从而能够进一步快速的产生排水间隙。
根据本申请的一些实施例,膨胀件12粘结耦合在密封件11的凹部111中;和/或,膨胀件12与密封件11一体成型。由此,能够提升密封件11和膨胀件12连接后的结构强度。
根据本申请的一些实施例,参照图12至图14,固定组件13包括:连接件131、紧固件132和承载件133,连接件131的第一侧贴合排水口201的外侧,紧固件132分别连接连接件131和排水口201的内侧,承载件133与连接件131上背离第一侧的第二侧连接,承载件133和连接件131的第二侧限定出封闭空间;其中,连接件131、紧固件132和承载件133分别开设有彼此连通的第一通孔1311、第二通孔1321和第三通孔1331,密封件11设置于封闭空间,且膨胀件12和第一通孔1311相对。
连接件131和承载件133配合覆盖于排水口201的外侧,继而通过紧固件132将连接件131和承载件133固定于排水口201上,连接件131、紧固件132和承载件133分别开设有彼此连通的第一通孔1311、第二通孔1321和第三通孔1331,第一通孔1311、第二通孔1321和第三通孔1331配合形成连通电池箱体2内外侧的通道。其中,连接件131和承载件133配合限定出容置密封件11和膨胀件12的封闭空间,密封件11和膨胀件12设置于封闭空间后堵塞连接件131和承载件133之间的通道,而当膨胀件12膨胀挤压密封件11后,密封件11弯曲变形以使连接件131和承载件133通过密封件11边缘所产生的缝隙连通,由此使得通道畅通,进而使得电池箱体2内的水/冷却液能够经由通道排出。
封闭空间的尺寸可以大于、小于或等于密封件11和膨胀件12两者的尺寸之和。密封件11和膨胀件12两者在封闭空间通过连接件131和承载件133之间的相互挤压呈压缩状态,通过两者压缩变形起到隔断连接件131和承载件133之间通道的作用。
本实施例中,通过固定组件13将密封件11和膨胀件12固定于排水口201,且巧妙的通过固定组件13上开设的三个通孔形成通道,进而通过密封件11和膨胀件12使该通道堵塞或者畅通,从而实现排水阀1的排水。
根据本申请的一些实施例,参见图13和图14,承载件133朝向连接件131第二侧的表面凹陷有容置部1332,承载件133的内壁向连接件131的方向延伸有连接柱1333,连接柱1333穿过密封件11并与连接件131连接,且连接件131第二侧的表面抵接容置部1332的边缘。
连接柱1333和连接件131之间可以是螺接方式连接,也可以是卡接方式连接。比如:连接柱1333设置有外螺纹,而连接件131设置有对应的内螺纹,外螺纹和内螺纹连接以实现连接柱1333和连接件131的连接。连接件131由于第一通孔1311的存在形成相对应的内沿和外沿,连接件131靠近承载件133一端的内沿在沿连接件131向承载件133的方向上呈扩张的梯形,而密封件11分别压缩于该梯形和承载件133之间,由此使得密封件11能够更好的隔断连接件131和承载件133之间通道。
本实施例中,通过承载件133和连接件131连接后能够限定出密封件11和膨胀件12的容置空间。
这里,容置部可以设置于连接件131朝向承载件133的表面,从而能够提供实际情况(如:原材料的形状)灵活的进行选择。
根据本申请的一些实施例,参照图13和图14,连接件131的第一侧凸起有穿设柱1312,穿设柱1312穿过排水口201并部分位于排水口201的内侧,穿设柱1312设置有外螺纹,紧固件132设置有适配外螺纹的内螺纹,且紧固件132靠近承载件133一侧的一圈边缘抵接排水口201的内侧一圈。
本实施例中,连接件131的穿设柱1312和紧固件132之间通过螺接的方式连接,从而使得排水阀1更牢固的固定于排水口201处,且由于紧固件132靠近承载件133一侧的一圈边缘抵接排水口201的内侧一圈,由此能够减少排水阀1脱离排水口201的机率。
根据本申请的一些实施例,参照图12至图14,排水阀1还可以包括:密封圈14,密封圈14为弹性件,密封圈14设置于连接件131第一侧的一圈凹槽1313内,密封圈14背离一圈凹槽1313的表面抵接排水口201外侧一圈。
密封圈14可以是采用硅胶、橡胶等材料制作而成的结构件。
本实施例中,密封圈14设置于连接件131第一侧的一圈凹槽1313内,密封圈14背离一圈凹槽1313的表面抵接排水口201外侧一圈,由此能够提升排水阀1对排水口201的密封性能。
根据本申请的一些实施例,参照图15和图16,本申请还提供了一种电池10,电池10包括:电池箱体2和以上任一方案所述的排水阀1,电池箱体2设置有连通电池箱体2内外侧的排水口201,排水阀1连接于排水口201并封闭排水口201。
电池箱体2用于为电池单体202提供容纳空间,电池箱体2可以采用多种结构。在一些实施例中,电池箱体2可以包括第一部分和第二部分,第一部分与第二部分相互盖合,第一部分和第二部分共同限定出用于容纳电池单体202的容纳空间。第二部分可以为一端开口的空心结构,第一部分可以为板状结构,第一部分盖合于第二部分的开口侧,以使第一部分与第二部分共同限定出容纳空间;第一部分和第二部分也可以是均为一侧开口的空心结构,第一部分的开口侧盖合于第二部分的开口侧,当然,第一部分和第二部分形成的电池箱体2可以是多种形状,比如,圆柱体、长方体等。
电池单体202可以为二次电池或一次电池;还可以是锂硫电池、钠离子电池或镁离子电池,但不局限于此。电池单体202可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等。电池单体202是指组成电池10的最小单元。电池单体202可以包括有端盖、壳体、电芯组件以及其他的功能性部件。
端盖是指盖合于壳体的开口处以将电池单体202的内部环境隔绝于外部环境的部件。不限地,端盖的形状可以与壳体的形状相适应以配合壳体。可选地,端盖可以由具有一定硬度和强度的材质(如铝合金)制成,这样,端盖在受挤压碰撞时就不易发生形变,使电池单体202能够具备更高的结构强度,安全性能也可以有所提高。端盖上可以设置有如电极端子等的功能性部件。电极端子可以用于与壳体内的电芯组件电连接,电子端子用于输出或输入电池单体202的电能。在一些实施例中,端盖上还可以设置有用于在电池单体202的内部压力或温度达到阈值时泄放内部压力的泄压机构。端盖的材质也可以是多种的,比如,铜、铁、铝、不锈钢、铝合金、塑胶等,本申请实施例对此不作特殊限制。在一些实施例中,在端盖的内侧还可以设置有绝缘件,绝缘件可以用于隔离壳体内的电连接部件与端盖,以降低短路的风险。示例性的,绝缘件可以是塑料、橡胶等。
壳体是用于配合端盖以形成电池单体202的内部环境的组件,其中,形成的内部环境可以用于容纳电芯组件、电解液以及其他部件。壳体和端盖可以是独立的部件,可以于壳体上设置开口,通过在开口处使端盖盖合开口以形成电池单体的内部环境。不限地,也可以使端盖和壳体一体化,具体地,端盖和壳体可以在其他部件入壳前先形成一个共同的连接面,当需要封装壳体的内部时,再使端盖盖合壳体。壳体可以是多种形状和多种尺寸的,例如长方体形、圆柱体形、六棱柱形等。具体地,壳体的形状可以根据电芯组件的具体形状和尺寸大小来确定。壳体的材质可以是多种,比如,铜、铁、铝、不锈钢、铝合金、塑胶等,本申请实施例对此不作特殊限制。
电芯组件是电池单体中发生电化学反应的部件。壳体内可以包含一个或更多个电芯组件。电芯组件主要由正极片和负极片卷绕或层叠放置形成,并且通常在正极片与负极片之间设有隔膜。正极片和负极片具有活性物质的部分构成电芯组件的主体部,正极片和负极片不具有活性物质的部分各自构成极耳。正极极耳和负极极耳可以共同位于主体部的一端或是分别位于主体部的两端。在电池的充放电过程中,正极活性物质和负极活性物质与电解液发生反应,极耳连接电极端子以形成电流回路。
在电池10的电池箱体2中,电池单体202的数量可以是一个,也可以是多个。当电池箱体2内的电池单体202的数量为多个时,任意两个电池单体202的形状、尺寸可以一致,也可以不一致。
在电池10的电池箱体2中具有多个电池单体202时,多个电池单体202之间可串联或并联或混联,混联是指多个电池单体202中既有串联又有并联。多个电池单体202之间可直接串联或并联或混联在一起,再将多个电池单体202构成的整体容纳于电池箱体2内;当然,电池10也可以是多个电池单体202先串联或并联或混联组成电池模块形式,多个电池模块再串联或并联或混联形成一个整体,并容纳于电池箱体2内。电池10还可以包括其他结构,例如,该电池10还可以包括汇流部件,用于实现多个电池单体202之间的电连接。
电池10可以但不限用于车辆、船舶或飞行器等用电装置中。可以使用具备电池10组成该用电装置的电源系统。
在本实施例中,通过将排水阀1设置于电池10的电池箱体2上的排水口201,由此能够在电池箱体2内意外进水或者电池箱体2内的冷却液泄露后自动排出水/冷却液,从而能够减少电池的使用危险。
根据本申请的一些实施例,参照图15和图16,排水口201位于电池10的电池箱体2底部。
根据本申请的一些实施例,参照图17,本申请还提供了一种用电装置100,用电装置100包括:以上任一方案所述的电池10。
用电装置100可以为但不限于手机、平板、笔记本电脑、电动玩具、电动工具、电瓶车、电动汽车、轮船、航天器等等。其中,电动玩具可以包括固定式或移动式的电动玩具,例如,游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等,航天器可以包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等。
在本实施例中,通过将电池10设置于用电装置100中,而电池10的使用安全提升,由此能够提升用电装置100的使用安全。
在本申请一些实施例中,参照图17,用电装置100为车辆,车辆可以为燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车,新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等。车辆的内部设置有电池10,电池10可以设置在车辆的底部或头部或尾部。电池10可以用于车辆的供电,例如,电池10可以作为车辆的操作电源。车辆还可以包括控制器和马达,控制器用来控制电池10为马达供电,例如,用于车辆的启动、导航和行驶时的工作用电需求。
在本申请一些实施例中,电池10不仅可以作为车辆的操作电源,还可以作为车辆的驱动电源,代替或部分地代替燃油或天然气为车辆提供驱动动力。
根据本申请的一些实施例,参照图18,本申请还提供了一种自动排水方法,应用于以上任一方案所述的排水阀1,排水阀1装配于电池箱体2的排水口201外侧并封闭排水口201,该方法包括:使电池箱体2内的液体接触排水阀1的膨胀件12,膨胀件12膨胀并挤压膨胀件12两侧的密封件11,受挤压的密封件11的边缘向远离电池箱体2的方向弯折并与电池箱体2之间产生间隙,间隙将水排出。
一个具体实施例中,参照图1至图16,用于电池箱体的排水阀1装配于电池箱体2的排水口201外侧并封闭排水口201。用于电池箱体的排水阀1包括:
固定组件13,固定组件13包括:连接件131、紧固件132和承载件133,连接件131的第一侧贴合排水口201的外侧,连接件131的第一侧凸起有穿设柱1312,穿设柱1312穿过排水口201并部分位于排水口201的内侧。穿设柱1312设置有外螺纹,紧固件132设置有适配外螺纹的内螺纹,且紧固件132靠近承载件133一侧的一圈边缘抵接排水口201的内侧一圈。承载件133与连接件131上背离第一侧的第二侧连接,承载件133朝向连接件131第二侧的表面凹陷有容置部1332,承载件133的内壁向连接件131的方向延伸有连接柱1333,连接柱1333穿过密封件11并与连接件131连接,且连接件131第二侧的表面抵接容置部1332的边缘使承载件133和连接件131的第二侧限定出封闭空间。其中,连接件131、紧固件132和承载件133分别开设有彼此连通的第一通孔1311、第二通孔1321和第三通孔1331。
密封件11,密封件11设置于封闭空间。
膨胀件12,膨胀件12设置于密封件11朝向排水口201的一侧,膨胀件12和第一通孔1311相对,膨胀件12被设置为吸水后膨胀并挤压密封件11的边缘向远离排水口201内侧的方向移动。
密封圈14,密封圈14为弹性件,密封圈14设置于连接件131第一侧的一圈凹槽1313内,密封圈14背离一圈凹槽1313的表面抵接排水口201外侧一圈。
使用方法为:使电池箱体2内的液体接触排水阀1的膨胀件12,膨胀件12膨胀并挤压膨胀件12两侧的密封件11,受挤压的密封件11的边缘向远离电池箱体2的方向弯折并与电池箱体2之间产生间隙,间隙将水排出。
这里,排水阀1在电池10的电池箱体2内有积水/冷却液后,排水阀1内的膨胀件12将膨胀以使密封件11径向打开排水口201,从而使得水/冷却液能够排出;同时,当电池箱体2内的水/冷却液排净后膨胀件12失水收缩,密封件11在自身回弹力的作用下重新封闭排水口201,起到复位的作用。当电池10热失控时,排水阀1又可作为防爆阀进行排气,具有常态密封可靠、能够多次使用等优点。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (13)
1.一种用于电池箱体的排水阀,所述排水阀设置于电池箱体的排水口处,其特征在于,所述排水阀包括:
密封件,所述密封件设置于所述排水口的外侧,所述密封件为板状,所述密封件的一侧表面形成有多个凸条,相邻两个所述凸条配合限定出凹部;
膨胀件,所述膨胀件设置于所述密封件朝向所述排水口的一侧,所述膨胀件被设置为吸水后膨胀并挤压所述密封件的边缘向远离所述电池箱体的方向弯曲变形,
其中,所述凹部位于朝向于所述排水口的一侧,所述凹部被设置为容纳所述膨胀件,所述膨胀件被设置为吸水后膨胀并挤压所述凹部向远离所述电池箱体的方向弯曲变形。
2.根据权利要求1所述的排水阀,其特征在于,还包括:
固定组件,所述固定组件用于将所述排水阀固定于所述电池箱体。
3.根据权利要求1所述的排水阀,其特征在于,
多个所述凸条的延伸方向一致,第一部分所述凸条对应位于所述排水口中心的一侧,第二部分所述凸条对应位于所述排水口中心的另一侧。
4.根据权利要求3所述的排水阀,其特征在于,
第一部分所述凸条中的相邻两个所述凸条之间的距离等于第二部分所述凸条中的相邻两个所述凸条之间的距离;和/或,
第一部分所述凸条和第二部分所述凸条对称,第一部分所述凸条和第二部分所述凸条之间的距离大于第一部分所述凸条中相邻两个所述凸条之间的距离。
5.根据权利要求1所述的排水阀,其特征在于,
所述凸条呈环形,多个所述凸条同心间隔排布,所述环形的中心和所述排水口的中心的正投影重叠。
6.根据权利要求1所述的排水阀,其特征在于,
所述膨胀件粘结耦合在所述密封件的凹部中;和/或,
所述膨胀件与所述密封件一体成型。
7.根据权利要求2所述的排水阀,其特征在于,
所述固定组件包括:连接件、紧固件和承载件,所述连接件的第一侧贴合所述排水口的外侧,所述紧固件分别连接所述连接件和所述排水口的内侧,所述承载件与所述连接件上背离所述第一侧的第二侧连接,所述承载件和所述连接件的第二侧限定出封闭空间;
其中,所述连接件、所述紧固件和所述承载件分别开设有彼此连通的第一通孔、第二通孔和第三通孔,所述密封件设置于所述封闭空间,且所述膨胀件和所述第一通孔相对。
8.根据权利要求7所述的排水阀,其特征在于,
所述承载件朝向所述连接件第二侧的表面凹陷有容置部,所述承载件的内壁向所述连接件的方向延伸有连接柱,所述连接柱穿过所述密封件并与所述连接件连接,且所述连接件第二侧的表面抵接所述容置部的边缘。
9.根据权利要求7所述的排水阀,其特征在于,
所述连接件的第一侧凸起有穿设柱,所述穿设柱穿过所述排水口并部分位于所述排水口的内侧,所述穿设柱设置有外螺纹;
所述紧固件设置有适配所述外螺纹的内螺纹,且所述紧固件靠近所述承载件一侧的一圈边缘抵接所述排水口的内侧一圈。
10.根据权利要求7所述的排水阀,其特征在于,还包括:
密封圈,所述密封圈为弹性件,所述密封圈设置于所述连接件第一侧的一圈凹槽内,所述密封圈背离所述一圈凹槽的表面抵接所述排水口外侧一圈。
11.一种电池,其特征在于,包括:
电池箱体,所述电池箱体设置有连通所述电池箱体内外侧的排水口;和,
权利要求1-10中任一项所述的排水阀,所述排水阀连接于所述排水口并封闭所述排水口。
12.一种用电装置,其特征在于,包括:
权利要求11所述的电池。
13.一种自动排水方法,应用于权利要求1-10中任一项所述的排水阀,所述排水阀装配于电池箱体的排水口外侧并封闭所述排水口,其特征在于,所述方法包括:
使所述电池箱体内的液体接触所述排水阀的膨胀件;
所述膨胀件膨胀并挤压所述膨胀件两侧的密封件;
受挤压的所述密封件的边缘向远离所述电池箱体的方向弯折并与所述电池箱体之间产生间隙,所述间隙将水排出。
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- 2024-08-06 US US18/795,834 patent/US20240396190A1/en active Pending
Patent Citations (1)
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