CN114570453A - 一种豆类抛光机及豆类加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及豆类抛光加工技术领域，提出了一种豆类抛光机及豆类加工工艺，其从上到下的抛光路径为折线式的结构，增加抛光距离的同时减少该豆类抛光机的高度，使用后清洁操作较为容易，主要功能部件的安装和拆卸操作较为简洁省力，实用性较好，包括驱动装置、上壳架和下壳架，上壳架连接有转动架，转动架连接有进料管，下壳架连接有连接环，上壳架与连接环之间通过连接系统可拆卸连接，转动架和下壳架分别连接有上锥孔环和下锥孔环，下壳架开设有排料孔，排料孔连通有螺旋引料管，螺旋引料管连接有底板，底板连接有支撑柱，支撑柱穿过螺旋引料管和排料孔伸入下壳架内，且支撑柱开设有顶槽，顶槽连接有支撑簧，支撑簧设置有主要功能部件。

Description

一种豆类抛光机及豆类加工工艺

技术领域

本发明涉及豆类抛光加工技术领域，具体涉及一种豆类抛光机及豆类加工工艺。

背景技术

众所周知，豆类的经济价值较高，由于其中多数含有丰富的蛋白质，所以也是人类和牲畜蛋白质营养的重要来源，在豆类收获过程中通常会使用类似于自动化类的收割机一次性完成收割和脱粒，由于此过程通常会在田间完成，所以收获的豆类的表皮上难免会存在大量的灰尘或泥土等杂质，因此为保证豆类产品包装后投入市场的效果，通常会使用豆类抛光机对豆类进行表面清理，以提高产品的综合品质。

经检索，2018年12月4日授权公告的，公开号为CN106669882B的中国发明专利公开了一种豆类抛光机，其大致描述为，包括机架、两个抛光板、两个驱动装置和两个滑座，两个滑座竖向且间隔平行的安装在机架内，两个抛光板均竖向设置，且与滑座一一对应设置，抛光板分别滑动安装在对应的滑座相互靠近的一面，并可分别沿对应的滑座水平滑动，两个抛光板之间具有间隙，且其两侧分别通过柔性带密封连接，两个抛光板与柔性带之间围成上下均敞口的抛光室，其中一个抛光板下端转动安装有闸板，闸板可转动盖住或打开抛光室的下端敞口处，两个驱动装置分别一一对应的安装在机架两侧对应两个抛光板的位置，且其驱动端分别与对应的抛光板侧端连接固定，驱动装置可通过驱动端驱动对应的抛光板沿对应的滑座朝向机架两侧水平往复移动，其在使用时，只需短暂的关闭闸板，使得抛光室内缓存一定量的豆类粮食作物进行抛光，之后打开闸板，不停的由抛光室上端敞口处加入待抛光豆类粮食作物即可实现连续不间断的抛光处理过程，两个抛光板之间的间隙略大于豆类粮食的粒径，以便豆类粮食能顺利的进入抛光室内并可与两个抛光板内侧接触，上述驱动装置可采用气缸或震动电机或其他可实现往复直线运动的装置均可，还包括接料盒，上述接料盒可拆卸的安装在上述机架内底壁上，并位于上述抛光室的下端敞口处的下方，便于对抛光后的粮食进行收取。

上述的现有技术方案虽然可以实现对于豆类粮食作物的抛光，但是其两个抛光板与柔性带之间围成上下均敞口的抛光室是竖直方向，所以抛光过程中豆类粮食作物极易在竖直方向快速下落，从而极易影响抛光效果，同时若曾加抛光室的高度，则容易造成设备整体尺寸过高，对使用造成一定的不便，而且使用过后清洁操作较为困难。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种豆类抛光机及豆类加工工艺，其从上到下的抛光路径为折线式的结构，增加抛光距离的同时减少该豆类抛光机的高度，并且该豆类抛光机的主要功能部件可以拆卸，使用后清洁操作较为容易，同时主要功能部件的安装和拆卸操作较为简洁省力，实用性较好。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种豆类抛光机，包括驱动装置，还包括上壳架和下壳架，所述上壳架的顶端转动连接有转动架，所述转动架上固定连接有进料管，所述下壳架的顶端固定连接有连接环，上壳架与连接环之间通过连接系统可拆卸连接，转动架内和下壳架内分别转动连接有上锥孔环和下锥孔环，下壳架的底端开设有排料孔，所述排料孔连通有螺旋引料管，所述螺旋引料管的底端固定连接有底板，所述底板的顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱穿过螺旋引料管和排料孔伸入下壳架的内部，且支撑柱的顶端开设有顶槽，所述顶槽内固定连接有支撑簧，支撑簧上设置有主要功能部件，所述主要功能部件包括分别与上锥孔环和下锥孔环匹配的上锥段和下锥段，所述上锥段和下锥段之间通过连接段连接，下锥段的底端开设有与支撑柱匹配的底槽，底板与下壳架之间固定连接有多个支撑弧板，多个所述支撑弧板上均固定连接有支撑脚板，所述驱动装置安装在连接环的侧壁上，且驱动装置与上锥孔环和下锥孔环匹配。

在前述方案的基础上，所述连接系统包括多个连接耳和两个手持环，多个所述连接耳和两个手持环均与上壳架固定连接，且多个所述连接耳中的两个连接耳分别位于两个手持环的正下方，所述连接环的顶端开设有多个凹槽，多个所述凹槽内均开设有用于连接耳进入的压槽，连接环上和连接耳上均开设有定位圆孔，两个手持环均通过连接绳连接有与定位圆孔匹配的销钉。

在前述方案的基础上优选的，所述销钉采用顶部大底部小的渐变结构，所述上锥段上设置有吊耳。

在前述方案的基础上进一步的，所述驱动装置包括相互配合的竖筒和端筒，所述连接环的侧壁上开设有开口槽，所述竖筒固定连接在所述开口槽内，竖筒与所述下壳架连接，所述端筒固定连接在所述转动架的侧壁上，竖筒内和端筒内分别转动连接有相互配合的上齿轮轴和下齿轮轴，所述上齿轮轴通过上传动轴与上锥孔环传动连接，所述下齿轮轴通过下传动轴与下锥孔环传动连接，所述连接环上安装有用于下齿轮轴驱动的驱动电机。

在前述方案的基础上再进一步的，所述上齿轮轴的底端固定连接有棱柱锥台，所述下齿轮轴的顶端开设有与所述棱柱锥台匹配的棱柱锥槽。

在前述方案的基础上更进一步的，所述端筒的底端开设有多个三角槽，所述竖筒的顶端开设有多个分别与多个三角槽匹配的三角块。

作为上述方案进一步的，所述螺旋引料管的管壁上开设有筛分孔，且螺旋引料管连通有延伸管。

作为上述方案再进一步的，所述延伸管上固定连接有斜导向板。

作为上述方案更进一步的，所述进料管的顶端配合有喂料斗，所述喂料斗的侧壁上开设有侧孔。

一种豆类抛光机的豆类加工工艺，包括以下步骤：

S1、该豆类抛光机在使用之前，首先将该豆类抛光机放置在适宜地点，然后操作人员将主要功能部件放置在支撑柱上，使支撑柱插入下锥段的底槽内，此时支撑簧实现对于主要功能部件的高度位置上的支撑，然后操作人员双手分别握住两个手持环，将上壳架提起，使多个连接耳分别对准多个凹槽，此过程中注意竖筒与端筒位置的匹配，当多个连接耳分别沉入多个凹槽内后三角块沉入三角槽内，棱柱锥台插入棱柱锥槽内，然后相对于连接环转动上壳架，使连接耳进入压槽内，当连接耳上的定位圆孔与连接环上的定位圆孔上下重合后停止上壳架的转动，并将销钉插入连接耳内，最后将喂料斗插入进料管内；

S2、该豆类抛光机在对豆类进行抛光作业时，首先接通驱动电机电源，并启动驱动电机，待驱动电机带动上锥孔环和下锥孔环均运行平稳后，通过喂料斗喂入需要抛光的豆类物料，豆类物料在重力的作用下依次先后顺序进入上锥孔环与上锥段配合形成的空隙内和下锥孔环与下锥段配合形成的空隙内，实现豆类物料的抛光加工，同时加工过程中，由于支撑簧的弹性作用，主要功能部件可以相对于上锥孔环和下锥孔环进行上下微调，从而能够较好的避免豆类物料抛光通过时的卡壳；

S3、当豆类物料抛光完成后在支撑柱与排料孔之间的间隙中进入螺旋引料管，并经过螺旋引料管引导后进入延伸管排出，豆类物料在螺旋引料管排出过程中，螺旋引料管上的筛分孔可以对豆类物料上的颗粒粉尘进行筛分；

S4、该豆类抛光机在使用之后，只需将销钉抽出，转动上壳架使连接耳退出压槽后将上壳架提起，之后在将主要功能部件通过吊耳提出，最后在完成清理以备下次使用即可。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种豆类抛光机及豆类加工工艺，具备以下有益效果：

1.本发明中，通过上锥孔环、下锥孔环和主要功能部件的配合，实现从上到下的抛光路径为折线式的结构，增加抛光距离的同时减少该豆类抛光机的高度，同时由于折线坡度的原因使豆类在通过时会发生反复滚动，从而在一定程度上提高豆类的抛光效果。

2.本发明中，通过支撑柱和支撑簧的配合，可以实现主要功能部件的支撑安装，同时使主要功能部件在下壳架内安装和拆卸较为方便，使用后清洁操作较为容易。

3.本发明中，通过连接系统设计，便于实现上壳架与连接环之间的相互连接定位与拆卸，操作较为简洁省力，实用性较好。

附图说明

图1为本发明局部剖视的立体结构示意图；

图2为本发明图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本发明图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本发明图1中C处的局部放大结构示意图；

图5为本发明整体的立体结构示意图；

图6为本发明下锥孔环、螺旋引料管和支撑柱等配合的立体结构示意图；

图7为本发明竖筒、端筒和上齿轮轴等配合的分解的局部立体结构示意图；

图8为本发明下壳架和连接环配合的立体结构示意图。

图中：1、上壳架；2、下壳架；3、转动架；4、进料管；5、连接环；6、上锥孔环；7、下锥孔环；8、螺旋引料管；9、底板；10、支撑柱；11、支撑簧；12、上锥段；13、连接段；14、下锥段；15、支撑弧板；16、支撑脚板；17、连接耳；18、手持环；19、凹槽；20、压槽；21、连接绳；22、销钉；23、吊耳；24、竖筒；25、端筒；26、上齿轮轴；27、下齿轮轴；28、上传动轴；29、下传动轴；30、棱柱锥台；31、三角块；32、延伸管；33、斜导向板；34、侧孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-8，一种豆类抛光机，包括驱动装置，还包括上壳架1和下壳架2，上壳架1的顶端转动连接有转动架3，转动架3上固定连接有进料管4，进料管4的顶端配合有喂料斗，喂料斗的侧壁上开设有侧孔34，当通过传送带或者引导管之类的机械结构进行喂料时，通过侧孔34实现喂料斗与传送带与引导管之间的连接定位，避免喂料偏移造成洒料，下壳架2的顶端固定连接有连接环5，上壳架1与连接环5之间通过连接系统可拆卸连接，连接系统包括多个连接耳17和两个手持环18，多个连接耳17和两个手持环18均与上壳架1固定连接，且多个连接耳17中的两个连接耳17分别位于两个手持环18的正下方，连接环5的顶端开设有多个凹槽19，多个凹槽19内均开设有用于连接耳17进入的压槽20，连接环5上和连接耳17上均开设有定位圆孔，两个手持环18均通过连接绳21连接有与定位圆孔匹配的销钉22，通过连接系统设计，便于实现上壳架1与连接环5之间的相互连接定位与拆卸，操作较为简洁省力，实用性较好，销钉22采用顶部大底部小的渐变结构，便于销钉22向定位圆孔内的插入。

还需进一步说明的是，转动架3内和下壳架2内分别转动连接有上锥孔环6和下锥孔环7，下壳架2的底端开设有排料孔，排料孔连通有螺旋引料管8，螺旋引料管8的底端固定连接有底板9，底板9的顶端固定连接有支撑柱10，支撑柱10穿过螺旋引料管8和排料孔伸入下壳架2的内部，且支撑柱10的顶端开设有顶槽，顶槽内固定连接有支撑簧11，通过支撑柱10和支撑簧11的配合，可以实现主要功能部件的支撑安装，同时使主要功能部件在下壳架2内安装和拆卸较为方便，使用后清洁操作较为容易，螺旋引料管8的管壁上开设有筛分孔，可以对豆类物料上的颗粒粉尘进行筛分，且螺旋引料管8连通有延伸管32，实现对于豆类物料的引导，延伸管32上固定连接有斜导向板33，避免被螺旋引料管8筛分出的颗粒粉尘通过延伸管32再次落入豆类物料内，支撑簧11上设置有主要功能部件，主要功能部件包括分别与上锥孔环6和下锥孔环7匹配的上锥段12和下锥段14，通过上锥孔环6、下锥孔环7和主要功能部件的配合，实现从上到下的抛光路径为折线式的结构，增加抛光距离的同时减少该豆类抛光机的高度，同时由于折线坡度的原因使豆类在通过时会发生反复滚动，从而在一定程度上提高豆类的抛光效果。

还需更进一步说明的是，上锥段12和下锥段14之间通过连接段13连接，上锥段12上设置有吊耳23，便于主要功能部件整体的提起，下锥段14的底端开设有与支撑柱10匹配的底槽，底板9与下壳架2之间固定连接有多个支撑弧板15，多个支撑弧板15上均固定连接有支撑脚板16，驱动装置安装在连接环5的侧壁上，且驱动装置与上锥孔环6和下锥孔环7匹配，驱动装置包括相互配合的竖筒24和端筒25，连接环5的侧壁上开设有开口槽，竖筒24固定连接在开口槽内，竖筒24与下壳架2连接，端筒25固定连接在转动架3的侧壁上，竖筒24内和端筒25内分别转动连接有相互配合的上齿轮轴26和下齿轮轴27，上齿轮轴26通过上传动轴28与上锥孔环6传动连接，下齿轮轴27通过下传动轴29与下锥孔环7传动连接，连接环5上安装有用于下齿轮轴27驱动的驱动电机，便于上锥孔环6和下锥孔环7的转动驱动，上齿轮轴26的底端固定连接有棱柱锥台30，下齿轮轴27的顶端开设有与棱柱锥台30匹配的棱柱锥槽，实现上齿轮轴26与下齿轮轴27两者之间的传动连接与拆卸，端筒25的底端开设有多个三角槽，竖筒24的顶端开设有多个分别与多个三角槽匹配的三角块31，实现竖筒24与端筒25之间的定位。

综上所述，该豆类抛光机在使用之前，首先将该豆类抛光机放置在适宜地点，然后操作人员将主要功能部件放置在支撑柱10上，使支撑柱10插入下锥段14的底槽内，此时支撑簧11实现对于主要功能部件的高度位置上的支撑，然后操作人员双手分别握住两个手持环18，将上壳架1提起，使多个连接耳17分别对准多个凹槽19，此过程中注意竖筒24与端筒25位置的匹配，当多个连接耳17分别沉入多个凹槽19内后三角块31沉入三角槽内，棱柱锥台30插入棱柱锥槽内，然后相对于连接环5转动上壳架1，使连接耳17进入压槽20内，当连接耳17上的定位圆孔与连接环5上的定位圆孔上下重合后停止上壳架1的转动，并将销钉22插入连接耳17内，最后将喂料斗插入进料管4内，对豆类进行抛光作业时，首先接通驱动电机电源，此处的驱动电机为根据所需动力需求选取的变频电机，同时该变频电机配套有规格说明书和使用说明书，在使用时只需按照配套说明书进行装配与使用即可，对于这方面由于不是本发明的保护重点，因此关于这些不在赘述，并启动驱动电机，待驱动电机带动上锥孔环6和下锥孔环7均运行平稳后，通过喂料斗喂入需要抛光的豆类物料，豆类物料在重力的作用下依次先后顺序进入上锥孔环6与上锥段12配合形成的空隙内和下锥孔环7与下锥段14配合形成的空隙内，实现豆类物料的抛光加工，同时加工过程中，由于支撑簧11的弹性作用，主要功能部件可以相对于上锥孔环6和下锥孔环7进行上下微调，从而能够较好的避免豆类物料抛光通过时的卡壳，当豆类物料抛光完成后在支撑柱10与排料孔之间的间隙中进入螺旋引料管8，并经过螺旋引料管8引导后进入延伸管32排出，豆类物料在螺旋引料管8排出过程中，螺旋引料管8上的筛分孔可以对豆类物料上的颗粒粉尘进行筛分，该豆类抛光机在使用之后，只需将销钉22抽出，转动上壳架1使连接耳17退出压槽20后将上壳架1提起，之后在将主要功能部件通过吊耳23提出，最后在完成清理以备下次使用即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种豆类抛光机，包括驱动装置，其特征在于，还包括上壳架(1)和下壳架(2)，所述上壳架(1)的顶端转动连接有转动架(3)，所述转动架(3)上固定连接有进料管(4)，所述下壳架(2)的顶端固定连接有连接环(5)，上壳架(1)与连接环(5)之间通过连接系统可拆卸连接，转动架(3)内和下壳架(2)内分别转动连接有上锥孔环(6)和下锥孔环(7)，下壳架(2)的底端开设有排料孔，所述排料孔连通有螺旋引料管(8)，所述螺旋引料管(8)的底端固定连接有底板(9)，所述底板(9)的顶端固定连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)穿过螺旋引料管(8)和排料孔伸入下壳架(2)的内部，且支撑柱(10)的顶端开设有顶槽，所述顶槽内固定连接有支撑簧(11)，支撑簧(11)上设置有主要功能部件，所述主要功能部件包括分别与上锥孔环(6)和下锥孔环(7)匹配的上锥段(12)和下锥段(14)，所述上锥段(12)和下锥段(14)之间通过连接段(13)连接，下锥段(14)的底端开设有与支撑柱(10)匹配的底槽，底板(9)与下壳架(2)之间固定连接有多个支撑弧板(15)，多个所述支撑弧板(15)上均固定连接有支撑脚板(16)，所述驱动装置安装在连接环(5)的侧壁上，且驱动装置与上锥孔环(6)和下锥孔环(7)匹配。

2.根据权利要求1所述的一种豆类抛光机，其特征在于，所述连接系统包括多个连接耳(17)和两个手持环(18)，多个所述连接耳(17)和两个手持环(18)均与上壳架(1)固定连接，且多个所述连接耳(17)中的两个连接耳(17)分别位于两个手持环(18)的正下方，所述连接环(5)的顶端开设有多个凹槽(19)，多个所述凹槽(19)内均开设有用于连接耳(17)进入的压槽(20)，连接环(5)上和连接耳(17)上均开设有定位圆孔，两个手持环(18)均通过连接绳(21)连接有与定位圆孔匹配的销钉(22)。

3.根据权利要求2所述的一种豆类抛光机，其特征在于，所述销钉(22)采用顶部大底部小的渐变结构，所述上锥段(12)上设置有吊耳(23)。

4.根据权利要求3所述的一种豆类抛光机，其特征在于，所述驱动装置包括相互配合的竖筒(24)和端筒(25)，所述连接环(5)的侧壁上开设有开口槽，所述竖筒(24)固定连接在所述开口槽内，竖筒(24)与所述下壳架(2)连接，所述端筒(25)固定连接在所述转动架(3)的侧壁上，竖筒(24)内和端筒(25)内分别转动连接有相互配合的上齿轮轴(26)和下齿轮轴(27)，所述上齿轮轴(26)通过上传动轴(28)与上锥孔环(6)传动连接，所述下齿轮轴(27)通过下传动轴(29)与下锥孔环(7)传动连接，所述连接环(5)上安装有用于下齿轮轴(27)驱动的驱动电机。

5.根据权利要求4所述的一种豆类抛光机，其特征在于，所述上齿轮轴(26)的底端固定连接有棱柱锥台(30)，所述下齿轮轴(27)的顶端开设有与所述棱柱锥台(30)匹配的棱柱锥槽。

6.根据权利要求5所述的一种豆类抛光机，其特征在于，所述端筒(25)的底端开设有多个三角槽，所述竖筒(24)的顶端开设有多个分别与多个三角槽匹配的三角块(31)。

7.根据权利要求6所述的一种豆类抛光机，其特征在于，所述螺旋引料管(8)的管壁上开设有筛分孔，且螺旋引料管(8)连通有延伸管(32)。

8.根据权利要求7所述的一种豆类抛光机，其特征在于，所述延伸管(32)上固定连接有斜导向板(33)。

9.根据权利要求8所述的一种豆类抛光机，其特征在于，所述进料管(4)的顶端配合有喂料斗，所述喂料斗的侧壁上开设有侧孔(34)。

10.一种豆类抛光机的豆类加工工艺，其特征在于，使用了根据权利要求1-9任一项所述的一种豆类抛光机，包括以下步骤：

S1、该豆类抛光机在使用之前，首先将该豆类抛光机放置在适宜地点，然后操作人员将主要功能部件放置在支撑柱(10)上，使支撑柱(10)插入下锥段(14)的底槽内，此时支撑簧(11)实现对于主要功能部件的高度位置上的支撑，然后操作人员双手分别握住两个手持环(18)，将上壳架(1)提起，使多个连接耳(17)分别对准多个凹槽(19)，此过程中注意竖筒(24)与端筒(25)位置的匹配，当多个连接耳(17)分别沉入多个凹槽(19)内后三角块(31)沉入三角槽内，棱柱锥台(30)插入棱柱锥槽内，然后相对于连接环(5)转动上壳架(1)，使连接耳(17)进入压槽(20)内，当连接耳(17)上的定位圆孔与连接环(5)上的定位圆孔上下重合后停止上壳架(1)的转动，并将销钉(22)插入连接耳(17)内，最后将喂料斗插入进料管(4)内；

S2、该豆类抛光机在对豆类进行抛光作业时，首先接通驱动电机电源，并启动驱动电机，待驱动电机带动上锥孔环(6)和下锥孔环(7)均运行平稳后，通过喂料斗喂入需要抛光的豆类物料，豆类物料在重力的作用下依次先后顺序进入上锥孔环(6)与上锥段(12)配合形成的空隙内和下锥孔环(7)与下锥段(14)配合形成的空隙内，实现豆类物料的抛光加工，同时加工过程中，由于支撑簧(11)的弹性作用，主要功能部件可以相对于上锥孔环(6)和下锥孔环(7)进行上下微调，从而能够较好的避免豆类物料抛光通过时的卡壳；

S3、当豆类物料抛光完成后在支撑柱(10)与排料孔之间的间隙中进入螺旋引料管(8)，并经过螺旋引料管(8)引导后进入延伸管(32)排出，豆类物料在螺旋引料管(8)排出过程中，螺旋引料管(8)上的筛分孔可以对豆类物料上的颗粒粉尘进行筛分；

S4、该豆类抛光机在使用之后，只需将销钉(22)抽出，转动上壳架(1)使连接耳(17)退出压槽(20)后将上壳架(1)提起，之后在将主要功能部件通过吊耳(23)提出，最后在完成清理以备下次使用即可。

Images