CN114789274A - 一种周向固定防偏移双壁波纹管管端切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种周向固定防偏移双壁波纹管管端切割设备，包括底座，底座的外部安装有安装座，安装座的外部安装有固定环，固定环的内部设置有固定机构；固定机构包括对称安装在固定环内侧的四个固定块，同侧的两个固定块之间共同转动连接有蜗杆，固定环靠近蜗杆的一侧安装有与蜗杆转动连接的中心块，蜗杆的外部对称螺纹连接有螺纹安装块。本发明可以对波纹管的凹处进行固定，避免固定时对双壁波纹管的外壁造成损伤，保证了双壁波纹管的使用效果；在固定的同时，可以通过夹持环对双壁波纹管的凹处进行限位，防止双壁波纹管在切割时发生偏移，固定效果更佳，提高了双壁波纹管的切割质量。

Description

一种周向固定防偏移双壁波纹管管端切割设备

技术领域

本发明涉及波纹管加工技术领域，尤其涉及一种周向固定防偏移双壁波纹管管端切割设备。

背景技术

双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，双壁波纹管有抗外压能力强、工程造价低和使用寿命长等特点，主要应用于工作压力在0.6MPa以下的大型输水、供水、排水、排污、排气、地铁通风、矿井通风和农田灌溉等方面。

外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力；在同等负荷的条件下，双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求，因此，与同材质规格的实壁相管比，能节约一半左右的原材料，所以双壁波纹管造价也较低；双壁波纹管重量轻，搬运和连接都很方便，所以施工快捷、维护工作简单；双壁波纹管比相同口径的其他管材可通过更大的流量。

中国专利其公开号为CN111716123B公开了“一种具有固定功能的耐热型金属波纹管机械密封用切割装置”，包括底座和第一液压缸，所述底座上开设有导流通道，所述底座上端面的后侧滑动连接有移动支架，所述导流板的上侧设置有承载框，所述第一液压缸固定在移动支架的内顶部，且第一液压缸的下侧通过第一活塞杆与切割机主体相连接，所述底座上端面的右侧固定有固定支架，且固定支架的右端面固定有第一液压缸，所述夹套套放在限位棒右端的外侧，且限位棒贯穿固定支架，所述连接块的上下表面均开设有凹槽，且凹槽内固定有电动伸缩柱。该具有固定功能的耐热型金属波纹管机械密封用切割装置，夹板可在螺纹柱的转动作用下上下移动，方便夹紧或松开耐热型金属波纹管。

该装置的固定方式针对双壁波纹管的固定效果一般，由于双壁波纹管的外壁具有一定的塑性，传统的固定方式容易使双壁波纹管在切割时发生晃动，使得双壁波纹管发生偏移，影响波纹管端部的切割质量，同时还容易对双壁波纹管造成损伤，影响双壁波纹管的使用效果，因此需要一种周向固定防偏移双壁波纹管管端切割设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在固定效果一般，影响双壁波纹管的切割质量，容易造成双壁波纹管损伤，影响双壁波纹管使用效果的缺点，而提出的一种周向固定防偏移双壁波纹管管端切割设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种周向固定防偏移双壁波纹管管端切割设备，包括底座，所述底座的外部安装有安装座，所述安装座的外部安装有固定环，所述固定环的内部设置有固定机构；

所述固定机构包括对称安装在固定环内侧的四个固定块，同侧的两个所述固定块之间共同转动连接有蜗杆，所述固定环靠近蜗杆的一侧安装有与蜗杆转动连接的中心块，所述蜗杆的外部对称螺纹连接有螺纹安装块，同侧的两个所述固定块之间共同对称安装有与螺纹安装块滑动连接的定位杆，上下两侧的所述中心块和螺纹安装块相互靠近的一侧均转动连接有夹持环，所述固定环靠近夹持环的一侧对称螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆靠近夹持环的一端转动连接有安装片，所述调节螺杆靠近安装片的一侧滑动连接有连接杆，所述连接杆远离调节螺杆的一端安装有推板，所述推板与安装片之间共同安装有弹簧，所述推板与固定环内侧壁之间共同对称安装有伸缩杆，所述固定环的内侧设置有联动组件。

上述技术方案进一步包括：

优选地，所述底座靠近安装座的一侧安装有限位座，所述限位座的外部安装有限位环，所述限位环呈空心半圆柱状设置，并且所述限位环与固定环位于同一平面上，使得双壁波纹管在切割过程中其余部位的稳定。

优选地，所述蜗杆位于中心块两侧的螺纹呈对称设置，所述中心块位于蜗杆的中心位置，其中上方的所述蜗杆的一端贯穿至固定块的外部，方便蜗杆的转动。

优选地，所述夹持环呈弧形设置，并且同一平面上的两个所述夹持环呈中心对称设置，可以对不同尺寸的双壁波纹管进行固定。

优选地，所述联动组件包括安装在蜗杆外部的齿轮，所述固定环靠近齿轮的一侧开设有环槽，所述环槽的内部转动连接有内齿环，使得上下两侧的蜗杆同步转动，保证双壁波纹管固定的稳定性，并且可以根据双壁波纹管凹处的距离进行调整。

优选地，所述环槽靠近内齿环的一侧对称开设有滑槽，所述内齿环靠近滑槽的一侧安装有相适配的滑环，其中所述环槽、内齿环、滑槽以及滑环均呈环形设置且轴心与固定环的轴心位于同一直线上，保证内齿环转动的稳定性。

优选地，所述调节螺杆贯穿至固定环的两侧，所述推板呈弧形设置，所述弹簧套接在连接杆的外部。

优选地，所述底座靠近固定环的一侧安装有支架，所述支架的顶部安装有液压缸，所述液压缸的底部安装有液压杆，所述液压杆贯穿至支架的下方，所述液压杆的底端安装有防护罩，所述防护罩的内部转动连接有刀片，所述防护罩的外部安装有与刀片相连接有的驱动电机。

相比现有技术，本发明的有益效果为：

1、本发明中通过固定环中心块、螺纹安装块、夹持环、调节螺杆、安装片、连接杆、推板、弹簧与伸缩杆之间的配合使用，可以对波纹管的凹处进行固定，避免固定时对双壁波纹管的外壁造成损伤，保证了双壁波纹管的使用效果；在固定的同时，可以通过夹持环对双壁波纹管的凹处进行限位，防止双壁波纹管在切割时发生偏移，固定效果更佳，提高了双壁波纹管的切割质量。

2、本发明中通过蜗杆、中心块、螺纹安装块、定位杆、齿轮、环槽、内齿环、滑槽与滑环之间的配合使用，可以根据不同规格双壁波纹管凹处之间的距离进行调整，以及固定双壁波纹管不同位置的凹处(即双壁波纹管的固定尺寸)，提高了双壁波纹管的固定效果，保证了双壁波纹管切割时的稳定。

附图说明

图1为本发明提出的一种周向固定防偏移双壁波纹管管端切割设备的立体结构示意图；

图2为本发明固定环的结构示意图；

图3为本发明固定环的主视剖面结构示意图；

图4为本发明固定环的侧视剖面结构示意图；

图5为本发明内齿环的结构示意图；

图6为本发明调节螺杆和推板的结构示意图；

图7为本发明防护罩和刀片的结构示意图；

图8为图4中A处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、限位座；3、限位环；4、安装座；5、固定环；6、固定块；7、蜗杆；8、中心块；9、螺纹安装块；10、定位杆；11、夹持环；12、齿轮；13、环槽；14、内齿环；15、滑槽；16、滑环；17、调节螺杆；18、安装片；19、连接杆；20、推板；21、弹簧；22、伸缩杆；23、支架；24、液压缸；25、液压杆；26、防护罩；27、刀片；28、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图1、图2、图3、图4和图6所示，本发明提出的一种周向固定防偏移双壁波纹管管端切割设备，包括底座1，底座1的外部安装有安装座4，安装座4的外部安装有固定环5，固定环5的内部设置有固定机构；

固定机构包括对称安装在固定环5内侧的四个固定块6，同侧的两个固定块6之间共同转动连接有蜗杆7，固定环5靠近蜗杆7的一侧安装有与蜗杆7转动连接的中心块8，蜗杆7的外部对称螺纹连接有螺纹安装块9，同侧的两个固定块6之间共同对称安装有与螺纹安装块9滑动连接的定位杆10，上下两侧的中心块8和螺纹安装块9相互靠近的一侧均转动连接有夹持环11，固定环5靠近夹持环11的一侧对称螺纹连接有调节螺杆17，调节螺杆17靠近夹持环11的一端转动连接有安装片18，调节螺杆17靠近安装片18的一侧滑动连接有连接杆19，连接杆19远离调节螺杆17的一端安装有推板20，推板20与安装片18之间共同安装有弹簧21，推板20与固定环5内侧壁之间共同对称安装有伸缩杆22，固定环5的内侧设置有联动组件；

底座1靠近安装座4的一侧安装有限位座2，限位座2的外部安装有限位环3，限位环3呈空心半圆柱状设置，并且限位环3与固定环5位于同一平面上，蜗杆7位于中心块8两侧的螺纹呈对称设置，中心块8位于蜗杆7的中心位置，其中上方的蜗杆7的一端贯穿至固定块6的外部，夹持环11呈弧形设置，并且同一平面上的两个夹持环11呈中心对称设置，调节螺杆17贯穿至固定环5的两侧，推板20呈弧形设置，弹簧21套接在连接杆19的外部，其中安装片18与调节螺杆17之间采用转动连接，即安装片18与调节螺杆17之间不会产生相对滑动，调节螺杆17的端部开设有与连接杆19相适配的孔。

基于实施例一的一种周向固定防偏移双壁波纹管管端切割设备工作原理是:需要切割双壁波纹管管端时，将双壁波纹管的端部依次穿过限位环3和固定环5的内部，并且使双壁波纹管位于多个夹持环11之间，夹持环11与双壁波纹管外壁的凹处相适配；

固定时，首先转动调节螺杆17带动推板20向固定环5内壁处运动，使得夹持环11之间的距离较大，此时推板20提供的推力较小，方便调整双壁波纹管固定的位置，当固定位置调整好时，反向转动调节螺杆17，调节螺杆17会向固定环5内部转动，带动推板20向夹持环11一侧运动，在弹簧21的作用下，可以逐渐的增大夹持环11与双壁波纹管之间的固定力度，在伸缩杆22的作用下，可以保证推板20运动时的稳定，防止推板20发生转动，影响双壁波纹管的固定，从而可以将夹持环11固定在双壁波纹管外壁的凹处对双壁波纹管进行固定，避免固定时对双壁波纹管的外壁造成损伤，保证了双壁波纹管的使用效果；在固定的同时，可以防止双壁波纹管在切割时发生偏移，固定效果更佳，提高了双壁波纹管的切割质量。

实施例二

如图2、图4、图5和图8所示，基于实施例一的基础上，联动组件包括安装在蜗杆7外部的齿轮12，固定环5靠近齿轮12的一侧开设有环槽13，环槽13的内部转动连接有内齿环14，环槽13靠近内齿环14的一侧对称开设有滑槽15，内齿环14靠近滑槽15的一侧安装有相适配的滑环16，其中环槽13、内齿环14、滑槽15以及滑环16均呈环形设置且轴心与固定环5的轴心位于同一直线上，上下侧的齿轮12均与内齿环14之间相互啮合。

本实施例中，当需要调整对双壁波纹管固定的尺寸时，转动上侧的蜗杆7，带动上侧的齿轮12转动，带动内齿环14在环槽13内转动，从而带动下侧的齿轮12同步转动，使得两个蜗杆7同步转动，蜗杆7转动时，在定位杆10的作用下，可以使蜗杆7两侧的螺纹安装块9相对或相向运动，从而对夹持环11之间的距离进行调整，进而调整双壁波纹管的固定尺寸，提高了双壁波纹管的固定效果，保证了双壁波纹管切割时的稳定，并且可以针对不同规格的双壁波纹管，适用性更强。

实施例三

如图1和图7所示，基于实施例一和二的基础上，底座1靠近固定环5的一侧安装有支架23，支架23的顶部安装有液压缸24，液压缸24的底部安装有液压杆25，液压杆25贯穿至支架23的下方，液压杆25的底端安装有防护罩26，防护罩26的内部转动连接有刀片27，防护罩26的外部安装有与刀片27相连接有的驱动电机28，刀片27呈圆形设置，刀片27的圆心处设置有轴，轴与驱动电机28的输出轴相连接，轴的另一端与防护罩26之间转动连接。

本实施例中，双壁波纹管固定完成后，启动液压缸24，通过液压杆25带动防护罩26和刀片27向下运动，并且在启动液压缸24之间启动驱动电机28，带动刀片27高速旋转，刀片27在向下的过程即可实现对双壁波纹管管端进行切割，其中防护罩26可以减少双壁波纹管切割时碎屑的迸溅。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种周向固定防偏移双壁波纹管管端切割设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的外部安装有安装座(4)，所述安装座(4)的外部安装有固定环(5)，所述固定环(5)的内部设置有固定机构；

所述固定机构包括对称安装在固定环(5)内侧的四个固定块(6)，同侧的两个所述固定块(6)之间共同转动连接有蜗杆(7)，所述固定环(5)靠近蜗杆(7)的一侧安装有与蜗杆(7)转动连接的中心块(8)，所述蜗杆(7)的外部对称螺纹连接有螺纹安装块(9)，同侧的两个所述固定块(6)之间共同对称安装有与螺纹安装块(9)滑动连接的定位杆(10)，上下两侧的所述中心块(8)和螺纹安装块(9)相互靠近的一侧均转动连接有夹持环(11)，所述固定环(5)靠近夹持环(11)的一侧对称螺纹连接有调节螺杆(17)，所述调节螺杆(17)靠近夹持环(11)的一端转动连接有安装片(18)，所述调节螺杆(17)靠近安装片(18)的一侧滑动连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)远离调节螺杆(17)的一端安装有推板(20)，所述推板(20)与安装片(18)之间共同安装有弹簧(21)，所述推板(20)与固定环(5)内侧壁之间共同对称安装有伸缩杆(22)，所述固定环(5)的内侧设置有联动组件。

2.根据权利要求1所述的一种周向固定防偏移双壁波纹管管端切割设备，其特征在于，所述底座(1)靠近安装座(4)的一侧安装有限位座(2)，所述限位座(2)的外部安装有限位环(3)，所述限位环(3)呈空心半圆柱状设置，并且所述限位环(3)与固定环(5)位于同一平面上。

3.根据权利要求1所述的一种周向固定防偏移双壁波纹管管端切割设备，其特征在于，所述蜗杆(7)位于中心块(8)两侧的螺纹呈对称设置，所述中心块(8)位于蜗杆(7)的中心位置，其中上方的所述蜗杆(7)的一端贯穿至固定块(6)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种周向固定防偏移双壁波纹管管端切割设备，其特征在于，所述夹持环(11)呈弧形设置，并且同一平面上的两个所述夹持环(11)呈中心对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种周向固定防偏移双壁波纹管管端切割设备，其特征在于，所述联动组件包括安装在蜗杆(7)外部的齿轮(12)，所述固定环(5)靠近齿轮(12)的一侧开设有环槽(13)，所述环槽(13)的内部转动连接有内齿环(14)。

6.根据权利要求5所述的一种周向固定防偏移双壁波纹管管端切割设备，其特征在于，所述环槽(13)靠近内齿环(14)的一侧对称开设有滑槽(15)，所述内齿环(14)靠近滑槽(15)的一侧安装有相适配的滑环(16)，其中所述环槽(13)、内齿环(14)、滑槽(15)以及滑环(16)均呈环形设置且轴心与固定环(5)的轴心位于同一直线上。

7.根据权利要求1所述的一种周向固定防偏移双壁波纹管管端切割设备，其特征在于，所述调节螺杆(17)贯穿至固定环(5)的两侧，所述推板(20)呈弧形设置，所述弹簧(21)套接在连接杆(19)的外部。

8.根据权利要求1所述的一种周向固定防偏移双壁波纹管管端切割设备，其特征在于，所述底座(1)靠近固定环(5)的一侧安装有支架(23)，所述支架(23)的顶部安装有液压缸(24)，所述液压缸(24)的底部安装有液压杆(25)，所述液压杆(25)贯穿至支架(23)的下方，所述液压杆(25)的底端安装有防护罩(26)，所述防护罩(26)的内部转动连接有刀片(27)，所述防护罩(26)的外部安装有与刀片(27)相连接有的驱动电机(28)。

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