CN114760891B - 饮料制备机器 - Google Patents

Abstract

一种饮料制备机器包括：用于流体物质的流体循环系统、适于接收对应配料存储容器的至少一个容器保持器和作为流体循环系统的一部分的至少一个流体处理装置。流体循环系统还包括至少一个流体源、至少一个流体泵、至少一个流体加热元件和至少一个流体循环导管。流体处理装置包括流体处理主体，该流体处理主体又包括至少一个入口构件，用于将流体物质引入容器中，以便通过将流体物质与包含在容器中的配料混合来制备饮料产品。流体处理主体还包括用于从容器分配饮料产品的至少一个出口构件。至少一个移动机构设置用于在流体引入位置和饮料分配位置之间使流体处理装置和容器相对于彼此分离地移动。在流体引入位置中，流体处理主体突伸入容器的内部容积内，用于将流体物质引入其中。在饮料分配位置中，流体处理主体从容器的内部容积至少部分地退出，以允许通过出口构件从容器分配饮料产品。优选地，流体处理主体是针状流体处理主体，其包括被构造成用于在将流体物质引入到容器中之前穿透、刺穿和/或撕开容器的特定部分或壁的至少一个末端部分。

Description

饮料制备机器

技术领域

本发明涉及一种饮料制备机器，特别是一种用于通过将流体物质与包含在容器(例如，小袋)中的配料混合来制备饮料产品的机器。

背景技术

所有已知的用于在家制备饮料的系统涉及接收用于存储用于制备饮料产品的配料的配料存储容器的机器。通常，配料容器被引入饮料制备机器中，并且所述机器使流体(通常为热水)传递通过一定剂量的配料。接着将通过混合可溶性配料和流体物质制备的饮料产品从容器中分配到消费者容器(通常为杯子)中。

通常，通过与容器的流体可渗透侧接触的喷淋板引入从饮料制备机器传递到容器的流体。另选地，饮料制备机器包括刺穿容器的入口壁且将流体注入其中(通常在一定压力下)的流体处理装置。在本领域中已知的此类饮料制备机器中，从容器分配饮料产品是通过以下来执行：

a)在容器的封闭腔内部形成流体压力，直到容器的分配壁自行打开且使饮料产品流出，或

b)通过饮料制备机器的分配针构件(或其他类似的刺穿构件)刺穿容器的分配壁，所述分配针构件能够将饮料产品从容器附近取出或放出。

在容器的分配侧自行打开的情况下，这可能导致从一个容器到另一容器的压力或打开方式的变化，并且导致所分配饮料产品的质量的一些非所要变化。

在饮料制备机器包括用于刺穿容器的分配壁的分配针构件的情况下，除了用于将混合流体注入到容器中的流体处理装置之外还添加此分配针构件的技术增加了饮料制备机器的复杂性和成本。

因此，需要一种饮料制备机器，该饮料制备机器消除了现有饮料系统的上述缺点，并且特别为更简单的且随时间推移提供从一种饮料产品到另一饮料产品的更可复制的质量。

发明内容

如权利要求1所要求保护的发明是一种饮料制备机器，其包括：用于流体物质的流体循环系统、适于接收对应配料存储容器的至少一个容器保持器和作为流体循环系统的一部分的至少一个流体处理装置。流体循环系统还包括至少一个流体源、至少一个流体泵、至少一个流体循环导管并且优选地还包括至少一个流体加热元件。流体处理装置包括流体处理主体，该流体处理主体又包括至少一个入口构件，用于将流体物质引入容器中，以便通过将流体物质与包含在容器中的配料混合来制备饮料产品。流体处理主体还包括用于从容器分配饮料产品的至少一个出口构件。

至少一个移动机构设置用于在流体引入位置和饮料分配位置之间使流体处理装置和容器相对于彼此分离地移动。在流体引入位置中，流体处理主体突伸入容器的内部容积内，用于将流体物质引入其中。在饮料分配位置中，流体处理主体从容器的内部容积至少部分地退出，以允许通过出口构件从容器完全分配饮料产品。任选地，在饮料分配位置中，当从容器分配饮料产品时，流体物质可由流体处理主体同时引入容器中。

应当注意，在流体引入位置中，流体和/或饮料也可以在流体处理主体的出口构件上向下泄漏。

有利地，流体处理主体为针状流体处理主体，其包括至少一个末端部分，该末端部分被构造成用于在将流体物质引入到容器中之前穿透和/或刺穿和/或撕开容器的特定部分或壁。还有利地，流体处理主体还包括至少一个密封构件，该密封构件：

-在流体引入位置中，与容器接合以便至少部分地或完全地阻止流体物质和/或饮料产品从容器中分配，以及

-在饮料分配位置中，不与容器接合以允许饮料产品从容器完全分配。

在本发明的优选实施方案中，流体处理主体还包括：

-入口部分，其中用于将流体物质引入容器的入口构件设置在所述入口部分处；

-出口部分，其中用于从容器分配饮料产品的出口构件设置在所述出口部分处；

-第一末端部分，其设置在流体处理主体的入口部分处并且被构造成用于打开容器的部分或壁；

-第二末端部分，其设置在流体处理主体的出口部分处；以及

-至少一个第一入口导管，其布置在流体处理主体内并与第一末端部分和流体处理装置的第二入口导管流体连通。

在本发明的此优选实施方案中，入口构件和出口构件彼此分离。入口构件包括第一入口导管/通道和流体处理主体的第一末端部分，而出口构件包括流体处理主体的第二末端部分。

在本发明的此优选实施方案中，出口构件包括与入口导管不同的至少一个出口导管/通道，该出口导管设置在流体处理主体的外表面上并且与流体处理主体的第二末端部分流体连通。

有利地，流体处理装置还包括与入口构件流体连通的至少一个空气或气体入口孔。移动机构因此被构造成用于在以下位置中的至少一个位置中使流体处理装置和容器相对于彼此分离地移动：

-第一中间位置，其中空气或气体入口孔位于容器的内部容积外并且密封构件不与容器接合，以及

-第二中间位置，其中空气或气体入口孔位于容器的内部容积内并且密封构件仍然不与容器接合。根据一个优选实施方案，饮料制备机器包括第一锁定机构，用于当容器被接收在容器保持器中时相对于容器保持器选择性地锁定/解锁容器，而容器保持器相对于流体处理装置固定。移动机构包括第一致动构件，用于在至少流体引入位置和饮料分配位置之间使流体处理装置相对于容器移动，或者反过来。优选地，第一锁定机构包括第一齿轮和/或杠杆机构，第一齿轮和/或杠杆机构能够相对于饮料制备机器的固定部分移动并且设置有至少一个齿，该至少一个齿能够与设置在容器中的至少一个对应的孔选择性地接合，其中在每个齿相对于对应的孔的非接合位置中，容器能够从容器保持器分离，并且因此能够从饮料制备机器分离。总是优选的是，第一致动构件包括连接到流体处理装置的第二齿轮和/或杠杆机构，其中第二齿轮和/或杠杆机构被构造成用于相对于容器沿竖直轴线移动流体处理装置。

根据另一优选实施方案，移动机构包括第二致动构件，用于在流体引入位置和饮料分配位置之间相对于流体处理装置移动容器，或者反过来，而流体处理装置相对于容器保持器固定。优选地，第二致动构件包括容器支承装置和第三齿轮和/或杠杆机构。容器支承装置由第三齿轮和/或杠杆机构致动，用于相对于容器保持器和相对于流体处理装置沿竖直轴线移动容器。总是优选的是，容器支承装置设置有第二锁定机构，该第二锁定机构包括至少一个销，该至少一个销能够与设置在容器中的至少一个对应的孔选择性地接合，其中在每个销相对于对应的孔的非接合位置中，容器能够从容器保持器分离，并且因此能够从饮料制备机器分离。

根据本发明的优选方面，容器由柔性材料制成，并且在其由流体处理装置接合的部分处在内部设置有基本上刚性的材料的附加层。更优选地，基本上刚性的层在容器的由流体处理装置接合的部分处设置有孔，该孔的横截面形状与流体处理主体的横截面形状相匹配。此孔在流体处理装置的非操作状态下由容器的柔性材料的预限定部分封闭。此孔因此在其流体引入位置中由流体处理主体打开。

优选地，在饮料分配位置中，当从所述容器分配所述饮料产品时，流体物质由流体处理主体同时引入容器中，以便与流体和配料混合，并且当需要时产生泡沫饮料产品。

附图说明

本发明的另外的特征和优点在下文参照附图给出的目前优选的实施方案的说明中有所描述，并且这些特征和优点将从该说明中显而易见，其中：

图1为根据本发明的饮料制备机器的示意图；

图2为根据本发明的用于饮料制备机器的流体处理装置的第一实施方案的透视图；

图3为图2的流体处理装置的另一透视图；

图4为图2的流体处理装置的横截面视图；

图5为图2的流体处理装置的又一透视图，其中展示所述流体处理装置的其他部件；

图6A至图6C分别以第一透视图、以横截面视图和以第二透视图展示处于非操作状态，即在将流体引入到配料存储容器中之前的图2的流体处理装置；

图7A至图7C分别以第一透视图、以横截面视图和以第二透视图展示处于第一操作位置(即，流体引入位置)的图2的流体处理装置，其中所述流体处理装置以密封方式突伸入配料存储容器内部，使得流体可被引入到配料存储容器中且不允许此流体泄漏到所述容器外部；

图8A至图8C分别以第一透视图、以横截面视图和以第二透视图展示处于第二操作位置的图2的流体处理装置，其中所述流体处理装置突伸入配料存储容器内部，使得流体和预限定量的空气或气体两者可被引入其中，并且同时，所得饮料产品可朝向用户的杯子流出；

图9A至图9C分别以第一透视图、以横截面视图和以第二透视图展示处于第三操作位置的图2的流体处理装置，其中所述流体处理装置突伸入配料存储容器内部，使得仅流体可被引入其中，并且同时，所得饮料产品可朝向用户的杯子流出；

图10为根据本发明的用于饮料制备机器的流体处理装置的另一可能的实施方案的透视图；

图11为图10的流体处理装置的横截面视图；

图12为图10的流体处理装置的另一横截面视图；

图13为根据本发明的用于饮料制备机器的流体处理装置的其他可能的实施方案的透视图；

图14为图13的流体处理装置的横截面视图；

图15A至图15B以侧视图展示饮料制备机器的锁定机构的两个不同操作位置，该锁定机构能够相对于容器保持器选择性地锁定/解锁配料存储容器；

图15C至图15D分别以侧面剖视图展示图15A至图15B的锁定机构的两个不同的操作位置；

图16A至图16B以侧视图展示用于在流体引入位置和饮料分配位置之间相对于容器移动流体处理装置(或者反过来)的致动构件的优选实施方案；

图17A至17B以侧视图展示用于在流体引入位置和饮料分配位置之间使容器相对于其容器保持器和相对于流体处理装置移动(或者反过来)的致动构件的优选实施方案；并且

图18是图17A至图17B的致动构件的一些部件的详细视图。

具体实施方式

图1示意性地示出了根据本发明的实施方案的饮料制备机器的布局。

饮料制备机器整体用附图标号1表示，并包括用于流体物质的流体循环系统。流体物质通常为水，处于冷态(介于4℃和20℃之间)、环境态(介于20℃和35℃之间)或热态(介于35℃和95℃之间)。优选地，流体物质是温度在40℃和90℃之间的水。

例如，流体循环系统优选地包括至少一个流体源2、至少一个流体泵3和至少一个流体循环导管6。流体循环系统还可以包括至少一个流体加热元件4。此类流体循环系统在本领域中是已知的。流体源2可以是例如连接到流体循环系统的可拆卸水贮存器。另选的流体源包括例如自来水连接件、非水可食用流体罐、水瓶连接件。流体泵3可以是例如递送20巴的最大输出压力的标准活塞泵。显然，可以提供另选的流体泵。

饮料制备机器1包括适于接收对应容器C的至少一个容器保持器7。容器保持器7为适于确保容器C静止定位在饮料制备机器1内(至少在该机器实际用于制备饮料的时间期间)的机械元件，使得对应流体循环系统可以功能的方式连接到容器C以使流体物质注入该容器C中或穿过该容器C。这些容器夹持器在本领域中是已知的。

饮料制备机器1还包括至少一个流体处理装置10，该流体处理装置是流体循环系统的一部分并包括流体处理主体12(图2)。流体处理主体12又包括至少一个入口构件18，用于将流体物质引入容器C中以制备饮料产品。优选地，流体处理主体12为针状流体处理主体12。通过术语“针状”，流体处理主体12应意欲包括至少一个末端部分26、28，该末端部分被构造成用于在将流体物质引入到所述容器C中之前穿透和/或刺穿和/或撕开容器C的特定部分或壁。流体处理主体12以能够至少部分地穿透容器C的方式成形。

通过将流体物质与包含在容器C中的配料混合来获得饮料产品的制备。优选地，配料选自以下列表：烘焙研磨咖啡、压实或非压实咖啡、可溶性粉状咖啡或叶茶。还可提供乳制品配料(例如乳或奶精)，以及巧克力、果汁、汤、蔬菜汁、肉汤、冰沙、果泥、菜酱、奶油或其组合，呈粉末状可溶性形式、具有各种粘度的液体浓缩形式或凝胶形式。通过表述“将流体物质与配料混合”，容器C中所含的所有配料应意欲呈与流体物质(通常为水)的一般混合操作(溶解、提取或灌注)兼容以获得饮料产品的形式。

根据本发明，流体处理装置10的针状流体处理主体12包括至少一个出口构件20，用于从容器C分配饮料产品。饮料制备机器1设置有至少一个移动机构54、64，用于在以下两个位置之间使流体处理装置10和容器C相对于彼此分离地移动：

-流体引入位置，其中针状流体处理主体12突伸入容器C的内部容积内以用于将流体物质引入其中，以及

-饮料分配位置，其中针状流体处理主体12从容器C的内部容积至少部分地退出，以允许通过出口构件20从容器C分配饮料产品。任选地，在饮料分配位置中，当从容器C分配饮料产品时，流体物质可以由针状流体处理主体12同时引入容器C中。任选地，在流体引入位置期间，流体物质和/或饮料产品可在流体处理主体12的出口构件20上部分地向下泄漏。

根据本发明的优选方面，针状流体处理主体12还包括将与容器C接合的至少一个密封构件22，用于至少在流体物质被引入容器C中时防止流体物质和/或饮料产品从容器C泄漏。换句话说，在针状流体处理主体12设有密封构件22的情况下，在流体引入位置中，这些密封构件22与容器C接合，以阻止流体物质和/或饮料产品从容器C分配(图7A至图7C)。在饮料分配位置中，这些密封构件22不与容器C接合，以允许从容器C完全分配饮料产品(图8A至图9C)。然而，应当注意，密封构件22不是本发明的必要特征。

根据图2至图9所展示的流体处理装置10的实施方案，针状流体处理主体12包括入口部分14和出口部分16。用于将流体物质引入容器C中的入口构件18设置在针状流体处理主体12的入口部分14处，而用于从容器C分配饮料产品的出口构件20设置在针状流体处理主体12的出口部分16处。针状流体处理主体12的入口构件18和出口构件20优选地彼此分离，并且利用单个流体处理装置10，允许将混合流体物质(通常是热水)引入容器C中并且分配在容器C内形成的饮料产品。

优选地，根据图2至图9所展示的流体处理装置10的实施方案，针状流体处理主体12包括第一末端部分26和第二末端部分28，第一末端部分设置在所述针状流体处理主体12的入口部分14处并且被构造成用于打开(例如通过撕开、刺穿和/或穿透)容器C的特定部分，第二末端部分设置在所述针状流体处理主体12的出口部分16处。针状流体处理主体12还包括布置在其中的至少一个入口导管30。入口导管30与针状流体处理主体12的第一末端部分26和第二流体处理主体34的第二入口导管36流体连通，如下文将详细描述。入口导管30和第一末端部分26因此包括在针状流体处理主体12的入口构件18中。更精确地说，入口导管30为呈管形式的封闭导管，其嵌入在针状流体处理主体12中，这允许流体物质插入到容器C中而不暴露于空气。

如图2至图9的流体处理装置10的实施方案所展示，密封构件22优选地设置在针状流体处理主体12的第一末端部分26和第二末端部分28之间。优选地，针状流体处理主体12是竖直定向的细长主体，更优选地是尖头状主体，其中其第一末端部分26、其第二末端部分28和密封构件22围绕竖直轴线A同轴布置。更优选地，如附图中所展示，第一末端部分26相对于流体处理装置10在饮料制备机器1内的位置向上定向。甚至更优选地，针状流体处理主体12的第一末端部分26和/或第二末端部分28分别为尖头状部分。因此，尖头状第一末端部分26被构造成用于例如通过穿透、刺穿或撕开来打开容器C的特定部分以将流体物质注入其中，如下文将详细解释。尖头状第二末端部分28相对于流体处理装置10在饮料制备机器1中的位置向下定向，以便将饮料产品流精确地引导到用户的杯子中。

流体处理装置10的出口构件20包括针状流体处理主体12的第二末端部分28和与入口构件18的入口导管30不同的至少一个出口导管32。更具体地说，根据图2至图9中所展示的实施方案，每个出口导管32以设置在针状流体处理主体12的外表面上的槽形通道的形式获得。因此，每个槽形通道与针状流体处理主体12的第二末端部分28流体连通。

优选地，被构造成与容器C接合以用于防止流体物质和/或饮料产品在流体处理装置10的操作状态下从所述容器C泄漏的密封构件22由针状流体处理主体12的放大部分22A组成。更具体地说，针状流体处理主体12的此放大部分22A包括在所述针状流体处理主体12的第一末端部分26与第二末端部分28之间，并且具有大于所述针状流体处理主体12的包括在其第一末端部分26与放大部分22A自身之间的部分的任何横截面积的横截面积。流体处理主体12的此放大部分22A可至少部分地覆盖有弹性材料以确保更好的密封特性。因此，针状流体处理主体12的此放大部分22A被构造成用于在由针状流体处理主体12的第一末端部分26打开的所述容器C的部分处粘附在容器C的壁上。

便利地，呈槽形通道形式的每个出口导管32设置在竖直定向的针状流体处理主体12的外表面上，在其包括在其第一末端部分26与其放大部分22A之间的部分中。因此，用于将饮料引导到针状流体处理主体12的第二末端部分28的饮料引导元件50设置在放大部分22A与所述第二末端部分28之间。优选地，饮料引导元件50具有从针状流体处理主体12的放大部分22A到第二末端部分28减小的锥形横截面积。更优选地，饮料引导元件50具有圆锥形状。甚至更优选地，饮料引导元件50为截头圆锥形状，其中在出口部分16处具有附加尖头元件。因此，从容器C提取的饮料产品通过饮料引导元件50由出口导管32引导到第二末端部分28，以便将此饮料产品流精确地引导到放置在所述饮料引导元件50下方的用户的杯子中。

流体处理装置10的出口构件20相对于针状流体处理主体12放置在外部的事实，以及所述出口构件20以槽形通道的形式获得，即具有开放横截面而非闭环横截面(其通常为常规圆柱形通道)的事实，在处理基于流体物质和可溶性配料的混合物的饮料产品时具有特定优势。实际上，如果容器C中所含的可溶性配料主要由固体颗粒组成，则这些固体颗粒中的一些(例如饼干屑等)即使在与流体物质(例如热水)混合之后也保持其固体状态，以便被用户恰当地摄入。因此，出口构件20的开放横截面允许这些颗粒与流体物质一起传递到用户的杯子中，而无阻塞另外设计的分配圆柱形通道的风险。

另外，槽形通道可具有从针状流体处理主体12的第一末端部分26到放大部分22A增加或减小的可变开放横截面。换句话说，槽形通道可任选地从其顶部到其底部以特定轮廓(即斜面)制造，以便取决于针状流体处理主体12到容器C中的高度位置，槽形通道的开放横截面增加或减小，以适应流出到杯子的饮料产品的流速，以及还适应混合期间容器C内部的流体压力。

任选地，流体处理装置10可设置有至少一个空气或气体入口孔24，该空气或气体入口孔与入口构件18流体连通，并且在图2至图9的实施方案中，其位于针状流体处理主体12上在第一末端部分26与密封构件22之间。根据图2至图9中所展示的实施方案，空气或气体入口孔24呈在针状流体处理主体12的侧壁上获得的通孔的形式，并且被放置成与入口导管30流体连通以用于流体汇集。如下文将详细解释，空气或气体入口孔24允许入口导管30在流体处理装置10的某些操作状态下与外环境接触，并且允许抽吸预限定量的空气或气体，以与流体物质混合，并且借助于文丘里效应通过入口导管30引入到容器C中。

在针状流体处理主体12设置有空气或气体入口孔24的情况下，饮料制备机器1的移动机构54、64被构造成用于在以下中间位置中的至少一个中将流体处理装置10和容器C相对于彼此分离地移动，即：

-第一中间位置，其中空气或气体入口孔24位于容器C的内部容积外并且密封构件22(如果设置的话)不与容器C接合(图8A至图8C)，以及

-第二中间位置，其中空气或气体入口孔24位于容器C的内部容积内并且密封构件22(如果设置的话)仍然不与容器C接合(图9A至图9C)。

更具体地说，在图2至图9的实施方案中，流体处理装置10被构造成在第一中间位置和第二中间位置之间移动，以便选择性地获得或不获得文丘里效应。在另一可能的实施方案中，流体处理装置10被构造成总是将其气体入口孔24保持在容器C的内部容积外，以便总是获得文丘里效应。优选地，在流体处理装置10的此可能的实施方案中，气体入口孔24可以位于针状流体处理主体12的密封构件22和第二末端部分28之间。更优选地，在流体处理装置10的此可能的实施方案中，密封构件22不设置在针状流体处理主体12上。

流体处理装置10优选地包括连接到至此描述的针状流体处理主体12的第二流体处理主体34。更优选地，第二流体处理主体34在其结合末端44处与针状流体处理主体12一体地制造。第二流体处理主体34在内部设置有被放置成与针状流体处理主体12的入口导管30流体连通的第二入口导管36。

根据本发明的优选方面，如例如图6B、图7B、图8B和图9B中所展示，第二入口导管36为具有朝向入口导管30减小的横截面积的会聚导管。更具体地说，第二入口导管36优选地设置有具有第一预限定横截面积的至少第一导管部分38，并且设置有具有小于第一导管部分38的第一预限定横截面积的第二预限定横截面积的第二导管部分40。第二导管部分40放置在第一导管部分38的下游且与在流体处理装置10的针状流体处理主体12中获得的入口导管30流体连通。

另外，至少一个通孔42可插入在针状流体处理主体12中获得的入口导管30与第二流体处理主体34中获得的第二入口导管36之间。便利地，通孔42的平均横截面积小于针状流体处理主体12的入口导管30的平均横截面积和第二流体处理主体34的第二入口导管36的平均横截面积。

具有其会聚横截面轮廓的第二流体处理主体34的特定构造以及通孔42的存在允许通过流体处理装置10恰当地设定引入到容器C中的流体物质的速度。实际上，第二流体处理主体34的会聚横截面轮廓允许通过饮料制备机器1泵送到流体处理装置10中的流体物质的速度增加。另外，通孔42设置用于进一步增加流体物质在其流出针状流体处理主体12的入口导管30之前的速度。通孔42的存在确保配料的良好溶解和饮料产品重构。通孔42在饮料产品重构期间限定流体物质的流量和压力。通孔42还可具有“抗回流”功能，以便降低流体物质从容器C返回到由入口导管30、通孔42自身和第二入口导管36的序列组成的流体管线中的风险。

根据本发明的优选方面，第二流体处理主体34相对于针状流体处理主体12正交安置，使得入口导管30相对于第二入口导管36基本上正交。因此，在流体处理装置10在其操作状态下恰当地连接到饮料制备机器1时，针状流体处理主体12沿着基本上竖直的方向(由图4中的轴线A展示)定向，其中其第一末端部分26位于顶部且其第二末端部分28位于底部，而第二流体处理主体34为基本上水平的。结果，在流体处理装置10的操作状态下，入口导管30沿着基本上竖直的方向定向，而第二入口导管36沿着基本上水平的方向定向。

第二流体处理主体34可设置有用于将流体处理装置10可移除地耦接到饮料制备机器1的耦接部分46。此可移除地耦接允许流体处理装置10从饮料制备机器1移除且相对于此机器1单独地洗涤，例如在洗碗机中。耦接部分46相对于其与针状流体处理主体12的结合末端44放置在第二流体处理主体34的相对末端。如附图中所展示，耦接部分46可在内部设置有至少一个第三入口导管48，该第三入口导管具有大于第二流体处理主体34的第二入口导管36的平均横截面积的平均横截面积，以便另外增加流体物质在其流出针状流体处理主体12的入口导管30之前的速度。

在图6A至图6C中，分别以第一透视图、以横截面视图和以第二透视图展示流体处理装置10的非操作状态。在此非操作状态下，流体处理装置10被展示成在容器C外部，即在流体物质通过入口构件18引入到所述容器C中之前。换句话说，在此非操作状态下，没有流体物质和其他物质传递通过流体处理装置10的入口构件18和出口构件20。

在图7A至图7C中，分别以第一透视图、以横截面视图和以第二透视图展示流体处理装置10的第一操作状态，即流体引入位置。在此第一操作状态下，针状流体处理主体12的至少部分突伸入容器C内部，使得流体物质可通过入口构件18引入其中。

在此流体引入位置中，优选但不是必需的，密封构件22，即图2至图9中所展示的实施方案中的针状流体处理主体12的放大部分22A，与容器C的底壁接触。在此实施方案中，出口构件20，即呈槽形通道形式的出口导管32，设置在针状流体处理主体12的侧壁上在高于所述针状流体处理主体12的放大部分22A的位置的位置上。以此方式，在流体处理装置10的流体引入位置中，出口导管32完全插入到容器C中，并且由于密封构件22与所述容器C之间的密封接合，不允许任何流体物质和/或其他物质从容器C泄漏或少量泄漏。

在图2至图9中所展示的实施方案中，流体处理装置10的针状流体处理主体12为在其入口部分14处设置有第一尖头状末端部分26的尖头状主体。因此，此尖头状末端部分26被构造成用于穿透和/或刺穿和/或撕开容器C的特定部分以将流体物质注入其中。然而，如下文将解释，可设想针状流体处理主体12的其他实施方案，其中入口部分14以不同方式构造以用于以不同方式实现流体处理装置10的第一操作状态，例如图10至图14的实施方案，在下文更详细描述。

在附图所展示的饮料制备机器1的具体实施方案中，容器C优选地由多层柔性材料制成，更优选地基本上由纸层制成。优选地，此容器C因此在其下部部分中，即在由流体处理装置10接合的部分处在内部设置有基本上刚性的材料的附加层L。此基本上刚性的材料可为例如能够针对氧气和水分形成屏障的可堆肥塑料。可堆肥意指整个容器C可在使用之后与水果和蔬菜皮一起丢弃。然而，容器C的其他实施方案也是可能的，但是优选的是，在附图所展示的饮料制备机器1的具体实施方案中，此类容器C在与针状流体处理主体12的接触区域处具有基本上刚性的部分，因为容器C的至少部分的相对刚度对于与针状流体处理主体12的密封构件22配合是有利的。

容器C的优选地基本上刚性层在其底部处设置有注入孔，该注入孔的横截面形状(例如，圆形横截面形状)与针状流体处理主体12的横截面形状，即尖头状主体的横截面形状相匹配。在流体处理装置10的非操作状态下，注入孔由容器C的多层柔性材料的底部部分封闭(优选地以气密模式)。在圆形横截面形状的情况下，注入孔的直径大于尖头状主体的平均直径，但小于或等于密封构件22，即尖头状主体的放大部分22A的最大直径(如果这些密封构件22设置在针状流体处理主体12上)。通过此构造，在针状流体处理主体12朝向容器C的移动期间，针状流体处理主体12能够通过注入孔被引入到容器C中(破坏或撕开封闭所述注入孔的多层柔性材料的部分)，直到密封构件22已到达其相对于所述注入孔的圆周边缘的密封位置。在此密封位置中，不允许针状流体处理主体12和容器C之间的进一步移动，因此获得如上所述并如图7A至图7C所展示的流体引入位置。

在图8A至图8C中，分别以第一透视图、以横截面视图和以第二透视图展示流体处理装置10的第一中间位置。在此第一中间位置中，针状流体处理主体12的至少部分仍突伸入容器C内部，类似于上文所描述的流体引入位置中发生的情况，但密封构件22不与容器C的底部壁紧密接触。换句话说，在此第一中间位置中，与流体引入位置相比，流体处理主体12的较小部分突伸入容器C内(此事实也可从图7B与图8B之间的比较看到)，使得流体物质可通过入口构件18引入容器C内部，并且同时，所得饮料产品可通过出口构件20流出。

更具体地说，在此第一中间位置中，针状流体处理主体12以使得其空气或气体入口孔24保持在所述容器C外部的方式突伸入容器C内部。因此，在此第一中间位置中，将空气或气体注入到容器C中可能与流体物质借助于文丘里效应的注入一起。应当注意，由于将流体物质和空气或气体同时注入到容器C中而获得的文丘里效应仅在通过入口构件18进行流体物质到容器C中的注入时才发生。实际上，一旦停止通过入口构件18将流体物质注入到容器C中，通过空气或气体入口孔24的文丘里抽吸效应就不再起作用。因此，仅在提取模式中，即在饮料产品已完全制备好且通过出口构件20流出时，不会发生文丘里效应。

基本上，文丘里效应是这样一个事实：在流体物质在流体处理装置10的入口构件18内高速循环时，其通过空气或气体入口孔24吸入一定量的空气或气体。这是由于抽吸为流体力学领域中已知的物理特性。在空气或气体被吸入(即抽吸)到注入到容器C中的流体物质流中时，此空气或气体也与可溶性配料混合。由可溶性配料、流体物质和空气或气体组成的混合物产生起泡的饮料产品(泡沫乳、巧克力茹浆等)所需的泡沫增效。

显然，仅在空气或气体入口孔24位于容器C外部的情况下，空气或气体以及流体物质的抽吸效应才能起作用。因此，如果针状流体处理主体12充分插入在容器C内，使得空气或气体入口孔24位于容器C内部，则文丘里效应可停止，例如在下文所描述的流体处理装置10的第二中间位置中。

在图9A至图9C中，分别以第一透视图、以横截面视图和以第二透视图展示流体处理装置10的第二中间位置。此第二中间位置基本上类似于上述第一中间位置，不同之处在于以下事实：针状流体处理主体12插入在容器C内，以便空气或气体入口孔24也位于容器C内部(特别参见图9B)，而密封构件22再次不与所述容器C的底部壁紧密接触。

因此，在此第二中间位置中，流体物质可通过入口构件18引入容器C内部，并且同时，所得饮料产品可通过出口构件20朝向杯子流出。然而，在此第二中间位置中不发生文丘里效应，并且空气或气体不通过空气或气体入口孔24注入到容器C中，而在注入阶段期间，仅流体物质被引入到容器C中。

无论文丘里效应如何，在第一中间位置和第二中间位置中，流体物质都通过针状流体处理主体12的入口构件18注入容器C中。注入到容器C中的流体物质与可溶性配料(例如咖啡粉末)混合以产生饮料产品。而且在这些中间位置中，针状流体处理主体12部分地位于容器C之外，使得分配槽形通道始终至少部分地位于容器C的外部(即，分配槽形通道开放)，并且因此它们能够使饮料产品从容器C中流出到用户的杯子中。因此，在将流体物质注入到容器C中的同时，饮料产品也被分配到用户的杯子中。

图10至图14展示流体处理装置10的其他实施方案。在这些实施方案中，流体处理主体12具有与上文参考图2至图9所公开的形状不同的形状。更精确地说，出口构件20以槽形通道的形式不同于出口导管32，因为出口构件20的功能可由其他出口引导元件执行。例如，在图9至图13中所展示的实施方案中，出口构件20还包括布置在流体处理主体12内部的至少出口导管，类似于第一入口导管30。在其他实施方案中，这些出口引导元件可为流体处理主体12的外表面和/或布置在流体处理主体12内部的一个或多个出口导管和/或布置在流体处理主体12的外表面上的一个或多个出口导管。

在图10至图14的实施方案中，在流体处理主体12的外表面上没有设置特定的密封构件。然而，可通过位于入口构件18下方的流体处理主体12的外表面的特定部分(不一定是“放大”部分)来执行特定的密封功能。如果设置，流体处理主体12的外表面的此特定部分还可被构造成用于在由流体处理主体12的第一末端部分26打开的所述容器C的部分处粘附在容器C的壁上。优选地，在图10至图14的实施方案中，在流体处理主体12与容器C之间没有设置任何种类的密封构件22，其结果是在饮料制备期间落入用户的杯子中的流体物质的泄漏很小或可忽略不计。

有利地，在图10至图14的实施方案中，流体处理主体12的外表面为锥形的。始终有利地，第二流体处理主体34的入口导管具有朝向入口导管30减小的横截面积，如针对图2至图9的实施方案所公开。另外，应注意，流体处理主体12的第一末端部分26和/或第二末端部分28中的至少一个可不为尖头状的，但其可为基本上平坦的部分或略微弯曲的部分。实际上，流体处理主体12的基本上平坦的第一末端部分26还可有效地打开容器C的特定部分或壁，例如通过将此部分或壁推入容器C内部和/或从容器C拆卸或解除密封所述部分或壁。在这种情况下，容器C被设计成使得其特定部分或壁被焊接或胶合到容器的底部，使得其覆盖并封闭在此底部处设置的通孔。另选地，此特定部分或壁可设置有一种弱化轮廓，所述弱化轮廓允许流体处理主体12的第一末端部分26拆卸或解除密封，和/或将此部分或壁推入容器C内部。根据不具有尖头状第一末端部分26的此实施方案，流体处理主体12可具有任何合适的形状，不一定是针状。

在图10至图14的实施方案中，任选的气体入口孔24可定位在流体处理装置10上，其方式为使得其保持在具有文丘里效应的容器C外部，例如在图2至图9的实施方案的第二操作状态下，或可位于没有文丘里效应的容器C内部，例如在图2至图9的实施方案的第三操作状态下。优选地，在图9和图10的实施方案中，气体入口孔24定位在流体处理装置10的第二流体处理主体34上，并且始终通过专用导管24A(如图12中所展示)与流体处理主体12的入口构件18流体连通。在图9和图10的此实施方案中，气体入口孔24处于流体处理装置10上的位置，使得所述气体入口孔24始终保持在容器C外部，从而始终提供文丘里效应。在图11至图13的实施方案中，气体入口孔24定位在流体处理主体12的其第二末端部分，即流体处理主体12的下部部分处，并且始终通过专用导管24A(如图14中所展示)与流体处理主体12的入口构件18流体连通。同样在图11至图13的此实施方案中，气体入口孔24处于流体处理装置10上的位置，使得所述气体入口孔24始终保持在容器C外部，从而始终提供文丘里效应。根据在附图中未展示的流体处理装置10的进一步修改，任选的气体入口孔24可布置在流体处理主体12上和/或在不同位置上的第二流体处理主体34上，使得其始终保持在容器C外部，从而始终提供文丘里效应。

鉴于到目前为止所描述的所有实施方案，在提及容器C的特定部分或壁时，术语“打开”应意欲意指：在将流体物质引入到所述容器C中之前，穿透、或刺穿、或撕开、或拆分、或解除密封容器C的此特定部分或壁，或将所述特定部分或壁推入容器C内部，或以任何等效方式打开所述特定部分或壁。

优选地，容器C是一次性容器，例如袋或小袋或至少具有柔性的侧壁的任何已知容器。容器C还可以是任何其他可打开的(例如，可刺穿的)封闭包装，例如胶囊、舱盒、垫、瓶、流动袋、罐等。容器C还可以另选地为多剂量容器，该多剂量容器具有例如用于存储若干剂量的配料的大储存隔室以及能够在从储存隔室转移配料时接收一个剂量的给料和混合腔室。

图15A至图15D公开了用于饮料制备机器1的容器保持器7的实施方案。由于此容器保持器7是现有技术中已知的类型并且包括用于支承容器C的座8，因此不对该容器保持器进行详细描述。如图15A至15B所展示，饮料制备机器1可设置有第一锁定机构52，用于当容器C被接收在所述容器保持器7的座8中时相对于容器保持器7选择性地锁定/解锁容器C。在根据图15A至图15D的实施方案中，容器保持器7相对于流体处理装置10固定。

在图15A至图15D和图16A至图16B所展示的饮料制备机器1的第一优选实施方案中，流体处理装置10可相对于容器C移动，该容器相对于其容器保持器7和饮料制备机器1固定。在图15A至图15D的此具体实施方案中，饮料制备机器1的移动机构54、64包括第一致动构件54(图16A至图16B)，用于在至少流体引入位置和饮料分配位置之间相对于容器C移动流体处理装置10，或者反过来。在图15A至图15D的此具体实施方案中，容器C相对于容器保持器7的第一锁定机构52包括第一齿轮和/或杠杆机构56。在图15A至图15D的此具体实施方案中，第一齿轮和/或杠杆机构56由至少一个杆件78组成，该杆件可围绕在饮料制备机器1的固定部分上获得的相应铰链80旋转。因此，第一齿轮和/或杠杆机构56能够相对于饮料制备机器1的固定部分移动，并且设置在杠件78上的至少一个齿58能够与设置在容器C中的至少一个对应的孔60(图15C至图15D)选择性地接合。容器C仅在齿58相对于对应的孔60的非接合位置中能够从容器保持器7分离，并且因此能够从饮料制备机器1分离。应当注意，第一齿轮和/或杠杆机构56的此实施方案仅以说明性的目的进行描述和展示，并且可以提供此第一齿轮和/或杠杆机构的另外的实施方案。

在展示可相对于容器C移动的流体处理装置10的图16A至图16B的实施方案中，第一致动构件54包括连接到流体处理装置10的第二齿轮和/或杠杆机构62。在图16A至图16B的此特定实施方案中，第二齿轮和/或杠杆机构62由多个齿轮74组成，这些齿轮至少致动连接到流体处理装置10的杆76。第二齿轮和/或杠杆机构62被构造成用于使流体处理装置10相对于容器C沿着针状流体处理主体12的竖直轴线A移动。更具体地说，如图16A至图16B所展示，齿轮74的旋转引起杆76的对应竖直移动，该竖直移动又使流体处理装置10沿着轴线A在图16A的接合位置(即，图7A至图7C的流体引入位置)和图16B的非接合位置(即，图6A至图6C的非操作状态)之间竖直移动。另外，齿轮74的旋转和杆76的对应竖直移动也导致流体处理装置10沿轴线A的竖直移动到达图8A至图8C的第一中间位置(即，文丘里效应被激活的中间位置)，并且如果需要，到达图9A至图9C的第二中间位置(即，文丘里效应未被激活的中间位置)。应当注意，第二齿轮和/或杠杆机构62的此实施方案仅以说明性的目的进行描述和展示，并且可以提供此第二齿轮和/或杠杆机构的另外的实施方案。

在图17A至图17B和图18所展示的饮料制备机器1的第二优选实施方案中，流体处理装置10相对于容器保持器7固定，而容器C相对于容器保持器7和流体处理装置10都是可移动的。在此具体实施方案中，饮料制备机器1的移动机构54、64包括用于相对于流体处理装置10移动容器C的第二致动构件64。更具体地说，由于在饮料制备机器1的此实施方案中，容器C仅能够相对于流体处理装置10移动，因此移动机构54、64被构造成用于从图6A至图6C的非操作状态开始在流体引入位置和饮料分配位置之间移动所述容器C，或者反过来。

在图17A至图17B和图18的实施方案中，展示可相对于流体处理装置10移动的容器C，第二致动构件64包括容器支承装置66和第三齿轮和/或杠杆机构68。在图17A至图17B和图18的此特定实施方案中，第三齿轮和/或杠杆机构68由多个齿轮82组成，这些齿轮旋转以驱动连杆84的旋转和平移移动。容器支承装置66由第三齿轮和/或杠杆机构68致动，用于使容器C相对于容器保持器7和相对于流体处理装置10沿针状流体处理主体12的竖直轴线A移动。如图18所展示，容器支承装置66设置有第二锁定机构72，该第二锁定机构包括例如至少一个销70，该销能够与设置在容器C中的至少一个对应的孔60选择性地接合。操作性地，齿轮82的旋转引起连接到第二锁定机构72(如图18所展示)的连杆84的旋转和平移移动。连杆84的旋转和平移移动又引起容器支承装置66及其相应的第二锁定机构72的竖直移动，即沿竖直轴线A的竖直移动。由于第二锁定机构72的销70与设置在容器C中的对应孔60接合，因此此容器C在图6A至图9C所展示的所有位置之间相对于流体处理装置10(固定的)竖直移动。应当注意，容器C仅在销70相对于对应的孔60的非接合位置中能够从容器保持器7分离，并且因此能够从饮料制备机器1分离。还应当注意，在此实施方案中，可以设置其他锁定机构来代替图18的第二锁定机构72。例如，图15A至图15C(其中展示了可移动的流体处理装置10和固定的容器C)所展示的第一锁定机构52也可以用来代替与图17A至图17B和图18(其中展示了固定的流体处理装置10和可移动的容器C)的第三齿轮和/或杠杆机构68相关的第二锁定机构72。出于相同的原因，图17A至图17B和图18中所展示的第二锁定机构72也可以用来代替与图15A至图15C的第一齿轮和/或杠杆机构52相关的第一锁定机构52。最后，应当注意，第三齿轮和/或杠杆机构68的此实施方案也仅以说明性的目的进行描述和展示，并且可以提供此第三齿轮和/或杠杆机构的另外的实施方案。

最后但同样重要的，在本发明的优选实施方案中，除了上面详细描述的第一容器保持器和流体处理装置之外，饮料制备机器1还包括第二容器保持器和流体处理装置(附图中未示出)。优选地，第二流体处理装置流体连接到同样连接到上述第一流体处理装置的同一流体循环系统。这带来的优点是，机器的制造和操作不那么复杂和昂贵。然而，当然，独立于第一流体循环系统但与第一流体循环系统类似地构造的第二流体循环系统可包括在同一饮料制备机器中。

在此实施方案中，优选的设置是，适于插入第一容器保持器中并用第一流体处理装置处理的第一容器是小袋(其实施方案在上面描述)，该小袋被构造成容纳用于与流体(例如水)混合的可溶配料，所述配料例如是乳品组合物、茶基组合物、巧克力基组合物、汤、水果组合物诸如冰沙等。小袋还可包含叶茶配料，或基于植物的可溶或可冲泡配料。通常，在小袋类型的容器中的流体处理在低压下进行，如在上面的描述中所提供的那样。

适于插入第二容器保持器中并用第二流体处理装置处理的第二容器优选地为刚性或半刚性容器，诸如胶囊或荚，其包含适于在比第一流体处理装置使用的流体压力更高的流体压力下提取的配料。这样的配料通常是烘焙并且研磨的咖啡，其根据本领域已知的咖啡提取技术通过使加压水在其中循环而提取。循环通过咖啡研磨物的流体优选地但不一定是热水(通常，用于咖啡提取的热水在75℃至95℃的温度下循环通过配料)。然而，室温下的水或甚至冷水也可用于所谓的“冷泡咖啡”制备。在这种情况下，容器保持器优选地是泡制腔室，该泡制腔室包括两个元件，这两个元件能够相对于彼此移动以便能够打开所述腔室从而插入或取出容器，然后关闭所述腔室从而提取包含在所述容器中的配料。在本说明书中没有提供进一步的细节，因为此类泡制腔室在饮料机器领域中是已知的。

为了控制不同配料的制备，饮料机器包括控制面板(附接到所述机器壳体，或在远程装置中)和能够操作流体处理装置的控制芯片板，以及用于从第一容器和第二容器同时或顺序制备饮料的流体循环系统。

应当理解，对本文所述的饮料制备机器1的当前优选实施方案的各种变化和修改对于本领域技术人员来说将是显而易见的。可在不脱离所附权利要求所涵盖的本发明的范围的情况下进行此类改变和修改。

Claims (15)

1.一种饮料制备机器(1)，包括：

-用于流体物质的流体循环系统，所述流体循环系统包括至少一个流体源(2)、至少一个流体泵(3)和至少一个流体循环导管(6)；

-至少一个容器保持器(7)，所述至少一个容器保持器适于接收对应容器(C)；以及

-至少一个流体处理装置(10)，所述至少一个流体处理装置是所述流体循环系统的一部分并且包括流体处理主体(12)，所述流体处理主体又包括至少一个入口构件(18)，所述至少一个入口构件用于将所述流体物质引入所述容器(C)中以便通过将所述流体物质与包含在所述容器(C)中的配料混合来制备饮料产品，

所述饮料制备机器(1)的特征在于，所述流体处理主体(12)还包括用于从所述容器(C)分配所述饮料产品的至少一个出口构件(20)，其中至少一个移动机构(54；64)设置用于在以下两个位置之间使所述至少一个流体处理装置(10)和所述容器(C)相对于彼此分离地移动：

-流体引入位置，其中所述流体处理主体(12)突伸入所述容器(C)的内部容积内以用于将所述流体物质引入其中，以及

-饮料分配位置，其中所述流体处理主体(12)从所述容器(C)的所述内部容积至少部分地退出，以允许通过所述至少一个出口构件(20)从所述容器(C)分配所述饮料产品。

2.根据权利要求1所述的饮料制备机器(1)，其特征在于，所述流体处理主体(12)是针状流体处理主体(12)，其包括至少一个末端部分(26；28)，所述至少一个末端部分构造成用于在将所述流体物质引入到所述容器(C)中之前穿透、刺穿和/或撕开所述容器(C)的特定部分或壁。

3.根据权利要求1所述的饮料制备机器(1)，其特征在于，所述流体处理主体(12)还包括至少一个密封构件(22)，所述至少一个密封构件在所述流体引入位置中与所述容器(C)接合以阻止从所述容器(C)分配所述饮料产品，并且在所述饮料分配位置不与所述容器(C)接合以允许从所述容器(C)分配所述饮料产品。

4.根据权利要求3所述的饮料制备机器(1)，其特征在于，所述流体处理主体(12)还包括：

-入口部分(14)，其中用于将所述流体物质引入所述容器(C)中的所述至少一个入口构件(18)设置在所述入口部分(14)处；

-出口部分(16)，其中用于从所述容器(C)分配所述饮料产品的所述至少一个出口构件(20)设置在所述出口部分(16)处；

-设置在所述入口部分(14)处的第一末端部分(26)，所述第一末端部分(26)被构造成用于打开所述容器(C)的一部分；

-设置在所述出口部分(16)处的第二末端部分(28)，所述第二末端部分(28)构造成用于分配所述饮料产品；以及

-布置在所述流体处理主体(12)内的至少一个入口导管(30)，所述至少一个入口导管(30)与所述流体处理装置(10)的所述第一末端部分(26)和第二入口导管(36)流体连通，

其中所述至少一个入口构件(18)和所述至少一个出口构件(20)彼此分隔开，其中所述至少一个入口构件(18)包括所述至少一个入口导管(30)和所述第一末端部分(26)，并且其中所述至少一个出口构件(20)包括至少所述第二末端部分(28)。

5.根据权利要求4所述的饮料制备机器(1)，其特征在于，所述至少一个出口构件(20)包括与所述至少一个入口导管(30)不同的至少一个出口导管(32)，所述至少一个出口导管设置在所述流体处理主体(12)的外表面上并且与所述第二末端部分(28)流体连通。

6.根据权利要求4或5所述的饮料制备机器(1)，其特征在于，所述流体处理装置(10)还包括至少一个空气或气体入口孔(24)，所述至少一个空气或气体入口孔与所述至少一个入口构件(18)流体连通，其中所述至少一个移动机构(54；64)还被构造成用于在以下位置中的至少一个位置中使所述至少一个流体处理装置(10)和所述容器(C)相对于彼此分离地移动：

-第一中间位置，其中所述至少一个空气或气体入口孔(24)位于所述容器(C)的所述内部容积外并且所述至少一个密封构件(22)不与所述容器(C)接合，以及

-第二中间位置，其中所述至少一个空气或气体入口孔(24)位于所述容器(C)的所述内部容积内并且所述至少一个密封构件(22)仍然不与所述容器(C)接合。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的饮料制备机器(1)，其特征在于，所述饮料制备机器包括第一锁定机构(52)，用于当所述容器(C)被接收在所述至少一个容器保持器(7)中时相对于所述至少一个容器保持器(7)选择性地锁定/解锁所述容器(C)，而所述至少一个容器保持器(7)相对于所述至少一个流体处理装置(10)固定，并且其中所述至少一个移动机构(54；64)包括第一致动机构(54)，用于在至少所述流体引入位置和所述饮料分配位置之间相对于所述容器(C)移动所述至少一个流体处理装置(10)，或者反过来。

8.根据权利要求7所述的饮料制备机器(1)，其特征在于，所述第一锁定机构(52)包括第一齿轮和/或杠杆机构(56)，所述第一齿轮和/或杠杆机构能够相对于所述饮料制备机器(1)的固定部分移动并且设置有至少一个齿(58)，所述至少一个齿能够与设置在所述容器(C)中的至少一个对应的孔(60)选择性地接合，其中在所述至少一个齿(58)相对于所述至少一个对应的孔(60)的非接合位置中，所述容器(C)能够从所述至少一个容器保持器(7)分离，并且因此能够从所述饮料制备机器(1)分离。

9.根据权利要求8所述的饮料制备机器(1)，其特征在于，所述第一致动机构(54)包括连接到所述至少一个流体处理装置(10)的第二齿轮和/或杠杆机构(62)，其中所述第二齿轮和/或杠杆机构(62)被构造成用于相对于所述容器(C)沿竖直轴线(A)移动所述至少一个流体处理装置(10)。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的饮料制备机器(1)，其特征在于，所述至少一个移动机构(54；64)包括第二致动机构(64)，用于在所述流体引入位置和所述饮料分配位置之间相对于所述至少一个流体处理装置(10)移动所述容器(C)，或者反过来，而所述至少一个流体处理装置(10)相对于所述至少一个容器保持器(7)固定。

11.根据权利要求10所述的饮料制备机器(1)，其特征在于，所述第二致动机构(64)包括容器支承装置(66)和第三齿轮和/或杠杆机构(68)，所述容器支承装置(66)由所述第三齿轮和/或杠杆机构(68)致动，用于使所述容器(C)相对于所述至少一个容器保持器(7)以及相对于所述至少一个流体处理装置(10)沿竖直轴线(A)移动。

12.根据权利要求11所述的饮料制备机器(1)，其特征在于，所述容器支承装置(66)设置有第二锁定机构(72)，所述第二锁定机构包括至少一个销(70)，所述至少一个销能够与设置在所述容器(C)中的至少一个对应的孔(60)选择性地接合，其中在所述至少一个销(70)相对于所述至少一个对应的孔(60)的非接合位置中，所述容器(C)能够从所述至少一个容器保持器(7)分离，并且因此能够从所述饮料制备机器(1)分离。

13.根据权利要求1至5中任一项所述的饮料制备机器(1)，其特征在于，所述容器(C)由柔性材料制成，并且在所述容器的由所述至少一个流体处理装置(10)接合的部分处在内部设置有基本上刚性的材料的附加层(L)。

14.根据权利要求13所述的饮料制备机器(1)，其特征在于，所述基本上刚性的层(L)在所述容器(C)的由所述至少一个流体处理装置(10)接合的所述部分处设置有孔，所述孔具有与所述流体处理主体(12)的横截面形状相匹配的横截面形状，其中在所述至少一个流体处理装置(10)的非操作状态下，所述孔由所述容器(C)的所述柔性材料的预限定部分封闭，并且其中在所述流体引入位置中，所述孔由所述流体处理主体(12)打开。

15.根据权利要求1至5中任一项所述的饮料制备机器(1)，其特征在于，在所述饮料分配位置中，当从所述容器(C)分配所述饮料产品时，所述流体物质由所述流体处理主体(12)同时引入所述容器(C)中。