CN114590024A - 一种间歇切膜印刷设备及其间歇切膜方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种间歇切膜印刷设备及其间歇切膜方法，涉及印刷的间歇切膜技术领域，该设备包括底座、打印机主体、模刀组件和吸附固定组件，所述底座的上方一侧安装有打印机主体，且打印机主体的左右两侧均设置有牵引辊，所述底座的上方另一侧固定有支撑杆，且支撑杆的上方固定有安装座，所述安装座的上侧设置有传送带，且安装座的上方外侧固定有上框体，所述上框体的顶部固定有顶板，且顶板的下方前后侧均固定有安装侧板。该间歇切膜印刷设备及其间歇切膜方法，能够通过调整主电机和旋转轴的转速调整间歇切膜的切膜频率，并且在进行间歇切膜的过程中能够对印刷纸张进行吸附固定，进而防止间歇切膜过程中印刷纸张移动影响分切结果。

Description

一种间歇切膜印刷设备及其间歇切膜方法

技术领域

本发明涉及印刷的间歇切膜技术领域，具体为一种间歇切膜印刷设备及其间歇切膜方法。

背景技术

印刷是把文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。模切工艺就是用模刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力作用下，将印刷品或其它板状坯料轧切成所需形状和切痕的成型工艺，就是一张印刷纸张上有相同的两膜或者两膜以上，需要裁切，简单的说膜切就是半成品的裁切过程。

现有的间歇切膜印刷设备在切膜过程中，不便于对印刷纸张进行紧密的固定，常用固定方式容易对印刷纸张造成损伤，为此，我们提出一种间歇切膜印刷设备及其间歇切膜方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种间歇切膜印刷设备及其间歇切膜方法，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种间歇切膜印刷设备，包括旋转轴、模刀组件和吸附固定组件，所述旋转轴的外部固定有固定外板，且固定外板的中部外侧安装有电动伸缩杆，所述模刀组件安装于电动伸缩杆的一端，所述固定外板的外部两侧均安装有调节组件，且调节组件包括第一推杆、衔接块、滑块、第二推杆和吸附外框，所述第一推杆的顶端固定有衔接块，且衔接块的上侧设置有滑块，所述衔接块的下侧安装有第二推杆，且第二推杆的顶端固定有吸附外框，所述吸附固定组件设置于吸附外框的内侧，且吸附固定组件包括内安装槽、侧吸附槽、负压风机、负压连管和负压吸盘，所述吸附外框的内部中间及两侧分别设置有内安装槽和侧吸附槽，且内安装槽的内部中间安装有负压风机，所述负压风机的两侧均连接有负压连管，且负压连管的底部设置有负压吸盘。

进一步的，所述旋转轴的后侧安装有主电机，且主电机的后侧固定有安装侧板，所述安装侧板的上侧固定有顶板，且顶板的下方两侧固定有上框体，所述上框体的下侧固定有安装座，且安装座的表面中部设置有传送带，所述安装座的下方固定有支撑杆，且支撑杆的下方固定有底座，所述底座的上方另一侧安装有打印机主体，且打印机主体的左右两侧均设置有牵引辊，所述固定外板共设置有三个，且固定外板通过主电机和旋转轴与安装侧板之间构成转动结构。

进一步的，所述模刀组件包括第一电机、第一转轴、转杆、第二电机、第二转轴和模切刀，所述第一电机的中部设置有第一转轴，且第一转轴的下侧连接有转杆，所述转杆的下方安装有第二电机，且第二电机的下侧设置有第二转轴，所述第二转轴的下方安装有模切刀。

进一步的，所述模切刀通过第二电机盒第二转轴与转杆之间构成转动结构，且转杆通过第一电机盒第一转轴与电动伸缩杆之间构成转动结构。

进一步的，所述衔接块通过滑块与固定外板滑动连接，且衔接块和第二推杆关于固定外板的竖直中心线对称设置有两组。

进一步的，所述负压吸盘通过负压连管与负压风机相连通，且负压吸盘之间为等距离分布，并且负压吸盘的横向中心线与侧吸附槽的横向中心线相对称。

进一步的，所述安装座的上方左右两侧均安装有限位组件，且限位组件包括侧框、第一液压杆、固定框和限位送料辊，所述侧框的内部下方安装有第一液压杆，且第一液压杆的下方固定有固定框，所述固定框的内侧转动设置有限位送料辊。

进一步的，所述限位送料辊与传送带之间相互平行，且限位送料辊关于安装座的竖直中心线对称设置有两组。

进一步的，所述支撑杆和安装座的外部两侧分别安装有第一侧撑架和第二侧撑架，所述第一侧撑架的内部上下两侧均安装有第二液压杆，且第二液压杆的顶端固定有框板，所述框板的内侧中部设置有除尘擦，且框板的内部两侧均转动设置有送料转辊，所述第二侧撑架的内部上方安装有工业相机，且第二侧撑架的内部下侧设置有送料传输带，所述除尘擦之间相互平行，且除尘擦的两侧对称设置有两组送料转辊。

所述间歇切膜印刷设备的间歇切膜方法包括以下步骤：

S1、通过打印机主体对印刷纸张进行打印并通过牵引辊进行牵引送料，并对印刷纸张的表面进行除尘；

S2、通过调整主电机和旋转轴的转速调整间歇切膜的切膜频率，再通过调节组件调整吸附外框的位置，使得两侧的吸附固定组件对印刷纸张的表面进行吸附固定，防止间歇切膜过程中印刷纸张移动影响分切结果；

S3、通过电动伸缩杆升降调整模刀组件中模切刀的高度，使得模切刀能够与印刷纸张相贴合进行间歇切膜；

S4、通过第二侧撑架一侧的工业相机对间歇切膜后的印刷纸张进行图像采集以便于检测分切结果，最后通过送料传输带对间歇切膜后的印刷纸张进行送料。

本发明提供了一种间歇切膜印刷设备及其间歇切膜方法，具备以下有益效果：

该间歇切膜印刷设备及其间歇切膜方法，能够通过调整主电机和旋转轴的转速调整间歇切膜的切膜频率，并且在进行间歇切膜的过程中能够对印刷纸张进行吸附固定，进而防止间歇切膜过程中印刷纸张移动影响分切结果。

1.本发明设置有旋转轴和固定外板，通过主电机和旋转轴便于带动固定外板的旋转，从而能够带动电动伸缩杆、模刀组件、调节组件和吸附固定组件的转动，以便于根据印刷纸张的运输来循环选用三组不同的固定外板、模刀组件和吸附固定组件进行间歇切膜，同时在旋转这一过程中通过吸附固定组件对印刷纸张进行一定程度的牵引，并且通过调整主电机和旋转轴的转速便于调整间歇切膜的切膜频率。

2.本发明设置有模刀组件，通过第一电机和第一转轴便于带动转杆的旋转，从而能够转动调整模切刀的左右倾斜方位，通过第二电机和第二转轴便于带动模切刀的旋转，从而能够转动调整模切刀的水平偏移方位，进而能够对翘起或者倾斜的印刷纸张进行间歇切膜，通过电动伸缩杆便于升降调整模刀组件中模切刀的高度，使得模切刀能够与印刷纸张相贴合，从而实现分切，该模切刀的刀头为斜切状态，以模切刀的刀斜切度切入点，顺时针或逆时针调节模切刀的左右倾斜方位时，模切刀的刀头都能更迅速的对印刷纸张切割，并且该模切刀具体为两个刀头一体化的复合结构，因此在顺时针或逆时针的情况下均能调节模切刀的刀斜切方向。

3.本发明设置有调节组件，通过第一推杆便于伸缩调整衔接块和第二推杆的位置，通过滑块与固定外板的滑动连接便于衔接块和第二推杆的稳定移动，通过第二推杆便于升降调整吸附外框的位置高度，从而便于调整吸附外框的位置，适合不同的印刷纸张分切距离，使得吸附外框能够与下方的印刷纸张相对应，以便于对印刷纸张进行吸附固定。

4.本发明设置有吸附固定组件，两个对称设置的侧吸附槽表面边缘为橡胶层能够与印刷纸张的表面相贴合，吸附外框的内安装槽中三个负压风机便于通过负压连管对负压吸盘进行负压抽真空，从而便于通过侧吸附槽内部等距离分布的多个负压吸盘对印刷纸张的表面进行吸附固定，进而防止间歇切膜过程中印刷纸张移动影响分切结果。

5.本发明设置有限位组件，通过第一液压杆便于升降调整固定框和限位送料辊的位置高度，以便于适应不同厚度的印刷纸张，通过下方安装座上的传送带便于对印刷纸张进行水平送料，限位送料辊与固定框转动连接使得限位送料辊能够旋转配合下方的传送带对两者之间的印刷纸张进行牵引送料，以便于间歇切膜前后印刷纸张的位移，同时两侧的侧框内壁便于对印刷纸张的两侧边缘进行限位防护。

6.本发明设置有除尘擦，通过第二液压杆便于升降调整框板的高度，使得上下两侧对称设置的框板能够适应印刷纸张的厚度，进而使得框板内侧的除尘擦能够与印刷纸张的表面相贴合进而对印刷纸张的表面进行除尘，同时两侧转动设置的送料转辊能够对印刷纸张进行旋转送料，通过时工业相机便于对间歇切膜后的印刷纸张进行图像采集以便于检测分切结果，并且能够通过送料传输带对间歇切膜后的印刷纸张进行送料。

附图说明

图1为本发明正视外部结构示意图；

图2为本发明调节组件放大结构示意图；

图3为本发明吸附外框俯视内部结构示意图；

图4为本发明吸附外框仰视结构示意图；

图5为本发明限位组件侧视结构示意图；

图6为本发明图1中A处放大体结构示意图；

图7为本发明图2中B处放大放大结构示意图。

图中：1、底座；2、打印机主体；3、牵引辊；4、支撑杆；5、安装座；6、传送带；7、上框体；8、顶板；9、安装侧板；10、主电机；11、旋转轴；12、固定外板；13、电动伸缩杆；14、模刀组件；1401、第一电机；1402、第一转轴；1403、转杆；1404、第二电机；1405、第二转轴；1406、模切刀；15、调节组件；1501、第一推杆；1502、衔接块；1503、滑块；1504、第二推杆；1505、吸附外框；16、吸附固定组件；1601、内安装槽；1602、侧吸附槽；1603、负压风机；1604、负压连管；1605、负压吸盘；17、限位组件；1701、侧框；1702、第一液压杆；1703、固定框；1704、限位送料辊；18、第一侧撑架；19、第二液压杆；20、框板；21、除尘擦；22、送料转辊；23、第二侧撑架；24、工业相机；25、送料传输带。

具体实施方式

请参阅图1至图7，本发明提供技术方案：一种间歇切膜印刷设备，包括旋转轴11、模刀组件14和吸附固定组件16，旋转轴11的外部固定有固定外板12，且固定外板12的中部外侧安装有电动伸缩杆13，模刀组件14安装于电动伸缩杆13的一端，固定外板12的外部两侧均安装有调节组件15，且调节组件15包括第一推杆1501、衔接块1502、滑块1503、第二推杆1504和吸附外框1505，第一推杆1501的顶端固定有衔接块1502，且衔接块1502的上侧设置有滑块1503，衔接块1502的下侧安装有第二推杆1504，且第二推杆1504的顶端固定有吸附外框1505，吸附固定组件16设置于吸附外框1505的内侧，且吸附固定组件16包括内安装槽1601、侧吸附槽1602、负压风机1603、负压连管1604和负压吸盘1605，吸附外框1505的内部中间及两侧分别设置有内安装槽1601和侧吸附槽1602，且内安装槽1601的内部中间安装有负压风机1603，负压风机1603的两侧均连接有负压连管1604，且负压连管1604的底部设置有负压吸盘1605。

请参阅图1-2，旋转轴11的后侧安装有主电机10，且主电机10的后侧固定有安装侧板9，安装侧板9的上侧固定有顶板8，且顶板8的下方两侧固定有上框体7，上框体7的下侧固定有安装座5，且安装座5的表面中部设置有传送带6，安装座5的下方固定有支撑杆4，且支撑杆4的下方固定有底座1，底座1的上方另一侧安装有打印机主体2，且打印机主体2的左右两侧均设置有牵引辊3，固定外板12共设置有三个，且固定外板12通过主电机10和旋转轴11与安装侧板9之间构成转动结构；

具体操作如下，通过主电机10和旋转轴11便于带动固定外板12的旋转，从而能够带动电动伸缩杆13、模刀组件14、调节组件15和吸附固定组件16的转动，以便于根据印刷纸张的运输来循环选用三组不同的固定外板12、模刀组件14和吸附固定组件16进行间歇切膜，同时在旋转这一过程中通过吸附固定组件16对印刷纸张进行一定程度的牵引，并且通过调整主电机10和旋转轴11的转速便于调整间歇切膜的切膜频率。

请参阅图2和图7，模刀组件14包括第一电机1401、第一转轴1402、转杆1403、第二电机1404、第二转轴1405和模切刀1406，第一电机1401的中部设置有第一转轴1402，且第一转轴1402的下侧连接有转杆1403，转杆1403的下方安装有第二电机1404，且第二电机1404的下侧设置有第二转轴1405，第二转轴1405的下方安装有模切刀1406；模切刀1406通过第二电机1404盒第二转轴1405与转杆1403之间构成转动结构，且转杆1403通过第一电机1401盒第一转轴1402与电动伸缩杆13之间构成转动结构；

具体操作如下，通过第一电机1401和第一转轴1402便于带动转杆1403的旋转，从而能够转动调整模切刀1406的左右倾斜方位，通过第二电机1404和第二转轴1405便于带动模切刀1406的旋转，从而能够转动调整模切刀1406的水平偏移方位，进而能够对翘起或者倾斜的印刷纸张进行间歇切膜，通过电动伸缩杆13便于升降调整模刀组件14中模切刀1406的高度，使得模切刀1406能够与印刷纸张相贴合，从而实现分切。

请参阅图2，衔接块1502通过滑块1503与固定外板12滑动连接，且衔接块1502和第二推杆1504关于固定外板12的竖直中心线对称设置有两组；

通过第一推杆1501便于伸缩调整衔接块1502和第二推杆1504的位置，通过滑块1503与固定外板12的滑动连接便于衔接块1502和第二推杆1504的稳定移动，通过第二推杆1504便于升降调整吸附外框1505的位置高度，从而便于调整吸附外框的1505位置，适合不同的印刷纸张分切距离，使得吸附外框1505能够与下方的印刷纸张相对应，以便于对印刷纸张进行吸附固定。

请参阅图3-4，负压吸盘1605通过负压连管1604与负压风机1603相连通，且负压吸盘1605之间为等距离分布，并且负压吸盘1605的横向中心线与侧吸附槽1602的横向中心线相对称；两个对称设置的侧吸附槽1602表面边缘为橡胶层能够与印刷纸张的表面相贴合，吸附外框1505的内安装槽1601中三个负压风机1603便于通过负压连管1604对负压吸盘1605进行负压抽真空，从而便于通过侧吸附槽1602内部等距离分布的多个负压吸盘1605对印刷纸张的表面进行吸附固定，进而防止间歇切膜过程中印刷纸张移动影响分切结果。

请参阅图5，安装座5的上方左右两侧均安装有限位组件17，且限位组件17包括侧框1701、第一液压杆1702、固定框1703和限位送料辊1704，侧框1701的内部下方安装有第一液压杆1702，且第一液压杆1702的下方固定有固定框1703，固定框1703的内侧转动设置有限位送料辊1704；限位送料辊1704与传送带6之间相互平行，且限位送料辊1704关于安装座5的竖直中心线对称设置有两组；具体操作如下，通过第一液压杆1702便于升降调整固定框1703和限位送料辊1704的位置高度，以便于适应不同厚度的印刷纸张，通过下方安装座5上的传送带6便于对印刷纸张进行水平送料，限位送料辊1704与固定框1703转动连接使得限位送料辊1704能够旋转配合下方的传送带6对两者之间的印刷纸张进行牵引送料，以便于间歇切膜前后印刷纸张的位移，同时两侧的侧框1701内壁便于对印刷纸张的两侧边缘进行限位防护。

请参阅图1和图6，支撑杆4和安装座5的外部两侧分别安装有第一侧撑架18和第二侧撑架23，第一侧撑架18的内部上下两侧均安装有第二液压杆19，且第二液压杆19的顶端固定有框板20，框板20的内侧中部设置有除尘擦21，且框板20的内部两侧均转动设置有送料转辊22，第二侧撑架23的内部上方安装有工业相机24，且第二侧撑架23的内部下侧设置有送料传输带25；除尘擦21之间相互平行，且除尘擦21的两侧对称设置有两组送料转辊22；具体操作如下，通过第二液压杆19便于升降调整框板20的高度，使得上下两侧对称设置的框板20能够适应印刷纸张的厚度，进而使得框板20内侧的除尘擦21能够与印刷纸张的表面相贴合进而对印刷纸张的表面进行除尘，同时两侧转动设置的送料转辊22能够对印刷纸张进行旋转送料，通过时工业相机24便于对间歇切膜后的印刷纸张进行图像采集以便于检测分切结果，并且能够通过送料传输带25对间歇切膜后的印刷纸张进行送料。

请参阅图1至图7，所述间歇切膜印刷设备的间歇切膜方法包括以下步骤：S1、通过打印机主体2对印刷纸张进行打印并通过牵引辊3进行牵引送料，并对印刷纸张的表面进行除尘；S2、通过调整主电机10和旋转轴11的转速调整间歇切膜的切膜频率，再通过调节组件15调整吸附外框1505的位置，使得两侧的吸附固定组件16对印刷纸张的表面进行吸附固定，防止间歇切膜过程中印刷纸张移动影响分切结果；S3、通过电动伸缩杆13升降调整模刀组件14中模切刀1406的高度，使得模切刀1406能够与印刷纸张相贴合进行间歇切膜；S4、通过第二侧撑架23一侧的工业相机24对间歇切膜后的印刷纸张进行图像采集以便于检测分切结果，最后通过送料传输带25对间歇切膜后的印刷纸张进行送料。

综上，该间歇切膜印刷设备及其间歇切膜方法，使用时，首先可通过打印机主体2对印刷纸张进行打印并通过牵引辊3进行牵引送料，将在此处，打印机主体2作为现有技术，且以非常成熟，并不是本发明主要点，其原理在此不做赘述，然后可以通过第二液压杆19升降调整框板20的高度，使得框板20内侧的除尘擦21能够与印刷纸张的表面相贴合进而对印刷纸张的表面进行除尘，同时两侧转动设置的送料转辊22能够对印刷纸张进行旋转送料，然后下方安装座5上的传送带6对印刷纸张进行水平送料；然后可以通过主电机10和旋转轴11带动固定外板12的旋转，以便于根据印刷纸张的运输来循环选用三组不同的固定外板12、模刀组件14和吸附固定组件16进行间歇切膜，并通过调整主电机10和旋转轴11的转速调整间歇切膜的切膜频率，再通过第一推杆1501伸缩调整衔接块1502和第二推杆1504的位置，通过第二推杆1504升降调整吸附外框1505的位置高度，从而调整吸附外框1505的位置，使得两个对称设置的侧吸附槽1602表面边缘为橡胶层能够与印刷纸张的表面相贴合，吸附外框1505的内安装槽1601中三个负压风机1603通过负压连管1604对负压吸盘1605进行负压抽真空，从而通过侧吸附槽1602内部等距离分布的多个负压吸盘1605对印刷纸张的表面进行吸附固定，防止间歇切膜过程中印刷纸张移动影响分切结果；然后可以通过第一电机1401和第一转轴1402带动转杆1403的旋转，从而能够转动调整模切刀1406的左右倾斜方位，并且通过第二电机1404和第二转轴1405带动模切刀1406的旋转，从而能够转动调整模切刀1406的水平偏移方位，最后再通过电动伸缩杆13升降调整模刀组件14中模切刀1406的高度，使得模切刀1406能够与印刷纸张相贴合进行间歇切膜，该模切刀1406的刀头为斜切状态，以模切刀1406的刀斜切度切入点，顺时针或逆时针调节模切刀1406的左右倾斜方位时，模切刀1406的刀头都能更迅速的对印刷纸张切割，并且该模切刀1406具体为两个刀头一体化的复合结构，因此在顺时针或逆时针的情况下均能调节模切刀1406的刀斜切方向，然后可以通过第二侧撑架23一侧的工业相机24对间歇切膜后的印刷纸张进行图像采集以便于检测分切结果，并且能够通过送料传输带25对间歇切膜后的印刷纸张进行送料，就这样完成整个间歇切膜印刷设备及其间歇切膜方法的使用过程。

Claims (10)

1.一种间歇切膜印刷设备，其特征在于，包括旋转轴（11）、模刀组件（14）和吸附固定组件（16），所述旋转轴（11）的外部固定有固定外板（12），且固定外板（12）的中部外侧安装有电动伸缩杆（13），所述模刀组件（14）安装于电动伸缩杆（13）的一端，所述固定外板（12）的外部两侧均安装有调节组件（15），且调节组件（15）包括第一推杆（1501）、衔接块（1502）、滑块（1503）、第二推杆（1504）和吸附外框（1505），所述第一推杆（1501）的顶端固定有衔接块（1502），且衔接块（1502）的上侧设置有滑块（1503），所述衔接块（1502）的下侧安装有第二推杆（1504），且第二推杆（1504）的顶端固定有吸附外框（1505），所述吸附固定组件（16）设置于吸附外框（1505）的内侧，且吸附固定组件（16）包括内安装槽（1601）、侧吸附槽（1602）、负压风机（1603）、负压连管（1604）和负压吸盘（1605），所述吸附外框（1505）的内部中间及两侧分别设置有内安装槽（1601）和侧吸附槽（1602），且内安装槽（1601）的内部中间安装有负压风机（1603），所述负压风机（1603）的两侧均连接有负压连管（1604），且负压连管（1604）的底部设置有负压吸盘（1605）。

2.根据权利要求1所述的一种间歇切膜印刷设备，其特征在于，所述旋转轴（11）的后侧安装有主电机（10），且主电机（10）的后侧固定有安装侧板（9），所述安装侧板（9）的上侧固定有顶板（8），且顶板（8）的下方两侧固定有上框体（7），所述上框体（7）的下侧固定有安装座（5），且安装座（5）的表面中部设置有传送带（6），所述安装座（5）的下方固定有支撑杆（4），且支撑杆（4）的下方固定有底座（1），所述底座（1）的上方另一侧安装有打印机主体（2），且打印机主体（2）的左右两侧均设置有牵引辊（3），所述固定外板（12）共设置有三个，且固定外板（12）通过主电机（10）和旋转轴（11）与安装侧板（9）之间构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种间歇切膜印刷设备，其特征在于，所述模刀组件（14）包括第一电机（1401）、第一转轴（1402）、转杆（1403）、第二电机（1404）、第二转轴（1405）和模切刀（1406），所述第一电机（1401）的中部设置有第一转轴（1402），且第一转轴（1402）的下侧连接有转杆（1403），所述转杆（1403）的下方安装有第二电机（1404），且第二电机（1404）的下侧设置有第二转轴（1405），所述第二转轴（1405）的下方安装有模切刀（1406）。

4.根据权利要求3所述的一种间歇切膜印刷设备，其特征在于，所述模切刀（1406）通过第二电机（1404）盒第二转轴（1405）与转杆（1403）之间构成转动结构，且转杆（1403）通过第一电机（1401）盒第一转轴（1402）与电动伸缩杆（13）之间构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种间歇切膜印刷设备，其特征在于，所述衔接块（1502）通过滑块（1503）与固定外板（12）滑动连接，且衔接块（1502）和第二推杆（1504）关于固定外板（12）的竖直中心线对称设置有两组。

6.根据权利要求1所述的一种间歇切膜印刷设备，其特征在于，所述负压吸盘（1605）通过负压连管（1604）与负压风机（1603）相连通，且负压吸盘（1605）之间为等距离分布，并且负压吸盘（1605）的横向中心线与侧吸附槽（1602）的横向中心线相对称。

7.根据权利要求1所述的一种间歇切膜印刷设备，其特征在于，所述安装座（5）的上方左右两侧均安装有限位组件（17），且限位组件（17）包括侧框（1701）、第一液压杆（1702）、固定框（1703）和限位送料辊（1704），所述侧框（1701）的内部下方安装有第一液压杆（1702），且第一液压杆（1702）的下方固定有固定框（1703），所述固定框（1703）的内侧转动设置有限位送料辊（1704）。

8.根据权利要求7所述的一种间歇切膜印刷设备，其特征在于，所述限位送料辊（1704）与传送带（6）之间相互平行，且限位送料辊（1704）关于安装座（5）的竖直中心线对称设置有两组。

9.根据权利要求1所述的一种间歇切膜印刷设备，其特征在于，所述支撑杆（4）和安装座（5）的外部两侧分别安装有第一侧撑架（18）和第二侧撑架（23），所述第一侧撑架（18）的内部上下两侧均安装有第二液压杆（19），且第二液压杆（19）的顶端固定有框板（20），所述框板（20）的内侧中部设置有除尘擦（21），且框板（20）的内部两侧均转动设置有送料转辊（22），所述第二侧撑架（23）的内部上方安装有工业相机（24），且第二侧撑架（23）的内部下侧设置有送料传输带（25），所述除尘擦（21）之间相互平行，且除尘擦（21）的两侧对称设置有两组送料转辊（22）。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种间歇切膜印刷设备，其特征在于，所述间歇切膜印刷设备的间歇切膜方法包括以下步骤：S1、通过打印机主体（2）对印刷纸张进行打印并通过牵引辊（3）进行牵引送料，并对印刷纸张的表面进行除尘；S2、通过调整主电机（10）和旋转轴（11）的转速调整间歇切膜的切膜频率，再通过调节组件（15）调整吸附外框（1505）的位置，使得两侧的吸附固定组件（16）对印刷纸张的表面进行吸附固定，防止间歇切膜过程中印刷纸张移动影响分切结果；S3、通过电动伸缩杆（13）升降调整模刀组件（14）中模切刀（1406）的高度，使得模切刀（1406）能够与印刷纸张相贴合进行间歇切膜；S4、通过第二侧撑架（23）一侧的工业相机（24）对间歇切膜后的印刷纸张进行图像采集以便于检测分切结果，最后通过送料传输带（25）对间歇切膜后的印刷纸张进行送料。

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