CN114664594A - 安全装置及隔离开关 - Google Patents
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Abstract
一种安全装置及隔离开关,涉及电气设备技术领域。该安全装置包括操作件和设于操作件一端的锁止件;操作件用于带动锁止件运动,锁止件被配置于隔离开关的手柄的限位槽内或者脱离限位槽,以使隔离开关的手柄锁止或者解锁。该隔离开关包括操作机构和上述的安全装置,操作机构包括手柄,手柄设有限位槽,安全装置的锁止件用于卡设于限位槽内以锁止手柄,或脱离限位槽以解锁手柄。该安全装置能够避免隔离开关发生误操作导致合闸。
Description
技术领域
本发明涉及电气设备技术领域,具体而言,涉及一种安全装置及隔离开关。
背景技术
条形熔断器式隔离开关又称条形开关,其在传统隔离开关的基础上增加了与其电连接的熔断器,条形开关在面对大电流时,其增加的熔断器能够迅速断开,对隔离开关进行保护。条形开关因具有分断能力强、可靠性高、体积小等优点,得到了广泛的应用。
现有技术中,条形开关通常未设有相应的保险机构,因此可以轻易进行合闸或分闸。在进行设备维修时,通常都禁止带电作业,因此在维修过程中需要对条形开关进行分闸操作。然而,因种种原因,例如维修人员之间或维修人员与生产人员之间未能及时进行信息沟通,条形开关在维修尚未完成、甚至正在进行时就可能被合闸;或者由于误触碰导致条形开关合闸。这样,就很有可能导致维修人员触电、发生设备损毁等重大安全事故。
发明内容
本发明的目的在于提供一种安全装置及隔离开关,其能够避免隔离开关发生误操作导致合闸。
本发明的实施例是这样实现的:
本发明的一方面,提供一种安全装置,该安全装置包括操作件和设于操作件一端的锁止件;操作件用于带动锁止件运动,锁止件被配置于隔离开关的手柄的限位槽内或者脱离限位槽,以使隔离开关的手柄锁止或者解锁。该安全装置能够避免隔离开关发生误操作导致合闸。
可选地,锁止件为连接于操作件靠近手柄的一侧的凸起。
可选地,锁止件为自操作件朝向靠近手柄的一侧弯折形成的翻边。
可选地,操作件靠近锁止件的一端设有容置腔,锁止件设于容置腔内,锁止件靠近手柄的一端延伸设置有延伸段,延伸段用于在操作件的带动下卡设于限位槽内或者脱离限位槽。
可选地,操作件远离锁止件的一端设有止挡件,止挡件用于锁止操作件以限制操作件运动。
可选地,止挡件为机械锁,机械锁用于锁止操作件至隔离开关的壳体上。
可选地,安全装置还包括弹性件,弹性件的一端和操作件或锁止件连接、另一端用于与隔离开关的壳体连接,弹性件用于为锁止件提供远离手柄的作用力。
本发明的另一方面,提供一种隔离开关,该隔离开关包括操作机构和上述的安全装置,操作机构包括手柄,手柄设有限位槽,安全装置的锁止件用于卡设于限位槽内以锁止手柄,或脱离限位槽以解锁手柄。
可选地,隔离开关还包括壳体,壳体上设有第一导向槽,锁止件远离操作件的一端滑动连接于第一导向槽内。
可选地,隔离开关还包括壳体,壳体上设有第二导向槽,操作件滑动连接于第二导向槽内。
本发明的有益效果包括:
本实施例提供一种安全装置,该安全装置包括操作件和设于操作件一端的锁止件;操作件用于带动锁止件运动,锁止件被配置于隔离开关的手柄的限位槽内或者脱离限位槽,以使隔离开关的手柄锁止或者解锁。这样,在实际操作过程中,当需要通过安全装置锁止隔离开关的手柄时,则可以拉动操作件,从而通过操作件带动锁止件运动,进而使得锁止件卡设于手柄的限位槽内,进而锁止手柄,使得手柄无法动作;当需要通过安全装置解锁隔离开关的手柄时,则可以推动操作件反向运动,从而使得操作件带动锁止件反向运动以脱离手柄的限位槽,进而使得手柄解锁,此时手柄处于自由态,可以通过驱动手柄实现隔离开关的正常分合闸。如此一来,本申请提供的安全装置便可以实现手柄的锁止或者解锁,进而在对隔离开关进行检修或者进行其他需要使得隔离开关处于分闸状态时,避免误操作手柄导致隔离开关被误操作而合闸,从而在一程度上提高了隔离开关的工作安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的安全装置与手柄的配合状态示意图之一;
图2为本发明实施例提供的安全装置与手柄的配合状态示意图之二;
图3为本发明实施例提供的安全装置的结构示意图之一;
图4为本发明实施例提供的安全装置的结构示意图之二;
图5为本发明实施例提供的安全装置的结构示意图之三。
图标:10-操作件;11-容置腔;20-锁止件;21-凸起;22-翻边;23-延伸段;30-弹性件;210-手柄;211-限位槽;220-壳体;221-第一导向槽;222-第二导向槽。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参照图1和图2,本实施例提供一种安全装置,该安全装置包括操作件10和设于操作件10一端的锁止件20;操作件10用于带动锁止件20运动,锁止件20被配置于隔离开关的手柄210的限位槽211内或者脱离限位槽211,以使隔离开关的手柄210锁止或者解锁。该安全装置能够避免隔离开关发生误操作导致合闸。
其中,该操作件10的一端用于带动锁止件20运动,另一端用于供操作人员手握,操作人员手动拉动该操作件10运动,从而在操作件10的作用下驱动锁止件20运动,从而实现锁止件20锁止手柄210或者解锁手柄210。
需要说明的是,隔离开关的手柄210对应锁止件20设有对应的限位槽211,该限位槽211用于供安全装置的锁止件20卡设内以锁止手柄210,避免手柄210转动。
当隔离开关的手柄210需要锁止时(例如在需要对电路进行检修或者其他需要使隔离开关处于分闸状态的情况下),操作人员可正向拉动操作件10运动,从而通过操作件10带动锁止件20正向运动,进而使得锁止件20卡设于手柄210的限位槽211内,从而限制手柄210的运动,进而实现手柄210的锁止。如此,即可避免误操作手柄210导致隔离开关将合闸;当隔离开关的手柄210需要解锁时,则操作人员可反向推动操作件10,使得操作件10带动锁止件20反向运动,进而使得锁止件20脱离手柄210的限位槽211,从而解锁手柄210,此时手柄210可正常运动,隔离开关可以实现正常分闸或合闸。
应理解,锁止件20是用于通过卡设于限位槽211内以锁止手柄210的,那么锁止件20的形状应当可以和限位槽211相适配。同时,锁止件20在锁止手柄210之后还可以使得手柄210解锁,那么锁止件20应当在卡设于限位槽211内后也可以通过驱动操作件10而脱离手柄210的限位槽211。
综上所述,本实施例提供一种安全装置,该安全装置包括操作件10和设于操作件10一端的锁止件20;操作件10用于带动锁止件20运动,锁止件20被配置于隔离开关的手柄210的限位槽211内或者脱离限位槽211,以使隔离开关的手柄210锁止或者解锁。这样,在实际操作过程中,当需要通过安全装置锁止隔离开关的手柄210时,则可以拉动操作件10,从而通过操作件10带动锁止件20运动,进而使得锁止件20卡设于手柄210的限位槽211内,进而锁止手柄210,使得手柄210无法动作;当需要通过安全装置解锁隔离开关的手柄210时,则可以推动操作件10反向运动,从而使得操作件10带动锁止件20反向运动以脱离手柄210的限位槽211,进而使得手柄210解锁,此时手柄210处于自由态,可以通过驱动手柄210实现隔离开关的正常分合闸。如此一来,本申请提供的安全装置便可以实现手柄210的锁止或者解锁,进而在对隔离开关进行检修或者进行其他需要使得隔离开关处于分闸状态时,避免误操作手柄210导致隔离开关被误操作而合闸,从而在一程度上提高了隔离开关的工作安全性。
上述锁止件20是通过操作件10驱动运动的,其中,锁止件20可以连接于操作件10上,也可以与操作件10相对独立(例如,通过操作件10运动可以拨动锁止件20朝向手柄210的限位槽211运动或者拨动锁止件20朝向远离手柄210的限位槽211运动)。
在一种实施例中,锁止件20连接于操作件10上。示例地,请参照图3,锁止件20可以为连接于操作件10靠近手柄210的一侧的凸起21。这样,当操作件10朝向手柄210的限位槽211方向运动时,可带动凸起21卡设于限位槽211内,从而限制手柄210的转动,这时,手柄210将无法实现换向,进而无法进行合闸操作。
需要说明的是,该凸起21可以是通过机械方式连接于操作件10上的,也可以是与操作件10一体成型的,本实施例不做限制。
除此之外,锁止件20连接于操作件10上时,示例地,请参照图4,上述锁止件20还可以为自操作件10朝向靠近手柄210的一侧弯折形成的翻边22。这样,驱动操作件10运动,翻边22同样会跟随运动。当需要锁止手柄210时,则驱动操作件10朝向手柄210的方向运动,手柄210带动翻边22对应卡设于手柄210的限位槽211内,从而可实现手柄210的锁止;当需要解锁手柄210时,则操作件10朝向远离手柄210的方向运动,带动翻边22脱离限位槽211,这样,手柄210失去限制,可以进行正常分闸或者合闸。
其中,该翻边22可以是与操作件10一体成型的,也可以是机械连接在操作件10一端的板件,本实施例不做限制。
在另一种实施例中,锁止件20也可以与操作件10相对独立。示例地,请参照图5,操作件10靠近锁止件20的一端设有容置腔11,锁止件20设于容置腔11内,锁止件20靠近手柄210的一端延伸设置有延伸段23,延伸段23用于在操作件10的带动下卡设于限位槽211内或者脱离限位槽211。这样,通过操作件10便可以带动锁止件20运动,从而使得锁止件20的延伸段23对应卡设于限位槽211内或者脱离限位槽211。
需要说明的是,锁止件20部分容置于容置腔11内,部分延伸至容置腔11之外(延伸至容置腔11之外的即为上述的延伸段23)。锁止件20远离手柄210的一端也可以具有延伸至容置腔11之外的延伸部(这种情况下容置腔11则靠近或者远离手柄210的两侧为贯穿设置的,即该容置腔11为贯穿状态),也可以不设置延伸至容置腔11之外的延伸部(这时容置腔11具有腔底,为非贯穿状态)。
另外,在本实施例中,上述容置腔11可以是通过直接在操作件10上打孔形成的,也可以是通过在操作件10靠近锁止件20的端部设置有两个拨动件,两个拨动件围合形成的。当容置腔11为两个拨动件围合形成时,则在需要锁止手柄210时,可以是其中一个拨动件作用于锁止件20,推动锁止件20运动以卡设至限位槽211内;当需要解锁时,则为另一拨动件作用于锁止件20推动锁止件20运动以脱离限位槽211。
为了避免在通过安全装置锁止手柄210后,安全装置的操作件10被误操作,在本实施例中,可选地,操作件10远离锁止件20的一端设有止挡件,止挡件用于锁止操作件10以限制操作件10运动。
需要说明的是,该止挡件是用于锁止操作件10的,以避免操作件10运动。示例地,该止挡件可以为机械锁,机械锁用于锁止操作件10至隔离开关的壳体220上。这样,在需要操作操作件10时,则可以通过钥匙打开机械锁后进行操作,从而可以极大地降低操作件10被误操作的可能性。
当然,该止挡件还可以是连接于隔离开关的壳体220上的锁扣机构,这样,可以通过锁扣机构与操作件10的配合限制操作件10的运动。由于该种方式多种多样,本领域技术人员可根据本实施例提供的设计思路得到,因此,在此不再进行一一列举。
为了实现在需要解锁时,快速地使得安全装置恢复初始位置,以避免影响隔离开关的工作效率,在本实施例中,可选地,安全装置还包括弹性件30,弹性件30的一端和操作件10或锁止件20连接、另一端用于与隔离开关的壳体220连接,弹性件30用于为锁止件20提供远离手柄210的作用力。
其中,弹性件30用于为锁止件20提供远离手柄210的作用力,即指弹性件30在初始状态时处于未受力状态,这时安全装置也处于初始位置,锁止件20远离手柄210的限位槽211,手柄210可以正常转动;当需要锁止手柄210时,锁止件20朝向限位槽211运动,此时弹性件30受压储能;当锁止件20卡设于限位槽211内时,弹性件30受压储能完成;当需要解锁手柄210时,弹性件30释能,锁止件20在弹性件30的作用下回到初始位置,手柄210解锁。
本发明的另一方面,提供一种隔离开关,该隔离开关包括操作机构和上述的安全装置,操作机构包括手柄210,手柄210设有限位槽211,安全装置的锁止件20用于卡设于限位槽211内以锁止手柄210,或脱离限位槽211以解锁手柄210。
这样,当需要锁止手柄210时,则可以通过驱动安全装置的操作件10运动,进而使得操作件10带动锁止件20运动,以使锁止件20卡设于手柄210的限位槽211内,这时,手柄210无法进行转动,处于锁止状态,无法通过操作手柄210实现合闸操作;当需要解锁手柄210时,则可以驱动操作件10运动,以使操作件10带动锁止件20朝向远离限位槽211的方向运动,进而可以解锁手柄210,手柄210可以进行正常的分闸或者合闸。
可选地,请参照图1和图2,隔离开关还包括壳体220,壳体220上设有第一导向槽221,锁止件20远离操作件10的一端滑动连接于第一导向槽221内。
需要说明的是,第一导向槽221的设置为锁止件20的运动提供导向作用,从而使得锁止件20可以安装规定的路径准确有效的卡设于限位槽211内,这样可以提高锁止件20的工作可靠性。
为了提高操作件10的运动可靠性,可选地,隔离开关的壳体220上设有第二导向槽222,操作件10滑动连接于第二导向槽222内。这样第二导向槽222便可以为操作件10的运动提供导向作用。
当然,上述第一导向槽221和第二导向槽222可以分别单独存在,也可以同时存在,当同时存在时,整个安全装置的工作可靠性更高。
以上所述仅为本发明的可选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
Claims (10)
1.一种安全装置,其特征在于,包括操作件和设于所述操作件一端的锁止件;所述操作件用于带动所述锁止件运动,所述锁止件被配置于隔离开关的手柄的限位槽内或者脱离所述限位槽,以使所述隔离开关的手柄锁止或者解锁。
2.根据权利要求1所述的安全装置,其特征在于,所述锁止件为连接于所述操作件靠近所述手柄的一侧的凸起。
3.根据权利要求1所述的安全装置,其特征在于,所述锁止件为自所述操作件朝向靠近所述手柄的一侧弯折形成的翻边。
4.根据权利要求1所述的安全装置,其特征在于,所述操作件靠近所述锁止件的一端设有容置腔,所述锁止件设于所述容置腔内,所述锁止件靠近所述手柄的一端延伸设置有延伸段,所述延伸段用于在所述操作件的带动下卡设于所述限位槽内或者脱离所述限位槽。
5.根据权利要求1所述的安全装置,其特征在于,所述操作件远离所述锁止件的一端设有止挡件,所述止挡件用于锁止所述操作件以限制所述操作件运动。
6.根据权利要求5所述的安全装置,其特征在于,所述止挡件为机械锁,所述机械锁用于锁止所述操作件至所述隔离开关的壳体上。
7.根据权利要求1所述的安全装置,其特征在于,所述安全装置还包括弹性件,所述弹性件的一端和所述操作件或所述锁止件连接、另一端用于与所述隔离开关的壳体连接,所述弹性件用于为所述锁止件提供远离所述手柄的作用力。
8.一种隔离开关,其特征在于,包括操作机构和权利要求1至7中任意一项所述的安全装置,所述操作机构包括手柄,所述手柄设有限位槽,所述安全装置的锁止件用于卡设于所述限位槽内以锁止所述手柄,或脱离所述限位槽以解锁所述手柄。
9.根据权利要求8所述的隔离开关,其特征在于,所述隔离开关还包括壳体,所述壳体上设有第一导向槽,所述锁止件远离所述操作件的一端滑动连接于所述第一导向槽内。
10.根据权利要求8或9所述的隔离开关,其特征在于,所述隔离开关还包括壳体,所述壳体上设有第二导向槽,所述操作件滑动连接于所述第二导向槽内。
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