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CN114672622B - 一种不锈钢带光亮退火装置 - Google Patents

一种不锈钢带光亮退火装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种不锈钢带光亮退火装置，包括保温箱体、加热箱体、气流喷板、气流喷孔、气泵、气体储罐、加热导位辊、电动伸缩架和钢带夹持组件。本发明能够使不锈钢带在退火装置内进行折叠存储，充分利用退火空间，同时还能够利用多个气流喷板使气氛均匀包覆在不锈钢带周围，还能够对不锈钢带进行拉伸辅助加热，提升光亮退火后的不锈钢带产品品质稳定性。

Description

一种不锈钢带光亮退火装置
【技术领域】
本发明涉及光亮退火设备的技术领域，特别是一种不锈钢带光亮退火装置的技术领域。
【背景技术】
不锈钢钢带是厚度较薄、宽度较窄、长度很长的钢板。其宽度一般在20mm—200mm，成卷供应，其规格以厚度×宽度表示。按钢的品质分为优质的和普通的带钢；按轧制方法分为热轧和冷轧两种，分别称作热轧带钢和冷轧带钢。带钢可用普碳钢、碳结钢、弹簧钢、工具钢、不锈钢等钢种制造。广泛用于制造焊管、卡箍、垫圈、弹簧片、锯条、刀片等。不锈钢钢带在进行加工的过程中需要经过多种加工工艺，其中对工件的退火工艺十分重要，必须进行退火处理，钢带的机械性能才能满足用户的使用要求；普通退火时加热和冷却发生氧化、脱碳作用，所以热处理的钢经过额外的加工，就增加了金属的损失和成本，所以常常采用光亮退火，光亮退火俗称光辉退火，主要是加热后让温度在密闭空间缓慢降温至500度以下，再自然冷却，便会有光辉度，不造成脱碳情形产生。现有的光亮退火装置空间为狭长型，空间利用率低，保护气氛仅仅通过单一气管通入，导致气氛不均匀，光亮退火效果不均匀。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种不锈钢带光亮退火装置，能够使不锈钢带在退火装置内进行折叠存储，充分利用退火空间，同时还能够利用多个气流喷板使气氛均匀包覆在不锈钢带周围，还能够对不锈钢带进行拉伸辅助加热，提升光亮退火后的不锈钢带产品品质稳定性。
为实现上述目的，本发明提出了一种不锈钢带光亮退火装置，包括保温箱体、加热箱体、气流喷板、气流喷孔、气泵、气体储罐、加热导位辊、电动伸缩架和钢带夹持组件，所述保温箱体内部设置有加热箱体，所述加热箱体的内侧壁上平行交错设置有若干气流喷板，所述气流喷板的上下两侧面连通设置有若干气流喷孔，所述气流喷板通过气泵连通有气体储罐，所述气流喷板的的末端设置有加热导位辊，所述加热导位辊的直径大于气流喷板的最大厚度，所述保温箱体的上下两侧设置有电动伸缩架，所述电动伸缩架的末端设置有钢带夹持组件。
作为优选，所述气流喷板为导热金属板，所述气流喷板内部均匀设置有若干冷却流道，所述冷却流道通过循环水泵密封连接有冷却液罐，所述冷却液罐设置在保温箱体外侧。
作为优选，所述加热导位辊内可拆卸设置有加热棒，所述加热箱体的内侧壁顶部和底部均设置有温度感应器，所述温度感应器与加热棒相连。
作为优选，所述加热箱体和保温箱体之间填充有发泡保温层，所述加热箱体的侧壁设置为波纹形。
作为优选，所述气流喷孔的数量有多个，所述气流喷孔均匀竖直分布在气流喷板上，所述气流喷孔的内部设置有辅助风扇，所述辅助风扇为从动风扇。
作为优选，所述气体储罐内的气体为氮气、氨气和氢气中的任意一种。
作为优选，所述气体储罐上设置有减压安全阀。
作为优选，所述加热箱体的前侧设置有密封物料进出门。
作为优选，所述钢带夹持组件夹持在不锈钢带的两端，不锈钢带依次穿过加热导位辊折叠设置在加热箱体内。
作为优选，所述保温箱体的底部四角位置设置有自锁万向轮。
本发明的有益效果：本发明通过将保温箱体、加热箱体、气流喷板、气流喷孔、气泵、气体储罐、加热导位辊、电动伸缩架和钢带夹持组件结合在一起，经过试验优化，能够使不锈钢带在退火装置内进行折叠存储，充分利用退火空间，同时还能够利用多个气流喷板使气氛均匀包覆在不锈钢带周围，还能够通过钢带夹持组件对不锈钢带进行夹持拉伸辅助加热，还能够通过冷却流道对气流喷板的气流进行冷却降温，进而对不锈钢带进行降温，提升光亮退火后的不锈钢带产品品质稳定性。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种不锈钢带光亮退火装置的结构示意图。
图中：1-保温箱体、2-加热箱体、3-气流喷板、4-气流喷孔、5-气泵、6-气体储罐、7-加热导位辊、8-电动伸缩架、9-钢带夹持组件、10-冷却流道、11-循环水泵、12-冷却液罐、13-加热棒、14-温度感应器、15-辅助风扇。
【具体实施方式】
参阅图1，本发明一种不锈钢带光亮退火装置，包括保温箱体1、加热箱体2、气流喷板3、气流喷孔4、气泵5、气体储罐6、加热导位辊7、电动伸缩架8和钢带夹持组件9，所述保温箱体1内部设置有加热箱体2，所述加热箱体2的内侧壁上平行交错设置有若干气流喷板3，所述气流喷板3的上下两侧面连通设置有若干气流喷孔4，所述气流喷板3通过气泵5连通有气体储罐6，所述气流喷板3的的末端设置有加热导位辊7，所述加热导位辊7的直径大于气流喷板3的最大厚度，所述保温箱体1的上下两侧设置有电动伸缩架8，所述电动伸缩架8的末端设置有钢带夹持组件9，所述气流喷板3为导热金属板，所述气流喷板3内部均匀设置有若干冷却流道10，所述冷却流道10通过循环水泵11密封连接有冷却液罐12，所述冷却液罐12设置在保温箱体1外侧，所述加热导位辊7内可拆卸设置有加热棒13，所述加热箱体2的内侧壁顶部和底部均设置有温度感应器14，所述温度感应器14与加热棒13相连，所述加热箱体2和保温箱体1之间填充有发泡保温层，所述加热箱体2的侧壁设置为波纹形，所述气流喷孔4的数量有多个，所述气流喷孔4均匀竖直分布在气流喷板3上，所述气流喷孔4的内部设置有辅助风扇15，所述辅助风扇15为从动风扇，所述气体储罐6内的气体为氮气、氨气和氢气中的任意一种，所述气体储罐6上设置有减压安全阀，所述加热箱体2的前侧设置有密封物料进出门，所述钢带夹持组件9夹持在不锈钢带的两端，不锈钢带依次穿过加热导位辊7折叠设置在加热箱体2内，所述保温箱体1的底部四角位置设置有自锁万向轮。
本发明通过将保温箱体1、加热箱体2、气流喷板3、气流喷孔4、气泵5、气体储罐6、加热导位辊7、电动伸缩架8和钢带夹持组件9结合在一起，经过试验优化，能够使不锈钢带在退火装置内进行折叠存储，充分利用退火空间，同时还能够利用多个气流喷板3使气氛均匀包覆在不锈钢带周围，还能够通过钢带夹持组件9对不锈钢带进行夹持拉伸辅助加热，还能够通过冷却流道10对气流喷板3的气流进行冷却降温，进而对不锈钢带进行降温，提升光亮退火后的不锈钢带产品品质稳定性。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种不锈钢带光亮退火装置，其特征在于：包括保温箱体（1）、加热箱体（2）、气流喷板（3）、气流喷孔（4）、气泵（5）、气体储罐（6）、加热导位辊（7）、电动伸缩架（8）和钢带夹持组件（9），所述保温箱体（1）内部设置有加热箱体（2），所述加热箱体（2）的内侧壁上平行交错设置有若干气流喷板（3），所述气流喷板（3）的上下两侧面连通设置有若干气流喷孔（4），所述气流喷板（3）通过气泵（5）连通有气体储罐（6），所述气流喷板（3）的末端设置有加热导位辊（7），所述加热导位辊（7）的直径大于气流喷板（3）的最大厚度，所述保温箱体（1）的上下两侧设置有电动伸缩架（8），所述电动伸缩架（8）的末端设置有钢带夹持组件（9），所述钢带夹持组件（9）夹持在不锈钢带的两端，不锈钢带依次穿过加热导位辊（7）折叠设置在加热箱体（2）内。
2.如权利要求1所述的一种不锈钢带光亮退火装置，其特征在于：所述气流喷板（3）为导热金属板，所述气流喷板（3）内部均匀设置有若干冷却流道（10），所述冷却流道（10）通过循环水泵（11）密封连接有冷却液罐（12），所述冷却液罐（12）设置在保温箱体（1）外侧。
3.如权利要求1所述的一种不锈钢带光亮退火装置，其特征在于：所述加热导位辊（7）内可拆卸设置有加热棒（13），所述加热箱体（2）的内侧壁顶部和底部均设置有温度感应器（14），所述温度感应器（14）与加热棒（13）相连。
4.如权利要求1所述的一种不锈钢带光亮退火装置，其特征在于：所述加热箱体（2）和保温箱体（1）之间填充有发泡保温层，所述加热箱体（2）的侧壁设置为波纹形。
5.如权利要求1所述的一种不锈钢带光亮退火装置，其特征在于：所述气流喷孔（4）的数量有多个，所述气流喷孔（4）均匀竖直分布在气流喷板（3）上，所述气流喷孔（4）的内部设置有辅助风扇（15），所述辅助风扇（15）为从动风扇。
6.如权利要求1所述的一种不锈钢带光亮退火装置，其特征在于：所述气体储罐（6）内的气体为氮气、氨气和氢气中的任意一种。
7.如权利要求1所述的一种不锈钢带光亮退火装置，其特征在于：所述气体储罐（6）上设置有减压安全阀。
8.如权利要求1所述的一种不锈钢带光亮退火装置，其特征在于：所述加热箱体（2）的前侧设置有密封物料进出门。
9.如权利要求1所述的一种不锈钢带光亮退火装置，其特征在于：所述保温箱体（1）的底部四角位置设置有自锁万向轮。
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