CN114775847A - 一种内隔墙结构及施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种内隔墙结构及施工工艺,其包括墙体,所述墙体内穿设有安装管,所述安装管内设置有牵引机构,所述牵引机构包括牵引绳和收卷组件,所述牵引绳穿设于安装管内部且沿安装管长度方向延伸,所述收卷组件设置有两个且分别设置于安装管两端,所述收卷组件包括转动连接于墙体的收卷辊和用于驱使收卷辊转动的驱动件,所述牵引绳的两端分别一一对应缠绕于两个收卷辊上。本申请具有提高电线在安装管内安装时的便捷性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及内隔墙的领域,尤其是涉及一种内隔墙结构及施工工艺。
背景技术
内隔墙是设置于建筑室内中的墙体,其用于将室内空间进行分隔,以将建筑室内划分为多个空间单元。
通常,在建筑内安装贯穿多个空间单元的电线或在内隔墙上设置插座时,为了减小电线因裸露于墙体外部而造成电线受损的可能性。会在内隔墙施工时在其内部预设安装管,且安装管的两端均连通于内隔墙外部。电线在安装时,将其从安装管的一端穿入并由另一端穿出,从而将电线安装于安装管内部。进而通过墙体对电线进行防护,减小因人为活动对电线造成损坏的可能性。
针对上述相关技术,发明人发现部分安装管在内隔墙内的延伸轨迹存在弯折部分,易导致电线在穿入安装管内的过程中,受到安装管弯折部的阻挡,使电线在安装管内形成堆积,从而难以从安装管另一端穿出,进而影响施工效率。
发明内容
为了提高电线在安装管内安装时的便捷性,本申请提供一种内隔墙结构及施工工艺。
第一方面,本申请提供一种内隔墙结构,采用如下的技术方案:
一种内隔墙结构,包括墙体,所述墙体内穿设有安装管,所述安装管内设置有牵引机构,所述牵引机构包括牵引绳和收卷组件,所述牵引绳穿设于安装管内部且沿安装管长度方向延伸,所述收卷组件设置有两个且分别设置于安装管两端,所述收卷组件包括转动连接于墙体的收卷辊和用于驱使收卷辊转动的驱动件,所述牵引绳的两端分别一一对应缠绕于两个收卷辊上。
通过采用上述技术方案,使用时,将电线的端部从安装管的一端固定于牵引绳,随后通过驱动件驱使牵引绳远离电线一端的收卷辊转动,进而对牵引绳进行收卷,同时牵引电线的端部在安装管内移动,以将电线穿设于安装管,且提高电线在安装管内安装时的便捷性。
可选的,所述驱动件包括手柄,所述手柄转动连接于墙体,所述驱动件还包括用于对手柄与收卷辊之间进行传动的齿轮组。
通过采用上述技术方案,在需要控制收卷辊旋转时,只需手持手柄并旋转,进而在齿轮组的传动下,控制收卷辊旋转,从而控制收卷辊旋转时相对较为便捷。
可选的,所述手柄包括手持杆和摆动杆,所述摆动杆转动连接于墙体,所述摆动杆连接于齿轮组,且所述摆动杆嵌设于墙体,所述手持杆伸出至墙体外部,所述手持杆一端铰接于摆动杆,所述墙体开设有用于容纳手持杆的容纳槽。
通过采用上述技术方案,使用时,手持手持杆进而能够控制摆动杆旋转,从而控制收卷辊旋转;使用结束后,旋转手持杆以将手持杆容纳于容纳槽内,从而在未使用时,减小手持杆受到外力而发生损坏的可能性,且同时,手持杆能够受到容纳槽的卡接,进而在未使用时,限制摆动杆继续转动,从而减小拉动安装环不断移动导致安装管内电线发生不必要的磨损的可能性。
可选的,所述牵引绳连接有安装环,所述安装环位于安装管内部且两者同轴设置,所述安装环内侧设置有若干用于固定电线的夹持件,所述夹持件包括固定圈和穿设并螺纹连接于固定圈的抵紧螺栓,且抵紧螺栓一端伸入固定圈内侧,所述固定圈沿安装环的周向滑移连接于安装环。
通过采用上述技术方案,使用时,将电线的端部伸入固定圈内侧,随后紧固抵紧螺栓,抵紧螺栓朝向电线滑移并抵接于电线,从而使得电线被夹紧于固定圈内,从而将电线的端部固定于牵引绳。
可选的,所述抵紧螺栓伸入固定圈内侧的一端转动连接有夹板,所述夹板呈弧形且凹面背向抵紧螺栓设置,所述夹板凹面成型有防滑纹,所述固定圈与夹板凹面的相向面同样成型有防滑纹。
通过采用上述技术方案,旋转抵紧螺栓,抵紧螺栓推动夹板朝向电线滑移并抵接于电线,从而使得电线被夹持于夹板与固定圈内壁之间,并且在防滑纹的共同作用下,增加电线夹紧效果的同时,减小电线受夹而发生破损的可能性。
可选的,所述安装环开设有卡槽,所述卡槽为环槽且沿安装环周向延伸,所述固定圈卡设并滑移连接于卡槽内,所述卡槽槽口边沿开设有多个定位孔,多个所述定位孔沿安装环周向分布,所述固定圈设置有定位件,所述定位件包括弹性拨片和用于与其中一个定位孔相卡接的卡接头,所述弹性拨片一端固定连接于固定圈,另一端固定连接于卡接头。
通过采用上述技术方案,使用时,固定圈能够沿卡槽滑移,从而改变固定圈在安装环内的位置,且同时卡接头在弹性拨片的推动下,卡接头能够与卡槽相卡接,从而将固定圈锁定于所在位置,增加使用时的稳定性,进而在多个电线对堆积于安装管下部时,能够将固定圈滑移至安装管上部,进而减小安装管内部的电线对后续电线的牵引造成阻碍的可能性。
可选的,所述安装管侧壁设有用于卡设牵引绳的嵌槽,所述嵌槽沿安装管长度方向延伸,所述嵌槽的槽口处设置有多个限位柱,多个所述限位柱沿嵌槽的长度方向分布,所述限位柱转动连接于嵌槽的槽口边沿,所述限位柱还设置有用于驱动其复位的驱动扭簧,所述驱动扭簧的两端分别连接于限位柱的嵌槽的槽口边沿。
通过采用上述技术方案,使用时,牵引绳受到嵌槽及限位柱的限制,能够对牵引绳的活动空间进行限制,增加牵引绳收卷时的稳定性;并且,牵引绳牵引安装环在安装管内移动时,若安装环触碰至限位柱,安装环能够推动限位柱旋转,从而减小限位柱对安装环的移动造成限制的可能性;当安装环远离限位柱滑移时,限位柱受到驱动扭簧的驱使能够自动复位,进而再次对牵引绳的活动空间进行限制,因此,设置的限位柱在增加牵引绳使用稳定性的同时,还不易对安装环的移动造成限制。
第二方面,本申请提供一种内隔墙结构的施工工艺,采用如下的技术方案:
一种内隔墙结构的施工工艺,包括以下步骤:
S1、在建筑内依次进行基层清理、放线、搭设钢筋、拌合砂浆,最后砌砖制成墙体;
S2、安装安装管,先将牵引绳放置于安装管的嵌槽内,并在砌砖过程中,将安装管铺设于墙体内部;
S3、安装收卷辊,将两个收卷辊安装于墙体,且两个收卷辊分别设置于安装管的两端,随后将牵引绳的两端分别一一对应缠绕于两个收卷辊;
S4、安装齿轮组,将齿轮组一端连接于收卷辊,另一端连接于手柄;
S5、安装手柄,将手持杆转动连接于摆动杆,将摆动杆转动安装于墙体,且将摆动杆连接于齿轮组,并在墙体板面上开设用于容纳手持杆的容纳槽。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
使用时,通过驱动件驱使收卷辊转动,进而对牵引绳进行收卷,从而通过牵引绳牵引电线的端部在安装管内移动,以将电线穿设于安装管,且提高电线在安装管内安装时的便捷性;
设置的安装环及固定圈,使得固定圈能够沿卡槽滑移,从而改变固定圈在安装环内的位置,从而使得固定圈能够在安装环上的不同位置对电线进行牵引,进而在多个电线对堆积于安装管下部时,能够将固定圈滑移至安装管上部,进而减小安装管内部的电线对后续电线的牵引造成阻碍的可能性;
设置的嵌槽及限位柱,能够对牵引绳的活动空间进行限制,增加牵引绳收卷时的稳定性;并且,牵引绳收卷时,若安装环触碰至限位柱,安装环能够推动限位柱旋转;当安装环远离限位柱滑移时,限位柱受到驱动扭簧的驱使能够自动复位,进而再次对牵引绳的活动空间进行限制,因此,设置的限位柱在增加牵引绳使用稳定性的同时,还不易对安装环的移动造成限制。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图;
图2是本申请实施例墙体的局部剖视结构示意图;
图3是本申请实施例安装环的结构示意图;
图4是图3中A部分的放大结构示意图;
图5是本申请实施例安装管的局部剖视结构示意图;
图6是图5中B部分的放大结构示意图;
图7是图2中C部分的放大结构示意图;
图8是图1中D部分的放大结构示意图。
附图标记说明:1、墙体;2、安装管;21、嵌槽;3、牵引绳;4、收卷组件;41、收卷辊;42、驱动件;421、手柄;4211、手持杆;4212、摆动杆;422、齿轮组;4221、主动齿轮;4222、从动齿轮;423、容纳槽;5、安装环;51、卡槽;511、定位孔;52、滚珠;6、夹持件;61、固定圈;62、抵紧螺栓;621、夹板;63、定位件;631、弹性拨片;632、卡接头;7、限位柱;71、驱动扭簧。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种内隔墙结构。参照图1,一种内隔墙结构包括墙体1,墙体1内穿设有安装管2,本实施例中,安装管2在同一水平面内延伸,且安装管2两端分别由墙体1的两板面连通至室内。
参照图2,安装管2内设置有牵引机构,牵引机构包括牵引绳3和两个收卷组件4。牵引绳3穿设于安装管2,且牵引绳3沿安装管2的长度方向延伸。两个收卷组件4分别设置于安装管2两端,收卷组件4包括收卷辊41和驱动件42。收卷辊41转动连接于墙体1,且牵引绳3的两端分别一一对应缠绕于两个收卷辊41。驱动件42安装于墙体1,且能够通过驱动件42驱使收卷辊41转动。
使用时,将电线的端部从安装管2的一端固定于牵引绳3,随后通过驱动件42驱使牵引绳3远离电线一端的收卷辊41转动,进而对牵引绳3进行收卷,同时牵引电线的端部在安装管2内移动,以将电线穿设于安装管2,且提高电线在安装管2内安装时的便捷性。
参照图2和图3,牵引绳3固定连接有安装环5,安装环5位于安装管2内部且两者同轴设置。安装环5外壁安装有过个滚珠52,滚珠52抵接于安装管2内壁。安装环5内侧设置有若干夹持件6,夹持件6包括固定圈61和抵紧螺栓62,固定圈61连接于安装环5,抵紧螺栓62沿固定圈61径向穿设并螺纹连接于固定圈61,且抵紧螺栓62一端伸入固定圈61内侧。
抵紧螺栓62伸入固定圈61内侧的一端转动连接有夹板621,夹板621为弧形板结构,且夹板621的凹面背向抵紧螺栓62设置。夹板621的凹面及固定圈61的内侧壁均成型有防滑纹。
使用时,将电线的端部伸入固定圈61内侧,随后紧固抵紧螺栓62,抵紧螺栓62推动夹板621朝向电线滑移并抵接于电线,从而使得电线被夹持于夹板621与固定圈61内壁之间,从而将电线的端部固定于牵引绳3;并且,设置的防滑纹能够提高电线受到的摩擦阻力,减小在牵引电线的过程中,电线从固定圈61上脱落的可能性。并且,设置的滚珠52能够减小安装环5在滑移时受到的摩擦阻力,进而减小牵引绳3上所需的牵引力,增加牵引绳3的使用寿命。
参照图3和图4,安装环5内壁开设有卡槽51,卡槽51为环槽且沿安装环5周向延伸,固定圈61卡设并滑移连接于卡槽51内。卡槽51的槽口边沿开设有多个定位孔511,多个定位孔511沿安装环5的周向分布设置,且定位孔511连通于卡槽51。固定圈61设置有定位件63,定位件63包括弹性拨片631和卡接头632,弹性拨片631一端固定连接于固定圈61,另一端与卡接头632相固定,卡接头632卡设于其中一个定位孔511。
使用时,固定圈61能够沿卡槽51滑移,从而改变固定圈61在安装环5内的位置,且同时卡接头632在弹性拨片631的推动下,卡接头632能够与卡槽51相卡接,从而将固定圈61锁定于所在位置,增加使用时的稳定性。因此,需要在安装管2内穿设多根电线时,能够将固定圈61固定于安装环5内的不同位置对电线进行牵引。从而在多个电线对堆积于安装管2下部时,能够将固定圈61滑移至安装管2上部,进而减小安装管2内部的电线对后续电线的牵引造成阻碍的可能性。
参照图5和图6,在转动收卷辊41对牵引绳3进行收卷的过程中,为了减小牵引绳3在安装管2内发生抖动,而与安装管2内部电线发生干涉的可能性。安装管2侧壁设有嵌槽21,嵌槽21沿安装管2长度方向延伸,且本实施例中,嵌槽21的槽口朝上设置,牵引绳3穿设于嵌槽21内。嵌槽21的槽口边沿设置有多个限位柱7,多个限位柱7沿嵌槽21的长度方向分布,且使得限位柱7能够将牵引绳3卡设于嵌槽21内。限位柱7一端转动连接于嵌槽21的槽口边沿,限位柱7设置有驱动扭簧71,驱动扭簧71的两端分别固定于限位柱7和嵌槽21的槽口边沿。
使用时,牵引绳3受到嵌槽21及限位柱7的限制,能够对牵引绳3的活动空间进行限制,增加牵引绳3收卷时的稳定性;并且,牵引绳3牵引安装环5在安装管2内移动时,若安装环5触碰至限位柱7,安装环5能够推动限位柱7旋转,从而减小限位柱7对安装环5的移动造成限制的可能性;当安装环5远离限位柱7滑移时,限位柱7受到驱动扭簧71的驱使能够自动复位,进而再次对牵引绳3的活动空间进行限制。因此,设置的限位柱7在增加牵引绳3使用稳定性的同时,还不易对安装环5的移动造成限制。
并且,本实施例中,将嵌槽21的槽口朝上设置,使得牵引绳3在收卷过程中会发生紧绷,进而能够使嵌槽21的侧壁对牵引绳3进行支撑,从而使得限位柱7承受的载荷相对较小。因此牵引绳3在收卷过程中,不易自行推动限位柱7旋转导致牵引绳3移动至嵌槽21外部。
参照图7和图8,驱动件42包括手柄421和齿轮组422,手柄421包括手持杆4211和摆动杆4212。摆动杆4212嵌设于墙体1内部,且摆动杆4212转动连接于墙体1,摆动杆4212的转动轴线垂直于墙体1板面。手持杆4211铰接于摆动杆4212,且手持杆4211朝向墙体1外部延伸,墙体1开设有容纳槽423,使得旋转手持杆4211能够将手持杆4211容纳于容纳槽423内。
齿轮组422包括相啮合的主动齿轮4221和从动齿轮4222,主动齿轮4221固定连接于摆动杆4212且两者同转轴设置,从动齿轮4222同轴固定连接于收卷辊41。
在需要控制收卷辊41旋转时,只需手握手持杆4211并控制摆动杆4212旋转,从而使得控制摆动杆4212旋转相对较为便捷。随后在齿轮组422的传动下,能够驱使收卷辊41旋转。当使用结束后,旋转手持杆4211以将手持杆4211容纳于容纳槽423内,从而在未使用时,减小手持杆4211受到外力而发生损坏的可能性。且同时,手持杆4211能够受到容纳槽423的卡接,进而在未使用时,限制摆动杆4212继续转动,从而减小拉动安装环5不断移动导致安装管2内电线发生不必要的磨损的可能性。
在其他实施方式中,驱动件42还可设置为用于驱动收卷辊41旋转的驱动电机。
本申请实施例一种内隔墙结构的实施原理为:使用时,将电线的端部伸入固定圈61内侧,随后紧固抵紧螺栓62,抵紧螺栓62推动夹板621朝向电线滑移并抵接于电线,从而使得电线被夹持于夹板621与固定圈61内壁之间,从而将电线的端部固定于牵引绳3。随后手握手持杆4211并控制摆动杆4212旋转,进而在齿轮组422的传动下,驱使收卷辊41旋转。进而对牵引绳3进行收卷,同时牵引电线的端部在安装管2内移动,以将电线穿设于安装管2,且提高电线在安装管2内安装时的便捷性。
本申请实施例还公开一种内隔墙结构的施工工艺。一种内隔墙结构的施工工艺包括以下步骤:
S1、在建筑内依次进行基层清理、放线、铺设钢筋、拌合砂浆,最后砌砖制成墙体1;
S2、安装安装管2,先将牵引绳3放置于安装管2的嵌槽21内,并在砌砖过程中,将安装管2铺设于墙体1内部;
S3、安装收卷辊41,将两个收卷辊41安装于墙体1,且两个收卷辊41分别设置于安装管2的两端,随后将牵引绳3的两端分别一一对应缠绕于两个收卷辊41;
S4、安装齿轮组422,将主动齿轮4221固定于摆动杆4212,并且在收卷辊41安装时将从动齿轮4222同轴固定于收卷辊41;
S5、安装手柄421,将手持杆4211转动连接于摆动杆4212,将摆动杆4212转动安装于墙体1,且使得摆动杆4212上的主动齿轮4221与从动齿轮4222相啮合,并在墙体1板面上开设用于容纳手持杆4211的容纳槽423。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种内隔墙结构,包括墙体(1),所述墙体(1)内穿设有安装管(2),其特征在于:所述安装管(2)内设置有牵引机构,所述牵引机构包括牵引绳(3)和收卷组件(4),所述牵引绳(3)穿设于安装管(2)内部且沿安装管(2)长度方向延伸,所述收卷组件(4)设置有两个且分别设置于安装管(2)两端,所述收卷组件(4)包括转动连接于墙体(1)的收卷辊(41)和用于驱使收卷辊(41)转动的驱动件(42),所述牵引绳(3)的两端分别一一对应缠绕于两个收卷辊(41)上。
2.根据权利要求1所述的一种内隔墙结构,其特征在于:所述驱动件(42)包括手柄(421),所述手柄(421)转动连接于墙体(1),所述驱动件(42)还包括用于对手柄(421)与收卷辊(41)之间进行传动的齿轮组(422)。
3.根据权利要求2所述的一种内隔墙结构,其特征在于:所述手柄(421)包括手持杆(4211)和摆动杆(4212),所述摆动杆(4212)转动连接于墙体(1),所述摆动杆(4212)连接于齿轮组(422),且所述摆动杆(4212)嵌设于墙体(1),所述手持杆(4211)伸出至墙体(1)外部,所述手持杆(4211)一端铰接于摆动杆(4212),所述墙体(1)开设有用于容纳手持杆(4211)的容纳槽(423)。
4.根据权利要求1所述的一种内隔墙结构,其特征在于:所述牵引绳(3)连接有安装环(5),所述安装环(5)位于安装管(2)内部且两者同轴设置,所述安装环(5)内侧设置有若干用于固定电线的夹持件(6),所述夹持件(6)包括固定圈(61)和穿设并螺纹连接于固定圈(61)的抵紧螺栓(62),且抵紧螺栓(62)一端伸入固定圈(61)内侧,所述固定圈(61)沿安装环(5)的周向滑移连接于安装环(5)。
5.根据权利要求4所述的一种内隔墙结构,其特征在于:所述抵紧螺栓(62)伸入固定圈(61)内侧的一端转动连接有夹板(621),所述夹板(621)呈弧形且凹面背向抵紧螺栓(62)设置,所述夹板(621)凹面成型有防滑纹,所述固定圈(61)与夹板(621)凹面的相向面同样成型有防滑纹。
6.根据权利要求4所述的一种内隔墙结构,其特征在于:所述安装环(5)开设有卡槽(51),所述卡槽(51)为环槽且沿安装环(5)周向延伸,所述固定圈(61)卡设并滑移连接于卡槽(51)内,所述卡槽(51)槽口边沿开设有多个定位孔(511),多个所述定位孔(511)沿安装环(5)周向分布,所述固定圈(61)设置有定位件(63),所述定位件(63)包括弹性拨片(631)和用于与其中一个定位孔(511)相卡接的卡接头(632),所述弹性拨片(631)一端固定连接于固定圈(61),另一端固定连接于卡接头(632)。
7.根据权利要求4所述的一种内隔墙结构,其特征在于:所述安装管(2)侧壁设有用于卡设牵引绳(3)的嵌槽(21),所述嵌槽(21)沿安装管(2)长度方向延伸,所述嵌槽(21)的槽口处设置有多个限位柱(7),多个所述限位柱(7)沿嵌槽(21)的长度方向分布,所述限位柱(7)转动连接于嵌槽(21)的槽口边沿,所述限位柱(7)还设置有用于驱动其复位的驱动扭簧(71),所述驱动扭簧(71)的两端分别连接于限位柱(7)的嵌槽(21)的槽口边沿。
8.一种内隔墙结构的施工工艺,包括以下步骤:
S1、在建筑内依次进行基层清理、放线、搭设钢筋、拌合砂浆,最后砌砖制成墙体(1);
S2、安装安装管(2),先将牵引绳(3)放置于安装管(2)的嵌槽(21)内,并在砌砖过程中,将安装管(2)铺设于墙体(1)内部;
S3、安装收卷辊(41),将两个收卷辊(41)安装于墙体(1),且两个收卷辊(41)分别设置于安装管(2)的两端,随后将牵引绳(3)的两端分别一一对应缠绕于两个收卷辊(41);
S4、安装齿轮组(422),将齿轮组(422)一端连接于收卷辊(41),另一端连接于手柄(421);
S5、安装手柄(421),将手持杆(4211)转动连接于摆动杆(4212),将摆动杆(4212)转动安装于墙体(1),且将摆动杆(4212)连接于齿轮组(422),并在墙体(1)板面上开设用于容纳手持杆(4211)的容纳槽(423)。
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