CN114631559B - 一种肉制品加工用风干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种肉制品加工用风干装置，属于肉制品加工设备技术领域，包括风干处理机构，风干处理机构包括第一箱体，第一箱体的顶壁安装有鼓风机，第一箱体内转动连接有多个风干组件，风干组件包括第一筒体，第一筒体的侧壁周向开设有多个可开闭的进气通道，第一筒体的顶口可拆卸连接有盖板，第一筒体的底端设有承接板，第一筒体与承接板的外侧壁周向设有多个滑轨，滑轨的一端与承接板的侧壁固接，滑轨的另一端与第一筒体的外侧壁抵接，滑轨内滑动连接有滑块，滑块与第一筒体的外侧壁固接，靠近第一筒体的滑轨内侧的端部与滑块之间固定有支撑弹簧，第一筒体的底壁周向开设有多个出肉通道。本发明能够快速完成肉制品风干以及消毒处理。

Description

一种肉制品加工用风干装置

技术领域

本发明涉及肉制品加工设备领域，特别是涉及一种肉制品加工用风干装置。

背景技术

风干肉制品是我国特有的传统腌腊制品，是将原料肉经食盐、亚硝酸盐、酒、香辛料等辅料腌制后，经风干后加工而成的具有特殊浓郁风味的肉制品。风干工艺是指在温度低于18℃，相对湿度低于70％的封闭室内，采用机械通风或引入外界洁净的自然风对产品进行干燥的过程，随着风干成熟温度提高和风干时间延长，产品风味物质含量也会随之提高。

肉制品风干加工能够降低水分含量，便于肉制品存储以及增加肉制品风味口感，目前针对于将长条状腌制的肉制品制成腊肉、肉干、肉条等等风干肉制品的工艺流程中，在其风干作业时，主要是悬挂在一个密闭的空间内，在密闭的空间内增加温度，使得温度上升并使得肉制品内的水分随着周围气温的升高而升高，从而使其内部的水分逸散出来，并通过抽风机将这个部分带有水分的热空气抽离从而实现对肉制品的风干，但由于很多肉制品在先经过冷冻处理，导致其内部和外表的含水量较多，仅通过单一引导热气流对肉制品进行风干难以将肉制品内部水分快速处理，并且经过冷冻处理后的肉制品表面会凝霜或结成冰块，进一步延长了风干的用时，严重影响后续处理工作的进行，导致量产效率大幅降低，因此目前亟需一种新型的肉制品加工用风干装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种肉制品加工用风干装置，以解决上述现有技术存在的问题，使经过冷冻处理的长条状肉制品能够被快速风干，降低风干的用时，提高肉制品加工的量产效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：一种肉制品加工用风干装置，包括：

风干处理机构，所述风干处理机构包括第一箱体，所述第一箱体的顶壁安装有鼓风机，所述鼓风机的进风端与所述第一箱体的内部连通，所述第一箱体内转动连接有多个风干组件，所述风干组件包括第一筒体，所述第一筒体的侧壁周向开设有多个可开闭的进气通道，所述第一筒体的顶口可拆卸连接有盖板，所述第一筒体的底端设有承接板，所述第一筒体与所述承接板的外侧壁周向设有多个滑轨，所述滑轨的一端与所述承接板的侧壁固接，所述滑轨的另一端与所述第一筒体的外侧壁抵接，所述滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块与所述第一筒体的外侧壁固接，靠近所述第一筒体的所述滑轨内侧的端部与所述滑块之间固定有支撑弹簧，所述第一筒体的底壁周向开设有多个出肉通道，所述出肉通道贯穿所述承接板；所述盖板的底端固定有第二筒体，所述第二筒体的底端与所述第一筒体内侧的底壁抵接，所述第二筒体内周向固定有多个加热柱，多个所述加热柱之间设有第一气泵，所述第二筒体内由上而下固定有多个间隔顺序排列的导气管，所述导气管的侧壁固接且连通有多个出气管，所述出气管的出气方向与所述第一气泵的出气方向不平行，所述第一筒体的内侧壁与所述第二筒体的外侧壁之间设有挂肉空间，所述挂肉空间与所述出肉通道上下对应设置，所述导气管与所述挂肉空间连通；

消毒收集机构，所述消毒收集机构包括第二箱体，所述第二箱体的内侧壁嵌设有加热丝，所述第一箱体与所述第二箱体上下对应设置，所述第一箱体与所述第二箱体之间固接且连通有多个波纹管，所述出肉通道与所述波纹管上下对应设置，所述第二箱体内侧的底端滑动连接有集料车，多个所述波纹管与所述集料车的顶端上下对应设置；

振动机构，所述振动机构包括周向固定于所述第一箱体外侧的第一环形台阶、周向固定于所述第二箱体外侧的第二环形台阶，所述第二环形台阶的底端周向固定有多个第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的输出端贯穿所述第二环形台阶并固接有推板，所述推板的顶端与所述第一环形台阶的底端之间固接有多个振动弹簧。

优选的，所述第二筒体的外侧包覆有气囊，所述气囊的外侧包覆有橡胶套，所述第二筒体、所述气囊与所述橡胶套之间穿设有连接管，所述连接管的一端与所述导气管连通，所述连接管的另一端与所述挂肉空间连通；所述气囊的顶端固接且连通有软管，所述软管的顶端贯穿所述盖板并连通有集气管，多个所述风干组件的所述软管均与所述集气管连通，所述集气管与所述软管之间固接有柔性连接头，所述集气管连通有第二气泵，所述第二气泵固接于所述第一箱体内侧的顶壁。

优选的，所述盖板的底端周向固定有多个挂绳，所述挂绳的底端固定有挂钩，所述挂钩位于所述挂肉空间内，所述挂钩的顶端设置有刀刃；所述承接板的底端通过多个支撑柱固定有托板，且多个所述支撑柱之间具有间隙，所述托板的底端固定有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的输出端贯穿所述托板并固定有封堵块，所述封堵块滑动连接于所述出肉通道内，所述封堵块的顶端固定有夹持组件，所述挂钩与所述夹持组件上下对应设置。

优选的，所述夹持组件包括固定于所述封堵块顶端的滑槽，所述滑槽内设有双向丝杠，所述双向丝杠的一端固接有第二电机的输出轴，所述双向丝杠的另一端轴接有第二轴套，所述第二电机与所述第二轴套分别固接于所述滑槽内侧的两端，所述双向丝杠上滑动连接有两丝杠螺母，两所述丝杠螺母的运动方向相反，且两所述丝杠螺母的顶端分别固定有夹持块，所述挂钩与所述夹持块上下对应设置。

优选的，所述封堵块与所述第二伸缩缸输出端的连接处周向铰接有多个导向板，所述封堵块的底端周向固定有多个挡块，所述挡块靠近所述第二伸缩缸输出端的一端与所述导向板抵接。

优选的，所述第一箱体内侧的底壁固接有多个第一电机，所述第一电机与所述风干组件一一对应，且所述第一电机的输出端固接有支撑杆，所述支撑杆固接于所述承接板的底端，所述第一电机的外侧罩设有导套，所述导套固接于所述承接板的底端，所述导套的外侧壁设置为弧形面，所述导套位于多个所述托板之间，且所述导套的最低点位于所述托板的底部；所述第一箱体内固定有隔板，所述隔板上嵌设有多个第一轴套，所述第一筒体转动连接于所述第一轴套内。

优选的，所述第一箱体的侧壁嵌设有遮光板，所述隔板的端部与所述遮光板固接。

优选的，所述第二箱体的侧壁开设有出料口，所述出料口与所述集料车对应设置，所述出料口可拆卸连接有门板。

优选的，所述集料车包括底板，所述底板的顶端周向固定有挡板，所述底板的底端轴接有多个滚轮，所述底板的顶端朝向所述波纹管。

优选的，所述第一箱体的底端与所述第二箱体的顶端均贯穿开设有传料通道，所述波纹管的一端固接于所述第一箱体的所述传料通道内，所述波纹管的另一端固接于所述第二箱体的所述传料通道内。

本发明公开了以下技术效果：预先将肉制品放置于挂肉空间内，在风干组件自转的过程中，通过鼓风机将外界风引入至第一箱体内，并流动吹向各个风干组件，在第一气泵抽气的作用下，外界风经过进气通道进入至第一筒体内，并对挂肉空间内的肉制品进行全方位的风干，同时外界风经过导气管，并由出气管送出至第二筒体内，在此过程中，第一伸缩缸处于开启状态，由于第一箱体和第二箱体为分体式结构，且两者之间通过可伸缩的波纹管相连，则第一伸缩缸的输出端带动推板往复移动，往复移动的过程中利用振动弹簧增加振动幅度，使第一箱体上下往复移动的过程中，对其内部的结构提供振动力，在承接板受到该振动力时，其将振动力传递至第一筒体，使得第一筒体具有向上和向下的运动趋势，从而滑块在滑轨内挤压支撑弹簧或被支撑弹簧弹回复位，在该运动模式下，挂肉空间内的肉制品具有向上和向下甩动的运动趋势，能够将附着于其表面的冰块或凝霜抖落，并且由于第二筒体随第一筒体同步运动，则导气管、出气管均向上向下晃动，对出气管送出的外界风进行扰流，使其快速被加热柱加热，形成热气流，积攒于第二筒体内的热气流在压力差以及第一气泵提供动力的作用下回流至挂肉空间，在肉制品抖动的过程中进行烘干，热气流吹出第一筒体后，第一气泵停止工作，在内外温差较大的情况下，热气流包含的水珠大部分凝结并掉落，保证外界风再次充入过程中不会与其相结合，循环间隔式进风出风即可快速完成对肉制品的风干工作，风干工作完成后，肉制品通过出肉通道进入至波纹管，并通过波纹管传递至集料车上，在加热丝的作用下，肉制品在第二箱体内部进行高温消毒作业。本发明使经过冷冻处理的长条状肉制品能够被快速风干，降低风干的用时，提高肉制品加工的量产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明肉制品加工用风干装置的主视图；

图2为本发明风干组件的主视图；

图3为图2中A的局部放大图；

图4为图2中B的局部放大图；

图5为本发明第二筒体的俯视图；

图6为本发明导套的结构示意图；

图7为本发明夹持组件的结构示意图；

图8为本发明集料车的结构示意图；

图9为本发明支撑柱的结构示意图；

其中，1为第一箱体，2为鼓风机，3为第一筒体，4为进气通道，5为盖板，6为承接板，7为滑轨，8为滑块，9为支撑弹簧，10为出肉通道，11为第二筒体，12为加热柱，13为第一气泵，14为导气管，15为出气管，16为挂肉空间，17为第二箱体，18为加热丝，19为波纹管，20为第一环形台阶，21为第二环形台阶，22为第一伸缩缸，23为推板，24为振动弹簧，25为气囊，26为橡胶套，27为连接管，28为软管，29为集气管，30为柔性连接头，31为第二气泵，32为挂绳，33为挂钩，34为刀刃，35为支撑柱，36为托板，37为第二伸缩缸，38为封堵块，39为滑槽，40为双向丝杠，41为第二电机，42为第二轴套，43为丝杠螺母，44为夹持块，45为导向板，46为挡块，47为第一电机，48为支撑杆，49为导套，50为隔板，51为第一轴套，52为遮光板，53为出料口，54为门板，55为底板，56为挡板，57为滚轮，58为传料通道，59为扩径段，60为缩径段，61为电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参照图1-2，本发明提供一种肉制品加工用风干装置，包括：

风干处理机构，风干处理机构包括第一箱体1，第一箱体1的顶壁安装有鼓风机2，鼓风机2的进风端与第一箱体1的内部连通，通过鼓风机2将外界风引入至第一箱体1的内部流动，第一箱体1内转动连接有多个风干组件，风干组件在各自驱动件的作用下在第一箱体1内自转，使得外界风进入第一筒体3时对肉制品进行全方位风干，风干组件包括第一筒体3，第一筒体3的侧壁周向开设有多个可开闭的进气通道4，外界风通过进气通道4进入至第一筒体3，当第二筒体11内部充气且使得第一筒体3和第二筒体11之间具有较大压力差时，进气通道4关闭，利用压力差以及第一气泵13送出热气流，并使热气流在挂肉空间16内流动一段时间，而后开启进气通道4关闭送出热气流，送出后进气通道4再次关闭，带热气流在第一箱体1内流动一段时间，并且使其含有的水珠凝结掉落后，再次开启进气通道4引入外界风，循环使用。第一筒体3的顶口可拆卸连接有盖板5，第一筒体3的底端设有承接板6，第一筒体3与承接板6的外侧壁周向设有多个滑轨7，滑轨7的一端与承接板6的侧壁固接，滑轨7的另一端与第一筒体3的外侧壁抵接，滑轨7内滑动连接有滑块8，滑块8与第一筒体3的外侧壁固接，靠近第一筒体3的滑轨7内侧的端部与滑块8之间固定有支撑弹簧9，在外界振动力传递于承接板6和第一筒体3时，滑块8沿滑轨7往复移动，滑块8在滑轨7内挤压支撑弹簧9或被支撑弹簧9弹回复位，在该运动模式下，挂肉空间16内的肉制品具有向上和向下甩动的运动趋势，能够将附着于其表面的冰块或凝霜抖落，滑轨7上方的端部对滑块8起到限位作用，保证第一筒体3与承接板6之间不会分离。第一筒体3的底壁周向开设有多个出肉通道10，出肉通道10贯穿承接板6，通过出肉通道10能够将挂肉空间内的肉制品引导而出；盖板5的底端固定有第二筒体11，第二筒体11的底端与第一筒体3内侧的底壁抵接，初始状态下先将肉制品悬挂于盖板5的底端，然后将盖板5与第一筒体3扣合，此时第二筒体11伸入至第一筒体3内部，且第二筒体11与第一筒体3之间形成挂肉空间16，肉制品位于挂肉空间16内。第二筒体11内周向固定有多个加热柱12，多个加热柱12之间设有第一气泵13，第二筒体11内由上而下固定有多个间隔顺序排列的导气管14，导气管14的侧壁固接且连通有多个出气管15(参照图5)，通过第一气泵13能够将外界风由导气管14导入，并通过出气管15送入至第二筒体11内，利用加热柱12对外界风加热，出气管15的出气方向与第一气泵13的出气方向不平行，第一气泵13的出气方向竖直朝上，出气管15的出气方向为水平方向，保证振动状态下出气管15送出外界风时能够充分被扰流，而不会直接向下被吸入至第一气泵13内。第一筒体3的内侧壁与第二筒体11的外侧壁之间设有挂肉空间16，挂肉空间16与出肉通道10上下对应设置，导气管14与挂肉空间16连通，导气管14吹出热气流对挂肉空间16内的肉制品进行风干；

消毒收集机构，消毒收集机构包括第二箱体17，第二箱体17的内侧壁嵌设有加热丝18，第一箱体1与第二箱体17上下对应设置，第一箱体1与第二箱体17之间固接且连通有多个波纹管19，出肉通道10与波纹管19上下对应设置，第二箱体17内侧的底端滑动连接有集料车，多个波纹管19与集料车的顶端上下对应设置，由出肉通道10送出的肉制品经过波纹管19进入至第二箱体17，并掉落于集料车上，利用加热丝18使第二箱体17内部升温，再次对肉制品进行高温消毒工作；第一箱体1的底端与第二箱体17的顶端均贯穿开设有传料通道58，波纹管19的一端固接于第一箱体1的传料通道58内，波纹管19的另一端固接于第二箱体17的传料通道58内，由于第一箱体1和第二箱体17为分体式结构，且两者之间通过可伸缩的波纹管19相连，保证振动状态下，两者之间能够分离，但能够利用波纹管19复位，不会完全脱开，上下相通的传料通道58对波纹管19起到导向作用，防止在上下伸缩过程中波纹管19出现偏移导致无法复位。

振动机构，振动机构包括周向固定于第一箱体1外侧的第一环形台阶20、周向固定于第二箱体17外侧的第二环形台阶21，第二环形台阶21的底端周向固定有多个第一伸缩缸22，第一伸缩缸22的输出端贯穿第二环形台阶21并固接有推板23，推板23的顶端与第一环形台阶20的底端之间固接有多个振动弹簧24。第一伸缩缸22的输出端带动推板23往复移动，往复移动的过程中利用振动弹簧24增加振动幅度，使第一箱体1上下往复移动的过程中，对其内部的结构提供振动力。

进一步优化方案，第一箱体1内侧的底壁固接有多个第一电机47，第一电机47与风干组件一一对应，且第一电机47的输出端固接有支撑杆48，支撑杆48固接于承接板6的底端，能够使得风干组件被架起具有一定的高度，保证肉制品顺利下落；第一箱体1内固定有隔板50，隔板50上嵌设有多个第一轴套51，第一筒体3转动连接于第一轴套51内，第一电机47作为风干组件的驱动件，其带动风干组件实现自转运动，隔板50以及其上设置第一轴套51能够给于风干组件支撑作用，并提供给风干组件被动运动的结构。第一箱体1的侧壁嵌设有遮光板52，隔板50的端部与遮光板52固接。设置遮光板52能够防止长时间阳光辐射导致肉制品变质的问题出现。

进一步优化方案，第二箱体17的侧壁开设有出料口53，出料口53与集料车对应设置，出料口53可拆卸连接有门板54。当第二箱体17内部消毒完毕后，开启门板54将集料车由出料口53处取出，集料车包括底板55，底板55的顶端周向固定有挡板56(参照图8)，底板55的底端轴接有多个滚轮57，底板55的顶端朝向波纹管19。波纹管19传递的肉制品掉落于底板55顶面，挡板56能够防止肉制品掉出集料车，利用滚轮57移动集料车。

本装置使用时，预先将肉制品放置于挂肉空间16内，在风干组件自转的过程中，通过鼓风机2将外界风引入至第一箱体1内，并流动吹向各个风干组件，在第一气泵13抽气的作用下，外界风经过进气通道4进入至第一筒体3内，并对挂肉空间16内的肉制品进行全方位的风干，同时外界风经过导气管14，并由出气管15送出至第二筒体11内，在此过程中，第一伸缩缸22处于开启状态，由于第一箱体1和第二箱体17为分体式结构，且两者之间通过可伸缩的波纹管19相连，则第一伸缩缸22的输出端带动推板23往复移动，往复移动的过程中利用振动弹簧24增加振动幅度，使第一箱体1上下往复移动的过程中，对其内部的结构提供振动力，在承接板6受到该振动力时，其将振动力传递至第一筒体3，使得第一筒体3具有向上和向下的运动趋势，从而滑块8在滑轨7内挤压支撑弹簧9或被支撑弹簧9弹回复位，在该运动模式下，挂肉空间16内的肉制品具有向上和向下甩动的运动趋势，能够将附着于其表面的冰块或凝霜抖落，并且由于第二筒体11随第一筒体3同步运动，则导气管14、出气管15均向上向下晃动，对出气管15送出的外界风进行扰流，使其快速被加热柱12加热，形成热气流，积攒于第二筒体11内的热气流在压力差以及第一气泵13提供动力的作用下回流至挂肉空间16，在肉制品抖动的过程中进行烘干，热气流吹出第一筒体3后，第一气泵13停止工作，在内外温差较大的情况下，热气流包含的水珠大部分凝结并掉落，保证外界风再次充入过程中不会与其相结合，循环间隔式进风出风即可快速完成对肉制品的风干工作，风干工作完成后，肉制品通过出肉通道10进入至波纹管19，并通过波纹管19传递至集料车上，在加热丝18的作用下，肉制品在第二箱体17内部进行高温消毒作业。本发明使经过冷冻处理的长条状肉制品能够被快速风干，降低风干的用时，提高肉制品加工的量产效率。

实施例1

本实施例提供了一种挤压结构，具体方案为第二筒体11的外侧包覆有气囊25，气囊25的外侧包覆有橡胶套26，第二筒体11、气囊25与橡胶套26之间穿设有连接管27，连接管27的一端与导气管14连通，连接管27的另一端与挂肉空间16连通，挂肉空间16与第二筒体11通过连接管27传递气流；气囊25的顶端固接且连通有软管28，软管28的顶端贯穿盖板5并连通有集气管29，多个风干组件的软管28均与集气管29连通，集气管29与软管28之间固接有柔性连接头30，集气管29连通有第二气泵31，第二气泵31固接于第一箱体1内侧的顶壁。为快速排出肉制品内部的水分，在热气流回流至挂肉空间16时，开启第二气泵31送出气流，气流经过集气管29分散至各个软管28，并将气囊25充满，气囊25形变并通过其外侧的橡胶套26挤压肉制品，能够辅助引导肉制品内部的水分向外界流出，加快烘干，通过柔性连接头30以及软管28的设置，保证风干组件自转过程中不会出现干涉，不影响气囊25的工作。

实施例2

本实施例提供一种挂肉结构及导向结构，其中挂肉结构参照图3-4，盖板5的底端周向固定有多个挂绳32，挂绳32的底端固定有挂钩33，挂钩33位于挂肉空间16内，挂钩33的顶端设置有刀刃34；承接板6的底端通过多个支撑柱35固定有托板36，且多个支撑柱35之间具有间隙(参照图9)，托板36的底端固定有第二伸缩缸37，第二伸缩缸37的输出端贯穿托板36并固定有封堵块38，封堵块38滑动连接于出肉通道10内，封堵块38的顶端固定有夹持组件，挂钩33与夹持组件上下对应设置。肉制品初始状态下，其顶端挂设于挂钩33处，底端夹持于夹持组件，在风干作业完毕后，第二伸缩缸37带动封堵块38回缩，使得肉制品被拉扯，在刀刃34的作用下能够使肉制品顶端与挂钩33先分离，而后肉制品经过出肉通道10送出，并经过支撑柱35之间的间隙掉落至波纹管19处。

导向结构具体的方案为，封堵块38与第二伸缩缸37输出端的连接处周向铰接有多个导向板45，封堵块38的底端周向固定有多个挡块46，挡块46靠近第二伸缩缸37输出端的一端与导向板45抵接。第一电机47的外侧罩设有导套49，导套49固接于承接板6的底端，导套49的外侧壁设置为弧形面(参照图6)，导套49位于多个托板36之间，且导套49的最低点位于托板36的底部。在封堵块38脱出出肉通道10后，在铰链的作用下，各导向板45张开，并且与挡块46抵接，形成多个滑坡结构，便于将肉制品导入至波纹管19，设置导套49为了防止肉制品掉落至第一电机47处，并且撞击到导套49位置的肉制品在其导向作用下能够送入至波纹管19处。

实施例3

本实施例提供一种夹持组件，参照图7，夹持组件包括固定于封堵块38顶端的滑槽39，滑槽39内设有双向丝杠40，双向丝杠40的一端固接有第二电机41的输出轴，双向丝杠40的另一端轴接有第二轴套42，第二电机41与第二轴套42分别固接于滑槽39内侧的两端，双向丝杠40上滑动连接有两丝杠螺母43，两丝杠螺母43的运动方向相反，且两丝杠螺母43的顶端分别固定有夹持块44，挂钩33与夹持块44上下对应设置。第二电机41开启时，双向丝杠40自转并带动两丝杠螺母43反向运动，两丝杠螺母43同时向中心位置移动，即可夹紧肉制品的底端位置。

实施例4

本实施例对进气通道4做进一步优化，参照图4，进气通道4包括两扩径段59以及连通于两扩径段59之间的缩径段60，利用拉瓦尔结构孔的原理，实现流速增大的作用，这样能够在一定程度上提高外界风的流通速度，在缩径段60内设置电磁阀61，通过电磁阀61控制进气通道4的开闭状态。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种肉制品加工用风干装置，其特征在于，包括：

风干处理机构，所述风干处理机构包括第一箱体(1)，所述第一箱体(1)的顶壁安装有鼓风机(2)，所述鼓风机(2)的进风端与所述第一箱体(1)的内部连通，所述第一箱体(1)内转动连接有多个风干组件，所述风干组件包括第一筒体(3)，所述第一筒体(3)的侧壁周向开设有多个可开闭的进气通道(4)，所述第一筒体(3)的顶口可拆卸连接有盖板(5)，所述第一筒体(3)的底端设有承接板(6)，所述第一筒体(3)与所述承接板(6)的外侧壁周向设有多个滑轨(7)，所述滑轨(7)的一端与所述承接板(6)的侧壁固接，所述滑轨(7)的另一端与所述第一筒体(3)的外侧壁抵接，所述滑轨(7)内滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)与所述第一筒体(3)的外侧壁固接，靠近所述第一筒体(3)的所述滑轨(7)内侧的端部与所述滑块(8)之间固定有支撑弹簧(9)，所述第一筒体(3)的底壁周向开设有多个出肉通道(10)，所述出肉通道(10)贯穿所述承接板(6)；所述盖板(5)的底端固定有第二筒体(11)，所述第二筒体(11)的底端与所述第一筒体(3)内侧的底壁抵接，所述第二筒体(11)内周向固定有多个加热柱(12)，多个所述加热柱(12)之间设有第一气泵(13)，所述第二筒体(11)内由上而下固定有多个间隔顺序排列的导气管(14)，所述导气管(14)的侧壁固接且连通有多个出气管(15)，所述出气管(15)的出气方向与所述第一气泵(13)的出气方向不平行，所述第一筒体(3)的内侧壁与所述第二筒体(11)的外侧壁之间设有挂肉空间(16)，所述挂肉空间(16)与所述出肉通道(10)上下对应设置，所述导气管(14)与所述挂肉空间(16)连通；

消毒收集机构，所述消毒收集机构包括第二箱体(17)，所述第二箱体(17)的内侧壁嵌设有加热丝(18)，所述第一箱体(1)与所述第二箱体(17)上下对应设置，所述第一箱体(1)与所述第二箱体(17)之间固接且连通有多个波纹管(19)，所述出肉通道(10)与所述波纹管(19)上下对应设置，所述第二箱体(17)内侧的底端滑动连接有集料车，多个所述波纹管(19)与所述集料车的顶端上下对应设置；

振动机构，所述振动机构包括周向固定于所述第一箱体(1)外侧的第一环形台阶(20)、周向固定于所述第二箱体(17)外侧的第二环形台阶(21)，所述第二环形台阶(21)的底端周向固定有多个第一伸缩缸(22)，所述第一伸缩缸(22)的输出端贯穿所述第二环形台阶(21)并固接有推板(23)，所述推板(23)的顶端与所述第一环形台阶(20)的底端之间固接有多个振动弹簧(24)。

2.根据权利要求1所述的肉制品加工用风干装置，其特征在于：所述第二筒体(11)的外侧包覆有气囊(25)，所述气囊(25)的外侧包覆有橡胶套(26)，所述第二筒体(11)、所述气囊(25)与所述橡胶套(26)之间穿设有连接管(27)，所述连接管(27)的一端与所述导气管(14)连通，所述连接管(27)的另一端与所述挂肉空间(16)连通；所述气囊(25)的顶端固接且连通有软管(28)，所述软管(28)的顶端贯穿所述盖板(5)并连通有集气管(29)，多个所述风干组件的所述软管(28)均与所述集气管(29)连通，所述集气管(29)与所述软管(28)之间固接有柔性连接头(30)，所述集气管(29)连通有第二气泵(31)，所述第二气泵(31)固接于所述第一箱体(1)内侧的顶壁。

3.根据权利要求1所述的肉制品加工用风干装置，其特征在于：所述盖板(5)的底端周向固定有多个挂绳(32)，所述挂绳(32)的底端固定有挂钩(33)，所述挂钩(33)位于所述挂肉空间(16)内，所述挂钩(33)的顶端设置有刀刃(34)；所述承接板(6)的底端通过多个支撑柱(35)固定有托板(36)，且多个所述支撑柱(35)之间具有间隙，所述托板(36)的底端固定有第二伸缩缸(37)，所述第二伸缩缸(37)的输出端贯穿所述托板(36)并固定有封堵块(38)，所述封堵块(38)滑动连接于所述出肉通道(10)内，所述封堵块(38)的顶端固定有夹持组件，所述挂钩(33)与所述夹持组件上下对应设置。

4.根据权利要求3所述的肉制品加工用风干装置，其特征在于：所述夹持组件包括固定于所述封堵块(38)顶端的滑槽(39)，所述滑槽(39)内设有双向丝杠(40)，所述双向丝杠(40)的一端固接有第二电机(41)的输出轴，所述双向丝杠(40)的另一端轴接有第二轴套(42)，所述第二电机(41)与所述第二轴套(42)分别固接于所述滑槽(39)内侧的两端，所述双向丝杠(40)上滑动连接有两丝杠螺母(43)，两所述丝杠螺母(43)的运动方向相反，且两所述丝杠螺母(43)的顶端分别固定有夹持块(44)，所述挂钩(33)与所述夹持块(44)上下对应设置。

5.根据权利要求4所述的肉制品加工用风干装置，其特征在于：所述封堵块(38)与所述第二伸缩缸(37)输出端的连接处周向铰接有多个导向板(45)，所述封堵块(38)的底端周向固定有多个挡块(46)，所述挡块(46)靠近所述第二伸缩缸(37)输出端的一端与所述导向板(45)抵接。

6.根据权利要求3所述的肉制品加工用风干装置，其特征在于：所述第一箱体(1)内侧的底壁固接有多个第一电机(47)，所述第一电机(47)与所述风干组件一一对应，且所述第一电机(47)的输出端固接有支撑杆(48)，所述支撑杆(48)固接于所述承接板(6)的底端，所述第一电机(47)的外侧罩设有导套(49)，所述导套(49)固接于所述承接板(6)的底端，所述导套(49)的外侧壁设置为弧形面，所述导套(49)位于多个所述托板(36)之间，且所述导套(49)的最低点位于所述托板(36)的底部；所述第一箱体(1)内固定有隔板(50)，所述隔板(50)上嵌设有多个第一轴套(51)，所述第一筒体(3)转动连接于所述第一轴套(51)内。

7.根据权利要求6所述的肉制品加工用风干装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的侧壁嵌设有遮光板(52)，所述隔板(50)的端部与所述遮光板(52)固接。

8.根据权利要求1所述的肉制品加工用风干装置，其特征在于：所述第二箱体(17)的侧壁开设有出料口(53)，所述出料口(53)与所述集料车对应设置，所述出料口(53)可拆卸连接有门板(54)。

9.根据权利要求1所述的肉制品加工用风干装置，其特征在于：所述集料车包括底板(55)，所述底板(55)的顶端周向固定有挡板(56)，所述底板(55)的底端轴接有多个滚轮(57)，所述底板(55)的顶端朝向所述波纹管(19)。

10.根据权利要求1所述的肉制品加工用风干装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的底端与所述第二箱体(17)的顶端均贯穿开设有传料通道(58)，所述波纹管(19)的一端固接于所述第一箱体(1)的所述传料通道(58)内，所述波纹管(19)的另一端固接于所述第二箱体(17)的所述传料通道(58)内。

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