CN114789481A - 一种智能化塑料制品生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能化塑料制品生产用切割装置，包括机箱，其特征在于：所述机箱的一侧安装有电机，所述电机的输出轴连接有齿轮，所述机箱的两侧内壁对应滑动安装有齿条，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿条的一侧通过焊接固定有半圆拼合体，且两个半圆拼合体组成一个整圆，所述半圆拼合体的底部呈环形开设有凹槽，所述凹槽的侧壁对应开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内壁嵌入设置有旋转马达，所述旋转马达的输出轴连接有切割刃，所述凹槽的中部通过焊接固定有限位凸块，所述凹槽的顶部内壁安装有高温加热板一，所述机箱的底部内壁安装有伸缩气缸一，所述伸缩气缸一的输出端连接有推板，本发明，具有实用性强的特点。
Description
技术领域
本发明涉及塑料制品技术领域，具体为一种智能化塑料制品生产用切割装置。
背景技术
塑料桶一般通过注塑模具一体成型，其把手的边缘处需要切出一个槽安装把手，通过传统方法成型的塑料桶其边缘安装槽在脱模时易折断，需要缓慢脱模，而简易采样用一次性塑料桶对生产效率有极高的要求，且其把手需要单独成型并与桶体拼合在一起，需要较多的加工设备，实用性差。因此，设计实用性强的一种智能化塑料制品生产用切割装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能化塑料制品生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种智能化塑料制品生产用切割装置，包括机箱，其特征在于：所述机箱的一侧安装有电机，所述电机的输出轴连接有齿轮，所述机箱的两侧内壁对应滑动安装有齿条，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿条的一侧通过焊接固定有半圆拼合体，且两个半圆拼合体组成一个整圆，所述半圆拼合体的底部呈环形开设有凹槽，所述凹槽的侧壁对应开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内壁嵌入设置有旋转马达，所述旋转马达的输出轴连接有切割刃。
根据上述技术方案，所述凹槽的中部通过焊接固定有限位凸块，所述机箱的底部内壁安装有伸缩气缸一，所述伸缩气缸一的输出端连接有推板。
根据上述技术方案，所述半圆拼合体的两侧对应安装有环形壳，所述环形壳的顶部开设有碎屑回收槽，所述碎屑回收槽的侧壁嵌入安装有高温加热板，所述碎屑回收槽设置在弧形凹槽的正下方。
根据上述技术方案，所述环形壳的外壁与半圆拼合体通过铰支座转动连接，所述环形壳的顶部安装有阴极电磁铁，所述半圆拼合体的底部对应安装有阳极电磁铁，所述阴极电磁铁与阳极电磁铁相互磁力吸合。
根据上述技术方案，所述碎屑回收槽的两端对应开设有销轴成型槽，所述销轴成型槽的横截面为半圆形，位于两个所述销轴成型槽相互拼合成整圆柱体。
根据上述技术方案，位于其中一侧的所述碎屑回收槽的内壁向外延伸有卡合块，位于另一侧的所述碎屑回收槽的内壁向内凹陷设置有卡合槽，所述卡合块与卡合槽为配合结构。
根据上述技术方案，所述切割刃的中心处设置有角度传感器，所述切割刃两侧贯穿开设有销孔槽，所述销孔槽的中部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有顶动块。
根据上述技术方案，所述机箱的底部内壁还安装有伸缩气缸二，所述伸缩气缸二的输出端通过铰链连接有摆动杆，所述机箱的一侧通过轴承转动安装有中间轴，所述中间轴的外部套接有转动块，所述转动块的一侧与摆动杆的一端相铰接。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过将塑料桶的边缘切出一个凹槽，将切割产生的废料和熔渣进行收集，并且在底部重新成型，拼合两个半圆环后成为把手，并且插进凹槽中，方便快速生产出带把手的塑料桶，生产工序简单，且充分利用材料。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的半圆拼合体结构示意图；
图3是本发明的半圆拼合体内部结构示意图；
图4是本发明的半圆拼合体与环形壳安装示意图；
图5是本发明的环形壳俯视结构示意图；
图中：1、机箱；2、伸缩气缸一；21、推板；3、伸缩气缸二；31、摆动杆；32、转动块；33、中间轴；34、套环；4、电机；41、齿条；42、齿轮；5、半圆拼合体；51、旋转马达；52、切割刃；53、凹槽；54、限位凸块；55、弧形凹槽；57、阳极电磁铁；6、环形壳；61、高温加热板；62、碎屑回收槽；621、销轴成型槽；63.阴极电磁铁；622、卡合块；623、卡合槽；521、销孔槽；522、顶动块；523、电动推杆；524、角度传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供技术方案：一种智能化塑料制品生产用切割装置，包括机箱1，其特征在于：机箱1的一侧安装有电机4，电机4的输出轴连接有齿轮42，机箱1的两侧内壁对应滑动安装有齿条41，齿轮42与齿条41相啮合，齿条41的一侧通过焊接固定有半圆拼合体5，且两个半圆拼合体5组成一个整圆，半圆拼合体5的底部呈环形开设有凹槽53，凹槽53的侧壁对应开设有弧形凹槽55，弧形凹槽55的内壁嵌入设置有旋转马达51，旋转马达51的输出轴连接有切割刃52，当使用该切割装置时，首先将两个半圆拼合体5相互展开，将待加工塑料桶向下落下，再将两者拼合，同时启动旋转马达51将切割刃52带动旋转切割，将塑料桶的边缘切割出凹槽，方便在其内部安装把手，此种方式相比于直接从上切割不会将切屑四处飞溅，只会向下排放切屑，由于是上方进料下方出料，做到了切割装置最小范围移动的前提下进行进料和出料，节省空间且切割过程简便；
凹槽53的中部通过焊接固定有限位凸块54，机箱1的底部内壁安装有伸缩气缸一2，伸缩气缸一2的输出端连接有推板21，当启动伸缩气缸一2后，其输出轴向上顶动，将塑料桶持续向上顶，方便进行持续切割；
半圆拼合体5的两侧对应安装有环形壳6，环形壳6的顶部开设有碎屑回收槽62，碎屑回收槽62的侧壁嵌入安装有高温加热板61，碎屑回收槽62设置在弧形凹槽55的正下方，通过对塑料桶的顶部边缘进行切割和熔融之后，切割的废料和熔融的液态塑料会下落到碎屑回收槽62内，经过高温加热板61融化成液态之后冷却成型，方便对多余的塑料进行回收，使其成型的形状更加平滑，便于进行二次利用；
环形壳6的外壁与半圆拼合体5通过铰支座转动连接，环形壳6的顶部安装有阴极电磁铁63，半圆拼合体5的底部对应安装有阳极电磁铁57，阴极电磁铁63与阳极电磁铁57相互磁力吸合，当启动阳极电磁铁57和阴极电磁铁63使两者具有磁性时，两者吸合并且维持其水平的位置，便于承接落下的塑料盒切屑，当其断电时两者失去磁性，两者因为重力自然落下并沿着半圆拼合体5转动，在完全冷却后，此时工人可以将凝固的两个半圆环取下，此种回收装置结构简单，且能够一次将半圆环成型，方便后续拼接成把手，并且不影响下料过程；
碎屑回收槽62的两端对应开设有销轴成型槽621，销轴成型槽621的横截面为半圆形，位于两个销轴成型槽621相互拼合成整圆柱体，通过将两个半圆环拼接而成成为一个圆环型的把手，两个销轴成型槽621处的塑料体拼接成为一个完成的销轴，方便把手在安装后在塑料桶上进行转动；
位于其中一侧的碎屑回收槽62的内壁向外延伸有卡合块622，位于另一侧的碎屑回收槽62的内壁向内凹陷设置有卡合槽623，卡合块622与卡合槽623为配合结构，通过卡合块622与卡合槽623的配合，将融化的塑料形成相互配合的结构，使得把手拼合过程牢固；
切割刃52的中心处设置有角度传感器，切割刃52两侧贯穿开设有销孔槽521，销孔槽521的中部安装有电动推杆523，电动推杆523的输出端连接有顶动块522，通过角度传感器来感应切割刃52此时转动到何种角度，当切割完毕时，转动切割刃52使销孔槽521转动至平行位置，接着启动电动推杆523将顶动块522把将要凝固的塑料桶顶部边缘穿设出一个孔，方便把手上的销轴插入，连接把手和塑料桶，销孔的加工过程简便，节省工序；
机箱1的底部内壁还安装有伸缩气缸二3，伸缩气缸二3的输出端通过铰链连接有摆动杆31，机箱1的一侧通过轴承转动安装有中间轴33，中间轴33的外部套接有转动块32，转动块32的一侧与摆动杆31的一端相铰接，当出料时启动伸缩气缸二3，使得其输出轴带动摆动杆31小幅度摆动，从而利用摆动杆31的转动将工件向左倾斜，此时塑料桶可自然落下，下料方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种智能化塑料制品生产用切割装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的一侧安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴连接有齿轮(42)，所述机箱(1)的两侧内壁对应滑动安装有齿条(41)，所述齿轮(42)与齿条(41)相啮合，所述齿条(41)的一侧通过焊接固定有半圆拼合体(5)，且两个半圆拼合体(5)组成一个整圆，所述半圆拼合体(5)的底部呈环形开设有凹槽(53)，所述凹槽(53)的侧壁对应开设有弧形凹槽(55)，所述弧形凹槽(55)的内壁嵌入设置有旋转马达(51)，所述旋转马达(51)的输出轴连接有切割刃(52)。
2.根据权利要求1所述的一种智能化塑料制品生产用切割装置，其特征在于：所述凹槽(53)的中部通过焊接固定有限位凸块(54)，所述机箱(1)的底部内壁安装有伸缩气缸一(2)，所述伸缩气缸一(2)的输出端连接有推板(21)。
3.根据权利要求2所述的一种智能化塑料制品生产用切割装置，其特征在于：所述半圆拼合体(5)的两侧对应安装有环形壳(6)，所述环形壳(6)的顶部开设有碎屑回收槽(62)，所述碎屑回收槽(62)的侧壁嵌入安装有高温加热板(61)，所述碎屑回收槽(62)设置在弧形凹槽(55)的正下方。
4.根据权利要求3所述的一种智能化塑料制品生产用切割装置，其特征在于：所述环形壳(6)的外壁与半圆拼合体(5)通过铰支座转动连接，所述环形壳(6)的顶部安装有阴极电磁铁(63)，所述半圆拼合体(5)的底部对应安装有阳极电磁铁(57)，所述阴极电磁铁(63)与阳极电磁铁(57)相互磁力吸合。
5.根据权利要求4所述的一种智能化塑料制品生产用切割装置，其特征在于：所述碎屑回收槽(62)的两端对应开设有销轴成型槽(621)，所述销轴成型槽(621)的横截面为半圆形，位于两个所述销轴成型槽(621)相互拼合成整圆柱体。
6.根据权利要求5所述的一种智能化塑料制品生产用切割装置，其特征在于：位于其中一侧的所述碎屑回收槽(62)的内壁向外延伸有卡合块(622)，位于另一侧的所述碎屑回收槽(62)的内壁向内凹陷设置有卡合槽(623)，所述卡合块(622)与卡合槽(623)为配合结构。
7.根据权利要求6所述的一种智能化塑料制品生产用切割装置，其特征在于：所述切割刃(52)的中心处设置有角度传感器，所述切割刃(52)两侧贯穿开设有销孔槽(521)，所述销孔槽(521)的中部安装有电动推杆(523)，所述电动推杆(523)的输出端连接有顶动块(522)。
8.根据权利要求7所述的一种智能化塑料制品生产用切割装置，其特征在于：所述机箱(1)的底部内壁还安装有伸缩气缸二(3)，所述伸缩气缸二(3)的输出端通过铰链连接有摆动杆(31)，所述机箱(1)的一侧通过轴承转动安装有中间轴(33)，所述中间轴(33)的外部套接有转动块(32)，所述转动块(32)的一侧与摆动杆(31)的一端相铰接。
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