CN114786517B - 具有嵌入颗粒的部件及其制造方法 - Google Patents

Abstract

例如鞋边条的部件可以具有带有嵌入颗粒的一个或多个区域和无嵌入颗粒的一个或多个区域。无嵌入颗粒的一个或多个区域可以包括该部件的一个或多个外表面。该部件可以通过在模具中加热和压制材料区段而形成。该部件可以通过挤出形成。材料区段中的一个或多个可以不具有嵌入颗粒。

Description

具有嵌入颗粒的部件及其制造方法

背景技术

鞋类制品诸如鞋可以包括由一种或多种类型的材料模制或以其他方式形成的部件。此类部件可以包括例如围条、外底和/或其他鞋底结构部件、鞋头和许多其他部件。所形成的部件可以具有功能性和/或美学目的。

附图说明

一些实施例作为实例而非限制在附图的图中加以说明，并且其中相同的附图标记指代类似的元件。

图1A是包括示例围条的示例鞋类制品的外侧视图。

图1B是图1A的鞋类制品的内侧视图。

图2是图1A所示的围条的区域横截面图。

图3是在附接到图1A和图1B的鞋类制品的其他部分之前，扁平形式的图1A所示的围条的平面图。

图4是示出用于形成图3的围条的弹性体材料区段的布置的平面图。

图5是图4的弹性体材料区段的区域横截面图。

图6示出了用于形成图3的围条的模具的模具元件。

图7A是图6的模具中的图4的弹性体材料区段的局部示意性区域横截面图。

图7B是通过在图6的模具中压制图4的两个弹性体材料区段而形成图3的围条的局部示意性区域横截面图。

图8是图3的围条的放大区域横截面图。

图9A是类似于图7A和图7B的模具中的弹性体材料区段的局部示意性区域横截面图。

图9B是通过在图9A的模具中压制图9A的弹性体材料区段而形成围条的局部示意性区域横截面图。

图10是由图9B所示被压制的区段形成的围条的区域横截面图。

图11是示出根据另一实例的用于形成围条的弹性体材料区段的布置的平面图。

图12A和图12B是图11的弹性体材料区段的区域横截面图。

图13A是类似于图7A和图7B的模具中的弹性体材料区段的另一实例的局部示意性区域横截面图。

图13B是通过在图13A的模具中压制图13A的弹性体材料区段而形成围条的局部示意性区域横截面图。

图14是由图13B所示被压制的区段形成的围条的区域横截面图。

图15A是类似于图7A和图7B的模具中的弹性体材料区段的进一步实例的局部示意性区域横截面图。

图15B是通过在图15A的模具中压制图15A的弹性体材料区段而形成围条的局部示意性区域横截面图。

图16是由图15B所示被压制的区段形成的围条的区域横截面图。

图17是示出用于制造围条和/或其他部件并将部件固定到鞋的示例方法的步骤的流程图。

图18是包括具有嵌入颗粒的部件的另一示例鞋类制品的外侧视图。

图19是示出用于形成图18的鞋类制品的踝部贴片的弹性体材料区段的布置的平面图。

图20A是用于形成图18的鞋类制品的踝部贴片的模具中的图19的弹性体材料区段的局部示意性区域横截面图。

图20B是通过在图20A的模具中压制图19的两个弹性体材料区段而形成的图18的鞋类制品的踝部贴片的局部示意性区域横截面图。

图21是示出使用辊形成区段的局部示意性侧视图。

图22A和图22B是从图21所指示的位置的区域横截面图。

图23A、图23B和图23C是围条的附加实例的局部示意性区域横截面图。

图24是示出用于制造围条和/或其他部件并将部件固定到鞋的另一示例方法的步骤的流程图。

具体实施方式

鞋类制品诸如鞋可以包括由一种或多种类型的材料模制或以其他方式形成的部件。此类部件的一个实例是边条，也称围条。边条可以是围绕鞋底结构与鞋面之间的接合处的材料条带。围条可以是功能性的。例如，围条可以有助于固定鞋面与鞋底结构之间的接合处，可以覆盖可收集污垢的空腔，和/或可以以其他方式增加鞋的功能性。

因为它通常是鞋的最可见部分之一，所以围条也可能对鞋的物理外观具有相当大的影响。鞋设计者可以使用围条作为托板来实现鞋的特定外观，例如以吸引特定细分市场。实际上，通过改变围条的外观，设计者可以修改现有的鞋设计以产生具有显著不同外观的鞋和/或可以吸引不同于现有鞋设计的市场的市场。

因为其功能性和/或美学意义，可能需要产生一种围条，该围条包括由一种或多种材料形成的基体，并且包括嵌入该基体中的由一种或多种附加材料形成的颗粒。仅作为具有嵌入颗粒(替代地在本文中称为“颗粒物质”)以提供美学特征的围条的一个实例，围条基体可以包括透明或半透明的一种或多种材料。嵌入在该基体中以提供颜色对比和/或其他视觉效果的颗粒可以包括闪光物、沙子、有色珠粒或其他颗粒等。仅作为具有嵌入颗粒以提供功能性特征的围条的一个实例，围条可以包括一种基体材料，其中嵌入颗粒增强围条的强度和/或耐久性和/或允许使用回收材料。此类颗粒可以包括例如增强股线、磨碎或切碎的制造废弃物(例如，来自其他部件生产的废料)等。

由于这些和其他原因，具有嵌入颗粒的围条提供了许多潜在的优点。然而，嵌入颗粒具有潜在的缺点。如果那些嵌入颗粒突出过围条的暴露的外表面，并且对于某些类型的颗粒和/或产品使用场景而言，可能出现问题。突出的颗粒可能使围条具有粗糙或其他不良的外观。突出的颗粒还可能降低围条的耐久性和/或强度。例如，突出的颗粒可能在围条的外表面产生撕裂或裂缝。然后，该撕裂可能加大并加速磨损和/或导致围条的解体。

形成具有嵌入颗粒但此类颗粒不会靠近或突出过围条的外表面的围条存在挑战。围条可以由弹性体材料模制而成。如果将颗粒简单地与基体材料混合并放置在模具中，则当模具闭合并加热时，这些颗粒将迁移贯穿该材料。这些颗粒的至少一部分将迁移到模腔的表面或其附近。当模制材料冷却并从模具中移除时，朝向模腔表面迁移的颗粒可能部分地突出，或者可能不久便在围条磨损时突出。

本文所述的一种或多种方促进了生产具有嵌入颗粒的围条(或其他部件)，但使此类颗粒从外表面移位。此类方法中的一种或多种可以包括由多个区段模制围条。这些区段中的一个或多个可以包括嵌入颗粒。这些区段中的一个或多个其他部分可以不具有嵌入颗粒。当将这些区段放置在模具中时，无嵌入颗粒的区段中的一个或多个可以被定位(例如，邻近模具表面)以便形成围条的最外区域。

图1A是示例鞋10的外侧视图，其中示例围条12包括嵌入颗粒13。如本文更详细地描述的，可以通过不具有颗粒13的材料层将颗粒13与围条12的外表面分离。这种结构可以例如有助于防止颗粒13在条带磨损时突出。在鞋10和围条12的实例中，基体是透明的，并且颗粒13是为了美学效果而添加的闪光颗粒。然而，在其他实例中，围条可以包括一种或多种其他类型的基体和/或一种或多种其他类型的颗粒，出于功能性和/或美学目的可以包括这些颗粒。本文结合鞋10和围条12所描述的方法也可以或替代地用于生产根据此类其他实例的围条。

图1B是鞋10的内侧视图。在图1A和图1B的实例中，围条12可以完全围绕鞋10的外边缘并覆盖鞋面14与鞋底结构15之间的连接。在图1B中，为了示出鞋底结构15以及结合到鞋底结构15的顶部的鞋面14的底部部分，省略了围条12的一部分。鞋底结构15可以包括外底、中底和/或其他鞋底结构部件，可以具有各种形状或其他配置中的任一种，并且可以由各种材料中的任一种形成。鞋面14可以类似地具有各种配置(例如，低踝部鞋领、中顶或高顶踝部鞋领)，由各种材料中的任一种形成，和/或包括其他特征或部件。鞋面14可以限定内腔，该内腔可以经由踝部鞋领16形成的开口容纳鞋10的穿着者的足部。标识17可以在后部附接到围条12(例如，用于装饰和/或标志目的和/或覆盖围条12的端部之间的接合处)。围条12可以包括加厚的足尖防护部分19。替代地，足尖防护可以单独形成并附接到围条上，或者可以省略。

鞋10和围条12作为实例被提供。具有嵌入颗粒的围条可以具有不同的形状，可以不完全围绕鞋，可以覆盖不同的区域，和/或可以以其他方式不同于围条12。类似地，具有嵌入颗粒的围条和/或其他部件可以形成鞋和/或具有其他配置和/或旨在用于不同用途(例如，运动鞋、礼服鞋、休闲鞋、工作鞋、远足靴、滑雪靴等)的其他鞋类制品的部分。另外或替代地，具有嵌入颗粒的围条和/或其他元件可以附接到或者以其他方式形成其他类型的服装(例如，裤子、外套、手套)和/或其他类型的可穿戴制品(例如，护胫、肘垫、运动头盔等)的部分。

图2是从图1A所指示的位置的围条12的放大区域横截面图。围条12的表面包括内部表面24、底部表面25、外部表面26和顶部表面27。表面24至27和/或颗粒13的比例可以不是按比例绘制的。附图所示的这些和/或其他特征的相对尺寸可以被放大或扭曲，以便更清楚地示出感兴趣的特征。内部表面24可以结合到鞋底结构15和鞋面14的区域。底部表面25可以面向与鞋10的外底或其他与地面接触的表面相同的方向。外部表面26可以围绕鞋底结构15和鞋面14的下部周边背离鞋10。

围条12可以包括嵌入有颗粒13的基体30。如图2所示，并且也如下面更详细地描述的，颗粒13不贯穿整个基体30延伸。基体30邻近底部表面25、外部表面26和顶部表面27的区域可以不含颗粒13。基体30的无颗粒区域可以在围条12的整个长度上延伸(例如，当附接到鞋10时，围绕围条12的整个周边)。

除了由颗粒13占据的空腔之外，基体30通常可以是固体。除了颗粒13之外，基体30可以是均质的或异质的。基体30可以由各种类型的柔性聚合物材料中的一种或多种形成。这些材料可以包括例如一种或多种弹性体聚合物诸如人造橡胶。基体30的一些或全部可以是半透明的或透明的，如附图大体所指示。然而，情况不必是这样，并且使用本文所述的方法中的一种或多种形成的示例围条和/或其他制品可以包括具有嵌入颗粒的不透明基体，如将在下文中更详细地描述的。

颗粒13可以包括各种材料中的任一种或由其组成。为了装饰目的，可以包括与用于形成基体30(或其部分)的材料不同的那些材料。为了装饰目的可以包括的颗粒的实例可以包括闪光物。闪光物可以包括塑料(例如聚酯纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯和/或其他塑料)或其他材料的颗粒，其被涂覆和/或以其他方式处理以产生有光泽的(例如反射性的)和/或金属的和/或有色的外表面。为了装饰和/或非装饰目的可以包括的颗粒的其他实例包括但不限于玻璃颗粒、金属颗粒、沙子、云母或其他矿物颗粒、不具有光泽外表面的塑料颗粒、纤维碎片、纤维束碎片(例如，线，纱等的碎片)、涂料斑点、织物片、纸颗粒、回收鞋的颗粒和/或来自鞋制造的废弃物的废料，和/或具有允许嵌入围条或其他元件的基体的尺寸的任何其他颗粒。嵌入颗粒的尺寸范围可以从肉眼几乎看不到(例如，具有约0.05毫米的直径或其他尺寸)到几乎延伸跨过围条或其他元件的整个厚度和/或高度(例如，5毫米或更大)。嵌入颗粒可以具有共同的(例如，均匀的)尺寸或不同的(例如，不均匀的)尺寸，可以包括多于一种类型的颗粒，并且可以均衡地或不均衡地分布。在一个或多个实施例中，颗粒物质甚至可以小于0.05毫米，但是以足够大的量存在，使得作为聚集体对人眼可见，或者可以叠加在视觉对比鲜明的背景上，使得人眼可以视觉感知到它们存在的指示。在其他实施例中，颗粒物质可以包括光致发光材料或者具有一个或多个反射性表面的晶体或其他刻面材料。

图3是在附接到图1A和图1B的鞋类制品的其他部分之前并且为扁平形式的围条12的平面图。围条12已经被模制和修整，但是还未附接到鞋面14和鞋底结构15。围条12可以从第一端部32延伸到第二端部33，并且可以具有弓形(或准弓形)边缘35和36。底部边缘35对应于底部表面25。顶部边缘36对应于顶部表面27。当附接到鞋底结构15和鞋面14的下部部分时，围条12可以从鞋底结构15的内侧足跟部分和鞋面14的对应下部部分围绕鞋底结构的足尖部分连续地延伸，并延伸到鞋底结构的外侧足跟部分。使用本文所述的方法中的一种或多种形成的围条不需要围绕鞋的整个外周延伸，和/或鞋可以包括使用所述方法中的一种或多种形成的多个围条。

图4是示出两个区段41和42的布置的底部平面图，从该两个区段41和42可以形成围条12。尽管区段41和42是条带，但是区段可以具有任何尺寸和/或形状，可以是大致平面的(例如，片材、条带、嵌片等)，可以是大致非平面的，可以是规则的，和/或可以是不规则的。图5是从图4所指示的位置的区段41和42的区域横截面图。可以具有长边缘46a和46b以及短边缘47a和47b的区段41可以包括基体材料43(例如，弹性体材料诸如未固化合成橡胶)。可以具有长边缘48a和48b以及短边缘49a和49b的区段42可以包括基体材料44(例如，弹性体材料诸如未固化合成橡胶)。基体材料43和44将形成围条12的基体30。如下面所解释的，区段41可以包括嵌入基体材料43中的颗粒13。区段42可以不具有嵌入颗粒13，并且可以完全或基本上由基体材料44组成。

基体材料43可以与基体材料44相同，或者基体材料43和44可以不同。例如，基体材料43可以包括导致第一色调的添加剂，并且基体材料44可以包括导致不同于第一色调的第二色调的不同添加剂。作为另一实例，基体材料43和44中的一个可以是清澈的(例如，透明且未着色的)，并且基体材料43和44中的另一个可以是着色的和/或半透明的或不透明的。作为另一实例，基体材料43和基体材料44在颜色和/或透明度(或半透明度)方面可以具有类似的外观，但是可以具有导致其他物理差异的不同化学结构。例如，在固化之后，基体材料44可以比基体材料43更硬和/或更耐用。

区段41可以包括嵌入基体材料43中的颗粒13。可以使用各种方法将颗粒13嵌入基体材料43中。用于将颗粒嵌入基体材料中的方法可以取决于为基体材料选择的材料。对于由液体前体形成的弹性体或其他聚合物材料，在混合期间可以将颗粒13搅拌到这些液体前体中的一种或多种中。另外或替代地，颗粒13可以添加到固体未固化形式的基体材料43中。例如，如果基体材料43是合成橡胶，则可以将颗粒13应用到未固化基体材料43的一个或多个块(例如，结块、片材和/或任何形状的任何其他片)的表面。然后可以将具有所应用的颗粒13的块压延(例如，在辊之间压制，其可以被加热或可以不被加热)一次或多次，直到颗粒13以需要的程度和/或浓度分散在整个未固化基体材料43中。在已经将颗粒13添加到未固化基体材料43中之后，可以将混合物形成为片材(例如，经由最终压延步骤)，并且从该片材切割区段41。以类似的方式，可以从未固化基体材料44的较大片材切割区段42。

图6示出了模具的元件50和51，它们可以用于将区段41和42形成为围条12。模具元件50和模具元件51可以由钢或其他材料形成。第一模具元件50包括在第一表面54中形成的空腔52。空腔52对应于围条12的外部表面26，以及邻接外部表面25的底部表面25和顶部表面27的部分。特别地，空腔52的表面具有与围条12的对应表面(和表面部分)的轮廓相反的轮廓。第二模具元件51包括在第二表面55中形成的空腔53。空腔53对应于围条12的内部表面24，以及邻接内部表面24的底部表面25和顶部表面27的部分。特别地，空腔53的表面具有与围条12的对应表面(和表面部分)的轮廓相反的轮廓。空腔52和53的边缘56和57分别对应于围条12的边缘35。空腔52和53的边缘58和59分别对应于围条12的边缘36。

图7A和图7B是示出使用模具元件50和51从区段41和42形成围条12的局部示意性区域横截面图。在图7A和图7B中，并且由于定位用于模制围条12的模具元件，模具元件51的定向绕正交于图6所指示的X-Y平面的轴线旋转180度。模具元件50的定向绕正交于X-Y平面的该轴线旋转180度，并且绕该X-Y平面的Y轴线旋转180度。在图7A中，区段41和42具有与图4所指示的相同或类似的相对位置，但是被放置在模具元件51的空腔53中。模具元件50和51已经被定向成使得空腔52和53彼此面对。区段42与区段41的长边缘46a和46b重叠，并且延伸经过区段41的长边缘46a和46b。

还如图7A所指示，将模具元件50和51合在一起以将区段41和42封闭在由空腔52和53限定的模腔中。区段41和42被定位在空腔52和53中，使得区段42将接触空腔52的表面，并且使得区段41将接触空腔53的表面。尽管图7A和图7B示出了最初放置在模具元件51中的区段41和42，但这不是必需的。例如，区段41和42可以最初放置在模具元件50中(例如，通过将区段42放在空腔52中并将区段41放在区段42上)。另外或替代地，还可以将区段41和42彼此附接(例如，通过用少量粘合剂粘结)，然后将所附接的区段41和42放置在模腔中的一个中。

在图7B中，模具元件50和51可以在加热的压板58与59之间压制。在压制期间，基体材料43和44软化，至少部分地一起流动，并且熔合以形成基体30，其中基体30填充模腔并采用该空腔的形状。在压制期间，并且当基体材料43和44被加热时，颗粒13可以迁移超过虚线所示的区段41的原始容积。然而，因为区段42的存在，防止了颗粒13迁移到空腔52的表面，并且因此防止了颗粒13到达可能导致突出过围条12的表面的位置。在热压之后，可以允许围条12冷却并且可以将其从模具元件50和51中移除。基体材料43和44除了彼此熔合之外，还可以由于热压而固化。

图8是从类似于图1A所指示的位置的围条12的放大区域横截面图。图8的虚线指示围条12内的各种分区的位置。图8所指示的分区中的每一个可以在围条12的整个长度上延伸，尽管分区的形状可以在围条12的整个长度上稍微变化。因为使用无颗粒13的区段42形成基体30，所以来自区段41的颗粒13包含在内分区71中。底部分区72不含或基本上不含颗粒13，该底部分区72可以延伸跨过整个底部边缘35和底部表面25，可以覆盖内分区71的底部，并且可以包括大致与鞋10的外底对齐的围条12的底部表面。顶部分区74也不含或基本不含无颗粒13，该顶部分区74可以延伸跨过整个顶部边缘36和顶部表面27，可以覆盖内分区71的顶部，并且可以包括围条12的顶部表面。外分区73也不含或基本上不含颗粒13，该外分区73从底部分区72延伸到顶部分区74，覆盖内分区71的一侧，并且可以包括围条12的外侧表面。

在围条12的实例中，内分区71完全延伸到围条12的内部表面。当围条12附接到鞋10的鞋面14和鞋底结构15时，该内部表面可以粘接到鞋面14和鞋底结构15。因此，颗粒13穿过该内部表面突出可能不是问题。然而，可以形成类似于围条12的围条，使得内部表面也由不含或基本上不含颗粒13的分区构成。

图9A和图9B是示出使用模具元件80和81从区段93、92和91形成此类围条的局部示意性区域横截面图，模具元件80和81可以分别与模具元件50和51相同或类似。区段91可以类似于区段41，并且如果在类似于图4的平面图中观察，可以具有与区段41的形状相同或类似的形状。类似于区段41，区段91可以包括其中嵌入有颗粒13的基体材料43。区段92可以类似于区段42，并且如果在类似于图4的平面图中观察，可以具有与区段42的形状相同或类似的形状。类似于区段42，区段92可以包括其中未嵌入颗粒13的基体材料44。区段93可以具有类似于区段91的形状(如果在类似于图4的平面图中观察)，但是可以由基体材料45形成，并且可以不具有嵌入颗粒13。基体材料45可以与基体材料43和/或基体材料44相同，或者可以与基体材料43和基体材料44不同。

在图9A中，区段91、92和93已经被放置在模具元件81的空腔83中，并且模具元件80和81已经被定向成使得(模具元件80的)空腔82和83彼此面对。类似于图7A的实例，区段92与区段91和93的长边缘重叠。还如图9A所示，将模具元件80和81合在一起以将区段91、92和93封闭在由空腔82和83限定的模腔中。区段91、92和93被定位在空腔82和83中，使得区段92将接触模腔82的表面，使得区段93将接触模腔83的表面，并且使得区段91与模腔82和83的表面分离。尽管图9A和图9B示出了最初放置在模具元件81中的区段91、92和93，但这不是必需的。例如，区段91、92和93可以最初放置在模具元件80中。另外或替代地，还可以将区段91、92和93彼此附接(例如，通过用少量粘合剂粘结)，然后将所附接的区段91、92和93放置在模腔中的一个中。

在图9B中，模具元件80和81可以在压板58与59之间压制并施加热。在压制期间，基体材料43、44和45软化，至少部分地一起流动，并且熔合以形成在形成的围条的基体，其中该基体填充模腔并采用该空腔的形状。在压制期间，当基体材料43、44和45被加热时，颗粒13可以迁移超过虚线所示的区段91的原始容积。然而，因为区段92和93的存在，防止了颗粒13迁移到空腔82的表面或空腔83的表面，并且因此防止了颗粒13到达可能导致突出过在形成的围条的外部或内部表面的位置。在热压之后，可以允许围条冷却并且可以将其从模具元件80和81中移除。基体材料43、44和45除了彼此熔合之外，还可以由于热压而固化。

图10是在从模具元件80和81移除之后，从类似于图1A所指示的位置的由区段91、92和93形成的围条102的区域横截面图。围条102可以包括第一内分区104、第二内分区105、底部分区106、外分区107和顶部分区108。围条102的底部分区106、外分区107和顶部分区108可以类似于围条12的底部分区72、外分区73和顶部分区74，并且可以不含或基本上不含颗粒13。第一内分区104可以从顶部分区108延伸到底部分区106，可以包括围条102的内侧表面，并且可以不含或基本上不含颗粒13。第二内分区105可以包括颗粒13，该第二内分区105可以从第一内分区104延伸到外分区107并且从底部分区106延伸到顶部分区108。

还可以使用类似于上述方法的方法由多个含颗粒区段形成围条。这些区段中的每一个可以例如包括不同类型的颗粒。图11是示出三个弹性体材料区段111a、111b和112的布置的底部平面图，该弹性体材料区段111a、111b和112用于由多个含颗粒区段形成围条。图12A是从图11所指示的第一位置截取的区段111a和112的区域横截面图。图12B是从图11所指示的第二位置截取的区段111b和112的区域横截面图。

区段111a可以包括基体材料113a(例如，弹性体材料诸如未固化合成橡胶)，其中嵌入有第一类型的颗粒13a。区段111b可以包括基体材料113b(例如，弹性体材料诸如未固化合成橡胶)，其中嵌入有第二类型的颗粒13b。颗粒13a可以具有不同于颗粒13b的功能性和/或美学特性。例如，颗粒13a可以是具有第一颜色的闪光颗粒，并且颗粒13b可以是具有不同于第一颜色的第二颜色的闪光颗粒。区段112可以包括基体材料114(例如，弹性体材料诸如未固化合成橡胶)，并且可以不具有颗粒13a或13b。基体材料113a、113b和114将形成围条的基体。基体材料113a、113b和114可以全部相同，或者一些或全部可以彼此不同。

区段111a、111b和112可以以类似于图7A中针对区段41和42所示的方式放置在模具元件50和51中。然后，可以以类似于结合图7B所述的方式，将区段111a、111b和112在模具元件50和51中压制，以形成围条。所得到的围条可以类似于围条12，但是围条的一部分包括颗粒13a，并且围条的另一部分包括颗粒13b。可选地，区段112还可以用两个区段(例如，一个定位成邻近区段111a并且另一个定位成邻近区段111b)代替。例如，如果需要在围条的一半上具有带第一色调的基体，并且在另一半上具有带不同于第一色调的第二色调的基体，则可以这样做。

图13A至图14示出了由多个含颗粒区段形成另一围条132(图14)的实例。图13A和图13B是示出使用模具元件150和151从区段141、142和143形成围条132的局部示意性区域横截面图，模具元件150和151可以分别与模具元件50和51相同或类似。类似于图7A的实例中区段91、92和93放置在模具元件80和81中的方式，区段141、142和143可以放置在模具元件150和151中。如果在类似于图4的平面图中观察，区段141可以具有与区段41的形状相同或类似的形状。区段141可以包括其中嵌入有颗粒13c的基体材料147。区段143可以具有类似于区段141的形状(如果在类似于图4的平面图中观察)，但是可以由其中嵌入有颗粒13d的基体材料145形成。颗粒13c可以具有不同于颗粒13d的功能性和/或美学特性。例如，颗粒13c可以是具有第一颜色的闪光颗粒，并且颗粒13d可以是具有不同于第一颜色的第二颜色的闪光颗粒。区段142可以类似于区段42，并且如果在类似于图4的平面图中观察，可以具有与区段42的形状相同或类似的形状。区段142可以包括无颗粒13c或13d中的任一个的基体材料144。基体材料144、145和147可以包括与结合其他实例描述的那些材料类似的材料(例如，一种或多种弹性体聚合物诸如人造橡胶)。基体材料144、145和147可以全部相同，或者一些或全部可以彼此不同。如果需要，可以在区段143与模具元件151之间插入无颗粒材料的附加区段(例如，类似于图9A的区段93)。

在图13B中，模具元件150和151可以在压板58与59之间压制并施加热。在压制期间，基体材料144、145和147软化，至少部分地一起流动，并且熔合以形成围条132的基体，其中该基体填充模腔并采用该空腔的形状。在压制期间，并且当基体材料144、145和147被加热时，颗粒13c和13d可以迁移超过虚线所示的区段141和143的原始容积。在热压之后，可以允许围条132冷却并且可以将其从模具元件150和151中移除。图14是从类似于图1A所指示的位置的围条132的区域横截面图。如图14所示，颗粒13d可以形成颗粒13c的背景。

形成围条的外部分、底部部分和/或顶部部分的材料区段(例如，基体材料44、114、144)不需要是均质的。例如，如图15A所示，来自图7A的实例的区段42被区段42a代替。可以具有类似于区段42的形状的区段42a由具有不同材料44b的嵌入颗粒的基体材料44a形成。材料44a可以例如是清澈的或具有第一色调的透明材料(例如，弹性体聚合物诸如人造橡胶)。材料44b可以是具有与材料44a不同的颜色或色调的不同材料(例如，另一种弹性体聚合物，诸如另一种人造橡胶)。然而，材料44b的其他特性可以类似于材料44a的特性，并且材料44b向围条的外表面的迁移可以是可接受的(和/或需要的)。

图15B示出了以类似于结合图7B所述的方式压制和加热区段41和42a。在热压期间，材料44b的颗粒可以变形和迁移，以便产生与具有单一色调的材料不同的视觉效果。在热压之后，可以允许围条冷却并且可以将其从模具元件50和51中移除。图16是从类似于图1A所指示的位置的使用图15B所示的压制形成的围条162的区域横截面图。

可以在附加的和/或替代的组合中使用多个含颗粒区段。例如，并且为了在围条的不同区域内获得不同浓度的颗粒，可以将包括第一浓度的嵌入颗粒的第一区段定位成形成围条的一部分，并且将包括第二浓度的嵌入颗粒的第二区段定位成形成该围条的另一部分。第一和第二浓度可以不同。

图17是示出用于制造部件(例如，围条和/或其他部件(例如，诸如以下所述的踝部贴片和/或标签))并将该部件固定到鞋的示例方法的步骤的流程图。可以重新排列一些步骤的顺序。可以省略一些步骤和/或可以添加其他步骤。在步骤301中，可以形成含颗粒材料的一个或多个区段(例如，区段41、91、111a、111b、141、143或432(图19)中的一个或多个)。步骤301可以包括一个或多个混合步骤以将一种或多种类型的颗粒与一种或多种类型的基体材料组合。这些混合步骤可以例如包括将颗粒应用到未固化基体材料的块并执行一个或多个压延步骤。步骤301还可以包括从与颗粒混合的较大片材或其他形状的经压延基体材料切割区段的一个或多个步骤。在步骤303中，可以形成一个或多个区段(例如，区段42、92、93、142、42a或431(图19)中的一个或多个)。在步骤303中形成的区段可以不具有在步骤301中与基体材料混合的类型的颗粒，和/或可以以其他方式被配置成形成将包括该部件的暴露的表面的围条或其他部件的一部分。步骤303可以包括一个或多个压延和/或其他混合操作和/或从较大片材或其他形状切割区段。步骤301和/或303还可以包括一个或多个中间处理步骤。例如，如果在步骤301或303中形成的区段的基体材料包括未固化合成橡胶，则基体材料可以在第一组的一个或多个压延步骤之后被降温，并且在降温之后，执行附加的压延步骤。可以执行这种降温和随后的压延，例如，以去除或减少气泡。

在步骤305中，在步骤301和303中形成的多个区段(例如，区段41和42；区段91、92和93；区段111a、111b和112；区段141、142和143；区段41和42a；或者区段431和432)可以相对于彼此定位在需要的位置中。例如，区段中的一个或多个可以与区段中的其他一个或多个的长边缘重叠。经定位区段也可以放置在模具元件中。如果正在形成多个部件，则可以将经定位区段的多个组合放置在多个模具的元件中。

在步骤307中，模具可以围绕区段闭合，并且可以施加热和压力(例如，经由加热的压板)。温度和加热时间可以取决于所用基体材料的类型。在步骤309中，可以允许部件冷却并将其从模具中移除。在步骤311中，可以修整部件。在步骤313中，经修整的部件可以附接(例如，使用粘合剂)到鞋(例如，到该鞋的鞋底结构和/或鞋面)。步骤313可以包括将包括嵌入颗粒的多个部件(例如，围条、踝部贴片、标签和/或其他部件)附接到鞋。

图18是示例鞋400的外侧视图，除了下面描述以外，其可以类似于鞋10。鞋400可以包括类似于鞋底结构15的鞋底结构，其附接到高顶鞋面414。围条412可以完全围绕鞋400的外边缘并且覆盖鞋面414与鞋底结构之间的连接，该围条412类似于上述围条12或其他围条。鞋400可以附加地包括位于踝部鞋领416下方和鞋面414的外踝区域上方的踝部贴片419，该外踝区域大致对应于与穿着者的外踝相关联的位置。类似的踝部贴片419也可以或替代地位于内踝区域中的鞋面414的内侧上。标签420可以附接到鞋舌411。贴片419和/或标签420可以类似于上述围条412和围条地包括其中嵌入有颗粒413的基体，并且可以具有不具有颗粒413的基体层。颗粒413可以是本文先前描述的任何类型的颗粒。嵌入在贴片419、围条412和标签420中的颗粒可以均相同。替代地，贴片419、围条412和/或标签420中的一个或多个可以包括与嵌入在贴片419、围条412和/或标签420中的一个或两个中的颗粒类型(或颗粒类型的组合)不同的颗粒类型(或颗粒类型的组合)。

图19是示出两个区段431和432的布置的底部平面图，从该两个区段431和432可以形成贴片419。区段431和区段432可以例如包括类似于上述基体材料(例如，结合区段41和42所述)的基体材料。区段431可以不具有颗粒413。区段432可以包括颗粒413，颗粒413可以以类似于上述方式(例如，针对区段41)的方式嵌入区段432的基体材料中。如图19所示，区段431在区段432的外边缘上延伸。

图20A是从图19所指示的位置示出弹性体材料区段431和432的局部示意性区域横截面图。图20A还示出了用于形成贴片419的模具的元件435和436。模具元件435和436可以类似于本文所述的其他模具元件，但是可以包括空腔437和438，当将模具元件435和436压在一起时，空腔437和438形成对应于贴片419的形状的模具容积。

图20B是通过将区段431和432压制在被压在一起并被加热的模具元件435和436的空腔中而形成贴片419的局部示意性区域横截面图。在压制期间，区段431和432的基体材料软化，至少部分地一起流动，并且熔合以形成贴片419的基体，其中该基体填充模腔并采用该空腔的形状。颗粒413可以迁移超过虚线所示的区段432的原始容积。然而，因为区段432的存在，防止了颗粒413迁移到空腔437的表面，并且因此防止了颗粒413到达可能导致突出过贴片419的表面的位置。区段431还可以围绕贴片419的外边缘形成部分434，该部分434可以不含颗粒413。

在热压之后，可以允许贴片419冷却并且可以将其从模具元件435和436中移除。区段431和432的基体材料除了彼此熔合之外，还可以由于热压而固化。

标签420可以以类似于上述针对贴片419的工艺形成，但是使用切割成适当形状(例如，与标签420约相同形状的矩形形状)的区段(例如，具有嵌入颗粒的区段和无嵌入颗粒的区段)和模制区段，它们匹配以形成成形为模制标签420的空腔。用于形成标签420的区段可以由本文所述的材料中的任一种形成(例如，诸如针对区段41和42所述的那些)。

贴片419和/或标签420可以包括本文所述(例如，结合用于形成围条的材料的区段所述)的材料特征中的任一种。以上结合围条所述的基体材料和/或颗粒的任何组合可以用于区段431和432和/或用于形成标签420和/或形成其他类型的部件的区段。可以添加一个或多个附加材料层(例如，无嵌入颗粒的附加基体材料层，类似于区段93)。

图21是组装辊531和532的局部示意性侧视图，并且示出了由区段521、522和523形成经组装区段511。区段511可以是例如单个围条或可以切割成多个围条的条带。区段521、522和523中的每一个可以包括类似于上述材料的条带。例如，区段521可以包括弹性体材料基体(例如，诸如上述弹性体基体材料中的任一种)，其中已经嵌入有颗粒(例如，诸如上述颗粒中的任一种)。区段522可以包括无嵌入颗粒的弹性体材料(例如，诸如上述弹性体基体材料中的任一种)。区段523也可以包括无嵌入颗粒的弹性体材料(例如，诸如上述弹性体基体材料中的任一种)。区段521、522和523可以通过挤出形成。形成区段521、522和523中的每一个的弹性体材料可以在挤出之前被混合和/或压延。可以通过在挤出区段521之前将颗粒与一种或多种弹性体材料混合(例如，在一个或多个压延步骤期间)来将颗粒嵌入区段521中。区段521、522和523的弹性体基体材料可以是未固化的。

区段521、522和523喂入辊531和532中，辊531和532对齐区段521、522和523。辊531和532在图21所指示的方向上旋转。区段521、522和523在辊531与532之间被压在一起。由于压制以及区段521、522和523的未固化基体材料的粘性性质，区段521、522和523形成经组装区段511的层，这些层充分结合以在制造期间进一步处理。在经组装区段511固化之后(例如，在固定到鞋之后)，结合变得永久。尽管未在图21中示出，但是可以包括引导杆、辊和/或其他结构，以在区段521、522和523被喂至辊531和532时支撑和/或引导它们。另外或替代地，区段521、522和523可以在被喂入辊531和532之前被手动地和/或以其他方式预先定位成在需要的相对位置中彼此接触。然后，在进入辊531和532之前，未固化基体材料的固有粘性可以将此类预先定位的区段521、522和523保持在所需的相对位置中。可以包括引导杆、辊和/或其他结构以在经组装区段511从辊531和532出现时支撑和/或引导它。

图22A是从图21所指示的第一位置的区域横截面图，其示出了进入辊531和532之前的区段521、522和523。如上所指示，区段521可以包括嵌入颗粒513。区段522和523可以不具有嵌入颗粒。图22B是从图21所指示的第二位置的区域横截面图，其示出了经组装区段511。类似于通过模制形成的区段，经组装区段511包括其中不存在颗粒的层562和563，以及包括嵌入颗粒513的层561。

用于产生经组装区段的一些或全部区段(例如，区段521、522和/或523中的任一个)可以包括嵌入颗粒，和/或经组装区段可以由更多或更少的区段和/或由具有不同形状的区段形成。图23A至图23C是从与图21中针对图22B所指示的位置类似的位置的区域横截面图，其示出了可以使用图21所示的过程形成的经组装区段的附加实例。图23A所示的经组装区段551a可以通过省略区段523并增加区段521的厚度来形成。区段551a包括不具有颗粒513的层562a(类似于层562)和包括颗粒513的层561a(类似于层5561)。图23B所示的经组装区段551b可以通过去除区段522并增加区段521的厚度和宽度来形成。区段551b包括包括颗粒513的层561b(类似于层561)和不具有颗粒的层563b(类似于层563)。如图23C所示，具有嵌入颗粒513的第一区段、无嵌入颗粒513的第二区段和具有嵌入颗粒513的第三区段可以在辊之间组合，以形成包括层561c(包括颗粒513)、562c(不具有颗粒513)和563c(包括颗粒513)的经组装区段551c。

图22A至图23C的实例不是限制性的。可以通过修改喂入组装辊的区段的数量、形状和/或材料，和/或通过修改一个或多个挤出模具和/或一个或多个辊的形状来形成区段的其他配置。可以使用与上述挤出工艺类似的挤出工艺来形成其他类型的部件。例如，踝部贴片和/或标签可以由类似于区段511的挤出区段冲压而成。

图24是示出用于制造部件(例如，围条和/或其他部件(例如，诸如以下所述的踝部贴片和/或标签))并将该部件固定到鞋的示例方法的步骤的流程图。可以重新排列一些步骤的顺序。可以省略一些步骤和/或可以添加其他步骤。在步骤601中，可以形成含颗粒材料的一个或多个区段(例如，区段521)。步骤601可以包括与上述操作类似的操作。在步骤603中，可以形成一个或多个附加区段(例如，区段522和523中的一个或多个)。在步骤603中形成的区段可以不具有在步骤601中与基体材料混合的类型的颗粒，和/或可以以其他方式被配置成形成将包括该部件的暴露的表面的部件的一部分。步骤603可以包括与上述操作类似的操作。步骤601和/或603还可以包括一个或多个中间处理步骤。

在步骤605中，可以将在步骤601和603中形成的多个区段相对于彼此定位在需要的位置中。例如，区段中的一个或多个可以与区段中的其他一个或多个的长边缘重叠。在步骤607中，经定位区段可以被喂入到形成在两个辊之间(例如，在辊531与532之间)，以形成经组装区段(例如，经组装区段511)。在步骤609中，可以从挤出区段获得鞋类部件(例如，围条、踝部贴片或标签)。

在步骤611中，所获得的部件可以附接到鞋的其他部件(例如，鞋底结构和/或鞋面)。步骤611可以包括将其他所获得的部件(例如，从不同的挤出区段获得的部件)固定到其他鞋部件。在步骤611中，所获得的部件中的未固化材料的粘性可以用于将所获得的部件相对于其他鞋部件保持在适当位置。另外或替代地，可以使用附加粘合剂。在步骤613中，可以固化所获得的部件。步骤613可以包括将包括所附接的所获得的部件的鞋放置在填充有固化气体的腔室中，该固化气体在固化温度和/或压力下维持固化持续时间。在步骤613中固化之后，所获得的部件的材料可以永久地彼此结合，并且所获得的部件可以永久地结合到鞋的其他部件。

本文所述的方法还可以用于形成围条、踝部贴片和/或标签之外的鞋部件，以及用于形成其他类型的服装(例如，裤子、外套、手套)和/或其他类型的可穿戴制品(例如护胫、肘垫、运动头盔等)的部件。如本文所用，术语“基本上”是指在合理的商业工程目的、成本、制造公差和制造所形成的制品的领域中的能力的限制内，大部分或几乎相同。术语“约”是指在合理的商业工程目的、成本、制造公差和制造所形成的制品的领域中的能力的限制内，接近或大约特定值。

已出于说明和描述的目的呈现了前述内容。前述内容并非旨在穷举或将本公开限制为所给出的精确实例，并且根据以上内容，可以进行修改和变化。选择和描述本文提供的实例是为了解释各种特征的原理和性质及其实际应用，以使本领域技术人员能够利用本公开，包括以适合于所设想的特定用途的各种修改来使用本公开。来自本文描述的实例的特征的任何和所有组合、子组合和置换均在本公开的范围内。

为免生疑问，本申请包括以下编号条款所述的主题：

1.一种方法，包括将至少第一材料的第一区段和第二材料的第二区段定位在模具中。

2.根据条款1所述的方法，其中所述第一材料是第一弹性体材料和/或所述第二材料是第二弹性体材料。

3.根据条款1至2中任一项所述的方法，其中所述第一区段包括不同于所述第二弹性体材料的第三材料的嵌入颗粒。

4.根据条款1至3中任一项所述的方法，其中所述第二区段覆盖所述第一区段并延伸经过所述第一区段的至少一个边缘。

5.根据条款1至4中任一项所述的方法，还包括在所述模具中压缩所述第一区段和所述第二区段，同时向压缩的第一区段和第二区段施加热，以形成单个模制区段。

6.根据条款1至5中任一项所述的方法，其中所述嵌入颗粒包括闪光物。

7.根据条款1至6中任一项所述的方法，其中第二区段不具有所述第三材料的颗粒。

8.根据条款1至7中任一项所述的方法，其中所述第二弹性体材料是清澈的(例如，透明且未着色的)、透明且着色的、半透明且未着色的、半透明且着色的、不透明的，或不透明且着色的。

9.根据条款1至8中任一项所述的方法，其中所述第一弹性体材料是清澈的(例如，透明且未着色的)、透明且着色的、半透明且未着色的、半透明且着色的、不透明的，或不透明且着色的。

10.根据条款1至9中任一项所述的方法，还包括将所述单个模制区段的至少一部分作为边条附接到鞋类制品。

11.根据条款10所述的方法，其中所述附接包括将所述单个模制区段的所述至少一部分附接到所述鞋类制品的鞋底结构的内侧足跟部分、所述鞋底结构的足尖部分，或所述鞋底结构的外侧足跟部分中的一个或多个。

12.根据条款1至11中任一项所述的方法，其中所述压缩包括至少部分地熔合所述第一区段和所述第二区段。

13.根据条款1至12中任一项所述的方法，其中所述压缩包括使所述第二区段的部分在所述第一区段的第一边缘和第二边缘上流动并结合到所述第一区段的所述第一边缘和所述第二边缘。

14.根据条款1至13中任一项所述的方法，还包括将所述第三材料的所述颗粒应用到所述第一弹性体材料的块；压延具有所应用的颗粒的所述块，直到所述颗粒分布在所述块的所述第一弹性体材料内；以及从经压延的块切割所述第一区段。

15.一种方法，包括将第一材料的第一区段邻近第二材料的第二区段地定位。

16.根据条款15所述的方法，其中所述第一材料是第一弹性体材料和/或所述第二材料是第二弹性体材料。

17.根据条款15至16中任一项所述的方法，所述第一区段具有第一长边缘和第一短边缘，并且包括不同于所述第二弹性体材料的第三材料的嵌入颗粒。

18.根据条款15至17中任一项所述的方法，其中所述第二区段在所述定位之后沿着所述第一长边缘的至少部分与所述第一区段重叠。

19.根据条款15至18中任一项所述的方法，还包括在模具中压缩和加热所述第一区段和所述第二区段以形成单个模制区段。

20.根据条款15至19中任一项所述的方法，其中所述模具包括鞋类边条模具。

21.根据条款15至20中任一项所述的方法，还包括将所述单个模制区段的至少一部分作为边条附接到鞋类制品。

22.根据条款15至21中任一项所述的方法，其中第二区段不具有所述第三材料的颗粒。

23.根据条款15至22中任一项所述的方法，其中所述第一弹性体材料是清澈的(例如，透明且未着色的)、透明且着色的、半透明且未着色的、半透明且着色的、不透明的，或不透明且着色的；其中所述第二弹性体材料是清澈的(例如，透明且未着色的)、透明且着色的、半透明且未着色的、半透明且着色的、不透明的，或不透明且着色的；并且其中所述嵌入颗粒可选地包括闪光颗粒。

24.根据条款15至23中任一项所述的方法，其中所述压缩和加热包括至少部分地熔合所述第一区段和所述第二区段。

25.根据条款15至24中任一项所述的方法，其中所述压缩和加热包括使所述第二区段的部分沿着所述第一长边缘在所述第一区段上流动并结合到所述第一区段。

26.一种制品，包括：鞋底结构；附接到所述鞋底结构的鞋面；以及围条，所述围条围绕所述鞋底结构的外边缘，并且包括内分区、外分区、底部分区和顶部分区。

27.根据条款26所述的制品，其中所述围条是弹性体的。

28.根据条款26至27中任一项所述的制品，其中所述内分区设置在所述外分区与所述鞋底结构之间并且包括底部边缘和顶部边缘。

29.根据条款26至28中任一项所述的制品，所述底部边缘靠近所述鞋底结构的暴露的外底表面。

30.根据条款26至29中任一项所述的制品，其中所述顶部边缘从所述底部边缘移位并且朝向所述鞋面。

31.根据条款26至30中任一项所述的制品，其中所述底部分区覆盖所述底部边缘并且所述顶部分区覆盖所述顶部边缘。

32.根据条款26至31中任一项所述的制品，其中不同于形成所述围条的一种或多种弹性体材料的第三材料的颗粒分布在整个所述内分区中。

33.根据条款26至32中任一项所述的制品，其中所述外分区、所述底部分区和所述顶部分区基本上不含所述第三材料。

34.根据条款26至33中任一项所述的制品，其中所述内分区和所述外分区至少部分地熔合在一起。

35.根据条款26至34中任一项所述的制品，其中所述颗粒包括闪光物。

36.根据条款26至35中任一项所述的制品，其中所述围条沿着所述鞋底结构的内侧足跟部分、所述鞋底结构的内侧中足部分、所述鞋底结构的内侧前足部分、所述鞋底结构的足尖部分、所述鞋底结构的外侧前足部分、所述鞋底结构的外侧中足部分，或所述鞋底结构的外侧足跟部分中的一个或多个延伸。

37.根据条款26至36中任一项所述的制品，其中所述围条从所述鞋底结构的内侧足跟部分围绕所述鞋底结构的足尖部分连续地延伸，并延伸到所述鞋底结构的外侧足跟部分。

38.一种方法，包括在辊之间喂送包括至少第一区段和第二区段的区段，所述第一区段包括第一材料，所述第二区段包括第二材料。

39.根据条款38所述的方法，其中所述区段中的一个或多个通过挤出形成。

40.根据条款38至39中任一项所述的方法，其中所述第一材料是第一弹性体材料并且所述第二材料是第二弹性体材料。

41.根据条款38至40中任一项所述的方法，其中所述第一区段包括不同于所述第二弹性体材料的第三材料的嵌入颗粒。

42.根据条款38至42中任一项所述的方法，其中所述第二区段覆盖所述第一区段并延伸经过所述第一区段的至少一个边缘。

43.根据条款38至42中任一项所述的方法，其中所述区段包括第四材料的第三区段。

44.根据条款38至43中任一项所述的方法，其中所述第一材料、所述第二材料和所述第四材料中的一个或多个是相同的。

45.根据条款38至44中任一项所述的方法，还包括在所述辊之间压制所述区段以形成经组装区段。

46.根据条款38至45中任一项所述的方法，还包括从所述经组装区段获得鞋类部件。

47.根据条款46所述的方法，其中获得所述鞋类部件包括从所述经组装区段切割所述鞋类部件。

48.根据条款46至47中任一项所述的方法，其中所述鞋类部件包括围条、踝部贴片或标签。

49.根据条款46至48中任一项所述的方法，还包括将所述鞋类部件附接到鞋底结构或鞋面中的至少一个。

50.根据条款46至49中任一项所述的方法，还包括固化所述鞋类部件。

Claims (23)

1.一种制造具有嵌入颗粒的部件的方法，包括：

将第一弹性体材料的第一区段和第二弹性体材料的第二区段定位在模具中，其中所述第一区段包括第一边缘和第二边缘，并且其中：

所述第一区段包括不同于所述第二弹性体材料的第三材料的嵌入颗粒，并且

所述第二区段覆盖所述第一区段并延伸经过所述第一区段的至少一个边缘；以及

在所述模具中压缩所述第一区段和所述第二区段，同时向压缩的第一区段和第二区段施加热，以形成单个模制区段，其中所述压缩包括使所述第二区段的部分在所述第一区段的所述第一边缘和所述第二边缘上流动并结合到所述第一区段的所述第一边缘和所述第二边缘。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述压缩包括至少部分地熔合所述第一区段和所述第二区段。

3.根据权利要求1所述的方法，还包括：

将所述第三材料的所述颗粒应用到所述第一弹性体材料的块；

压延具有所应用的颗粒的所述块，直到所述颗粒分布在所述块的所述第一弹性体材料内；以及

从经压延的块切割所述第一区段。

4.根据权利要求1所述的方法，其中：

所述定位包括将所述第一弹性体材料的所述第一区段邻近所述第二弹性体材料的所述第二区段地定位，

所述第一区段的所述第一边缘和所述第二边缘是第一长边缘并且所述第一区段还包括第一短边缘，并且

所述第二区段在所述定位之后沿着所述第一长边缘的至少部分与所述第一区段重叠。

5.根据权利要求4所述的方法，其中所述压缩包括至少部分地熔合所述第一区段和所述第二区段。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中所述嵌入颗粒包括闪光物。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中所述第二区段不具有所述第三材料的颗粒。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中所述第二弹性体材料是透明的。

9.根据权利要求8所述的方法，其中所述第一弹性体材料是透明的。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中所述第一弹性体材料是透明的。

11.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中所述第一弹性体材料和所述第二弹性体材料是透明的或半透明的。

12.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中所述模具包括鞋类边条模具。

13.根据权利要求12所述的方法，其中所述第一弹性体材料和所述第二弹性体材料是透明的或半透明的。

14.根据权利要求12所述的方法，其中所述第二区段不具有所述第三材料的颗粒。

15.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，还包括：

将所述单个模制区段的至少一部分作为围条附接到鞋类制品。

16.根据权利要求15所述的方法，其中所述附接包括将所述单个模制区段的所述至少一部分附接到所述鞋类制品的鞋底结构的内侧足跟部分、所述鞋底结构的足尖部分，或所述鞋底结构的外侧足跟部分中的一个或多个。

17.根据权利要求15所述的方法，其中所述第一弹性体材料和所述第二弹性体材料是透明的或半透明的。

18.根据权利要求15所述的方法，其中所述第二区段不具有所述第三材料的颗粒。

19.一种鞋类制品，包括：

鞋底结构；

附接到所述鞋底结构的鞋面，以及

弹性体围条，所述围条通过根据权利要求12-14中任一项所述的方法形成，所述围条围绕所述鞋底结构的外边缘，并且包括内分区、外分区、底部分区和顶部分区，并且其中：

所述内分区位于所述外分区与所述鞋底结构之间并且包括底部边缘和顶部边缘，

所述底部边缘靠近所述鞋底结构的暴露的外底表面，

所述顶部边缘从所述底部边缘移位并且朝向所述鞋面，

所述底部分区覆盖所述底部边缘并且所述顶部分区覆盖所述顶部边缘，

所述第三材料的颗粒分布在整个所述内分区中，并且

所述外分区、所述底部分区和所述顶部分区基本上不含所述第三材料。

20.根据权利要求19所述的鞋类制品，其中所述内分区和所述外分区至少部分地熔合在一起。

21.根据权利要求19所述的鞋类制品，其中所述颗粒包括闪光物。

22.根据权利要求19至21中任一项所述的鞋类制品，其中所述围条从所述鞋底结构的内侧足跟部分围绕所述鞋底结构的足尖部分连续地延伸，并延伸到所述鞋底结构的外侧足跟部分。

23.根据权利要求19至21中任一项所述的鞋类制品，其中所述围条沿着所述鞋底结构的内侧足跟部分、所述鞋底结构的内侧中足部分、所述鞋底结构的内侧前足部分、所述鞋底结构的足尖部分、所述鞋底结构的外侧前足部分、所述鞋底结构的外侧中足部分，或所述鞋底结构的外侧足跟部分中的一个或多个延伸。