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CN114634093A - 一种预制楼梯的吊装装置 - Google Patents

一种预制楼梯的吊装装置 Download PDF

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CN114634093A
CN114634093A CN202210541339.7A CN202210541339A CN114634093A CN 114634093 A CN114634093 A CN 114634093A CN 202210541339 A CN202210541339 A CN 202210541339A CN 114634093 A CN114634093 A CN 114634093A
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Abstract

本发明属于施工用具或其他建筑辅助设备技术领域,提供一种预制楼梯的吊装装置,包括起吊块、安装板和钢丝绳,还包括承载板、高度调节机构、水平调节机构和防晃动装置;承载板通过连接杆固定在安装板的下方;高度调节机构包括转动辊和分布在转动辊两侧的一组导向滑轮,转动辊固定在安装板上,钢丝绳绕设在转动辊上,钢丝绳的两端分别绕设在两侧的导向滑轮的外侧并自由垂落于承载板的下部;水平调节机构固定在承载板上,导向滑轮与水平调节机构固定连接;防晃动装置包括长度可调的第一伸缩杆和第二伸缩杆。本发明预制楼梯的吊装装置结构简单,操作方便,便于预制楼梯的对位和安装,吊装精度和安全性高。

Description

一种预制楼梯的吊装装置
技术领域
本发明属于施工用具或其他建筑辅助设备领域,具体涉及一种预制楼梯的吊装装置。
背景技术
随着建筑行业的发展,装配式建筑材料以其便捷快速的安装方式以及较低的价格得到了广泛的使用,目前,楼梯也开始采用装配式的结构进行安装,但由于装配式楼梯体积较大,在进行安装时需借助施工用具即吊装装置对其进行移动和安装。现有的吊装装置多采用两根吊绳对物品进行提升,楼梯由连续梯级的梯段、平台和围护构件等组成。现有技术中,在对装配式楼梯进行吊装时,由于吊绳或者钢丝绳的柔性,在吊装过程中装配式楼梯易产生晃动,不利于安装操作的进行,难以使得装配式楼梯精准对位,且装配式楼梯晃动幅度较大,容易误伤他人。
因此,需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种预制楼梯的吊装装置,以至少解决目前在吊装过程中,使用吊绳或者钢丝绳吊装预制楼梯易产生晃动,不利于安装操作的问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种预制楼梯的吊装装置,包括起吊块、安装板和钢丝绳,还包括承载板、高度调节机构、水平调节机构和防晃动装置;
所述承载板通过连接杆固定在所述安装板的下方,用于承载和固定所述高度调节机构、所述水平调节机构和所述防晃动装置;
所述高度调节机构包括转动辊和分布在所述转动辊两侧的一组导向滑轮,所述转动辊固定在所述安装板上,所述钢丝绳绕设在所述转动辊上,所述钢丝绳的两端分别绕设在两侧的所述导向滑轮的外侧并自由垂落于所述承载板的下部,所述钢丝绳的两端固定有吊钩;
所述水平调节机构固定在所述承载板上,所述导向滑轮与所述水平调节机构固定连接,所述水平调节机构驱动对向的两个所述导向滑轮靠近或者远离;
所述防晃动装置包括长度可调的第一伸缩杆和第二伸缩杆,所述防晃动装置固定在所述水平调节机构上,以使所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的水平距离可调。
在如上所述的预制楼梯的吊装装置,优选,所述水平调节机构包括双向螺纹轴和移动块,所述导向滑轮固定在所述移动块上,所述双向螺纹轴固定在所述承载板上,且两端设置有螺向相反的螺纹段,所述移动块包括两个,且内部设置有螺纹孔,所述移动块与所述双向螺纹轴配合,以使两个导向滑轮之间的距离可调。
在如上所述的预制楼梯的吊装装置,优选,所述承载板上设置有导向通槽,所述移动块滑动连接在所述导向通槽的壁沿上,所述第一伸缩杆贯穿所述导向通槽与位于双向螺纹轴一端的所述移动块连接,所述第二伸缩杆贯穿所述导向通槽与位于双向螺纹轴另一端的所述移动块连接。
在如上所述的预制楼梯的吊装装置,优选,所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆的长度不同,且下端均安装有抵触板;
优选地,所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆的上均安装有紧固旋手。
在如上所述的预制楼梯的吊装装置,优选,所述高度调节机构、所述水平调节机构和所述防晃动装置设置有多组;
所述承载板上设置有对应的多个导向通槽,多个所述双向螺纹轴平行设置,所述导向滑轮的数量与所述移动块的数量相同,所述钢丝绳的数量与所述双向螺纹轴的数量相同,所述移动块的数量为所述钢丝绳数量的两倍。
在如上所述的预制楼梯的吊装装置,优选,所述承载板上安装有第一旋转驱动元件,所述第一旋转驱动元件与所述双向螺纹轴连接,用于对所述双向螺纹轴旋转驱动。
在如上所述的预制楼梯的吊装装置,优选,所述安装板上固定有用于驱动所述转动辊的第二旋转驱动元件,所述转动辊固定套设在中心轴的外周,所述第二旋转驱动元件与所述中心轴连接。
在如上所述的预制楼梯的吊装装置,优选,所述承载板的外侧壁面上设置有长度刻度线,用于测量所述钢丝绳两端的水平距离。
在如上所述的预制楼梯的吊装装置,优选,所述钢丝绳的侧面均设置有高度刻度线;
优选地,所述高度刻度线的零刻度标记在所述钢丝绳的两个端部。
在如上所述的预制楼梯的吊装装置,优选,所述转动辊的两端处设置有线槽,所述钢丝绳沿着线槽绕设在所述转动辊的表面,所述线槽具有粗糙表面。
有益效果:
本发明的预制楼梯的吊装装置,包括高度调节机构、水平调节机构和防晃动装置。通过高度调节机构和水平调节机构的设置的可以方便快速的调节钢丝绳两端的长度和水平距离,同时设置有长度刻度尺和高度刻度尺,方便观察钢丝绳的位置,及准确调节高度和水平位置;通过防晃动装置中设置的第一伸缩杆、第二伸缩杆和抵触板,使用时拉动抵触板与预制楼梯的表面紧密接触,同时将防晃动的第一伸缩杆和第二伸缩杆的长度固定,如此,在起吊过程中,预制楼梯不会因为钢丝绳的柔性发生晃动,便于预制楼梯的对位和安装,保证了安装精确。
本发明的预制楼梯的吊装装置结构简单,操作方便,吊装精度和安全性高。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。其中:
图1为本发明实施例一种预制楼梯的吊装装置的正面结构示意图。
图2为本发明实施例一种预制楼梯的吊装装置的部分剖视结构示意图。
图3为本发明实施例一种预制楼梯的吊装装置中转动辊的结构示意图。
图4为本发明实施例一种预制楼梯的吊装装置中钢丝绳的结构示意图。
附图标记:1-起吊块、2-安装板、3-升降板、4-连接杆、5-转动辊、6-钢丝绳、7-导向滑轮、8-移动块、9-第一旋转驱动元件、10-双向螺纹轴、11-第一伸缩杆、12-第二伸缩杆、13-抵触板、14-紧固旋手、15-吊钩、16-长度刻度线、17-导向通槽、18-高度刻度线、19-第二旋转驱动元件、20-中心轴。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。本发明中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是直接相连,也可以通过中间部件间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如图1和图2所示,根据本发明的实施例,提供了一种预制楼梯的吊装装置,包括起吊块1、安装板2和钢丝绳6,吊装装置还包括承载板3、高度调节机构、水平调节机构和防晃动装置。
承载板3通过多个连接杆4固定在安装板2的下方,承载板3和安装板2均为水平设置,承载板3用于承载和固定高度调节机构、水平调节机构和防晃动装置。承载板3上设置有导向通槽17。
高度调节机构包括转动辊5和分布在转动辊5两侧的一组导向滑轮7,转动辊5固定在安装板2上,钢丝绳6绕设在转动辊5上,钢丝绳6的两端分别绕设在两侧的导向滑轮7的外侧并自由垂落于承载板3的下部,钢丝绳6的两端固定有吊钩15。
本发明的具体实施例中,一根钢丝绳6与两个导向滑轮7相连接,一根钢丝绳6绕设在转动辊5上,两端贯穿承载板3的导向通槽17垂落下来,钢丝绳6的两端均设置有吊钩15,用于钩挂预制楼梯的两端。
水平调节机构固定在承载板3上,导向滑轮7与水平调节机构固定连接,水平调节机构驱动对向的两个导向滑轮7靠近或者远离。
本发明的具体实施例中,水平调节机构包括双向螺纹轴10和移动块8,导向滑轮7固定在移动块8上,双向螺纹轴10固定在承载板3上,且两端设置有螺向相反的螺纹段,移动块8包括两个,且内部设置有螺纹孔,移动块8与双向螺纹轴10配合,以使两个移动块8之间的间距可调,进而两个导向滑轮7之间的距离可调。水平调节机构调整钢丝绳6两端的水平距离,确定钩挂预制楼梯的水平位置。
为了进一步防止吊装的过程中预制楼梯发生晃动,本发明还设置了防晃动装置。防晃动装置包括长度可调的第一伸缩杆11和第二伸缩杆12,防晃动装置固定在水平调节机构上,以使第一伸缩杆11和第二伸缩杆12的水平距离可调。
本发明的具体实施例中,移动块8滑动连接在导向通槽17的壁沿上,第一伸缩杆11贯穿导向通槽17与位于双向螺纹轴10一端的移动块8连接,第二伸缩杆12贯穿导向通槽17与位于双向螺纹轴10另一端的移动块8连接。第一伸缩杆11和第二伸缩杆12均与导向滑槽的侧壁面滑动配合连接。第一伸缩杆11和第二伸缩杆12的下端均安装有抵触板13,抵触板13的底面为粗糙面,可以提高抵触板13与预制楼梯表面接触的稳定性。
第一伸缩杆11和第二伸缩杆12的长度不同,第一伸缩杆11的长度值比第二伸缩杆12的长度值大,第一伸缩杆11和第二伸缩杆12均包括套筒和伸缩柱,伸缩柱的外侧面与套筒的内侧面滑动配合连接,紧固旋手14包括紧固螺栓和转动手柄,套筒的外侧面设置有螺纹孔,紧固螺栓贯穿螺纹孔且与螺纹孔配合连接,需要将第一伸缩杆11和第二伸缩杆12的长度固定时,通过转动手柄将紧固螺栓拧紧即可。
本发明的具体实施例中,承载板3上安装有第一旋转驱动元件9,第一旋转驱动元件9与双向螺纹轴10连接,用于对双向螺纹轴10旋转驱动。
本发明的具体实施例中,高度调节机构、水平调节机构和防晃动装置设置有多组;承载板3上设置有对应的多个导向通槽17,多个双向螺纹轴10平行设置,导向滑轮7的数量与移动块8的数量相同,钢丝绳6的数量与双向螺纹轴10的数量相同,移动块8的数量为钢丝绳6数量的两倍。多组高度调节机构中,转动辊5可以设置仅有一个,多根钢丝绳6分别绕设在同一个转动辊5上,也可以设置有多个转动辊5,转动辊5均固定在安装板2上,每根钢丝绳6绕设在一个转动辊5上。
具体实施例中,导向滑轮7的数量值与移动块8的数量值相同,两者均为4个;钢丝绳6的数量值与双向螺纹轴10的数量值相同,两者均为2个,转动辊5位于两个导向滑轮7的正中间(其他实施例中,转动辊也可以设置有两个,两根钢丝绳分别绕设在不同的转动辊上),承载板3和双向螺纹轴10均水平设置,承载板3与安装板2通过若干根连接杆4固定连接,安装板2与起吊块1固定连接,使用时,起吊块1与起重机相连接,第一旋转驱动元件9的输出轴与双向螺纹轴10同轴固定连接,当双向螺纹轴10发生转动,与其配合连接的两个移动块8的运动方向相反,钢丝绳6的两端连接有吊钩15,抵触板13的底面为粗糙面,需要吊装预制楼梯时,根据预制楼梯的长度值和高度值调整钢丝绳6两端的水平间距和高度差,调整钢丝绳6两端的水平间距时,启动第一旋转驱动元件9,双向螺纹轴10发生旋转,两个导向滑轮7之间的间距改变,进而钢丝绳6两端的水平间距得到调节;调整钢丝绳6两端的高度差时,使得转动辊5发生旋转,转动辊5一侧的钢丝绳6被收回,转动辊5另一侧的钢丝绳6被放出,进而使得钢丝绳6两端的高度差得到调节,然后就可以将吊钩15与预制楼梯连接,接着拉动抵触板13,使得拉动抵触板13与预制楼梯的表面紧密接触,同时将防晃动第一伸缩杆11和防晃动的第二伸缩杆12的长度固定,如此,在起吊过程中,预制楼梯不会因为钢丝绳6的柔性发生晃动,便于预制楼梯的对位和安装,保证了安装精确。
如图3所示,本发明的具体实施例中,安装板2上固定有用于驱动转动辊5的第二旋转驱动元件19,转动辊5固定套设在中心轴20的外周,第二旋转驱动元件19与中心轴20连接。第二旋转驱动元件19的输出轴与中心轴20同轴固定连接,第二旋转驱动元件19能够正转和反转,如此,便于调节钢丝绳6的两端和高度差。转动辊5的两端处设置有线槽,钢丝绳6沿着线槽绕设在转动辊5的表面,线槽具有粗糙表面。钢丝绳6至少在转动辊5的表面缠绕三圈,通过粗糙的线槽的设置,钢丝绳6不会发生打滑,保证顺利运行。
如图1和图4所示,本发明的具体实施例中,承载板3的外侧壁面上设置有长度刻度线16,通过长度刻度线16的设置能够得知钢丝绳6两端的水平距离。钢丝绳6的侧面设置有高度刻度线18,高度刻度线18的零刻度标记在钢丝绳6的两端,通过高度刻度线18的设置能够得知钢丝绳6两端的高度差值。
本发明的预制楼梯的吊装装置的工作过程为:需要吊装预制楼梯时,根据预制楼梯的长度值和高度值调整钢丝绳6两端的水平间距和高度差,调整钢丝绳6两端的水平间距时,启动第一旋转驱动元件9,双向螺纹轴10发生旋转,两个导向滑轮7之间的间距改变,进而钢丝绳6两端的水平间距得到调节;调整钢丝绳6两端的高度差时,使得转动辊5发生旋转,转动辊5一侧的钢丝绳6被收回,转动辊5另一侧的钢丝绳6被放出,进而使得钢丝绳6两端的高度差得到调节,然后就可以将吊钩15与预制楼梯连接,接着拉动抵触板13,使得拉动抵触板13与预制楼梯的表面紧密接触,同时将防晃动的第一伸缩杆11和第二伸缩杆12的长度固定,如此,在起吊过程中,预制楼梯不会因为钢丝绳6的柔性发生晃动,便于预制楼梯的对位和安装,保证了安装精确。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预制楼梯的吊装装置,包括起吊块、安装板和钢丝绳,其特征在于,所述吊装装置还包括承载板、高度调节机构、水平调节机构和防晃动装置;
所述承载板通过连接杆固定在所述安装板的下方,用于承载和固定所述高度调节机构、所述水平调节机构和所述防晃动装置;
所述高度调节机构包括转动辊和分布在所述转动辊两侧的一组导向滑轮,所述转动辊固定在所述安装板上,所述钢丝绳绕设在所述转动辊上,所述钢丝绳的两端分别绕设在两侧的所述导向滑轮的外侧并自由垂落于所述承载板的下部,所述钢丝绳的两端固定有吊钩;
所述水平调节机构固定在所述承载板上,所述导向滑轮与所述水平调节机构固定连接,所述水平调节机构驱动对向的两个所述导向滑轮靠近或者远离;
所述防晃动装置包括长度可调的第一伸缩杆和第二伸缩杆,所述防晃动装置固定在所述水平调节机构上,以使所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的水平距离可调。
2.如权利要求1所述的一种预制楼梯的吊装装置,其特征在于,所述水平调节机构包括双向螺纹轴和移动块,所述导向滑轮固定在所述移动块上,所述双向螺纹轴固定在所述承载板上,且两端设置有螺向相反的螺纹段,所述移动块包括两个,且内部设置有螺纹孔,所述移动块与所述双向螺纹轴配合,以使两个导向滑轮之间的距离可调。
3.如权利要求2所述的一种预制楼梯的吊装装置,其特征在于,所述承载板上设置有导向通槽,所述移动块滑动连接在所述导向通槽的壁沿上,所述第一伸缩杆贯穿所述导向通槽与位于双向螺纹轴一端的所述移动块连接,所述第二伸缩杆贯穿所述导向通槽与位于双向螺纹轴另一端的所述移动块连接。
4.如权利要求3所述的一种预制楼梯的吊装装置,其特征在于,所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆的长度不同,且下端均安装有抵触板;
所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆的上均安装有紧固旋手。
5.如权利要求2所述的一种预制楼梯的吊装装置,其特征在于,所述高度调节机构、所述水平调节机构和所述防晃动装置设置有多组;
所述承载板上设置有对应的多个导向通槽,多个所述双向螺纹轴平行设置,所述导向滑轮的数量与所述移动块的数量相同,所述钢丝绳的数量与所述双向螺纹轴的数量相同,所述移动块的数量为所述钢丝绳数量的两倍。
6.如权利要求2或5所述的一种预制楼梯的吊装装置,其特征在于,所述承载板上安装有第一旋转驱动元件,所述第一旋转驱动元件与所述双向螺纹轴连接,用于对所述双向螺纹轴旋转驱动。
7.如权利要求1所述的一种预制楼梯的吊装装置,其特征在于,所述安装板上固定有用于驱动所述转动辊的第二旋转驱动元件,所述转动辊固定套设在中心轴的外周,所述第二旋转驱动元件与所述中心轴连接。
8.如权利要求1所述的一种预制楼梯的吊装装置,其特征在于,所述承载板的外侧壁面上设置有长度刻度线,用于测量所述钢丝绳两端的水平距离。
9.如权利要求1或8所述的一种预制楼梯的吊装装置,其特征在于,所述钢丝绳的侧面均设置有高度刻度线;
所述高度刻度线的零刻度标记在所述钢丝绳的两个端部。
10.如权利要求1所述的一种预制楼梯的吊装装置,其特征在于,所述转动辊的两端处设置有线槽,所述钢丝绳沿着线槽绕设在所述转动辊的表面,所述线槽具有粗糙表面。
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