CN114607211B - 一种压杆式平面锁 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压杆式平面锁,涉及到门锁技术领域,包括固定座与底座,所述底座位于固定座底部,所述固定座与底座上共同设置有锁扣机构,所述固定座正面四角与底座正面四角均贯穿设置有安装螺孔,所述底座顶部开设有安装内槽,所述安装内槽内部设置有定位机构、锁定机构和限位机构,所述定位机构对固定座与底座进行相互定位,所述锁定机构设置有两个,两个所述锁定机构分别位于定位机构两侧,所述限位机构位于定位机构底部,所述限位机构对定位机构进行阻挡。本发明极大程度的降低了安装难度,同时提升安装便捷度,另外极大程度的提高了安装精度,保证了后续使用过程中锁扣机构的卡合效果。
Description
技术领域
本发明涉及门锁技术领域,特别涉及一种压杆式平面锁。
背景技术
平面锁通常应用于各种密闭空间的门锁密封,现有的平面锁包括有基座、锁栓以及操作把手,操作把手经传动装置驱动锁栓动作从而使得开锁和闭锁,操作把手采用一端枢装于基座上,操作把手枢装的一端联动连接传动装置,操作把手的另一端设置锁芯装置。
专利申请公布号CN213015852U的已授权实用新型专利公开了一种压杆式平面锁,包括底座以及位于其顶部的固定座,所述底座前侧顶端设置有锁扣,且锁扣通过铰链销一与所述底座转动连接,所述底座前侧底端设置有压杆,且压杆通过铰链销二与所述底座转动连接,所述压杆与锁扣之间还通过连杆相连接,所述连杆顶端与锁扣转动连接,且连杆底端与压杆转动连接,所述固定座前侧底端还插装有铰链销三,且铰链销三外围套装有轴套,所述轴套位于所述固定座内底部。该实用新型压杆式平面锁,设计合理,结构简单,承载压力有了长足提高,保障了平面锁较长的使用寿命,适合被广泛推广和使用。
但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点,较为明显的底座与固定座为分体设置,因此在进行安装时,安装人员首先需要将固定座安装在密封空间的外侧固定板上,然后将底座安装在密封空间的密封门上。
为了保证安装精度,安装人员在进行底座的安装时,首先需要调节底座的位置,使锁扣的前端刚好插入固定座的内部并与轴套压紧,同时在后续使用螺丝对底座进行固定的过程中,还需要用手持续对底座进行定位,操作较为繁琐的同时,还容易因为手动定位时手部的轻微移动而导致安装精度降低,进而影响后续锁扣与固定座的卡合效果。
因此,发明一种压杆式平面锁来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种压杆式平面锁,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种压杆式平面锁,包括固定座与底座,所述底座位于固定座底部,所述固定座与底座上共同设置有锁扣机构,所述固定座正面四角与底座正面四角均贯穿设置有安装螺孔,所述底座顶部开设有安装内槽,所述安装内槽内部设置有定位机构、锁定机构和限位机构,所述定位机构对固定座与底座进行相互定位,所述锁定机构设置有两个,两个所述锁定机构分别位于定位机构两侧,所述限位机构位于定位机构底部,所述限位机构对定位机构进行阻挡,底座上靠近固定座的两个所述安装内槽内侧均设置有触发机构,两个所述触发机构均对限位机构进行触发,两个所述锁定机构分别被相邻的触发机构触发;
所述定位机构包括定位插板、复位槽、导向滑杆、复位弹簧和定位插槽;
所述定位插板滑动设置于安装内槽内侧,所述复位槽开设于安装内槽底部后侧,所述导向滑杆与复位弹簧均设置有两个,两个所述导向滑杆分别贯穿定位插板底部两侧且与定位插板滑动连接,两个所述导向滑杆均与安装内槽内壁固定连接,所述复位弹簧设置有两个,两个所述复位弹簧分别固定连接于定位插板底部两侧,且其底端均与安装内槽内壁固定连接,所述定位插槽开设于固定座底部,所述定位插板顶端与定位插槽适配;
所述锁定机构包括外套管、牵拉弹簧、滑动内杆、锁定板、锁定柱、容纳槽和锁定孔;
所述牵拉弹簧固定连接于外套管内侧,所述滑动内杆滑动设置于外套管内侧且与牵拉弹簧固定连接,所述锁定板固定设置于滑动内杆端部,所述锁定柱固定设置于锁定板正面,所述容纳槽开设于固定座底部,所述锁定孔开设于容纳槽内壁上,所述锁定柱与锁定孔适配;
所述限位机构包括限位板、端板、销轴和滑槽;
所述限位板位于定位插板底部并与定位插板接触,所述端板与销轴均设置有两个,两个所述端板分别套接设置于限位板两端,两个所述销轴分别固定贯穿设置于限位板两端,所述滑槽设置有四个,四个所述滑槽分别开设于两个端板顶部以及底部,两个所述销轴分别滑动设置于四个滑槽内侧;
所述触发机构包括触发压板与触发弹簧;
所述触发压板位于相邻的安装螺孔内侧,所述外套管和端板均与触发压板固定连接,所述触发弹簧固定连接于触发压板后侧,所述触发弹簧与相邻的安装螺孔内壁固定连接。
本发明的技术效果和优点:
本发明通过设置有安装内槽、定位机构、锁定机构、限位机构和触发机构,以便于利用定位机构对固定座与底座进行相互定位,同时利用锁定机构将固定座与底座进行相互锁定,进而使固定座安装完成后,底座可以被动贴合于密封门表面,同时在后续对底座进行固定时,可以直接在固定过程中先后的两个触发机构进行触发,进而先后解除两个锁定机构的锁定,并完成两个锁定机构收纳的同时,还可以解除定位机构的定位,并对定位机构进行收纳,相较于现有技术中的同类型装置,本发明极大程度的降低了安装难度,同时提升安装便捷度,另外极大程度的提高了安装精度,保证了后续使用过程中锁扣机构的卡合效果。
附图说明
图1为本发明的整体正视结构示意图。
图2为本发明的整体正面剖视结构示意图。
图3为本发明的定位插板后视剖面结构示意图。
图4为本发明的固定座后视剖面结构示意图。
图5为本发明的锁定机构、限位机构和触发机构正视剖面结构示意图。
图中:1、固定座;2、底座;3、锁扣机构;4、安装螺孔;5、安装内槽;6、定位机构;61、定位插板;62、复位槽;63、导向滑杆;64、复位弹簧;65、定位插槽;7、锁定机构;71、外套管;72、牵拉弹簧;73、滑动内杆;74、锁定板;75、锁定柱;76、容纳槽;77、锁定孔;8、限位机构;81、限位板;82、端板;83、销轴;84、滑槽;9、触发机构;91、触发压板;92、触发弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-图5所示的一种压杆式平面锁,包括固定座1与底座2,所述底座2位于固定座1底部,所述固定座1与底座2上共同设置有锁扣机构3,所述固定座1正面四角与底座2正面四角均贯穿设置有安装螺孔4,所述底座2顶部开设有安装内槽5,所述安装内槽5内部设置有定位机构6、锁定机构7和限位机构8,所述定位机构6对固定座1与底座2进行相互定位,所述锁定机构7设置有两个,两个所述锁定机构7分别位于定位机构6两侧,所述限位机构8位于定位机构6底部,所述限位机构8对定位机构6进行阻挡,底座2上靠近固定座1的两个所述安装内槽5内侧均设置有触发机构9,两个所述触发机构9均对限位机构8进行触发,两个所述锁定机构7分别被相邻的触发机构9触发。
还需要说明的是,所述锁扣机构3属于现有技术中已经公开的技术,同时并非本申请必要技术特征,因此本申请在此不对其具体结构进行赘述。
如图2、图3和图4所示,所述定位机构6包括定位插板61、复位槽62、导向滑杆63、复位弹簧64和定位插槽65。
更为具体的,所述定位插板61滑动设置于安装内槽5内侧,所述复位槽62开设于安装内槽5底部后侧,所述导向滑杆63与复位弹簧64均设置有两个,两个所述导向滑杆63分别贯穿定位插板61底部两侧且与定位插板61滑动连接,两个所述导向滑杆63均与安装内槽5内壁固定连接,所述复位弹簧64设置有两个,两个所述复位弹簧64分别固定连接于定位插板61底部两侧,且其底端均与安装内槽5内壁固定连接,所述定位插槽65开设于固定座1底部,所述定位插板61顶端与定位插槽65适配。
综上所述可知,当定位插板61不再被限位机构8所阻挡时,在复位弹簧64的拉动以及导向滑杆63的导向下,定位插板61顶端由定位插槽65内侧脱出,同时定位插板61缩回到安装内槽5内侧被收纳。
如图4与图5所示,所述锁定机构7包括外套管71、牵拉弹簧72、滑动内杆73、锁定板74、锁定柱75、容纳槽76和锁定孔77。
更为具体的,所述牵拉弹簧72固定连接于外套管71内侧,所述滑动内杆73滑动设置于外套管71内侧且与牵拉弹簧72固定连接,所述锁定板74固定设置于滑动内杆73端部,所述锁定柱75固定设置于锁定板74正面,所述容纳槽76开设于固定座1底部,所述锁定孔77开设于容纳槽76内壁上,所述锁定柱75与锁定孔77适配。
综上所述可知,外套管71后移时,通过滑动内杆73带动锁定板74在容纳槽76内侧后移,进而使锁定柱75由容纳槽76内壁上的锁定孔77内侧脱出,进而解除固定座1与底座2之间左侧的锁定,随后在该外套管71内侧牵拉弹簧72的拉动下,滑动内杆73带动锁定板74与锁定柱75进入到安装内槽5内侧被收纳。
如图5所示,所述限位机构8包括限位板81、端板82、销轴83和滑槽84。
更为具体的,所述限位板81位于定位插板61底部并与定位插板61接触,所述端板82与销轴83均设置有两个,两个所述端板82分别套接设置于限位板81两端,两个所述销轴83分别固定贯穿设置于限位板81两端,所述滑槽84设置有四个,四个所述滑槽84分别开设于两个端板82顶部以及底部,两个所述销轴83分别滑动设置于四个滑槽84内侧。
综上所述可知,左侧端板82后移时,带动限位板81左端同步后移,同时左侧销轴83在左侧滑槽84内侧滑动,右侧端板82后移时,带动右侧端板82后移,进而使限位板81移动至复位槽62底部开口处。
如图5所示,所述触发机构9包括触发压板91与触发弹簧92。
更为具体的,所述触发压板91位于相邻的安装螺孔4内侧,所述外套管71和端板82均与触发压板91固定连接,所述触发弹簧92固定连接于触发压板91后侧,所述触发弹簧92与相邻的安装螺孔4内壁固定连接。
综上所述可知,当螺丝被旋入安装螺孔4内侧时,螺丝对触发压板91进行压紧,进而使触发压板91后移,同时带动与之固定连接的外套管71与端板82同步后移。
本发明工作原理:
实际使用过程中,安装人员首先使用螺丝穿过固定座1上的四个安装螺孔4,进而将固定座1安装在密封空间的外侧固定板上,此时由于定位机构6与锁定机构7的限制,底座2贴合于密封空间的密封门表面;
由于固定座1已完成固定,因此安装人员无需对底座2进行定位以及扶持,随后安装人员可以先将两个螺丝旋入底座2上远离固定座1的两个安装螺孔4内侧,进而初步将安装螺孔4固定在密封门表面;
随后将螺丝旋入底座2正面顶部左侧的安装螺孔4内侧,在螺丝旋入过程中,螺丝对左侧触发压板91进行压迫,进而使左侧触发压板91对其后侧的触发弹簧92进行压缩,同时左侧触发压板91通过其上方的外套管71与滑动内杆73带动该滑动内杆73上端的锁定板74在相邻的容纳槽76内侧后移,进而使该锁定板74正面的锁定柱75由该容纳槽76内壁上的锁定孔77内侧脱出,进而解除固定座1与底座2之间左侧的锁定,随后在该外套管71内侧牵拉弹簧72的拉动下,滑动内杆73带动锁定板74与锁定柱75进入到安装内槽5内侧被收纳;
同时在该触发弹簧92后移的过程中,带动其右侧的端板82同步向后移动,此时限位板81左端同步向后移动,左侧的销轴83则会在左侧的滑槽84内侧滑动;
随后将螺丝旋入底座2正面顶部右侧的安装螺孔4内侧,同理,右侧锁定机构7的锁定被解除,同时右侧锁定机构7被收纳于安装内槽5内侧;
在右侧触发弹簧92后移的过程中,右侧端板82同步后移,进而带动限位板81右端同步后移,此时限位板81整体移动至定位插板61底部的复位槽62下方,随后在复位弹簧64的拉动以及导向滑杆63的导向下,定位插板61顶端由定位插槽65内侧脱出,同时定位插板61缩回到安装内槽5内侧被收纳,安装完成。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种压杆式平面锁,包括固定座(1)与底座(2),所述底座(2)位于固定座(1)底部,所述固定座(1)与底座(2)上共同设置有锁扣机构(3),所述固定座(1)正面四角与底座(2)正面四角均贯穿设置有安装螺孔(4),其特征在于:所述底座(2)顶部开设有安装内槽(5),所述安装内槽(5)内部设置有定位机构(6)、锁定机构(7)和限位机构(8),所述定位机构(6)对固定座(1)与底座(2)进行相互定位,所述锁定机构(7)设置有两个,两个所述锁定机构(7)分别位于定位机构(6)两侧,所述限位机构(8)位于定位机构(6)底部,所述限位机构(8)对定位机构(6)进行阻挡,底座(2)上靠近固定座(1)的两个所述安装内槽(5)内侧均设置有触发机构(9),两个所述触发机构(9)均对限位机构(8)进行触发,两个所述锁定机构(7)分别被相邻的触发机构(9)触发;
所述定位机构(6)包括定位插板(61)、复位槽(62)、导向滑杆(63)、复位弹簧(64)和定位插槽(65);
所述定位插板(61)滑动设置于安装内槽(5)内侧,所述复位槽(62)开设于安装内槽(5)底部后侧,所述导向滑杆(63)与复位弹簧(64)均设置有两个,两个所述导向滑杆(63)分别贯穿定位插板(61)底部两侧且与定位插板(61)滑动连接,两个所述导向滑杆(63)均与安装内槽(5)内壁固定连接,所述复位弹簧(64)设置有两个,两个所述复位弹簧(64)分别固定连接于定位插板(61)底部两侧,且其底端均与安装内槽(5)内壁固定连接,所述定位插槽(65)开设于固定座(1)底部,所述定位插板(61)顶端与定位插槽(65)适配;
所述锁定机构(7)包括外套管(71)、牵拉弹簧(72)、滑动内杆(73)、锁定板(74)、锁定柱(75)、容纳槽(76)和锁定孔(77);
所述牵拉弹簧(72)固定连接于外套管(71)内侧,所述滑动内杆(73)滑动设置于外套管(71)内侧且与牵拉弹簧(72)固定连接,所述锁定板(74)固定设置于滑动内杆(73)端部,所述锁定柱(75)固定设置于锁定板(74)正面,所述容纳槽(76)开设于固定座(1)底部,所述锁定孔(77)开设于容纳槽(76)内壁上,所述锁定柱(75)与锁定孔(77)适配;
所述限位机构(8)包括限位板(81)、端板(82)、销轴(83)和滑槽(84);
所述限位板(81)位于定位插板(61)底部并与定位插板(61)接触,所述端板(82)与销轴(83)均设置有两个,两个所述端板(82)分别套接设置于限位板(81)两端,两个所述销轴(83)分别固定贯穿设置于限位板(81)两端,所述滑槽(84)设置有四个,四个所述滑槽(84)分别开设于两个端板(82)顶部以及底部,两个所述销轴(83)分别滑动设置于四个滑槽(84)内侧;
所述触发机构(9)包括触发压板(91)与触发弹簧(92);
所述触发压板(91)位于相邻的安装螺孔(4)内侧,所述外套管(71)和端板(82)均与触发压板(91)固定连接,所述触发弹簧(92)固定连接于触发压板(91)后侧,所述触发弹簧(92)与相邻的安装螺孔(4)内壁固定连接。
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