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CN114618696B - 喷雾降尘装置 - Google Patents

喷雾降尘装置 Download PDF

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CN114618696B
CN114618696B CN202210228411.0A CN202210228411A CN114618696B CN 114618696 B CN114618696 B CN 114618696B CN 202210228411 A CN202210228411 A CN 202210228411A CN 114618696 B CN114618696 B CN 114618696B
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CN
China
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rotating shaft
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rotating
water outlet
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冉丛江
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CHN Energy Group Xinjiang Energy Co Ltd
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Abstract

本发明提供了一种喷雾降尘装置,包括:蓄水箱;调节板,和蓄水箱连接,调节板相对于水平面的角度可调节地设置,调节板上分布有多个出水孔;多个伸缩出水管,设置在蓄水箱内,多个伸缩出水管的下端固定设置,多个伸缩出水管的上端一一对应地设置在多个出水孔内,每个伸缩出水管均可伸缩及弯曲变形;多个阻挡网,一一对应地设置在多个出水孔内,阻挡网位于对应的伸缩出水管上方;过滤结构,设置在调节板上,过滤结构覆盖住多个阻挡网。采用该方案,提高了喷雾降尘装置除尘的可靠性和适用性,防止出水孔封堵的情况,保障喷雾降尘装置除尘的可靠性。且本方案的装置结构简单,便于对阻挡网和过滤结构的拆卸清洗,提高了喷雾降尘装置的使用寿命。

Description

喷雾降尘装置
技术领域
本发明涉及爆破现场喷雾降尘装置技术领域,具体而言,涉及一种喷雾降尘装置。
背景技术
在进行凿石、爆破以及其他的采石工序的过程中,都会产生大量的灰尘、粉尘,特别是爆破的时候,在爆破的瞬间,灰尘漫天,处在那样工作环境下,肯定会对人的身体健康产生特别大的伤害,工序的不同,所产生的灰尘的量也不相同,标准规定工作面的粉尘浓度不应超过2mg/m3,所以在爆破的场所,进行一定的降尘防尘措施,是非常有必要的,进一步地,爆破地点不是一成不变的,进而喷雾降尘装置也要经常进行转移。
现有技术中的喷雾降尘装置,具有方便固定、距离爆破点距离近、以及可在爆破第一时间进行降尘的特点,但是此装置在工作中存在极大的问题,具体为装置的出水孔朝上且不可调(尤其是垂直向上),这样并不利于装置及时处理除尘,具体地,爆破发生时,灰尘呈蘑菇形散开,而装置的出水孔单一朝上只会片面的处理低空的部分灰尘,同时出水孔单一朝上喷出的水雾会与灰尘融合下落,这样及其容易对全部出水口造成堵塞,进一步的降低此装置在短时间内完成数次工作的可能性,其次装置并不能做到在短时间内处理阻挡灰尘及堵塞情况,进而会给工作人员带来复杂的工作流程。
发明内容
本发明提供了一种喷雾降尘装置,以解决现有技术中的喷雾降尘装置因容易堵塞而降尘效果差的问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种喷雾降尘装置,包括:蓄水箱;调节板,和蓄水箱连接,调节板相对于水平面的角度可调节地设置,调节板上分布有多个出水孔;多个伸缩出水管,设置在蓄水箱内,多个伸缩出水管的下端固定设置,多个伸缩出水管的上端一一对应地设置在多个出水孔内,每个伸缩出水管均可伸缩及弯曲变形;多个阻挡网,一一对应地设置在多个出水孔内,阻挡网位于对应的伸缩出水管上方;过滤结构,设置在调节板上,过滤结构覆盖住多个阻挡网。
进一步地,喷雾降尘装置还包括转动部和锁紧部,转动部和调节板固定连接,转动部可转动地设置在蓄水箱上,锁紧部和转动部、蓄水箱均配合,以锁定转动部和蓄水箱的相对位置或松开转动部。
进一步地,蓄水箱具有放置槽,转动部位于放置槽内,转动部包括相互连接的第一转轴和第二转轴,第一转轴和调节板固定连接,第二转轴的直径小于第一转轴的直径,放置槽的侧壁具有卡位槽,第二转轴位于卡位槽内,锁紧部和第二转轴配合。
进一步地,锁紧部包括相互连接的螺杆和旋转杆,螺杆穿过放置槽的侧壁并和第二转轴螺纹连接,旋转杆位于蓄水箱外。
进一步地,转动部还包括伸缩结构和支撑柱,支撑柱和蓄水箱铰接,伸缩结构的一端和第一转轴背离第二转轴的一端活动连接,伸缩结构的另一端和支撑柱可拆卸连接;其中,伸缩结构和第二转轴之间的距离可调节。
进一步地,伸缩结构包括调节柱、限位结构和弹簧,第一转轴具有安装槽,弹簧的一部分位于安装槽内,弹簧的一端和调节柱抵接,调节柱和第一转轴间隔开,调节柱和支撑柱可拆卸连接,限位结构和调节柱、第一转轴均配合,以限定调节柱相对于第一转轴的移动范围。
进一步地,限位结构包括限位环、滑块、拉杆,限位环固定在第一转轴的端部,第一转轴具有滑槽,滑块可滑动地设置在滑槽内,滑块和限位环止挡配合,拉杆穿过限位环,拉杆的一端和滑块固定连接,拉杆的另一端和调节柱固定连接。
进一步地,调节柱具有连接槽,支撑柱的一端可拔出地插入连接槽内,伸缩结构还包括防脱柱,防脱柱和调节柱固定连接,防脱柱穿入弹簧内。
进一步地,过滤结构包括外框和过滤网,外框和调节板铰接,过滤网安装在外框内。
进一步地,过滤结构还包括安装在外框上的卡接结构,卡接结构和调节板卡接。
应用本发明的技术方案,提供了一种喷雾降尘装置,包括:蓄水箱;调节板,和蓄水箱连接,调节板相对于水平面的角度可调节地设置,调节板上分布有多个出水孔;多个伸缩出水管,设置在蓄水箱内,多个伸缩出水管的下端固定设置,多个伸缩出水管的上端一一对应地设置在多个出水孔内,每个伸缩出水管均可伸缩及弯曲变形;多个阻挡网,一一对应地设置在多个出水孔内,阻挡网位于对应的伸缩出水管上方;过滤结构,设置在调节板上,过滤结构覆盖住多个阻挡网。采用该方案,在喷雾降尘装置的使用过程中,可以通过调节调节板相对于水平面的角度实现多个出水孔的出水角度的调节,使得喷雾降尘装置能够实现多角度、大范围的喷淋,提高了喷雾降尘装置除尘的可靠性和适用性,保障降尘效果。避免了现有技术中的喷雾降尘装置的出水孔朝上(尤其是垂直向上)且角度不可调,导致装置对灰尘处理不及时、不完全的情况。进一步地,通过设置阻挡网和过滤结构,对除尘过程中水雾和灰尘形成的融合物进行过滤阻挡,防止水雾和灰尘形成的融合物进入出水孔中将出水孔封堵的情况,保障喷雾降尘装置除尘的可靠性。且本方案的喷雾降尘装置结构简单,便于安装,便于对阻挡网和过滤结构的拆卸清洗,提高了喷雾降尘装置的使用寿命和可靠性。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了本发明的实施例提供的喷雾降尘装置的结构示意图;
图2示出了图1的喷雾降尘装置的另一视角的结构示意图;
图3示出了图1的喷雾降尘装置中蓄水箱、调节板和阻挡网的装配示意图;
图4示出了图1的喷雾降尘装置中的调节板、过滤结构和阻挡网的装配示意图;
图5示出了图1的喷雾降尘装置中的转动部和锁紧部的结构示意图;
图6示出了图1的喷雾降尘装置的转动部的剖视图;
图7示出了图6中A位置的放大图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、蓄水箱;11、放置槽;12、卡位槽;13、进水孔;
20、调节板;21、出水孔;
30、伸缩出水管;
40、阻挡网;
50、过滤结构;51、外框;52、过滤网;53、卡接结构;531、卡接板;532、卡接槽;54、把手;
60、转动部;61、第一转轴;611、安装槽;612、滑槽;62、第二转轴;63、伸缩结构;631、调节柱;632、限位结构;6321、限位环;6322、滑块;6323、拉杆;633、弹簧;634、防脱柱;64、支撑柱;65、转动块;
70、锁紧部;71、螺杆;72、旋转杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图7所示,本发明的实施例提供了一种喷雾降尘装置,包括:蓄水箱10;调节板20,和蓄水箱10连接,调节板20相对于水平面的角度可调节地设置,调节板20上分布有多个出水孔21;多个伸缩出水管30,设置在蓄水箱10内,多个伸缩出水管30的下端固定设置,多个伸缩出水管30的上端一一对应地设置在多个出水孔21内,每个伸缩出水管30均可伸缩及弯曲变形;多个阻挡网40,一一对应地设置在多个出水孔21内,阻挡网40位于对应的伸缩出水管30上方;过滤结构50,设置在调节板20上,过滤结构50覆盖住多个阻挡网40。
在本实施例中,在喷雾降尘装置的使用过程中,可以通过调节调节板20相对于水平面的角度实现多个出水孔21的出水角度的调节,使得喷雾降尘装置能够实现多角度、大范围的喷淋,提高了喷雾降尘装置除尘的可靠性和适用性,保障降尘效果。避免了现有技术中的喷雾降尘装置的出水孔朝上(尤其是垂直向上)且角度不可调,导致装置对灰尘处理不及时、不完全的情况。进一步地,通过设置阻挡网40和过滤结构50,对除尘过程中水雾和灰尘形成的融合物进行过滤阻挡,防止水雾和灰尘形成的融合物进入出水孔21中将出水孔21封堵的情况,保障喷雾降尘装置除尘的可靠性。且本方案的喷雾降尘装置结构简单,便于安装,便于对阻挡网40和过滤结构50的拆卸清洗,提高了喷雾降尘装置的使用寿命和可靠性。
可选地,蓄水箱10的侧壁上还开设有进水孔13,进水孔13和蓄水箱10的内部连通,以向蓄水箱10内注水。调节板20相对于水平面的最低倾斜角度为5°。进一步地,伸缩出水管30在出水孔21的长度不得低于出水孔21长度的二分之一,保证伸缩出水管30和出水孔21连接的可靠性。
如图1和图5所示,喷雾降尘装置还包括转动部60和锁紧部70,转动部60和调节板20固定连接,转动部60可转动地设置在蓄水箱10上,锁紧部70和转动部60、蓄水箱10均配合,以锁定转动部60和蓄水箱10的相对位置或松开转动部60。
在本实施例中,正常情况下,锁紧部70锁定转动部60和蓄水箱10之间的相对位置,此时转动部60不会转动。当需要调节调节板20相对于水平面的角度时,放松锁紧部70,解除转动部60和蓄水箱10之间的锁定状态,使得转动部60能够转动,通过转动转动部60带动调节板20转动,实现对调节板20放置角度的调节,实现出水孔21的出水方向的调节。这样设置,通过转动部60实现出水方向的调节,提高了喷雾降尘装置的可靠性和适用性,通过锁紧部70控制转动部60的转动,防止转动部60在转动一定角度后受自身重力作用复位的情况,保证转动部60对调节板20放置角度调节的可靠性。
如图3所示,蓄水箱10具有放置槽11,转动部60位于放置槽11内,转动部60包括相互连接的第一转轴61和第二转轴62,第一转轴61和调节板20固定连接,第二转轴62的直径小于第一转轴61的直径,放置槽11的侧壁具有卡位槽12,第二转轴62位于卡位槽12内,锁紧部70和第二转轴62配合。
在本实施例中,转动部60位于放置槽11内,有利于减小喷雾降尘装置的整体尺寸,实现装置的小型化。第二转轴62可转动地设置在卡位槽12内,锁紧部70和第二转轴62配合以控制第二转轴62在卡位槽12内的转动,具体地,锁紧部70锁定转动部60和蓄水箱10之间的相对位置可以理解为,锁紧部70锁紧第二转轴62使第二转轴62不能在卡位槽12内转动;锁紧部70松开转动部60可以理解为,锁紧部70松开第二转轴62使第二转轴62能够在卡位槽12内移动。这样设置,通过控制第二转轴62的锁紧和放松实现对调节板20的固定和调节,结构简单,便于安装和操作。
如图5所示,锁紧部70包括相互连接的螺杆71和旋转杆72,螺杆71穿过放置槽11的侧壁并和第二转轴62螺纹连接,旋转杆72位于蓄水箱10外。这样设置,便于工作人员直接转动旋转杆72调节螺杆71和第二转轴62的螺纹连接,进而实现对第二转轴62的锁紧和放松的控制,实现对调节板20的固定和调节,结构简单,操作方便可靠。
具体地,螺杆71和第二转轴62螺纹连接,当旋转杆72和蓄水箱10的外侧贴合时,受贴合位置摩擦力的影响,旋转杆72不能继续转动,此时转动部60处于锁定状态,当旋转杆72向远离蓄水箱10方向转动时,旋转杆72和蓄水箱10的外侧壁分离,摩擦力影响消失,此时转动部60处于放松状态。
如图1和图5所示,转动部60还包括伸缩结构63和支撑柱64,支撑柱64和蓄水箱10铰接,伸缩结构63的一端和第一转轴61背离第二转轴62的一端活动连接,伸缩结构63的另一端和支撑柱64可拆卸连接;其中,伸缩结构63和第二转轴62之间的距离可调节。这样设置,通过调节伸缩结构63,使得伸缩结构63和第二转轴62之间的距离变大或变小,便于转动部60在放置槽11内的安装或拆卸。
具体地,转动部60安装在放置槽11内时,支撑柱64可转动地设置在蓄水箱10的一侧,第二转轴62可转动地设置在蓄水箱10的另一侧的卡位槽12内,当需要将转动部60拆卸下来时,调节伸缩结构63,使得伸缩结构63和第一转轴61之间的距离变小,此时伸缩结构63和支撑柱64的连接断开并间隔有一定距离,将除支撑柱64之外的转动部60的其他部分整体向背离卡位槽12方向移动,使得第二转轴62从卡位槽12中脱出,此时除支撑柱64之外的转动部60的其他部分可脱离放置槽11,实现对第一转轴61、第二转轴62和伸缩结构63的拆卸。在安装转动部60的过程中,先将伸缩结构63和第一转轴61之间的距离调小,使除支撑柱64之外的转动部60的其他部分悬浮在放置槽11内,此时将伸缩结构63和第一转轴61之间距离调大,使得支撑柱64和伸缩结构63连接、第二转轴62设置在卡位槽12内,完成转动部60的安装。
可选地,如图5所示,转动部60包括转动块65,转动块65的截面形状由矩形和弧形组成,第一转轴61焊接设置在转动块65所在的腔体内,伸缩结构63可移动地设置,伸缩结构63的一部分或全部设置在转动块65的腔体内,第二转轴62和支撑柱64分别设置在转动块65的两侧。调节板20和转动块65上的背离弧形面一侧的矩形面固定连接。通过设置转动块65,增大转动部60与调节板20的连接面积,更有利于对调节板20放置角度的调整,同时对伸缩结构63起到了一定的保护作用,保证转动部60的可靠性。
如图6和图7所示,伸缩结构63包括调节柱631、限位结构632和弹簧633,第一转轴61具有安装槽611,弹簧633的一部分位于安装槽611内,弹簧633的一端和调节柱631抵接,调节柱631和第一转轴61间隔开,调节柱631和支撑柱64可拆卸连接,限位结构632和调节柱631、第一转轴61均配合,以限定调节柱631相对于第一转轴61的移动范围。
在本实施例中,当需要将转动部60拆卸下来时,向靠近卡位槽12的一侧挤压调节柱631,弹簧633收缩,使得限位结构632和第一转轴61之间的距离变小,此时调节柱631和支撑柱64的连接断开并间隔有一定距离,将除支撑柱64之外的转动部60的其他部分整体向背离卡位槽12方向移动,使得第二转轴62从卡位槽12中脱出,此时除支撑柱64之外的转动部60的其他部分可脱离放置槽11,实现对第一转轴61、第二转轴62和伸缩结构63的拆卸。在安装转动部60的过程中,先调节调节柱631使得调节柱631和第一转轴61之间的距离变小,弹簧633收缩,使除支撑柱64之外的转动部60的其他部分悬浮在放置槽11内,此时通过弹簧633弹性力的作用,使得调节柱631和第一转轴61之间距离变大,使得支撑柱64和伸缩结构63连接、第二转轴62设置在卡位槽12内,完成转动部60的安装。这样设置,通过调节柱631、限位结构632和弹簧633实现对转动部60的安装和拆卸,结构简单,连接可靠。
可选地,弹簧633位于安装槽611外的长度是弹簧633总长度的二分之一。
具体地,限位结构632包括限位环6321、滑块6322、拉杆6323,限位环6321固定在第一转轴61的端部,第一转轴61具有滑槽612,滑块6322可滑动地设置在滑槽612内,滑块6322和限位环6321止挡配合,拉杆6323穿过限位环6321,拉杆6323的一端和滑块6322固定连接,拉杆6323的另一端和调节柱631固定连接。
在本实施例中,滑块6322可滑动地设置在滑槽612内,可以对调节柱631和第一转轴61之间的相对移动进行导向和限制。具体地,限位环6321上具有穿杆孔,穿杆孔的尺寸和拉杆6323适配,滑块6322的尺寸大于拉杆6323的尺寸,滑槽612的尺寸和滑块6322的尺寸适配,防止滑块6322从滑槽612内脱出,保证限位结构632对调节柱631和第一转轴61连接和导向的可靠性。
进一步地,调节柱631具有连接槽,支撑柱64的一端可拔出地插入连接槽内,伸缩结构63还包括防脱柱634,防脱柱634和调节柱631固定连接,防脱柱634穿入弹簧633内。这样设置,支撑柱64的一端可拔出或插入连接槽内,限制了连接后的支撑柱64和调节柱631在径向方向上的位移,防止支撑柱64和调节柱631连接不稳定的情况,保证调节柱631和支撑柱64连接的可靠性。同时,通过设置防脱柱634,防止弹簧633靠近调节柱631的一端发生偏移,导致弹簧633受损或功能降低的情况,对弹簧633的伸缩方向进行导向,保证弹簧633的可靠性。
具体地,支撑柱64的一端具有限位凸块,限位凸块和连接槽限位配合,在本实施例中,滑块6322在滑槽612内移动的距离要大于限位凸块沿转动部60轴线方向上的长度和第二转轴62沿转动部60轴线方向上的长度之和,防止出现安装或拆卸转动部60时,转动部60只能一端和蓄水箱10连接,另一端无法装入的情况,保证转动部60安装和拆卸的可靠性。
如图2和图4所示,过滤结构50包括外框51和过滤网52,外框51和调节板20铰接,过滤网52安装在外框51内。在本实施例中,外框51和调节板20铰接,便于外框51和调节板20分离对过滤网52进行清洗,同时也便于对调节板20上出水孔21内的阻挡网40的清洗,提高喷雾降尘装置的使用寿命和可靠性。
可选地,过滤网52与调节板20之间的最小距离不得小于5~8mm,保证过滤网52的过滤性能和对出水孔21的防堵性能。
进一步地,过滤结构50还包括安装在外框51上的卡接结构53,卡接结构53和调节板20卡接。这样设置,通过卡接结构53保证外框51和调节板20之间的连接,连接简单可靠,便于外框51和调节板20的安装和拆卸。
可选地,如图2和图4所示,卡接结构53包括卡接板531和卡接槽532,卡接板531和外框51的外侧壁固定连接,卡接板531的一端朝向调节板20方向延伸,卡接槽532设置在调节板20的外侧壁上,卡接板531上具有卡接凸起,卡接凸起和卡接槽532卡接连接,以将外框51和调节板20连接。其中,卡接板531具有弹性。过滤结构50还包括把手54,把手54固定设置在外框51上,便于操作人员操作。具体地,上述固定连接或固定设置等均可采用螺钉连接,连接简单可靠,稳定性高。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种喷雾降尘装置,其特征在于,包括:
蓄水箱(10),具有放置槽(11),所述放置槽(11)的侧壁具有卡位槽(12);
调节板(20),和所述蓄水箱(10)连接,所述调节板(20)相对于水平面的角度可调节地设置,所述调节板(20)上分布有多个出水孔(21);
多个伸缩出水管(30),设置在所述蓄水箱(10)内,多个所述伸缩出水管(30)的下端固定设置,多个所述伸缩出水管(30)的上端一一对应地设置在多个所述出水孔(21)内,每个所述伸缩出水管(30)均可伸缩及弯曲变形;
多个阻挡网(40),一一对应地设置在多个所述出水孔(21)内,所述阻挡网(40)位于对应的所述伸缩出水管(30)上方;
过滤结构(50),设置在所述调节板(20)上,所述过滤结构(50)覆盖住多个所述阻挡网(40);
转动部(60),可转动地设置在所述放置槽(11)内,所述转动部(60)包括第一转轴(61)和第二转轴(62)、伸缩结构(63)和支撑柱(64),所述第一转轴(61)和所述第二转轴(62)相互连接,所述第一转轴(61)和所述调节板(20)固定连接,所述第二转轴(62)的直径小于所述第一转轴(61)的直径,所述第二转轴(62)位于所述卡位槽(12)内,所述支撑柱(64)和所述蓄水箱(10)铰接,所述伸缩结构(63)的一端和所述第一转轴(61)背离所述第二转轴(62)的一端活动连接,所述伸缩结构(63)的另一端和所述支撑柱(64)可拆卸连接;其中,所述伸缩结构(63)和所述第二转轴(62)之间的距离可调节;
锁紧部(70),所述锁紧部(70)和所述转动部(60)、所述蓄水箱(10)均配合,以锁定所述转动部(60)和所述蓄水箱(10)的相对位置或松开所述转动部(60)。
2.根据权利要求1所述的喷雾降尘装置,其特征在于,所述锁紧部(70)包括相互连接的螺杆(71)和旋转杆(72),所述螺杆(71)穿过所述放置槽(11)的侧壁并和所述第二转轴(62)螺纹连接,所述旋转杆(72)位于所述蓄水箱(10)外。
3.根据权利要求1所述的喷雾降尘装置,其特征在于,所述伸缩结构(63)包括调节柱(631)、限位结构(632)和弹簧(633),所述第一转轴(61)具有安装槽(611),所述弹簧(633)的一部分位于所述安装槽(611)内,所述弹簧(633)的一端和所述调节柱(631)抵接,所述调节柱(631)和所述第一转轴(61)间隔开,所述调节柱(631)和所述支撑柱(64)可拆卸连接,所述限位结构(632)和所述调节柱(631)、所述第一转轴(61)均配合,以限定所述调节柱(631)相对于所述第一转轴(61)的移动范围。
4.根据权利要求3所述的喷雾降尘装置,其特征在于,所述限位结构(632)包括限位环(6321)、滑块(6322)、拉杆(6323),所述限位环(6321)固定在所述第一转轴(61)的端部,所述第一转轴(61)具有滑槽(612),所述滑块(6322)可滑动地设置在所述滑槽(612)内,所述滑块(6322)和所述限位环(6321)止挡配合,所述拉杆(6323)穿过所述限位环(6321),所述拉杆(6323)的一端和所述滑块(6322)固定连接,所述拉杆(6323)的另一端和所述调节柱(631)固定连接。
5.根据权利要求3所述的喷雾降尘装置,其特征在于,所述调节柱(631)具有连接槽,所述支撑柱(64)的一端可拔出地插入所述连接槽内,所述伸缩结构(63)还包括防脱柱(634),所述防脱柱(634)和所述调节柱(631)固定连接,所述防脱柱(634)穿入所述弹簧(633)内。
6.根据权利要求1所述的喷雾降尘装置,其特征在于,所述过滤结构(50)包括外框(51)和过滤网(52),所述外框(51)和所述调节板(20)铰接,所述过滤网(52)安装在所述外框(51)内。
7.根据权利要求6所述的喷雾降尘装置,其特征在于,所述过滤结构(50)还包括安装在所述外框(51)上的卡接结构(53),所述卡接结构(53)和所述调节板(20)卡接。
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