CN114571532B - 一种防折弯褶皱铜箔模切件制作用模切装置及制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防折弯褶皱铜箔模切件制作用模切装置，该装置沿料带传输方向依次包括：贴合单元(1)、模切单元(2)和收料单元(3)；制备方法包括以下步骤：(1)一级料带贴合：利用贴合单元(1)，将铜箔双面胶(121)和黑色单面胶(131)依次贴合在第一离型膜(111)上方，形成一级料带；(2)一级料带模切排废：利用模切单元(2)，将一级料带模切排废后形成防折弯褶皱铜箔模切件成品；(3)产品收卷：利用收料单元(3)将防折弯褶皱铜箔模切件成品收卷。与现有技术相比，本发明制备出的防折弯褶皱铜箔模切件经折弯测试进行验证后，确实没有起皱、位移的现象，产品不良率为0％，不会影响整个成品的性能。

Description

一种防折弯褶皱铜箔模切件制作用模切装置及制作方法

技术领域

本发明涉及模切件加工领域，具体涉及一种防折弯褶皱铜箔模切件制作用模切装置及制作方法。

背景技术

铜箔麦拉带广泛应用于通讯、电脑、无线电领域的FPC、PCB线路板的组装。具有低表面氧气特性，抗电磁干扰的屏蔽功能，可以附着于各种不同基材，如金属，绝缘胶带等；聚酯薄膜起到加强铜箔拉伸强度的作用。因其具有高强度、高弯曲性、延展性、导电性能好、散热好、表面光泽更优等特点成为某些产品不可代替的原料。现有技术中，产品的设计是将黑色PET盖在铜箔双面胶上，主要是起到屏蔽作用，这样铜箔胶就不会有导通。

但是，该产品加工完成后，要将成品铜箔麦拉附着在PCB板上用来折弯，而折弯后铜箔双面胶上的麦拉表面会出现褶皱的现象，与其他部件层压时将会发生破裂，出现露铜导通，严重影响屏蔽功能，此不良率高达20％，如图10所示。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种产品经折弯测试进行验证后，没有起皱、位移现象的防折弯褶皱铜箔模切件制作用模切装置及制作方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

发明人经研究和思考后发现，此PET两面均无粘合剂成分，即两面无胶，粘性为0，而铜箔双面胶的粘性约为6.5N/25mm，那么PET贴在铜箔上面后会不牢固；又因为胶性太低、PET膜太薄，在折弯后会发生褶皱、位移的现象如图10，褶皱的部位会高出来，这样会导致PET破损、脱落，严重影响产品的屏蔽效果；为了规避以上现象的产生，本发明将不含粘合剂成分的黑色PET更换为黑色单面胶(聚酯薄膜+粘合剂)，即在PET薄膜的基础上增加了一层胶的成分，此单面胶的粘性≥7.5N/25mm，而铜箔双面胶的粘性约为6.5N/25mm，也就是说在原来基础上整个产品的粘性增加了至少7.5N/25mm，那么将这种带胶的黑色单面胶在铜箔胶面上将会非常牢固，具体方案如下：

一种防折弯褶皱铜箔模切件制作用模切装置，该装置沿料带传输方向依次包括：

贴合单元，用于将第一离型膜、铜箔双面胶和黑色单面胶依次贴合，形成一级料带；

模切单元，用于将一级料带中的铜箔双面胶和黑色单面胶模切成模切件产品中的图案，并形成防折弯褶皱铜箔模切件成品；

收料单元，用于收卷防折弯褶皱铜箔模切件成品。

进一步地，所述的贴合单元包括放卷出第一离型膜的第一离型膜放料辊、放卷出铜箔双面胶的铜箔双面胶放料辊和放卷出黑色单面胶的黑色单面胶放料辊；

经贴合单元后，黑色单面胶贴合在铜箔双面胶上方，第一离型膜贴合在铜箔双面胶下方，形成一级料带。

进一步地，所述的黑色单面胶的材料包括聚酯薄膜和粘合剂。

进一步地，所述的黑色单面胶的粘性至少为7.5N/25mm。

进一步地，所述的料带上方还设有用于将铜箔双面胶辊压在第一离型膜上的铜箔双面胶压料辊。

进一步地，所述的料带上方还设有用于将黑色单面胶辊压在铜箔双面胶上的黑色单面胶压料辊。

进一步地，所述的模切单元包括用于冲切一级料带的模切机和用于将冲切废料排出的排废辊。此次的冲切废料仅包括黑色单面胶被冲切后的边框废料。

进一步地，所述的模切机上设有刀模a，该刀模a的冲切层次从上到下依次包括黑色单面胶和铜箔双面胶。

进一步地，所述的刀模a模切出的图形A与铜箔双面胶被模切形成模切件图案相匹配，刀模a的刀锋角度为15-20°。

进一步地，所述的收料单元包括将防折弯褶皱铜箔模切件成品收卷的收料辊。

一种利用上述的模切装置制作防折弯褶皱铜箔模切件的方法，该方法包括以下步骤：

(1)一级料带贴合：利用贴合单元，将铜箔双面胶和黑色单面胶依次贴合在第一离型膜上方，形成一级料带；

(2)一级料带模切排废：利用模切单元，将一级料带模切排废后形成防折弯褶皱铜箔模切件成品；

(3)产品收卷：利用收料单元将防折弯褶皱铜箔模切件成品收卷。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)采用本发明的方案，制备出的防折弯褶皱铜箔模切件经折弯测试进行验证后，确实没有起皱、位移的现象，产品不良率为0％，不会影响整个成品的性能；

(2)采用本发明的方案，改善了如上不良现象，将不会有后期返工而耗费大量工时、人力，从而节约了公司成本。

附图说明

图1为实施例中模切装置的示意图；

图2为实施例中模切刀模示意图；

图3为实施例中模切层次示意图；

图4为实施例中模切刀模示意图；

图5为本发明模切件产品待测试时示意图；

图6为模切件产品测试装置图；

图7为本发明模切件产品待测试时层次示意图；

图8为现有技术模切件产品待测试时层次示意图；

图9为本发明模切件产品测试效果示意图；

图10为现有技术模切件产品测试效果示意图；

图中标号所示：贴合单元1、第一离型膜放料辊11、第一离型膜111、双面胶放料辊12、铜箔双面胶压料辊120、铜箔双面胶121、铜箔黑色单面胶放料辊13、黑色单面胶压料辊130、黑色单面胶131、黑色PET132、PCB板140、模切单元2、模切机21、排废辊22、收料单元3、收料辊31、折弯模具4。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

一种防折弯褶皱铜箔模切件制作用模切装置，如图1，该装置沿料带传输方向依次包括：

贴合单元1，用于将第一离型膜111、铜箔双面胶121和黑色单面胶131依次贴合，形成一级料带；贴合单元1包括放卷出第一离型膜111的第一离型膜放料辊11、放卷出铜箔双面胶121的铜箔双面胶放料辊12和放卷出黑色单面胶131的黑色单面胶放料辊13；经贴合单元1后，黑色单面胶131贴合在铜箔双面胶121上方，第一离型膜111贴合在铜箔双面胶121下方，形成一级料带。黑色单面胶131的材料包括聚酯薄膜和粘合剂。黑色单面胶131的粘性至少为7.5N/25mm。料带上方还设有用于将铜箔双面胶121辊压在第一离型膜111上的铜箔双面胶压料辊120。料带上方还设有用于将黑色单面胶131辊压在铜箔双面胶121上的黑色单面胶压料辊130。

模切单元2，用于将一级料带中的铜箔双面胶121和黑色单面胶131模切成模切件产品中的图案，并形成防折弯褶皱铜箔模切件成品；模切单元2包括用于冲切一级料带的模切机21和用于将冲切废料排出的排废辊22。此次的冲切废料仅包括黑色单面胶131被冲切后的边框废料。模切机21上设有刀模a，如图2，该刀模a的冲切层次从上到下依次包括黑色单面胶131和铜箔双面胶121，如图3。刀模a模切出的图形A与铜箔双面胶121被模切形成模切件图案相匹配，刀模a的刀锋角度为15-20°，如图4。

收料单元3，用于收卷防折弯褶皱铜箔模切件成品。收料单元3包括将防折弯褶皱铜箔模切件成品收卷的收料辊31。

一种利用上述的模切装置制作防折弯褶皱铜箔模切件的方法，该方法包括以下步骤：

(1)一级料带贴合：利用贴合单元1，将铜箔双面胶121和黑色单面胶131依次贴合在第一离型膜111上方，形成一级料带；

(2)一级料带模切排废：利用模切单元2，将一级料带模切排废后形成防折弯褶皱铜箔模切件成品；

(3)产品收卷：利用收料单元3将防折弯褶皱铜箔模切件成品收卷。

将制作好的防折弯褶皱铜箔模切件的第一离型膜111去除后，如图5-7，贴合在PCB板140上，然后在折弯模具4中进行弯折测试，经测试后，发现折弯后确实没有起皱、位移的现象，产品不良率为0％，不会影响整个成品的性能，如图9。

同样，将现有的模切件产品贴合在PCB板140上，然后在折弯模具4中进行弯折测试，如图6和8，经测试后，铜箔双面胶121上的黑色PET132表面会出现褶皱的现象，若与其他部件层压将会发生破裂，则露铜导通，严重影响屏蔽功能，此不良率高达20％，如图10。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (1)

1.一种制作防折弯褶皱铜箔模切件的方法，其基于防折弯褶皱铜箔模切件制作用模切装置实施，其特征在于，该装置沿料带传输方向依次包括：

贴合单元（1），用于将第一离型膜（111）、铜箔双面胶（121）和黑色单面胶（131）依次贴合，形成一级料带；

模切单元（2），用于将一级料带中的铜箔双面胶（121）和黑色单面胶（131）模切成模切件产品中的图案，并形成防折弯褶皱铜箔模切件成品；

收料单元（3），用于收卷防折弯褶皱铜箔模切件成品；

该方法包括以下步骤：

(1) 一级料带贴合：利用贴合单元（1），将铜箔双面胶（121）和黑色单面胶（131）依次贴合在第一离型膜（111）上方，形成一级料带；

(2) 一级料带模切排废：利用模切单元（2），将一级料带模切排废后形成防折弯褶皱铜箔模切件成品；

(3) 产品收卷：利用收料单元（3）将防折弯褶皱铜箔模切件成品收卷；

所述的贴合单元（1）包括放卷出第一离型膜（111）的第一离型膜放料辊（11）、放卷出铜箔双面胶（121）的铜箔双面胶放料辊（12）和放卷出黑色单面胶（131）的黑色单面胶放料辊（13）；

经贴合单元（1）后，黑色单面胶（131）贴合在铜箔双面胶（121）上方，第一离型膜（111）贴合在铜箔双面胶（121）下方，形成一级料带；

所述的黑色单面胶（131）的粘性至少为7.5 N/25 mm；

所述的料带上方还设有用于将铜箔双面胶（121）辊压在第一离型膜（111）上的铜箔双面胶压料辊（120）；

所述的料带上方还设有用于将黑色单面胶（131）辊压在铜箔双面胶（121）上的黑色单面胶压料辊（130）；

所述的模切单元（2）包括用于冲切一级料带的模切机（21）和用于将冲切废料排出的排废辊（22）；

所述的模切机（21）上设有刀模a，该刀模a的冲切层次从上到下依次包括黑色单面胶（131）和铜箔双面胶（121）；

所述的刀模a模切出的图形A与铜箔双面胶（121）被模切形成模切件图案相匹配，刀模a的刀锋角度为15-20°；

所述的黑色单面胶（131）的材料包括聚酯薄膜和粘合剂。