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CN114733680B - 一种管道外壁除锈及喷漆装置 - Google Patents

一种管道外壁除锈及喷漆装置 Download PDF

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CN114733680B CN202210458598.3A CN202210458598A CN114733680B CN 114733680 B CN114733680 B CN 114733680B CN 202210458598 A CN202210458598 A CN 202210458598A CN 114733680 B CN114733680 B CN 114733680B
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Abstract

本发明提供一种管道外壁除锈及喷漆装置，包括：除锈机构，包括第一支撑组件、除锈件、制动组件；所述第一支撑组件与制动组件连接，用于实现管道在水平方向上旋转移动；所述除锈件用于对管道的外壁进行除锈；喷漆机构，包括喷漆件，用于对管道的外壁进行喷漆；连接件，连接所述除锈机构和喷漆机构。本发明可在管道旋转移动的状态下，对其同步进行除锈和喷漆，较全面且均匀，整个装置稳定可靠，方便快捷，较大提高了管道的除锈喷漆效率。

Description

一种管道外壁除锈及喷漆装置
技术领域
本发明涉及管道除锈及喷漆技术领域，具体涉及一种管道外壁除锈及喷漆装置。
背景技术
管道在给排水、建筑以及生产线供料等领域使用较为常见，由于管道使用一段时
间其表面会产生锈蚀，因此，需定期使用对管道的外壁进行维护，包括除锈和喷漆，传统的除锈和喷漆装置在使用时，常分开操作，且未提供管道的移动通道，导致管道不能水平送入且管道在加工过程中不可定向旋转，影响除锈喷漆效率。
发明内容
本发明为了克服以上技术的不足，提供了一种管道外壁除锈及喷漆装置。
本发明克服其技术问题所采用的技术方案是：一种管道外壁除锈及喷漆装置，包括：
除锈机构，包括第一支撑组件、除锈件、制动组件；所述第一支撑组件与制动组件连接，用于实现管道在水平方向上旋转移动；所述除锈件用于对管道的外壁进行除锈；
喷漆机构，包括喷漆件，用于对管道的外壁进行喷漆；
连接件，连接所述除锈机构和喷漆机构。
优选地，所述第一支撑组件包括若干第一滑轮，所述第一滑轮的径线与管道的轴线具有倾斜角度，所述第一滑轮通过所述制动组件带动进行转动，联动管道在水平方向上旋转移动。
优选地，所述第一支撑组件还包括若干辅助轮，与所述第一滑轮相对设置，所述辅助轮的径线与管道的轴线具有倾斜角度，所述辅助轮通过固定组件与所述制动组件连接。
优选地，所述固定组件包括固定罩板和若干固定杆，所述固定罩板与所述制动组件相对设置，通过所述固定杆与所述制动组件连接，所述辅助轮通过转轴与所述固定罩板连接。
优选地，所述固定罩板由若干单元板拼接而成。
优选地，所述除锈件为环状砂纸带，所述环状砂纸带套设于管道上，通过所述制动组件绕管道作旋转运动。
优选地，所述制动组件包括电机，所述电机连接主轴，所述主轴通过传动齿轮组连接所述第一支撑组件，所述主轴上设有传动轮，所述传动轮与所述除锈件连接。
优选地，所述喷漆件包括若干喷头，所述喷头通过连接管与喷漆机器连接。
优选地，所述喷漆机构还包括第二支撑组件，所述第二支撑组件包括若干第二滑轮，所述第二滑轮的径线与管道的轴线具有倾斜角度。
优选地，所述连接件包括两个支架，所述两个支架可转动连接，且两个支架之间通过若干弹性件连接。
相对于现有技术，本发明的有益效果是：本发明采用可在管道旋转移动的状态下，对其同步进行除锈和喷漆，较全面且均匀，整个装置稳定可靠，方便快捷，较大提高了管道的除锈喷漆效率。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例的实施示意图。
图3为本发明实施例中除锈机构的结构示意图。
图4为本发明实施例中制动组件的结构示意图。
图5为本发明实施例中传动齿轮组的结构示意图。
图6为本发明实施例中喷漆机构的结构示意图。
图7为本发明实施例中连接件的结构示意图。
图中，100、除锈机构；101、第一滑轮；102、辅助轮；103、转轴；104、固定罩板；105、固定杆；106、环状砂纸带；107、制动组件；1071、电机；1072、机罩；1073、主轴；1074、传动轮；1075、第一横向圆锥齿轮；1076、第一竖向圆锥齿轮；1077、竖向传动杆；1078、第二竖向圆锥齿轮；1079、第二横向圆锥齿轮；200、喷漆机构；201、喷头；202、环状壳体；203、连接管；204、第二滑轮；300、连接件；301、支架；302、弹簧。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例
一种管道外壁除锈及喷漆装置，如图1所示，包括：除锈机构100、喷漆机构200和连接件300。除锈机构100包括第一支撑组件、除锈件和制动组件，所述第一支撑组件与制动组件连接，用于实现管道在水平方向上旋转移动，所述除锈件用于对管道的外壁进行除锈；喷漆机构200包括喷漆件，用于对管道的外壁进行喷漆；连接件300连接除锈机构100和喷漆机构200。
本发明在具体实施时，如图2所示，通过所述第一支撑组件对管道进行支撑，以及在所述制动组件提供动力的基础上带动管道沿水平方向旋转移动，所述除锈件和喷漆件被动沿管道轴向分别对管道的外壁进行除锈和喷漆。
进一步，如图3所示，所述第一支撑组件可包括第一滑轮101，第一滑轮101可设置为两个，在水平方向上相对布置，且第一滑轮101的径线与管道的轴线具有倾斜角度，该倾斜角度可为45度，以实现管道在水平移动的同时进行旋转，所述制动组件可置于第一滑轮101的下端，第一滑轮101通过所述制动组件带动进行转动，联动管道在水平方向上旋转移动，如此，可对管道进行较全面且均匀地除锈和喷漆。
进一步，如图3所示，所述第一支撑组件还可包括辅助轮102，辅助轮102可同样设置两个，与第一滑轮101在竖直方向上相对设置，两个辅助轮102通过转轴103连接，可将两个第一滑轮101置于管道的下端，两个辅助轮102置于管道的上端，同样，辅助轮102的径线与管道的轴线具有倾斜角度，该倾斜角度为45度，且辅助轮102的径线与第一滑轮101的径线平行设置，辅助轮102通过固定组件与所述制动组件连接，上下端的第一滑轮101和辅助轮102进行配合，一方面对管道具有夹持支撑作用，另一方面为管道移动提供主动力和辅助动力。
进一步，如图3所示，所述固定组件可包括固定罩板104和固定杆105。固定罩板104可置于辅助轮102的上方，转轴103通过连接杆与固定罩板104的底部固定连接，固定杆105可设置两个，固定罩板104的左右侧通过固定杆105分别与所述制动组件的对应侧相连接，固定杆105可采用螺杆，均通过螺母与固定罩板104和所述制动组件连接，以灵活调节固定罩板104和所述制动组件之间的距离。固定罩板104可为弧形结构，可由若干单元板拼接形成，以根据不同外径的管道调节固定罩板104的拼接长度。
进一步，如图3所示，所述除锈件可为环状砂纸带106，环状砂纸带106可同步套设于管道和所述制动组件上，通过所述制动组件绕管道作旋转运动。为实现管道的全面打磨，环状砂纸带106的宽度是管道外径的π/3倍，如此可确保无盲区除锈。
进一步，如图3、4所示，制动组件107可包括电机1071，电机1071安装于机罩1072内，固定杆105可通过固定板与机罩1072的外壁固定连接，电机1071连接主轴1073，主轴1073的中部设有传动轮1074，传动轮1074的外径大于主轴1073的外径，传动轮1074转动一周，主轴1073需转动几十周，环状砂纸带106同步套设于传动轮1074上，传动轮1074转动带动环状砂纸带106转动，主轴1073的两端均通过传动齿轮组分别连接两个第一滑轮101。
具体的，如图5所示，所述传动齿轮组可包括套于主轴1073上的第一横向圆锥齿轮1075，第一横向圆锥齿轮1075与第一竖向圆锥齿轮1076齿合连接，两者垂直传动，第一竖向圆锥齿轮1076通过竖向传动杆1077固定连接第二竖向圆锥齿轮1078，第二竖向圆锥齿轮1078与第二横向圆锥齿轮1079齿合连接，两者垂直传动，第二横向圆锥齿轮1079与第一滑轮101固定连接，第一横向圆锥齿轮1075和第二横向圆锥齿轮1079还均通过传动轴与轴承连接，所述轴承的外侧设有轴承保护罩，当所述传动轴运动时，确保所述轴承保护罩与传动轴的静态与动态的关系，所述传动齿轮组的外侧设有保护支架。
进一步，如图6所示，所述喷漆件可包括若干喷头201，喷头201安装在环状壳体202的内壁上，环状壳体202由六个微弯折的壳体模块拼接形成，以根据不同外径的管道调节壳体模块的数量，每个壳体模块上可安装两个喷头201，喷头201通过连接管203与喷漆机器连接，环状壳体202沿其外壁可设置收纳槽，连接管203可环绕在该收纳槽内。
进一步，如图6所示，喷漆机构200还可包括第二支撑组件，所述第二支撑组件包括若干第二滑轮204，每个壳体模块可安装一个第二滑轮204，第二滑轮204通过支撑架体固定在壳体模块的同一外侧面，同样，第二滑轮204的径线与管道的轴线具有倾斜角度，该倾斜角度为45度，为管道提供进一步的支撑和辅助动力。
进一步，如图7所示，连接件300可包括两个支架301，两个支架301的相邻端通过固定螺栓可转动连接，以调节两个支架301连接后的弯折角度，两个支架301的远离端分别与环状壳体202和机罩1072固定连接，且两个支架301之间通过若干弹性件连接，所述弹性件可为弹簧302，可将两个支架301的相邻端在外侧通过两个较短的弹簧302连接，两个支架301的远离端在内侧通过一个较长的弹簧302连接，以增加连接件300的劲性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管道外壁除锈及喷漆装置,其特征在于，包括：
除锈机构，包括第一支撑组件、除锈件、制动组件；所述第一支撑组件与制动组件连接，用于实现管道在水平方向上旋转移动；所述除锈件用于对管道的外壁进行除锈，所述除锈件为环状砂纸带，所述环状砂纸带套设于管道上，通过所述制动组件绕管道作旋转运动；所述第一支撑组件包括若干第一滑轮，所述第一滑轮的径线与管道的轴线具有倾斜角度，所述第一滑轮通过所述制动组件带动进行转动，联动管道在水平方向上旋转移动；所述第一支撑组件还包括若干辅助轮，与所述第一滑轮相对设置，所述辅助轮的径线与管道的轴线具有倾斜角度，所述辅助轮通过固定组件与所述制动组件连接；所述固定组件包括固定罩板和若干固定杆，所述固定罩板与所述制动组件相对设置，通过所述固定杆与所述制动组件连接，所述辅助轮通过转轴与所述固定罩板连接；
喷漆机构，包括喷漆件，用于对管道的外壁进行喷漆；
连接件，连接所述除锈机构和喷漆机构。
2.根据权利要求1所述的管道外壁除锈及喷漆装置，其特征在于，所述固定罩板由若干单元板拼接而成。
3.根据权利要求1或2所述的管道外壁除锈及喷漆装置，其特征在于，所述制动组件包括电机，所述电机连接主轴，所述主轴通过传动齿轮组连接所述第一支撑组件，所述主轴上设有传动轮，所述传动轮与所述除锈件连接。
4.根据权利要求1所述的管道外壁除锈及喷漆装置，其特征在于，所述喷漆件包括若干喷头，所述喷头通过连接管与喷漆机构连接。
5.根据权利要求1或4所述的管道外壁除锈及喷漆装置，其特征在于，所述喷漆机构还包括第二支撑组件，所述第二支撑组件包括若干第二滑轮，所述第二滑轮的径线与管道的轴线具有倾斜角度。
6.根据权利要求1所述的管道外壁除锈及喷漆装置，其特征在于，所述连接件包括两个支架，所述两个支架可转动连接，且两个支架之间通过若干弹性件连接。
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