[go: up one dir, main page]

CN114801217B - 采用大气等离子体工艺提高pvc/lvl复合装饰型材胶合性能的方法 - Google Patents

采用大气等离子体工艺提高pvc/lvl复合装饰型材胶合性能的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114801217B
CN114801217B CN202210452085.1A CN202210452085A CN114801217B CN 114801217 B CN114801217 B CN 114801217B CN 202210452085 A CN202210452085 A CN 202210452085A CN 114801217 B CN114801217 B CN 114801217B
Authority
CN
China
Prior art keywords
lvl
pvc
atmospheric plasma
treatment
composite decorative
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210452085.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114801217A (zh
Inventor
饶久平
张梦楠
陈奶荣
曾钦志
李宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Agriculture and Forestry University
Original Assignee
Fujian Agriculture and Forestry University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Agriculture and Forestry University filed Critical Fujian Agriculture and Forestry University
Priority to CN202210452085.1A priority Critical patent/CN114801217B/zh
Publication of CN114801217A publication Critical patent/CN114801217A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114801217B publication Critical patent/CN114801217B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/52—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
    • B29C66/028—Non-mechanical surface pre-treatments, i.e. by flame treatment, electric discharge treatment, plasma treatment, wave energy or particle radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/45—Joining of substantially the whole surface of the articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0004—Cutting, tearing or severing, e.g. bursting; Cutter details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0008—Electrical discharge treatment, e.g. corona, plasma treatment; wave energy or particle radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/16—Drying; Softening; Cleaning
    • B32B38/162—Cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B2038/0052—Other operations not otherwise provided for
    • B32B2038/0064—Smoothing, polishing, making a glossy surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种采用大气等离子体工艺提高PVC/LVL复合装饰型材胶合性能的方法。木材和塑料这类高分子材料之间的胶合因二者界面不相容存在一定的困难，目前多采用物理方法或化学方法对塑料表面或木材表面进行预处理解决木材与高分子材料界面不相容问题，但成本大多较高，或处理工艺不适用于工业生产。本发明采用大气等离子体处理法对塑料板表面进行等离子体处理，大气等离子体处理在大气中即可进行，能有效提高木质板材与塑料板材之间的胶合性能，相较于真空等离子体处理，大气等离子体处理对被处理试件的尺寸没有限制，可进行连续处理，适用于工业生产的复合板材可以满足装饰型材的强度、和美观要求。

Description

采用大气等离子体工艺提高PVC/LVL复合装饰型材胶合性能 的方法
技术领域
本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种采用大气等离子体工艺提高PVC/LVL复合装饰型材胶合性能的方法。
背景技术
木材是天然的建筑材料，表面具有亲水性，呈现出极性，具有工程性能均匀、稳定、强度高、规格尺寸灵活多变，生产和应用可以实现标准化等优点，但存在铣削加工后，表面质量差等不足。PVC具有质轻、防水、防腐、便于铣削加工等优点，但成本较高，是木材的几倍。而塑料作为高分子化合物，大多为非极性材料，具有化学惰性，表面呈现憎水性难以润湿和粘合，因此将木材和塑料之间的胶合因二者界面不相容存在一定的困难。等离子体技术是20世纪60年代兴起的一门新的表面处理技术，近年来被广泛应用于多种材料的表面改性。
在传统的胶合板生产工艺基础上，本发明采用了大气等离子体技术处理原料，使原本不易粘结的两种板材，即木质板材和塑料板材，能够良好的粘接在一起。可见采用大气等离子体技术在复合装饰板材的生产中应用具有广阔的市场前景，具有显著经济与社会效益。
中国林业科学研究院2017年博士学位论文《等离子体改性聚乙烯薄膜增强柔性装饰薄木制备工艺与性能研究》，完成了等离子体改性聚乙烯膜增强柔性装饰薄木的制备工艺，同时对薄木进行大气等离子体处理，使薄木的润湿性明显提高，与改性聚乙烯膜进行热压制得装饰木板，使聚乙烯膜与花梨木装饰薄木的胶合性能明显提高，减小了薄木的卷曲变形。但只对薄木进行了等离子处理，然后将处理过的薄木与聚乙烯膜进行热压复合，与冷压胶合有本质区别。同时未提及对发泡塑料板材表面进行大气等离子处理的工艺，且该柔性装饰薄木，在产品组成和结构上均与本发明不同。
发明内容
本发明的目的是针对现有木材与塑料板材界面不相容的问题，提供了一种采用大气等离子体工艺提高PVC/LVL复合装饰型材胶合性能的方法。本发明制备的复合装饰板材界面具有良好的胶合性能，且使用大气等离子体处理后可降低胶黏剂用量20%左右，其表面相较于木材更容易进行洗削加工，制成任意花纹的精美装饰型材。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
所述的复合装饰板材是LVL与PVC发泡板胶合的双层结构，即上层的采用下表面经大气等离子体处理的发泡PVC发泡板材，下层采用木质板材。
所述的大气等离子体处理工艺为常压大气等离子体处理技术；所述的LVL可以是杨木单板或其他木质单板复合而成。
一种采用大气等离子体工艺提高PVC/LVL复合装饰型材胶合性能的方法具体包括如下步骤：
（1）将木质LVL表面进行打磨后进行干燥至含水率为8~12%。
（2）使用大气等离子表面处理机对PVC发泡板表面进行处理，具体处理工艺：将PVC发泡板置于大气等离子体处理机的操作台上，分别调节处理功率在600~900W，处理高度在5~15mm和处理速度40~70mm•s-1。
（3）将木质LVL用砂纸打磨至表面光滑平整，用干净的毛刷扫净表面。
（4）用刷子分别在PVC发泡板表面均匀地涂上白乳胶。
（5）将步骤（3）得到的木质LVL迅速覆盖在涂有白乳胶的PVC发泡板上，组合成复合装饰板。
（6）将步骤（5）得到的复合装饰板移至带双向加压且具有冷却功能的热压机进行冷压，在0.8~1MPa压力下冷压100~150min/mm，然后降压卸板。
本发明的优点为：
本发明采用对PVC发泡板进行了大气离子体处理，提高了PVC的表面润湿性，使之能与木质板材进性粘合成复合装饰板材，这种复合板材兼具木材和PVC的优点，成本低廉，表面容易铣削加工，可二次加工成任意花纹的精美装饰型材，且力学性能良好。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。实施例中，如无特别说明，所用技术手段为本领域常规的技术手段。
实施例1
将LVL干燥至含水率为8%，用砂纸打磨至表面光滑平整，用干净的毛刷扫净表面，备用。
将白色PVC发泡板裁切成合适的尺寸。使用大气等离子表面处理机对PVC发泡板表面进行处理，具体处理工艺：将PVC发泡板置于大气等离子体处理机的操作台上，分别调节处理功率在600W，处理高度在5mm和处理速度40mm•s-1。用刷子在PVC发泡板表面均匀地涂上适量的白乳胶。将准备好的杨木LVL迅速覆盖在涂有白乳胶的PVC发泡板上，组合成复合装饰板。然后将复合装饰板移至带双向加压且具有冷却功能的热压机进行冷压，在1MPa压力下冷压120min/mm，然后降压卸板。
实施例2
将LVL表面进行打磨后进行干燥至含水率为9%，用砂纸打磨至表面光滑平整，用干净的毛刷扫净表面，备用。
将PVC发泡板裁切成合适的尺寸。使用大气等离子表面处理机对PVC发泡板表面进行处理，具体处理工艺：将PVC发泡板置于大气等离子体处理机的操作台上，分别调节处理功率在700W，处理高度在6mm和处理速度40mm•s-1。用刷子在PVC发泡板表面均匀地涂上适量的白乳胶。将准备好的LVL迅速覆盖在涂有白乳胶的PVC发泡板上，组合成复合装饰板。然后将复合装饰板移至带双向加压且具有冷却功能的热压机进行冷压，在0.9MPa压力下冷压120min/mm，然后降压卸板。
实施例3
将LVL表面进行打磨后进行干燥至含水率为10%，用砂纸打磨至表面光滑平整，用干净的毛刷扫净表面，备用。
将PVC发泡板裁切成合适的尺寸。使用大气等离子表面处理机对PVC发泡板表面进行处理，具体处理工艺：将PVC发泡板置于大气等离子体处理机的操作台上，分别调节处理功率在800W，处理高度在5和处理速度40mm•s-1。用刷子在PVC发泡板表面均匀地涂上适量的白乳胶。将准备好的LVL迅速覆盖在涂有白乳胶的PVC发泡板上，组合成复合装饰板。然后将复合装饰板移至带双向加压且具有冷却功能的热压机进行冷压，在1MPa压力下冷压120min/mm，然后降压卸板。
实施例4
将杨木LVL表面进行打磨后进行干燥至含水率为11%，用砂纸打磨至表面光滑平整，用干净的毛刷扫净表面，备用。
将PVC发泡板裁切成合适的尺寸。使用大气等离子表面处理机对PVC发泡板表面进行处理，具体处理工艺：将PVC发泡板置于大气等离子体处理机的操作台上，分别调节处理功率在600W，处理高度在10mm和处理速度40mm•s-1。用刷子在PVC发泡板表面均匀地涂上适量的白乳胶。将准备好的LVL迅速覆盖在涂有白乳胶的PVC发泡板上，组合成复合装饰板。然后将复合装饰板移至带双向加压且具有冷却功能的热压机进行冷压，在1MPa压力下冷压120min/mm，然后降压卸板。
实施例5
将LVL表面进行打磨后进行干燥至含水率为12%，用砂纸打磨至表面光滑平整，用干净的毛刷扫净表面，备用。
将PVC发泡板裁切成合适的尺寸。使用大气等离子表面处理机对PVC发泡板表面进行处理，具体处理工艺：将PVC发泡板置于大气等离子体处理机的操作台上，分别调节处理功率在600W，处理高度在15mm和处理速度40mm•s-1。用刷子在PVC发泡板表面均匀地涂上适量的白乳胶。将准备好的LVL迅速覆盖在涂有白乳胶的PVC发泡板上，组合成复合装饰板。然后将复合装饰板移至带双向加压且具有冷却功能的热压机进行冷压，在1MPa压力下冷压120min/mm，然后降压卸板。
实施例6
将LVL表面进行打磨后进行干燥至含水率为9%，用砂纸打磨至表面光滑平整，用干净的毛刷扫净表面，备用。
将PVC发泡板裁切成合适的尺寸。使用大气等离子表面处理机对PVC发泡板表面进行处理，具体处理工艺：将PVC发泡板置于大气等离子体处理机的操作台上，分别调节处理功率在600W，处理高度在9mm和处理速度50mm•s-1。用刷子在PVC发泡板表面均匀地涂上适量的白乳胶。将准备好的LVL迅速覆盖在涂有白乳胶的PVC发泡板上，组合成复合装饰板。然后将复合装饰板移至带双向加压且具有冷却功能的热压机进行冷压，在0.8MPa压力下冷压120min/mm，然后降压卸板。
实施例7
将LVL表面进行打磨后进行干燥至含水率为10%，用砂纸打磨至表面光滑平整，用干净的毛刷扫净表面，备用。
将PVC发泡板裁切成合适的尺寸。使用大气等离子表面处理机对PVC发泡板表面进行处理，具体处理工艺：将PVC发泡板置于大气等离子体处理机的操作台上，分别调节处理功率在600W，处理高度在10mm和处理速度60mm•s-1。用刷子在PVC发泡板表面均匀地涂上适量的白乳胶。将准备好的LVL迅速覆盖在涂有白乳胶的PVC发泡板上，组合成复合装饰板。然后将复合装饰板移至带双向加压且具有冷却功能的热压机进行冷压，在1MPa压力下冷压120min/mm，然后降压卸板。
实施例8
将LVL表面进行打磨后进行干燥至含水率为12%，用砂纸打磨至表面光滑平整，用干净的毛刷扫净表面，备用。
将PVC发泡板裁切成合适的尺寸。使用大气等离子表面处理机对PVC发泡板表面进行处理，具体处理工艺：将PVC发泡板置于大气等离子体处理机的操作台上，分别调节处理功率在600W，处理高度在12mm和处理速度70mm .s-1。用刷子在PVC发泡板表面均匀地涂上适量的白乳胶。将准备好的LVL迅速覆盖在涂有白乳胶的PVC发泡板上，组合成复合装饰板。然后将复合装饰板移至带双向加压且具有冷却功能的热压机进行冷压，在1MPa压力下冷压120min/mm，然后降压卸板。
实施例9
将LVL表面进行打磨后进行干燥至含水率为8%，用砂纸打磨至表面光滑平整，用干净的毛刷扫净表面，备用。
将PVC发泡板裁切成合适的尺寸。使用大气等离子表面处理机对PVC发泡板表面进行处理，具体处理工艺：将PVC发泡板置于大气等离子体处理机的操作台上，分别调节处理功率在700W，处理高度在10mm和处理速度50mm•s-1。用刷子在PVC发泡板表面均匀地涂上适量的白乳胶。将准备好的LVL迅速覆盖在涂有白乳胶的PVC发泡板上，组合成复合装饰板。然后将复合装饰板移至带双向加压且具有冷却功能的热压机进行冷压，在1MPa压力下冷压120min/mm，然后降压卸板。
本发明制得的复合装饰型材产品厚度为14~16mm，LVL与PVC发泡板可以良好的粘接在一起。
需要说明的是：1）本发明采用的是以杨木单板复合而成的LVL、PVC发泡板为原料，为了拓宽原料范围，可以采用其他木质板材和塑料板材为原料通过大气等离子体处理压制多层复合板材。2）本发明采用的胶黏剂为白乳胶，换成其他胶黏剂也同样适用。
对比实验1
仅在PVC表面处理、仅在LVL表面处理，以及PVC与LVL两者表面均进行处理，经过试验研究，仅在PVC表面处理后与未处理的LVL进行胶合的效果最好。对PVC发泡板进行大气等离子体处理后其表面的C1明显减少，而C2 和C3有所增加， O1有所减少，O2、O3含量有所增加，Cl2p1增多，Cl2p3减少，这说明大气等离子体处理使PVC发泡板表面的含氧基团发生了变化，使得PVC发泡板表面具有较好的润湿性。
对比实验2
当处理高度、处理功率和处理速度分别为7.7 mm、732 W和58.9 mm•s-1时试件的胶合性能达到为1.49 MPa，是未处理的胶合强度的6.7倍。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (2)

1.一种采用大气等离子体工艺提高PVC/LVL复合装饰型材胶合性能的方法，其特征在于：PVC发泡板表面经大气等离子体工艺处理后，再与LVL进行冷压复合；
所述的方法具体包括以下步骤：
（1）将LVL干燥至含水率为8~12%；
（2）使用大气等离子处理机对PVC发泡板表面进行处理；处理功率在600~1000W，处理高度在5~15mm和处理速度40~90mm•s-1；
（3）将LVL用砂纸打磨至表面光滑平整，用干净毛刷扫净表面；
（4）用刷子分别在PVC发泡板表面均匀地涂上白乳胶，施胶量为120~140 g.m-2；
（5）将步骤（3）得到的LVL迅速覆盖在涂有白乳胶的PVC发泡板上，组合成复合装饰板；
（6）将步骤（5）得到的复合装饰板进行冷压，所用压力为0.8~1MPa压力，冷压100~150min/mm。
2.根据权利要求1所述的采用大气等离子体工艺提高PVC/LVL复合装饰型材胶合性能的方法，其特征在于：所述的LVL为木质单板复合而成。
CN202210452085.1A 2022-04-27 2022-04-27 采用大气等离子体工艺提高pvc/lvl复合装饰型材胶合性能的方法 Active CN114801217B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210452085.1A CN114801217B (zh) 2022-04-27 2022-04-27 采用大气等离子体工艺提高pvc/lvl复合装饰型材胶合性能的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210452085.1A CN114801217B (zh) 2022-04-27 2022-04-27 采用大气等离子体工艺提高pvc/lvl复合装饰型材胶合性能的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114801217A CN114801217A (zh) 2022-07-29
CN114801217B true CN114801217B (zh) 2025-01-28

Family

ID=82509096

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210452085.1A Active CN114801217B (zh) 2022-04-27 2022-04-27 采用大气等离子体工艺提高pvc/lvl复合装饰型材胶合性能的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114801217B (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107030802A (zh) * 2016-12-26 2017-08-11 中国林业科学研究院木材工业研究所 等离子体改性提高复合柔性装饰薄木及表面饰面界面胶合性能的方法
CN107243957A (zh) * 2017-05-06 2017-10-13 广西大学 一种冷压多层木质层积材的制备方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4743484A (en) * 1981-05-26 1988-05-10 Robbins Earl Herbert Laminated veneer lumber (LVL)
CH703133A2 (de) * 2010-05-12 2011-11-15 3A Technology & Man Ag Formkörper mit Balsahölzern und Verfahren zu deren Herstellung.
CN104441098A (zh) * 2014-12-08 2015-03-25 唐忠荣 一种用于木材的冷压快速胶合方法
CN106965273A (zh) * 2017-04-17 2017-07-21 南京林业大学 利用常压等离子体改性塑料薄膜制备环保胶合板的方法
CN110815984A (zh) * 2019-11-19 2020-02-21 山东凯勒蓝房家居文化发展有限公司 Lvl结构木皮uv饰面新型装饰板及其制作方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107030802A (zh) * 2016-12-26 2017-08-11 中国林业科学研究院木材工业研究所 等离子体改性提高复合柔性装饰薄木及表面饰面界面胶合性能的方法
CN107243957A (zh) * 2017-05-06 2017-10-13 广西大学 一种冷压多层木质层积材的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN114801217A (zh) 2022-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103770430B (zh) 一种柔性复合装饰薄木饰面工艺
CN103831885B (zh) 一种木质装饰板贴面的木塑复合材料的制备方法
CN104002358B (zh) 一种使用废弃边角料生产实木地板的制造方法
WO2010094237A1 (zh) 一种无醛重组材及其制造方法
CN103758340A (zh) 一种木塑复合材覆面胶合板模板及其制备方法
CN103753656B (zh) 一种柔性复合薄木及其加工方法
CN105415477B (zh) 一种用于定制家具生产的环保型板材及其制造方法
CN103753659A (zh) 一种竹集成材及其制造方法
CN114801217B (zh) 采用大气等离子体工艺提高pvc/lvl复合装饰型材胶合性能的方法
CN107030802B (zh) 等离子体改性提高装饰薄木及饰面界面胶合性能的方法
CN105818490B (zh) 一种薄木/铝箔复合装饰贴面材料及其制造方法
CN107457873A (zh) 一种碳纤维布增强的实木复合地板的生产工艺
CN104018394B (zh) 一种强化地板用三聚氰胺浸渍纸的制造方法
CN1296186C (zh) 用等离子处理竹地板的方法
US10238953B2 (en) Method for manufacturing professional grade skateboard decks using recycled wood fiber veneer substrate
CN103692534B (zh) 一种刨切薄竹人工造型竹艺茶具胶合加工方法
CN105365002A (zh) 一种基于竹展帘面层的竹胶板加工工艺
CN106272804B (zh) 一种无醛耐水塑膜增强柔性装饰薄木及其制备方法
CN105754361B (zh) 一种具有负离子的饰面竹塑导热墙板及其加工方法
KR20170075692A (ko) 목재-플라스틱 복합재 및 이의 제조 방법 및 이로부터 제조되는 마루바닥재
CN103333353A (zh) 一种在木塑复合材料表面进行贴面的方法
CN107662397B (zh) 一种木材单板-塑料复合门板的制造方法
CN101929236B (zh) 负离子木石生态防水地板及其制作方法
CN101376252A (zh) 塑化竹、木单板贴面材料的制造方法及应用
CN107662251A (zh) 一种单板‑塑料复合地板的制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant