CN114591110A - 一种制取小分子有机水溶肥及浓缩液联产微肥的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种利用鸡粪快速水解制取小分子有机水溶浓缩液联产微肥原料的装置，鸡粪先经搅拌机同催化剂混合后，进行化学水解，再经螺旋压榨机压榨后，产生的浆液进入过滤机进行过滤，滤渣返回水解罐，滤液经研磨纳米化装置后，再经真空蒸发浓缩装置的浓缩脱水制成小分子有机水溶浓缩液做为小分子水溶肥原料。螺旋压榨机产生的干渣，经过常温双向冲击脱水装置，脱去多余水分后做小分子颗粒微肥的原料。本装置使得鸡粪通过水解处理形成小分子营养浓缩液制成的小分子有机水溶肥和形成的由小分子微肥原料制成的小分子颗粒微肥，效果好，施用量少，大幅度提高了社会生态环境效益和企业经济效益。
Description
技术领域
本发明属于肥料制造技术领域，尤其涉及一种制取小分子有机水溶肥及浓缩液联产微肥的装置。
背景技术
目前传统鸡粪处理采用自然晾晒脱水做为有机肥，污染环境，排放温室气体，尤其恶臭气体，不利于“碳达峰、碳中和”。只通过晾晒，没有发酵腐熟的鸡粪做有机肥料，经常发生作物的烂根、烂种并发生病害，增加化学农药的施用量。
鸡粪经长达30天的自然发酵或加功微生物的强化20天的发酵，仍然有温室气体，尤其恶臭气体排放，同样不利于实现“碳达峰、碳中和”的目标。施用量大，肥效差，按照现代化农业，水肥一体化的需求，有一定距离。
发明内容
本发明的一种利用鸡粪快速水解制取小分子有机水溶浓缩液联产微肥原料的装置同鸡粪长期晾晒和长期堆肥发酵腐熟所产生的温室气体，尤其是恶臭污染。相比较，经本发明装置处理鸡粪没有温室气体和恶臭气体排放，有利于“碳达峰、碳中和”目标的实现。
用本发明装置生产的小分子有机水溶浓缩液和由此生产的小分子水溶性液肥，可采用水肥一体化方式，进行滴灌、微灌、无人机施肥以达到节水、节肥、节人工的效果。
用本发明装置联产的微肥原料生产的颗粒微肥做底肥，比堆肥发酵的有机肥施用量减少三分之二，施用效果好，比发酵堆肥等量对比增产20％及以上。
由于发酵堆肥发酵期为30天，加功能微生物强化发酵也需20天。占地面积大，厂房面积大。用本发明装置生产的小分子有机水溶浓缩液和同时联产的微肥原料，生产周期共五个小时，接下来制成的小分子有机水溶肥和由微肥原料制成的颗粒微肥加在一起共六个小时，大幅度节约了占地面积和厂房面积。
本发明的目的在于提供一种制取小分子有机水溶肥及浓缩液联产微肥的装置，旨在解决所述背景技术中存在的问题。为实现所述目的，本发明采用的技术方案是：
一种制取小分子有机水溶肥及浓缩液联产微肥的装置，包括：搅拌机，鸡粪暂存槽，催化剂槽，化学水解罐，螺旋压榨机，过滤机，研磨纳米化装置，真空蒸发浓缩装置，小分子有机水溶浓缩液槽，常温双向冲击脱水装置和小分子脱水微肥干料储槽；
所述搅拌机上设有两个进料口，所述搅拌机的两个进料口分别与鸡粪暂存槽和催化剂槽的出料口连接，所述鸡粪暂存槽与所述搅拌机通过螺旋输送机连连，所述催化剂槽与搅拌机通过管阀和计量泵相连；所述搅拌机的出料口与化学水解罐的进料口相连；化学水解罐的出料口通过泄压暂存罐和螺旋输送机和螺旋压榨机的进料口相连，螺旋压榨机的浆液出口通过管阀和泵和过滤机的进料口相连，所述螺旋压榨机的干渣出料口通过暂存槽和螺旋输送机和常温双向冲击脱水装置的进料口相连，所述常温双向冲击脱水装置的出料口通过螺旋输送机和脱水干料储槽的进料口相连；
过滤机的滤液出料口通过管阀和泵同研磨纳米化装置的进料口相连，所述过滤机的滤渣出料口通过渣料泵和所述化学催化水解罐的进料口相连，所述研磨纳米化装置的出料口通过管阀和泵和真空蒸发浓缩装置的进料口相连，所述真空蒸发浓缩装置的出料口通过管阀和泵和所述小分子有机水溶浓缩液储槽的进料口相连。
本发明的有益效果：
1、不排温室气体尤其是恶臭气体，不产生二次污染；
2、处理时间短5-6小时，节省占地面积和厂房面积；
3、同时产生二种肥料原料，由此生产的二种肥料明显优于发酵有机肥，经济效益明显。
附图说明
图1为本发明实施例提供的整体示意图。
其中，图中各附图标记：
10、搅拌机；11、鸡粪暂存槽；12、催化剂槽；20、化学水解罐；30、螺旋压榨机；40、过滤机；50、研磨纳米化装置；60、真空蒸发浓缩装置；61、小分子有机水溶浓缩液槽；70、常温双向冲击脱水装置；71、小分子脱水微肥干料储槽。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式，本文所使用的术语“上端”、“下端”、“左侧”、“右侧”、“前端”、“后端”以及类似的表达是参考附图的位置关系。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1所示，以鸡粪为原料为本实施例的原料，本发明实施例提供了一种制取小分子有机水溶肥及浓缩液联产微肥的装置，包括；搅拌机10，鸡粪暂存槽11，催化剂槽12，化学水解罐20，螺旋压榨机30，过滤机40，研磨纳米化装置50，真空蒸发浓缩装置60，小分子有机水溶浓缩液槽61，常温双向冲击脱水装置70，小分子脱水微肥干料储槽71。搅拌机10的一个进料口同鸡粪暂存槽11的出料口通过螺旋输送机相连，搅拌机10的另一个进料口同催化剂槽出料口通过管阀和计量泵相连；搅拌机10的出料口通过螺旋输送机同化学水解罐20的进料口相连，化学水解罐20出料口通过泄压暂存罐和螺旋输送机同螺旋压榨机30的进料口相连，螺旋压榨机30的浆液出口通过管阀和泵同过滤机40的进料口相连，螺旋压榨机30的干渣则沿着其出料口通过暂存槽和螺旋输送机同常温双向冲击脱水装置70的进料口相连，常温双向冲击脱水装置70的出料口通过螺旋输送机同小分子脱水干料储槽71的进料口相连，过滤机40的滤液出料口通过管阀和泵同研磨纳米化装置50的进料口相连，过滤机40的滤渣出料口通过渣料泵同化学催化水解罐20的进料口相连，研磨纳米化装置50的出料口通过管阀和泵同真空蒸发浓缩装置60的进料口相连，真空蒸发浓缩装置60的出料口通过管阀和泵同小分子有机水溶浓缩液储槽61的进料口相连。
本装置通过鸡粪水解的方式，即将鸡粪通过化学水解罐20同时产生小分子的两种原料，液态和固态。其中液态原料处理如下，通过螺旋压榨机30将液相和固相分开，液相通过过滤机40和研磨纳米化装置50，实现纳米小分子化，再通过真空蒸发浓缩装置60，完成了小分子浓缩液原料，下一步可配成小分子有机水溶肥，是已知公开技术。
固态原料处理如下，螺旋压榨机30分出的干物料，含水量在65％左右，通过常温双向冲击脱水装置70脱水到含水量35％－40％，进脱水干料储槽71，做为造粒整形机的原料，生产颗粒微肥，再进行烘干成为成品。这是已知公开技术，具体可以参照已知关于颗粒微肥的制造，如有CN 105315064 A，公开的关于一种螯合态多元复合颗粒微肥及制造方法。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (1)
1.一种制取小分子有机水溶肥及浓缩液联产微肥的装置，其特征在于：包括：搅拌机，鸡粪暂存槽，催化剂槽，化学水解罐，螺旋压榨机，过滤机，研磨纳米化装置，真空蒸发浓缩装置，小分子有机水溶浓缩液槽，常温双向冲击脱水装置和小分子脱水微肥干料储槽；
所述搅拌机上设有两个进料口，所述搅拌机的两个进料口分别与鸡粪暂存槽和催化剂槽的出料口连接，所述鸡粪暂存槽与所述搅拌机通过螺旋输送机连连，所述催化剂槽与搅拌机通过管阀和计量泵相连；所述搅拌机的出料口与化学水解罐的进料口相连；化学水解罐的出料口通过泄压暂存罐和螺旋输送机和螺旋压榨机的进料口相连，螺旋压榨机的浆液出口通过管阀和泵和过滤机的进料口相连，所述螺旋压榨机的干渣出料口通过暂存槽和螺旋输送机和常温双向冲击脱水装置的进料口相连，所述常温双向冲击脱水装置的出料口通过螺旋输送机和脱水干料储槽的进料口相连；
过滤机的滤液出料口通过管阀和泵同研磨纳米化装置的进料口相连，所述过滤机的滤渣出料口通过渣料泵和所述化学催化水解罐的进料口相连，所述研磨纳米化装置的出料口通过管阀和泵和真空蒸发浓缩装置的进料口相连，所述真空蒸发浓缩装置的出料口通过管阀和泵和所述小分子有机水溶浓缩液储槽的进料口相连。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220607 |